Что такое силикатный


силикатный — Викисловарь

Содержание

  • 1 Русский
    • 1.1 Морфологические и синтаксические свойства
    • 1.2 Произношение
    • 1.3 Семантические свойства
      • 1.3.1 Значение
      • 1.3.2 Синонимы
      • 1.3.3 Антонимы
      • 1.3.4 Гиперонимы
      • 1.3.5 Гипонимы
    • 1.4 Родственные слова
    • 1.5 Этимология
    • 1.6 Фразеологизмы и устойчивые сочетания
    • 1.7 Перевод
    • 1.8 Библиография

Морфологические и синтаксические свойства[править]

си-ли-ка́т-ный

Прилагательное.

Корень: -силик-; суффиксы: -ат-н; окончание: -ый [Тихонов, 1996].

Произношение[править]

  • МФА: [sʲɪlʲɪˈkatnɨɪ̯]

Семантические свойства[править]

Значение[править]
  1. связанный, соотносящийся по значению с существительным силикат ◆ Наиболее высоким светопропусканием в инфракрасной области обладают алюмофосфатные и халькогенидные стекла, повышенным – силикатные стекла. Александр Федотов, ‎Виктор Анищик, ‎Михаил Тиванов, «Физическое материаловедение», 2015 г.
Синонимы[править]
Антонимы[править]
Гиперонимы[править]
Гипонимы[править]
  1. органосиликатный, алюмоборосиликатный

Родственные слова[править]

Ближайшее родство
  • существительные: силикат
  • прилагательные: бессиликатный

Этимология[править]

Происходит от ??

Фразеологизмы и устойчивые сочетания[править]

  • силикатный кирпич

Перевод[править]

Список переводов
  • Английскийen: silicate (en)
  • Шведскийsv: silikat- (sv)

Библиография[править]

Для улучшения этой статьи желательно:
  • Уточнить парадигму словоизменения, используя более конкретный шаблон словоизменения
  • Добавить синонимы в секцию «Семантические свойства»
  • Добавить гиперонимы в секцию «Семантические свойства»
  • Добавить сведения об этимологии в секцию «Этимология»

Силикаты – это что за минералы? Основные свойства и виды силикатов :: SYL.ru

Силикаты – это сложные вещества, которые широко распространены в пределах нашей планеты. Больше всего они представлены в земной коре, в которой по разным подсчетам составляют от 75 до 90% объема. В природе они существуют в виде минералов, но человек нашел способ получать их искусственным путем. Что такое силикаты? Где они применяются и чем отличаются от других веществ? Обо всем этом вы узнаете из нашей статьи.

Суть и значение слова «силикат»

Силикаты представляют собой разнообразные по внешнему виду и свойствам минералы, которые образованы соединениями кремнезема. На нашей планете они присутствуют преимущественно в земной коре, а также в верхней и нижней частях мантии. Термин silikat, значение которого с латинского языка переводится как «кремень», возник по аналогии с названием химического элемента Silicium (кремний), который обязательно присутствует в каждом силикате.

В мире существует больше 800 видов этих веществ. Они образуются под действием сложных магматических процессов, метаморфизма или же в результате выветривания и первичных изменений пород.

Силикаты – это самая обширная группа минералов. Многие из них формируют горные породы и являются важными полезными ископаемыми. Ряд силикатов присутствует в составе никелевых, бериллиевых, литиевых, циркониевых, цинковых и других металлических руд. Там они часто образуют пустую породу, которая обычно не находит практического применения. Большинство силикатов, наоборот, являются довольно полезными и используются в промышленности, строительстве, дизайне и ювелирном деле.

Структура и разновидности

Силикаты – это, как правило, твердые и тугоплавкие вещества. Чтобы расплавить, их нужно нагреть до температур от 1000 до 2000 градусов Цельсия. Они не разлагаются под действием кислот и обычно не растворяются в воде. Многие из них склонны к полиморфизму и образуют две или больше аллотропные модификации.

Природные силикаты – минералы, такие как глина, асбест, слюда, роговая обманка, титанит, турмалин, гранат. Наиболее распространенными являются кварц и группа полевых шпатов. Стекло, цемент, керамика, плавленые флюсы, кирпичи тоже являются силикатами, но характеризуются искусственным происхождением. Их изготавливают на основе глины, кварцевого песка, известняка, соды и других веществ, подвергая их различным способам обработки.

Природные силикаты обладают сложным строением, в основе которого лежат разнообразные вариации связей кремния и кислорода, к которым присоединяются и другие элементы, например, Mg, Ca, Al, Fe2+, Mn, K, Na, Li, B, Zr, F, H. Их кристаллические решетки состоят из тетраэдров, где на один атом Si приходится четыре атома O, в зависимости от того, как они комбинируются между собой, выделяют такие виды силикатов:

  • островные;
  • поясные;
  • цепочные;
  • каркасные;
  • листовые.

Островные

Островные силикаты – это наиболее многочисленные представители класса. Их решетки представляют собой изолированные тетраэдры или группы тетраэдров, в которых атомы кислорода не пересекаются или практически не пересекаются. Связь между двумя разными тетраэдрами (или двумя группами) происходит через катионы, а атомы кислорода у них не могут быть общими.

Как правило, это светлые или бесцветные минералы, с плотной структурой, благодаря чему они обладают большим удельным весом. Их состав нередко включает катионы железа, магния, тория, алюминия, ниобия, марганца и других металлов.

Минералы гранат, аквамарин, турмалин, топаз, изумруд, везувиан, хризолит – полудрагоценные и драгоценные камни. Их собирают в музейные и выставочное коллекции, используют в украшениях и декоративных поделках. Из распространенного недрагоценного минерала форстерита делают огнеупорные кирпичи. Циркон применяется как в ювелирном деле, так и для производства огнеупоров. Он также является источником циркония, гафния и урана.

Поясные

Атомы поясных силикатов выстроены в длинные двойные ленты из обособленных тетраэдров. Благодаря такой структуре их также называют «ленточными». Они обладают меньшей плотностью, чем островные, но характеризуются более четкой спайностью.

Одним из распространенных представителей группы является роговая обманка, состоящая из магния, железа и алюмосиликата кальция. Сюда относятся различные амфиболовые минералы, например, антофиллит, куммингтонит, грюнерит, тремолит.

Цепочечные

К этому виду относятся представители большой группы пироксенов, такие как жадеит, энстатит, авгит, эгрин. Цепочечные имеют много общего с группой ленточных силикатов. Они тоже обладают средней плотностью и хорошо заметной спайностью. Их кристаллическая структура имеет вид тетраэдров, соединенных друг с другом в длинные непрерывные цепочки. Однако, в отличие от поясных силикатов, их цепочки не двойные.

Листовые

Структура листовых силикатов представляет собой сетки тетраэдров из кремния и кислорода, которые чередуются с плоскими сетками катионов, образуя слои. Их цвет определяется наличием окрашивающих элементов, без которых они являются белыми или бесцветными. С двухвалентным железом в составе они приобретают различные зеленые оттенки, с одновалентным – становятся коричневыми, бурыми, зеленовато-черными. Марганец делает их розовыми или сиреневыми, алюминий – оранжевыми или рыжеватыми.

Слоистая структура характерна для талька, асбеста, каолинита, мурманита, серпентина, для различных слюд, таких как мусковит, биотит, лепидолит, флогопит. Они входят в состав глин, гнейсов, мергелей, пегматитов, сланцев, гранитов. Многие из них находятся в составе осадочных пород и магматических пород коры выветривания. Слоистые силикаты используются как диэлектрики в промышленности, а также в строительстве в виде смазочных, отделочных и огнеупорных строительных материалов.

Каркасные

Атомы каркасных силикатов выстраиваются в непрерывные трехмерные группы, в которых каждый атом кислорода принадлежит одновременно к двум тетраэдрам. В их структуре атомы кремния нередко заменяют алюминием, что привлекает в состав катионы других веществ. Этим обеспечивается их разнообразие.

К каркасным силикатам относят две большие группы минералов: кварцы и полевые шпаты. К первым причисляют агат, кошачий глаз, соколиный глаз, авантюрин, розовый кварц, халцедон, горный хрусталь, аметист, оникс. К полевым шпатам относятся лунный камень, ортоклаз, альбит, лабрадор, битовнит, анортит.

Многие из них являются полудрагоценными камнями, из которых делают украшения и сувениры. В промышленности их используют для изготовления оптически приборов, различных стекол и керамики. Шпаты применяют при сварке, а также добавляют в зубные пасты в качестве абразивов.

Силикатный - это... Что такое силикатный?

Где-то внизу, посередине двухтумбового письменного стола «под дерево» испускал инфракрасные лучи искусственный калорифер — жуткого вида устройство, представляющее собой силикатный блок с намотанной на него нихромовой спиралью.

Облупившаяся штукатурка стен обнажила серый силикатный кирпич, ржавые створки ворот едва держатся на петлях, окна выломаны, куски листового железа с крыши, видно, растащили по дворам жители ближайшей деревни.

У нас есть предложение: замелить силикатный кирпич, который нужно везти за четыреста километров на наше строительство, первоклассным розовым туфом.

Затем еще пять вспышек блеснули одна за другой, и силикатный трос, лежавший на краю колодца, распался на куски.

Правда, силикатный кирпич достать не удалось, да и невыгодно было его везти машинами за сотни километров от железной дороги, но ведь можно построить и из бруса деревянного.

Например, золотой футляр для карманного молитвослова, инкрустированный сапфирами… Песочные часы, корпус которых был изготовлен из золота с рубинами и горного хрусталя, а внутри пересыпался отнюдь не речной силикатный, а золотой песок!

Тогда попробовали под давлением закачивать жидкое стекло и известь — силикатный раствор, чтобы укрепить породу.

Его используют для кладки фундаментов и дымовых труб над крышей.Нельзя применять для кладки печей и дымоходов силикатный, пустотелый и дырчатый кирпич.В топках печей и первом дымовом канале, где температура очень высокая, красный кирпич быстро разрушается и печь приходится ремонтировать или перекладывать.

Силикатный кирпич – что это такое, состав, основные характеристики, плюсы и минусы

» Советы по выбору » Ремонт и недвижимость »

Качественный силикатный кирпич продолжает пользоваться заслуженной популярностью у застройщиков. Он подходит для декора, возведения и облицовки стен, строительства перегородок. Невзирая на некоторые ограничения, данный материал всегда привлекает потребителя своими отличными характеристиками.

Что такое силикатный кирпич?

Весь секрет технологии производства силикатных строительных блоков заключается в умении превращать сыпучую известково-песчаную смесь в крепкий гидросиликат кальция. Вначале песок с известью смешивается в пропорции 9:1, прессуется сухим методом с давлением до 200 кг/см³, и поступает в специальные герметичные камеры. Далее состав выдерживают 12 ч. при влажности до 100% и температуре 170°С до затвердения с постоянной подачей пара. Полученный автоклавный материал по характеристикам не уступает застывшему бетону.

Состав силикатного кирпича

Для повышения эксплуатационных свойств в состав песчано-известковой смеси производители начали вводить разные наполнители. Например, зола со шлаком способствуют уменьшению плотности, но улучшают прочность и теплоизоляционные качества. Помимо этого удается снизить себестоимость и уменьшить период выдержки сырья в автоклавах. Список компонентов, из чего сделан силикатный кирпич, выглядит следующим образом:

  • известь воздушная;
  • кварцевый песок;
  • белитовый шлам;
  • шлаковый песок;
  • зола;
  • золошлаковая мелкозернистая смесь;
  • вода;
  • окись хрома;
  • красящие пигменты.

Характеристики силикатного кирпича

Основные требования к данному материалу перечислены в стандартах на кирпич силикатный – ГОСТ 379-95 («Кирпич и камни силикатные»). Главные геометрические параметры и характеристики для данных строительных блоков:

  1. Марки морозостойкости – F15, F25, F35, F50.
  2. Марки прочности – 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. (Предел прочности 75-300 кгс/см²).
  3. Теплопроводность силикатного кирпича – 0,4-1,3 Вт/(м град).
  4. Плотность – до 1500 кг/мм³ (средняя плотность и пористые блоки) и свыше 1500 кг/мм³ (плотные блоки).

Вес силикатного кирпича:

  1. Одинарный пустотелый – 3,2 кг.
  2. Полуторный пустотелый – 4 кг.
  3. Полнотелый одинарный – 3.5 кг.
  4. Полнотелый полуторный – 4,9 кг.

Силикатный кирпич – размеры:

  1. Одинарные блоки – 250х120×65 мм.
  2. Кирпич утолщенный – 250х120 x88 мм.

Отличие силикатного кирпича от керамического

Разница между данными строительными блоками заключается не только в расцветке и размерах. Основные отличия имеются в составе сырья и технологии изготовления. Керамические кирпичи делают из глины путем формовки и обжига, после чего они приобретают требуемую прочность и преимущественно красную окраску. Силикат получают в автоклавах без обжига из кварцево-известкового состава. Перечислим отличия в эксплуатационных свойствах:

  1. Экологичность – оба вида кирпича делают из природного сырья.
  2. Звукоизоляция – примерно одинаковая.
  3. Морозостойкость – силикат F50, керамический F100 (выше в два раза).
  4. Влагопоглощение – кирпич из силиката имеет 14%, керамический 12%. По данному параметру блоки из кварцевого песка значительно уступают.
  5. Теплопроводность – у силикатных блоков 0,7-0,8 Вт/(м*К), у керамических 0,5-0,7 Вт/(м*К).

Силикатный кирпич – плюсы и минусы

Для каждого типа здания требуется подбирать свой материал, незнание основных характеристик приводит нередко к ошибкам. Кирпич из кварцевого песка при правильном использовании отлично служит десятилетиями, только его нужно применять по назначению. Рассмотрим достоинства силикатных блоков:

  1. По прочности они превосходят блоки из глины.
  2. Силикат дешевле на 20-30%.
  3. Хорошая звукоизоляция.
  4. Точные геометрические размеры.
  5. Эстетичный вид силикатного кирпича разрешает отказаться от дополнительной внешней отделки здания.
  6. Наличие нескольких видов расцветки.
  7. Материал полностью безопасный.
  8. Долговечность в кладке не менее 50 лет.

Недостатки силикатного кирпича:

  1. Уступает по морозостойкости керамическим блокам.
  2. Невысокая теплоизоляция вынуждает дополнительно утеплять жилые здания.
  3. Силикатный кирпич весит больше глиняного.
  4. Силикат не рекомендуется использовать при строительстве печей.
  5. Кирпичи из кварцевого песка сильнее впитывают влагу, поэтому не подходят для возведения подвала или цокольного этажа.

Виды силикатного кирпича

Существуют разные марки силикатного кирпича в зависимости от состава сырья или геометрических параметров. Рассмотрим для начала классификацию этого материала в зависимости от использованных в производстве компонентов:

  1. Известково-зольный кирпич – известь 20-25%, зола 75-80%.
  2. Известково-песчаный кирпич – песок 90-93%, известь 7-10%.
  3. Известково-шлаковый кирпич – известь 3-12%, пористого шлака 88-97%.

Разновидности по размеру:

  1. Одинарный (толщина 65 мм).
  2. Утолщенный (толщина 88 мм).

По конструктивному исполнению:

  1. Полнотелые.
  2. Пустотелые.

Пустотелый силикатный кирпич

При одинаковых габаритах блоки с отверстиями обладают некоторым преимуществами при укладке. В зависимости от марки количество не сквозных ячеек может колебаться от двух до четырнадцати. У пустотелого силикатного кирпича характеристики имеют некоторые особенности:

  1. Вес изделия сравнительно меньше, что выгодно при перевозке.
  2. Укладка кирпича упростилась благодаря облегчению блока.
  3. Снижается нагрузка на фундамент.
  4. Пустоты уменьшают теплопроводность до 0,56-0,81 Вт/(м*С).

Минусы пустотелого кирпича:

  1. Имеет меньшую плотность, поэтому его используют для возведения низких построек, простенков, ненагруженных конструкций. Он не подходит для фундаментов, цоколя и несущих стен высотных зданий.
  2. Отверстия снижают морозостойкость материала.

Полнотелый силикатный кирпич

Главный плюс монолитного блока в высокой прочности и долговечности, его рекомендуют использовать на участках с большой нагрузкой. Полнотелый белый силикатный кирпич тяжелее, поэтому работать с ним чуточку сложнее, стоит он сравнительно дороже. При строительстве желательно комбинировать монолитный и пустотелый материал, чтобы снизить смету без потери устойчивости конструкции.

Применение силикатного кирпича

Для данного материала существует множество способов использования, но нужно помнить об ограничениях, чтобы здание не пострадало за короткое время под воздействием негативных факторов. Перечислим сферы применения силикатного кирпича:

  1. Постройка несущих стен и перегородок.
  2. Для отделочных работ.
  3. Для кладки под штукатурку.
  4. Для изготовления гаражей и подсобных помещений.
  5. Для возведения заборов.
  6. Силикатный облицовочный кирпич подходит для реконструкции старого дома.

Ограничения по использованию силикатного кирпича:

  1. Строительство бань.
  2. Возведение каминов и дымоходов.
  3. Постройка цокольной части.
  4. Заливка фундамента.
  5. Облицовка резервуаров для хранения жидкостей.
  6. Для защиты кабелей в траншеях.
  7. Возведение стен в зданиях с агрессивной средой.

Кладка силикатного кирпича

Данный материал является ветераном на рынке, он подходит для возведения различный построек. Чтобы дом из силикатного кирпича получился крепким, требуется знать особенности работы и способы приготовления рабочего раствора. Перечислим основные нюансы, влияющие на качество кладки:

  1. Можно брать цементно-известковый раствор, когда песок с цементом (в пропорции 1:3-6) заливается известковым молоком. Более распространенный вариант – цементно-песочный раствор (1:3).
  2. Подготовку фундамента производят с помощью уровня, при обнаружении перекосов дефекты выравниваются раствором.
  3. Для ориентира применяют шнур и рейку.
  4. Вначале закладывают углы, за которые крепится шнур, а затем среднюю часть стены.
  5. Основание покрывают «постелью» из раствора.
  6. Силикатные кирпичи кладут на раствор и выравнивают постукиванием по уровню.
  7. Следующие ряды кладут с перевязкой.
  8. Для перевязки параллельных рядов используют тычковый метод (кладка кирпича поперек стены).
  9. Раствор наносится на основание и торец кирпича.
  10. Для укрепления стен при кладке шва используют арматурную сетку через каждые 4-5 рядов.
  11. Важная рекомендация – при возведении высоких стен желательно класть не больше 10-ти рядов за сутки.
  12. Замачивание кирпича исключает вытягивание влаги из готового раствора.

Силикатный кирпич своими руками

Хотя силикат производится из относительно недорогих природных материалов, производить его в домашних условиях крайне проблематично. Здесь не получится обойтись самодельными приспособлениями и ручными инструментами. Чтобы изготовить белый или цветной силикатный кирпич, понадобится масса дорогостоящего оборудования:

  1. Мельницы для измельчения ингредиентов.
  2. Сосуды для гашения извести.
  3. Емкости для песка.
  4. Дозаторы сыпучих ингредиентов.
  5. Смесители.
  6. Средства для перевозки сырья и полуфабрикатов.
  7. Формовочный пресс.
  8. Автоклавы.

Даже список самых крупных и дорогих приспособлений получается большим. Стоит отметить, что в процессе изготовления силикатных кирпичей выделяется много вредной пыли, состоящей из мельчайших частиц оксида кремния. Мелкосерийное производство этого строительного материала из-за высоких расходов и наличия вредных условий является невыгодным делом, поэтому сейчас выпуском данной продукции занимаются преимущественно крупные заводы.

что это такое и где применяется, характеристики

Силикатный бетон относится к категории безцементных бетонных смесей автоклавного твердения, произведенных на основе известково-кремнеземистых вяжущих с добавлением различных минеральных наполнителей.

Главным вяжущим веществом выступают гидросиликаты кальция различной основности, которые появляются в процессе химического взаимодействия гидрата окиси кальция с кремнеземом, что содержится в кварцевом песке или дисперсной добавке. Данное взаимодействие активизируется при автоклавной обработке под большим давлением пара, которое обеспечивает сохранность воды в жидком материале при температуре выше +100 градусов.

Силикатные бетоны чаще всего готовят мелкозернистыми, беря в качестве наполнителя кварцево-полевошпатные либо просто кварцевые пески. По структуре материал может быть тяжелым плотным (на кварцевом песке) либо легким плотным (с мелким или крупным пористым наполнителем). Еще одна разновидность силикатных бетонов – поризованный материал (пеносиликат, газосиликат), который относят к категории ячеистых бетонов.

Материал сравнительно недорогой, актуален для применения в крупномасштабном жилом строительстве. В индивидуальном строительстве силикатные бетоны практически не применяют. Итоговое качество бетона должно соответствовать стандартам и нормам, регламентируемым ГОСТом 25214-82.

Где и как применяют силикатные бетоны:
  • При выполнении теплоизоляции – подходит ячеистый силикатный бетон, показывает высокую эффективность, прост в монтаже.
  • В качестве наполнителя для конструкций жилищного, сельского, промышленного назначения.
  • Для выполнения внутренних стен, панелей перекрытий, лестничных пролетов, балок, прогонов, колонн, маршей, плит из карниза и т.д.
  • Как наполнитель для прессованного безасбестового шифера, в армировании железнодорожных силикатобетонных шпал.
  • При строительстве подземных шахт, автомобильных трасс.
  • В качестве заполнителя для опалубки фундамента ленточного типа, в производстве фундаментных блоков.
  • Также используют силикатный бетон в качестве наполнителя для блоков, черепицы, линейных стропильных систем, подвальных стен и т.д.

Сырьевые компоненты для силикатных бетонных смесей

Главное сырье, которое используется в производстве силикатного бетона – это известь. Для достижения нужных технических и эксплуатационных характеристик материала известь должна соответствовать определенным требованиям.

Основные требования для извести в составе силикатного бетона:
  • Равномерный обжиг материала.
  • Процесс гидратации должен проходить с умеренным выделением тепла, со средней интенсивностью.
  • Объем содержания периклаза (оксида магния) – меньше 5%.
  • Период гашения извести – максимум 20 минут.

Какие еще компоненты используются в производстве силиката:
  1. Сланцевая или угольная зола.
  2. Кремнеземистые наполнители – доменный шлак, тонко смолотый кварцевый песок, зола ТЭЦ.
  3. Отходы производства керамзитовых наполнителей.

Самым распространенным наполнителем является кварцевый песок мелкой или средней фракции. В нем не должно быть крупных глинистых включений, которые способны понизить морозостойкость и прочность конечного продукта. По мере уменьшения фракции кварцевого песка повышаются прочностные свойства, способность бетона выдерживать циклы замораживания/оттаивания.

Оптимальный вариант состава кварцевого песка для производства силикатного бетона: не меньше 80% кремнезема, не больше 10% глинистых включений, до 0.5% примеси слюды.

Разновидности структур силикатных бетонов

Силикатные бетоны могут быть специальными и конструкционными. Внутри данных видов выделяют три основных типа материала: плотные тяжелые, легкие, ячеистые.

Плотные тяжелые бетоны

Данный тип силикатных бетонов производят с кремнеземистыми наполнителями, в зависимости от которых материал может быть мелко/крупнозернистым. Мелкозернистые смеси более популярны, для их создания выбирают кварцевые пески малой фракции. Плотность бетона составляет 1800-2200 кг/с3.

Основные преимущества данного типа силикатных бетонов – однородная структура при небольшой стоимости. Прочность материала зависит от процентного содержания мелкофракционного песка. Тяжелые бетоны данного типа востребованы в процессе изготовления колонн, панелей перекрытий, лестничных площадок и маршей, в создании железнодорожных шпал с армированием.

Легкие

Силикатные бетоны легкие производят с введением в состав пористых наполнителей – перлита, керамзита, пемзы, которые имеют форму гравия или щебня.

Виды легких силикатных бетонов по плотности:
  1. Теплоизоляционные – с показателем плотности до 500 кг/м3, используются в качестве утеплителя, гарантируют создание оптимального микроклимата в помещении, хорошо держат тепло и забирают лишнюю влагу из внутреннего пространства помещения.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные – плотность бетона находится в диапазоне от 500 до 1400 кг/м3, материал подходит для создания внешних конструктивных элементов ограждающего типа.
  3. Конструкционные – с плотностью от 1400 до 1800 кг/м3, эти бетоны используют в производстве железобетонных конструкций.

Ячеистые легкие

Эти бетоны также могут быть нескольких типов в зависимости от состава и метода производства. Выделяют пеносиликатные и газосиликатные бетоны. Пеносиликат производят из тонкоизмельченной известково-кремнеземистой смеси, которую смешивают со специальной пеной, а потом материал обрабатывают в автоклаве. Газосиликат делают с введением в состав известково-кремнеземистой смеси алюминиевой пудры. Материал более распространен в современном строительстве.

Основные характеристики

Силикатный бетон на вид – бесцветное вещество, где вяжущим элементом выступает смешанный с кремнеземистым материалом известняк. Компоненты вступают в химическую реакцию, образуется гидросиликат кальция, скрепляющий монолит с наполнителем. Свойства силикатного вещества во многом напоминают характеристики цемента, но существуют определенные отличия.

Чем силикатный бетон отличается от цементного:
  • Водоотталкивающий состав – в большинстве случаев смесь пропитывают, карбонизируют, затем покрывают кремниевыми составами, которые отторгают влагу.
  • Стойкость к воздействию агрессивных внешних факторов.
  • Увеличенное число соединений оксида кальция (за счет шлаковых добавок).
  • Наличие в структуре материала искусственных пор, которые могут быть заполнены пеной, водой, газом.
  • Введение в состав алюминиевой пудры или перекиси водорода для получения газосиликата, пеносиликата.

Но в случае с применением силикатного бетона нужно помнить о риске развития коррозии. Процесс зависит от плотности вещества и условий эксплуатации.

При минимальном уходе, адекватных условиях арматура не корродирует, но точно разрушается при повышенном уровне влажности в помещении, отсутствии обработки металла антикоррозионными составами, при переменном климатическом режиме в здании.

Основные технические характеристики силикатного бетона:
  • Уровень водопоглощения зависит от способа уплотнения смеси, находится на уровне 10-18%. Значение можно снизить, обработав готовый монолит или блоки специальными водоотталкивающими кремниевыми веществами.
  • Морозостойкость – 50-100 циклов.
  • Высокий уровень звуко/теплоизоляции.
  • Высокая термостойкость, способность выдерживать резкие перепады температур.
  • Прочность – достаточно высокая, точный показатель зависит от марки и плотности.
  • Рабочий период – до 70 лет.
  • Сравнительно невысокая стоимость.

Нередко силикатный бетон применяют в качестве недорогого материала в возведении жилых зданий. Выполняется инвестирование в развитие отрасли из государственных программ. После затвердевания раствора внутри создается высокопрочный искусственный камень с хорошими свойствами прочности, морозостойкости.

Итоговое качество материала зависит от уровня в составе оксида кальция, который, в свою очередь, находится в зависимости от степени помола песка. Когда песок соединяется с известью, образуется оксид кальция, который придает смеси особые функции и укрепляет ее.

Особенности производства силикабетонных смесей

Силикатные бетоны в виде смесей и блоков создают промышленным способом. Но можно сделать смеси и своими руками. В этих случаях этапы производства разные, как и особенности.

Основные этапы производства силикатного бетона на заводе:
  • Подготовка сырья – определение и выделение нужных фракций песка, обжим известняка при высокой температуре, дробление извести.
  • Мелкий помол сырья в шаровой мельнице.
  • Все компоненты смешиваются в бетоносмесителе до достижения однородности состава.
  • Формирование изделий из бетона.
  • Обработка в автоклаве при температуре до +200 градусов.
  • Понижение температуры в условиях автоклава либо отправка изделий на свежий воздух.

Изготовить силикатный бетон самостоятельно не трудно. В производстве могут использоваться такие вяжущие добавки: шлак (топливный, фосфорный, металлургический, известь), кремнезем/известь (из извести, мелкого кварцевого песка), белит/известь (белитовый шлак, песок, кремнезем, известь), зола/известь (измельченная известь, топливная зола).

Для создания бетона понадобятся такие составляющие: вяжущее вещество (можно выбрать одно из вышеперечисленных), наполнитель, специальные добавки (в зависимости от назначения, вида), вода. Компоненты смешивают по очереди и в нужных пропорциях, в четком соответствии с инструкцией.

Бетон имеет свойство поддерживать оптимальный микроклимат, способный поглощать лишнюю влагу при необходимости. Важно помнить и о том, что силикатные бетоны умеют накапливать тепло.

Силикатный бетон не считается универсальным материалом, но применяется в разных сферах. Благодаря простоте производства и применения смесь часто выбирают строители для выполнения разнообразных задач. Немаловажно и то, что данный вид бетонов предлагает идеальное соотношение цены и качества материала, способного прослужить десятки лет.

Силикатный клей – что это такое, состав, характеристики, для чего нужен, плюсы и минусы

Канцелярский силикатный клей – вязкое соединение, которое предназначено для использования на производстве и в быту. Применяется для соединения бумаги и картона, состав входит в строительные смеси и смазки, для значительного увеличения их устойчивости и защиты от внешних воздействий.

Что такое силикатный клей?

Вязкое и текучее вещество было изобретено в 1818 г. немецким ученым-химиком Яном фон Фуксом. С тех пор силикатный клей получил широкое применение благодаря простоте изготовления и недорогому природному сырью. Другое название – жидкое стекло, что объясняется тем, как выглядит силикатный клей. Его текучая прозрачная структура скрепляет разные по текстуре предметы и детали.

Силикатный клей – состав

Жидкое стекло – это соединение компонентов, в которое входит водный щелочной состав с полисиликатом натрия, калия или лития. Ингредиенты имеют минеральное происхождение. Основным компонентом силикатного клея является вещество, от которого он и получил свое название. Добыча главного ингредиента малозатратно, его можно найти в природе в виде залежей. То, из чего состоит силикатный клей, зависит от технологии производства:

  1. Соединение и последующее расплавление в емкости песка кварцевого и натрия гидрокарбоната (соды пищевой).
  2. Влияние на силикат гидроксидом калия, натрия или лития. Щелочной раствор доводят до температуры кипения.

Характеристики силикатного клея

Особые свойства жидкого стекла способствуют активному использованию материала при производстве строительных материалов. Обычный канцелярский силикатный клей слабо проводит тепло. Такое свойство нашло применение при производстве изоляторов промышленного и бытового назначения. Продукция на базе силикатного клея хорошо выдерживает высокие температурные нагрузки, переохлаждения. К другим характеристикам вязкого соединения относятся:

  • большая прочность;
  • пожарная безопасность;
  • хорошая водостойкость;
  • антикоррозийные свойства.

Для чего нужен силикатный клей?

Применяется вязкое вещество в разных сферах промышленности, при строительстве, в бытовых условиях. Так помимо прочного скрепления бумаги или картона клей конторский силикатный включен в раствор цемента для заливки фундамента. Другие области применения:

  • для обработки ванных комнат и плавательных бассейнов;
  • для спасения стволов деревьев от грибкового поражения;
  • для улучшения свойств строительных растворов;
  • для изготовления керамики и стеновых панелей.

Описывая, жидкий силикатный клей – что это такое, отметим, что это состав, которым пропитывают текстиль, дерево для придания им огнеупорности. С такой же целью его напыляют на любые виды электродов для сварки, предназначенных для эксплуатации в металлургии. Прекрасно проявляет свои особые качества состав при полировке мебели, половых покрытий и потолка.

Плюсы и минусы силикатного клея

Простота изготовления и небольшая стоимость сырья делают жидкое стекло очень доступным для использования компонентом. Наличие силикатов обеспечивают клеящие свойства продукта благодаря повышенной адгезии при работе с любыми поверхностями и материалами. Однако очевидны плюсы и минусы жидкого стекла, которые проявляются после его использования. Они связаны с физическими свойствами вещества. Силикатный конторский клей имеет много преимуществ:

  • простота применения;
  • прочность скрепления бумаги, картона, дерева, керамики, стекла, кожи;
  • возможность соединения разных поверхностей;
  • хорошая глубина проникновения в структуру;
  • пожаробезопасность и термостойкость;
  • водонепроницаемость;
  • антикоррозийность;
  • способность укрепления любого раствора.

Недостатки вещества:

  • пожелтение скрепленного материала;
  • деформация швов;
  • высыхание слишком быстрое;
  • невозможность использования перед покраской.

Как сделать силикатный клей в домашних условиях?

Если есть необходимость в соединении бумаги, картона или дерева, можно самостоятельно изготовить вязкий состав. Приготовить канцелярский клей способен каждый. Главное, иметь необходимые компоненты и знать точный рецепт. Обычный силикатный клей начинают приготовление с основного компонента декстрина, который делают следующим образом:

  1. Положить 2 ст. ложки крахмала в жаропрочную емкость.
  2. Поставить в духовку прогретую до 150°С на полтора часа.

Рецепт самого клея такой:

  1. Соединить воду с декстрином из расчета 2:1.
  2. Подогреть смесь на медленном огне до полного растворения.
  3. Добавить в остывший до комнатной температуры состав глицерол до нужной консистенции клея.
  4. Остудить состав и использовать по назначению.

Как использовать силикатный клей?

Вязкое вещество предназначено для эксплуатации в разных сферах жизнедеятельности людей. Офисные работники знают, что силикатный клей – это незаменимое средство для скрепления между собой бумажной документации. В строительстве и на предприятиях промышленности состав используют для увеличения прочности смесей и теплоизоляции. Есть особые условия применения конторского клея:

  1. Подготовленные для склеивания детали должны быть чистыми и сухими.
  2. Высокую сцепку обеспечивает предварительное нанесение грунтовки.
  3. Использованный состав необходимо плотно закрывать.
  4. Обработанные вязким веществом поверхности оставляют для абсолютного высыхания на сутки.

Что можно сделать из силикатного клея?

Умельцы используют этот состав для изготовления слайма или лизуна. Такая игрушка, предназначенная для успокоения нервов и развлечения детей. Канцелярский силикатный клей – это основной ингредиент слайма, который делает его тягучим и приятным на ощупь. Сделать игрушку еще и красивой можно следующим образом:

  1. Раскрошить тени для век до состояния порошка.
  2. Налить в емкость 100 мл силикатного клея.
  3. Добавить небольшое количество воды комнатной температуры и размешать.
  4. Всыпать 1 ч. ложку измельченных теней.
  5. Влить 0,5 ч. ложку тетрабората натрия (борной кислоты).
  6. Размешать до образования плотной структуры.
  7. Размять получившееся вещество в руках.

Как почистить посуду силикатным клеем?

Промышленная бытовая химия значительно облегчает уход за посудой, но при этом очевиден их вред. Наши бабушки знали, как с помощью силикатного клея очистить сковороду. Эффективное чистящее средство можно легко сделать в домашних условиях. Необходимые ингредиенты:

  • вода – 10 л;
  • силикатный клей – 1 флакон;
  • кальцинированная сода – 200 г;
  • хозяйственное мыло – 1 брусок.

Перечисленные компоненты смешивают в большой емкости из металла. Вода должна заполнять кастрюлю наполовину. Мыло трут на крупной терке и всыпают в жидкость. Затем добавляют соду и силикатный клей. Смесь нагревают до растворения ингредиентов и погружают в нее посуду. Процесс кипячения может составлять от получаса до трех часов. Время будет зависеть от степени загрязнения сковороды. В результате жир на поверхности посуды полностью растворяется и его можно легко убрать щеткой.

Как убрать силикатный клей с одежды?

Иногда во время работы капли жидкого стекла попадают на ткань. Учитывая, сколько сохнет силикатный клей (20-30 мин), становится понятно, что убрать его очень трудно. Пятна портят ткань и в некоторых случаях удалить их невозможно. Есть эффективный способ, как вывести силикатный клей с одежды, при помощи раствора соды:

  1. Приготовить состав из 2 л воды, 50 г стирального порошка и 50 г пищевой соды.
  2. Окунуть одежду в раствор минимум на 3 ч.
  3. Очистить запачканный участок при помощи щетки.

Чем можно заменить силикатный клей?

Отсутствие необходимого вещества может прервать важный рабочий процесс в офисе или во время строительства. Если отсутствует силикатный клей, жидкое стекло, нужные для скрепления бумаг, картона или деревянных поверхностей, то заменой станет вязкий состав марки ПВА. Такое соединение подойдет и для добавления в цемент. Смесь подходит для отлива фундамента или других работ во время строительства. В масштабах промышленных производств можно применять любой пластификатор.

 

Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

В химии силикат - это химическое соединение, состоящее из одного или нескольких центральных атомов кремния, окруженных электроотрицательными анионами.

Наиболее распространенные силикаты состоят из кремния с кислородом в качестве аниона. Силикатные анионы с отрицательным электрическим зарядом должны иметь этот заряд, уравновешенный другими катионами, чтобы образовалось электрически нейтральное соединение.

В геологии и планетологии термин силикат используется для обозначения типов горных пород, состоящих преимущественно из силикатных минералов.

На Земле большое количество силикатных минералов встречается в еще более широком диапазоне комбинаций в результате процессов, которые формируют и перерабатывают кору. Эти процессы включают частичное плавление, кристаллизацию, фракционирование, метаморфизм, выветривание и диагенез. Живые существа также участвуют в силикатном цикле у поверхности Земли. Вид планктона, известный как диатомовые водоросли, строят свои экзоскелеты, известные как тесты, из кремнезема. Испытания мертвых диатомовых водорослей являются одним из основных компонентов глубоководных отложений океана.

.

Что означает силикат?

Силикат

Силикат - это соединение, содержащее анионное соединение кремния. Подавляющее большинство силикатов представляют собой оксиды, но также включены гексафторсиликат и другие анионы. В этой статье основное внимание уделяется анионам Si-O. Силикаты составляют большую часть земной коры, а также других планет земной группы, каменистых лун и астероидов. Примерами силикатов являются песок, портландцемент и тысячи минералов. «Ортосиликат» - это анион SiO44- или его соединения.С ортосиликатом связаны семейства анионов с формулой [SiO2 + n] 2n-. Важными членами являются циклические и одноцепочечные силикаты {[SiO3] 2-} n и листообразующие силикаты {[SiO2,5] -} n. Силикатные соединения, включая минералы, состоят из силикатных анионов, заряд которых сбалансирован различными катионами. Могут существовать мириады силикатных анионов, и каждый может образовывать соединения с множеством различных катионов. Следовательно, этот класс соединений очень велик. К этому классу подходят как минералы, так и синтетические материалы.

.Силикат

- Викисловарь

английский [править]

Этимология [править]

Из силикона (на) + -ат .

Произношение [править]

  • enPR: sĭ ʹ lĭkāt, IPA (ключ) : / ˈsɪlɪkeɪt /
  • enPR: sĭ ʹ lĭkət, IPA (ключ) : / ˈsɪlɪkət /
  • enPR: sĭ ʹ lĭkĭt, IPA (ключ) : / ˈsɪlɪkɪt /
  • Расстановка переносов: sili‧cate

Существительное [править]

силикат ( множественное число силикат )

  1. (неорганическая химия) Любая соль кремнезема или одной из кремниевых кислот; любой минерал, состоящий из силикатов
    Hypernym: соединение
    Гипонимы: силикат алюминия, силикат алюминия, силикат алюмомагнезия, алюмосиликат, силикат висмута, борофосфосиликат, силикат кальция и магния, силикат цери, циклосиликат, иносиликат, силикат магния, алюминия, силикат магния, силикат магния, неосиликат, ортосиликат, фосфосиликат, фосфосиликат , силикат натрия, соросиликат, субсиликат, тектосиликат, титаносиликат
Производные термины [править]
Связанные термины [править]
Переводы [править]

Ссылки [править]

Анаграммы [править]


Существительное [править]

силикат м ( множественное число силикат )

  1. (неорганическая химия) силикат
.Силикат

- wikiwand

Для более быстрой навигации этот iframe предварительно загружает страницу Wikiwand для Silicate .

Подключено к:
{{:: readMoreArticle.title}}

Из Википедии, свободной энциклопедии

{{bottomLinkPreText}} {{bottomLinkText}} Эта страница основана на статье в Википедии, написанной участники (читать / редактировать).
Текст доступен под CC BY-SA 4.0 лицензия; могут применяться дополнительные условия.
Изображения, видео и аудио доступны по соответствующим лицензиям.
{{current.index + 1}} из {{items.length}}

Спасибо за жалобу на это видео!

Пожалуйста, помогите нам решить эту ошибку, написав нам по адресу support @ wikiwand.com
Сообщите нам, что вы сделали, что вызвало эту ошибку, какой браузер вы используете и установлены ли у вас какие-либо специальные расширения / надстройки.
Спасибо! .

Силикатный минерал - Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Филосиликатный минерал Хризоколла

Силикатный минерал - это минерал, в состав которого входят кремний и кислород. Другими словами, силикатный минерал содержит один или несколько силикатов. Эти минералы (особенно полевой шпат) составляют около 90% земной коры.

Эту короткую статью о науке можно сделать длиннее. Вы можете помочь Википедии, добавив к ней ..

Смотрите также