Группы огнезащитной эффективности древесины

Самое удивительное, что проверка степени огнезащиты тканей проводится с помощью обычной непотушенной сигареты, так же, как это могло бы случиться в реальных обстоятельствах.

Кроме того, в качестве дополнительного способа тестирования на образец ткани, в течение нескольких секунд, воздействуют открытым пламенем горелки, чтобы определить, какова степень воспламеняемости этого образца.

В итоге все ткани, обработанные такими огнезащитными пропитками, уже не могут быть отнесены к легковоспламеняемым (по формулировке ГОСТа).

ГОСТ 16363-98 Средства огнезащитные для древесины. Методы определения огнезащитных свойств, ГОСТ от 25 сентября 1998 года №16363-98

ГОСТ 16363-98

Группа Л19

СРЕДСТВА ОГНЕЗАЩИТНЫЕ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ

Методы определения огнезащитных свойств

Fire protective means for wood.
Methods for determination of fire protective properties

МКС 71.100.50
ОКСТУ 5309

Дата введения 1999-07-01

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом МТК 274/643 "Пожарная безопасность", Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной безопасности (ВНИИПО)

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 13 от 28 мая 1998 г.)

За принятие проголосовали:

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 25 сентября 1998 г. N 357 межгосударственный стандарт ГОСТ 16363-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1999 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 16363-76

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на средства огнезащитные для древесины и устанавливает классификационный метод и метод ускоренных испытаний для определения огнезащитных свойств.

Сущность методов заключается в определении потери массы древесины, обработанной испытываемыми покрытиями или пропиточными составами, при огневом испытании в условиях, благоприятствующих аккумуляции тепла. Классификационный метод применяют для определения группы огнезащитной эффективности и при проведении сертификационных испытаний. Метод ускоренных испытаний применяют для контроля огнезащитной эффективности средств огнезащиты, прошедших классификационные испытания.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 745-79 Фольга алюминиевая для упаковки. Технические условия

ГОСТ 2140-81 Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения

ГОСТ 5106-77 Цинк азотнокислый 6-водный. Технические условия

ГОСТ 7164-78 Приборы автоматические следящего уравновешивания ГСП. Общие технические условия

ГОСТ 13045-81 Ротаметры. Общие технические условия

ГОСТ 20448-90 Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потребления. Технические условия

3 АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

Для проведения испытания применяют следующие аппаратуру и материалы.

Установка для определения огнезащитной эффективности покрытий и пропиток (рисунок 1), состоящая из:

- керамического короба 5 внешним размером 120х120х300 мм и толщиной стенок (16±2) мм;

- металлической подставки 2 для крепления керамического короба, которая с боковых сторон имеет створки для регулирования подачи воздуха в зону горения материала;

- газовой горелки 3, входящей внутрь керамического короба по его центру с отклонением по оси не более 2 мм;

- ротаметра 4 типа РМ по ГОСТ 13045 с пределами измерения расхода газа 20100 л·ч;

- держателя образца 7, фиксирующего положение испытуемого образца в центре керамического короба на расстоянии (60±2) мм от газовой горелки;

- зонта 8, расположенного в рабочем положении соосно коробу и на (40±2) мм выше его. Для установки образца должна быть предусмотрена возможность отвода зонта;

- термоэлектрических преобразователей 9 типа ТХА по нормативной документации с термоэлектродами диаметром не более 0,8 мм, помещенными в двухканальную фарфоровую трубку. Горячий спай термопары должен располагаться в центре верхнего патрубка 10 зонта на его вертикальной оси;

- автоматического потенциометра 1 типа КСП-4 по ГОСТ 7164. Допускается применять другие потенциометры, обеспечивающие такую же точность.

Рисунок 1 - Установка для определения огнезащитной эффективности покрытий и пропиток

1 - потенциометр КСП-4; 2 - металлическая подставка; 3 - газовая горелка; 4 - ротаметр;
5 - керамический короб; 6 - образец; 7 - держатель образца; 8 - зонт;
9 - термоэлектрические преобразователи; 10 - верхний патрубок зонта

Рисунок 1 - Установка для определения огнезащитной
эффективности покрытий и пропиток

Весы с погрешностью взвешивания не более 0,1 г.

Секундомер.

Газ по ГОСТ 20448.

Фольга алюминиевая толщиной 0,0140,018 мм марки ФГ по ГОСТ 745.

Шкаф или камера для термостатирования, обеспечивающие диапазон температур от 40 до 60 °С с принудительной циркуляцией воздуха и кратностью воздухообмена () в пределах 4-8.

Вытяжной шкаф с принудительной вентиляцией.

Прибор для определения влажности воздуха.

Электровлагомер типа ЭВ-2К с пределами измерения 7-22% (для измерения влажности образцов древесины).

Емкость для пропитки образцов древесины.

Пульверизатор.

Кисти, шпатели для нанесения красок, покрытий.

Эксикатор.

Цинк азотнокислый 6-водный по ГОСТ 5106.

4 ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

4.1 Подготовка к классификационным испытаниям

4.1.1 Испытания проводят не менее чем на 10 образцах. Образцы изготовляют из прямослойной воздушно-сухой древесины сосны плотностью от 400 до 550 кг·м. Образцы должны быть без видимых пороков по ГОСТ 2140. Боковая поверхность образцов должна быть строганой, торцы опилены и обработаны наждаком.

4.1.2 Образцы древесины изготовляют в виде прямоугольного бруска поперечным сечением 3060 мм и длиной волокон 150 мм.

Отклонения от размеров образцов не должны превышать ±1 мм. Для испытания пропиточных составов образцы изготовляют из заболони, для испытания покрытий - из заболони и ядра.

4.1.3 Образцы древесины перед нанесением средства огнезащиты должны иметь влажность (8±2)%.

Для этого образцы кондиционируют в эксикаторе с насыщенным раствором азотнокислого 6-водного цинка при температуре (23±5) °С.

Кондиционирование образцов древесины прекращают, когда изменение между двумя последующими взвешиваниями, проведенными через 24 ч, будет не более 0,2 г.

4.1.4 На кондиционированные образцы древесины со всех сторон наносят покрытие из испытываемого защитного средства или пропитывают образцы испытываемым защитным средством согласно имеющимся на него нормативным документам, утвержденным в установленном порядке, и высушивают. Расход защитного средства, условия и время сушки также должны соответствовать нормативному документу на испытываемое средство огнезащиты.

4.1.5 Перед испытанием обработанные и высушенные образцы древесины кондиционируют в условиях, указанных в 4.1.3, и взвешивают с погрешностью не более 0,1 г. Расход сухого огнезащитного средства , г·м, вычисляют по формуле

(1)

где - масса образца перед сжиганием, г;

- масса образца до нанесения покрытия, г;

- площадь поверхности образца, м.

В случае пропитки образцов способами, обеспечивающими глубокое проникновение огнезащитного средства, общее поглощение , кг·м, вычисляют по формуле

(2)

где - масса образца перед сжиганием, кг;

- масса образца до пропитки, кг;

- объем образца, м.

4.2 Подготовка к испытаниям по ускоренному методу

4.2.1 Испытания проводят не менее чем на 3 образцах, изготовленных из прямослойной воздушно-сухой древесины сосны плотностью от 400 до 550 кг·м. Образцы не должны иметь видимых пороков по ГОСТ 2140. Поверхность образцов должна быть строганой, торцы опилены и обработаны наждаком.

4.2.2 Требования к изготовлению образцов - в соответствии с 4.1.2.

4.2.3 Образцы перед нанесением огнезащитного средства доводят до постоянной массы в термостате при температуре (45±2) °С. Термостатирование образцов древесины прекращают, когда изменение массы образца между двумя последующими взвешиваниями, проведенными с интервалом 2 ч, составит не более 0,2 г.

4.2.4 Обработку образцов огнезащитными средствами проводят не позднее чем через 30 мин после термостатирования, либо во избежание изменения массы образцов за счет поглощения влаги до начала обработки образцы помещают в сухой эксикатор.

4.2.5 Пропитку образцов древесины водными растворами нанесением на поверхность осуществляют путем их погружения в раствор. Температура раствора должна соответствовать нормативному документу.

Для пропитки используют емкость, выполненную из коррозионностойкого материала, в которую образцы погружают таким образом, чтобы толщина слоя раствора над верхней гранью образца составляла 510 мм. Допускается нанесение пропиточных составов кистью или пульверизатором.

Кратность нанесения состава зависит от нормы его расхода и поглощающей способности древесины.

Расход пропиточного состава определяют после каждого пропитывания для каждого образца путем взвешивания до пропитки и после нее. Общий расход определяют путем суммирования расходов после каждой пропитки. Взвешивание пропитанных образцов осуществляют после того, как с них перестанет стекать раствор. Остатки раствора с торца образца удаляют фильтровальной бумагой.

Пропитку и нанесение покрытий составами, содержащими органические жидкости, выполняют в соответствии с нормативным документом на конкретное огнезащитное средство.

Пропитку образцов древесины другими способами выполняют по соответствующим нормативным документам.

Способы приготовления испытываемых составов и их расход должны соответствовать нормативным документам, утвержденным в установленном порядке. Расход огнезащитных средств при испытании указывают без учета технологических потерь.

4.2.6 Сушку образцов древесины осуществляют до постоянной массы по 4.2.3.

Сушку образцов после пропитки водными растворами защитных средств осуществляют в термостате при температуре (45±2) °С. Промежуточная сушка между пропитками составляет 23 ч.

Сушку образцов после пропитки составами, содержащими органические жидкости, осуществляют в соответствии с нормативным документом на конкретный состав.

Образцы древесины с покрытиями сушат до постоянной массы в термостате при температуре не выше 60 °С, предварительно выдержав их в комнатных условиях (или в вытяжном шкафу - для покрытий, содержащих органические растворители) в течение суток. При многослойном нанесении покрытий послойную сушку осуществляют по режиму, предусмотренному нормативным документом на конкретное покрытие.

4.2.7 Доведенные до постоянной массы образцы взвешивают с погрешностью не более ±0,1 г, и определяют расход сухого огнезащитного средства () или общее поглощение () по формулам 1 и 2.

4.2.8 Испытания проводят не позднее чем через 30 мин после сушки, или до начала испытания образцы, доведенные до постоянной массы, помещают в сухой эксикатор.

5 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Внутренние стенки керамического короба выкладывают алюминиевой фольгой блестящей стороной вовнутрь. Из фольги вырезают полосы шириной, равной внутренней ширине стенки короба. Затем полосы поочередно в 3 слоя закладывают внутрь керамического короба, разглаживают по внутренним стенкам и загибают их по торцам на наружную поверхность керамического короба. Фольгу необходимо менять после сжигания каждых трех образцов.

5.2 Керамический короб переводят в горизонтальное положение и зажигают газовую горелку. Устанавливают высоту пламени 15-25 см. После этого керамический короб устанавливают вертикально на подставку, переводят зонт в рабочее положение над коробом и регулируют расход газа так, чтобы температура в течение 5 мин была равна (200±5) °С, после чего фиксируют значение расхода газа по показаниям ротаметра. Дополнительное регулирование можно осуществлять путем регулирования подачи воздуха в зону горения материала с помощью створок металлической подставки.

5.3 Испытания проводят в вытяжном шкафу с принудительной вентиляцией.

5.4 Керамический короб устанавливают на подставку и переводят зонт в рабочее положение над коробом. При достижении температуры (200±5) °С зонт отводят и испытываемый образец, закрепленный в держателе, опускают в керамический короб и одновременно включают секундомер. Затем зонт возвращают в рабочее положение.

Образец держат в пламени горелки в течение 2 мин. В ходе испытаний контролируют по показаниям ротаметра расход газа, который должен быть равным ранее фиксированному. Через 2 мин подачу газа в горелку прекращают и оставляют образец в приборе для остывания до комнатной температуры.

5.5 Остывший образец древесины извлекают из керамического короба и взвешивают.

6 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

6.1 Обработка результатов классификационных испытаний

6.1.1 Потерю массы образца , %, вычисляют с точностью до 0,1% по формуле

(3)

где - масса образца до испытания, г;

- масса образца после испытания, г.

6.1.2 Образцы, для которых не выполняются следующие неравенства

3, при 9; (4)

5, при 9 25, (5)

где - среднее арифметическое значение потери массы, %;

- значение потери массы одного из десяти испытанных образцов, %,

отбрасывают, вместо них сжигают новые и вновь определяют среднее арифметическое результатов.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов не менее 10 определений, округленное до целого числа процентов.

6.1.3 По результатам испытания устанавливают группу огнезащитной эффективности испытанного покрытия или пропиточного состава при данном способе его применения.

6.1.3.1 При потере массы образца не более 9% для средства защиты древесины устанавливают I группу огнезащитной эффективности.

6.1.3.2 При потере массы более 9%, но не более 25%, для средств защиты древесины устанавливают II группу огнезащитной эффективности.

6.1.3.3 При потере массы более 25% считают, что данное средство не обеспечивает огнезащиты древесины.

6.1.4 Результаты испытаний и расчетов заносят в протокол испытаний (приложение А).

6.2 Обработка результатов испытаний по ускоренному методу

6.2.1 Потерю массы образца , %, вычисляют с точностью до 1% по формуле

(6)

где - масса образца до испытания, г;

- масса образца после испытания, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех определений, округленное до 1%.

6.2.2 В случае получения среднего арифметического трех определений для средств защиты древесины I группы огнезащитной эффективности более 9%, а для средств защиты древесины II группы более 25% проводят повторные испытания по ускоренной методике на десяти образцах. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию огнезащитного средства для древесины считают не соответствующей установленной для него группе огнезащитной эффективности.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное). ПРОТОКОЛ определения огнезащитных свойств защитного средства

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Наименование и марка защитного средства, НД (ГОСТ, ТУ)_______________________________

Способ защитной обработки ________________________________________________________

Номер партии, дата изготовления ____________________________________________________

Основание для проведения испытаний _______________________________________________

Дата _____ Температура воздуха, °С____ Относительная влажность воздуха, %_______________

Характеристики пропиточного состава _________________________________________________

Текст документа сверен по:
официальное издание
Средства защитные для древесины. Методы испытаний:
Сб. ГОСТов. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Группы огнезащитной эффективности средств для древесины

В связи с увеличением количества пожаров, со стороны органов Государственного пожарного надзора ужесточается контроль над пожарной безопасностью зданий и сооружений. Большое внимание уделяется проблеме профилактики пожаров – огнезащите строительных конструкций, в том числе огнезащите древесины.

Для снижения пожарной опасности строительных материалов и сооружений разработаны и успешно применяются специальные способы и средства огнезащиты дерева и других материалов. В профессиональной среде пожарных их делят на активные и пассивные. Активные средства огнезащиты дерева используются при тушении пожаров (огнетушители, системы оповещения и др.).

Так называемые пассивные средства огнезащиты строительных конструкций применяются для предотвращения возникновения пожаров, то есть в профилактических целях. Пассивные средства делятся на конструктивные и химические. Метод определения эффективности огнезащитной обработки древесины? Конструктивные средства огнезащиты закладывают на этапе проектирования здания.

К ним относятся облицовка строительных конструкций теплоизоляционными материалами, устройство теплоотражающих экранов, увеличение поперечного сечения конструкций, оштукатуривание методом торкретирования.

Огнезащита строительных конструкций осуществляется чаще всего с помощью обработки антипиренами (химическими средствами огнезащиты дерева). Существует множество видов антипиренов – это лаки, краски и эмали, покрытия и обмазки, пропитки. Огнезащитные пропитки для дерева должны обладать определенными характеристиками, чтобы обеспечить должный уровень огнезащиты дерева и строений из него.

Для качественной огнезащиты древесины НПО “НОРТ” разработало профессиональную серию составов “Пирилакс”, бюджетные составы для огнезащиты деревянных чердачных конструкций “ОЗОН-007” и “МИГ-09”.

Огнезащитные пропитки для древесины должны обладать следующими характеристиками

1. Высокая степень огнезащитной эффективности.

Согласно ГОСТ 16363-76 по огнезащитной эффективности все пропитки для огнезащиты древесины делятся на две группы: первую и вторую. Каждому составу присваивается определенная группа после лабораторных испытаний. Во время этих испытаний обработанный тестируемым составом образец (после предварительного взвешивания) в специальной камере подвергается воздействию газовой горелкой в течение 2 минут. Огнезащитная пропитка для древесины плотность огнезащитной пропитки? После испытания образец снова взвешивают: если потеря массы не превышает 9%, огнезащитный состав относят к первой группе огнезащитной эффективности.

Если же образец потерял в весе больше 9 %, но менее 25 % – состав можно отнести ко второй группе. В случае, если образец древесины потерял больше 25% свой массы – состав не обеспечивает огнезащиту древесины.

2. Обеспечивать высокий уровень огнезащиты по показателям пожарной опасности древесины.

Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, распространением пламени по поверхности, воспламеняемостью, дымообразующей способностью и токсичностью.

Строительные материалы подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г). Горючие материалы подразделяются на четыре группы: Г1, Г2, Г3, Г4.
Г1 – слабогорючие
Г2 – умеренногорючие
Г3 – нормальногорючие
Г4 – сильногорючие

Горючие строительные материалы по распространению пламени по поверхности подразделяются на четыре группы: РП1; РП2; РП3; РП4.
РП1 – нераспространяющие
РП2 – слабораспространяющие
РП3 – умереннораспространяющие
РП4 – сильнораспространяющие

Горючие строительные материалы по воспламеняемости подразделяются на три группы: В1; В2; В3.
В1 – трудновоспламеняемые
В2 – умеренновоспламеняемые
В3 – легковоспламеняемые

Группа огнезащиной эффективности (1 или 2) — это показатель, который присуждается составу, обеспечивающему огнезащиту строительных конструкций, а показатели пожарной опасности — это показатели не состава, а обработанного материала (например, дерева).

3. Иметь подтверждение своих свойств в виде сертификатов и заключений:

1. Сертификат пожарной безопасности о том, что состав является огнезащитным и при определенном расходе обеспечивает 1 или 2 группу огнезащитной эффективности.
2. Если производитель заявляет о том, что огнезащитный состав обеспечивает получение того или иного показателя пожарной опасности обработанной древесины, это должно быть подтверждено соответствующим сертификатом.
3. Санитарно-эпидемиологическое заключение о том, что состав соответствует санитарно-эпидемиологическим нормам.

4. Иметь низкий расход.

5. Соответствие типу обрабатываемой поверхности.

Чтобы обеспечить надежную огнезащиту строительных конструкций, огнезащитный состав должен соответствовать типу обрабатываемой поверхности и условиям эксплуатации (наружные или внутренние; находящиеся в тяжелых условиях эксплуатации).

6. Быть технологичными.

Предпочтительно, если состав для огнезащиты древесины выпускается готовым к применению, не нуждается в разведении и легко наносится на поверхность кистью, валиком или распылением.

7. Обладать декоративными свойствами и оставлять возможность наносить ЛКМ на обработанную составом поверхностью.

Не менее важно, чтобы после нанесения ЛКМ уровень огнезащиты древесины не снижался.

Дополнительная информация:
[ro-youtube-related]Группы огнезащитной эффективности средств для древесины[/ro-youtube-related]

Краски и эмали образуют на защищаемой поверхности тонкий непрозрачный слой различных цветов и оттенков. Они придают декоративный вид и препятствуют возгоранию, распространению пламени по поверхности и защищают от воздействия влаги. Мы продаем огнезащитную краску Пирекс Вуд (Рогнеда).

Кроме того, для металлических частей деревянных строений предлагаем использовать краску Пирекс Металл плюс.

Сущность этого метода заключается в измерении отрезка времени, за который обработанный огнезащитным средством элемент металлоконструкции, будучи подвергнут высокотемпературному воздействию, достигнет температуры в 500°С (так называемое предельное состояние образца).

Огнезащитное кабельное покрытие соответствует требованию по нераспространению горения, если в результате испытаний длина поврежденной пламенем или обугленной части кабельной прокладки с огнезащитным кабельным покрытием не превышает 1,5 м, измеренная в соответствии с п. 6 ГОСТ Р МЭК 60332-3-22.

Огнезащитная эффективность — это сравнительный показатель средства огнезащиты, который характеризуется временем в минутах от начала огневого испытания до достижения критической температуры 500 °С стандартного образца стальной конструкции с огнезащитным покрытием.

Для средств, имеющих 2 группу огнезащитной эффективности древесины (трудновоспламеняемая древесина) потеря массы при огневом испытании должна составлять не более 25%. Обработанная таким средством древесина квалифицируется как трудновоспламеняемая. В нашем ассортименте огнебиозащитный состав “ОБ-2 Акримакс” колерованный и “ЭКОДОМ” бесцветный.

Противопожарная обработка деревянных поверхностей проводится при относительной влажности воздуха не выше 70% и температуре от +6 до +11 градусов. Группы огнезащитной эффективности средств для древесины? Особое внимание необходимо уделить подготовке древесины: поверхности должны быть очищены от загрязнений, пыли и старого лакокрасочного покрытия.

Главными отличительными свойствами и характеристиками лаков являются:

• Периодичность обработки составляет 6 лет при условии воздействия атмосферных осадков, внутри помещений до 10 лет.
• Противопожарный лак для дерева может наноситься по уже окрашенной поверхности. Исключение составляют конструкции, обработанные водно дисперсионными составами.
• Работы по огнезащите проводятся при температуре не меньше +5 градусов. Между нанесением каждого слоя временной интервал 12 часов.
• Каждый последующий слой лака увеличивает пожарную безопасность древесины.
• ЛКМ может быть матовым и полуматовым.

• Путем использования комплексных составов, в которые, помимо антипиренов, входят еще и антисептики;
• Путем проведения последовательной обработки. Т.е. сначала на поверхность древесины наносятся антисептические, инсектицидные и другие подобные составы, а затем уже огнезащитные лаки, пропитки и краски.

Огнезащитная эффективность

Огнезащитная эффективность – это сравнительный показатель, оцениваемый при испытании средств огнезащиты и (или) их сертификации, который определяет меру снижения пожарной опасности огнезащищенных материалов (конструкций), изделий и (или) подтверждает ее соответствие требуемому уровню.

Огнезащитная эффективность применяемых средств огнезащиты должна быть не ниже нормативной. Некоторые средства огнезащиты разделяются (условно) по своей огнезащитной эффективности на соответствующие группы.

Огнезащитная эффективность стальных конструкций (металлоконструкций)

Огнезащитная эффективность для стальных конструкций – это показатель эффективности средства огнезащиты, который характеризуется временем в минутах от начала огневого испытания до достижения критической температуры (500 °С) стандартным образцом стальной конструкции с огнезащитным покрытием и определяется методом, изложенным в ГОСТ Р 53295-2009 (раздел 5).

За результат испытания одного образца принимается время (в минутах) наступления предельного состояния этого образца.

Огнезащитная эффективность средства огнезащиты для стальных конструкций определяется как среднее арифметическое значение результатов испытаний двух образцов. При этом максимальные и минимальные значения результатов испытаний образцов не должны отличаться друг от друга более чем на 20 % (от большего значения). Если значения результатов испытаний отличаются друг от друга более чем на 20 %, должно быть проведено дополнительное испытание, а огнезащитную эффективность следует определять как среднее арифметическое двух меньших значений.

Группы огнезащитной эффективности средств огнезащиты для стальных конструкций (металлоконструкций)

Огнезащитная эффективность средств огнезащиты в зависимости от наступления предельного состояния подразделяется на 7 групп:

• 1-я группа – не менее 150 мин;
• 2-я группа – не менее 120 мин;
• 3-я группа – не менее 90 мин;
• 4-я группа – не менее 60 мин;
• 5-я группа – не менее 45 мин;
• 6-я группа – не менее 30 мин;
• 7-я группа – не менее 15 мин.

При определении группы огнезащитной эффективности средств огнезащиты результаты испытаний с показателями менее 15 мин не рассматриваются.

Огнезащитная эффективность древесины

Огнезащитная эффективность для древесины – это показатель эффективности средства огнезащиты, который характеризуется определением той части массы образца дерева, которая теряется после воздействия на него открытого пламени температурой в 200±5 °С в течение 2 минут и определяется методом, изложенным в ГОСТ 16363-98  (раздел 6).

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов не менее 10 определений, округленное до целого числа процентов.

Группы огнезащитной эффективности средств огнезащиты для древесины

По результатам испытания устанавливают группу огнезащитной эффективности испытанного покрытия или пропиточного состава при данном способе его применения.

При потере массы образца не более 9% для средства защиты древесины устанавливают I группу огнезащитной эффективности.

При потере массы более 9%, но не более 25%, для средств защиты древесины устанавливают II группу огнезащитной эффективности.

При потере массы более 25% считают, что данное средство не обеспечивает огнезащиты древесины.

Огнезащитная эффективность огнезащитных кабельных покрытий

Огнезащитная эффективность огнезащитных кабельных покрытий – это сравнительный показатель, который характеризуется длиной поврежденной пламенем или обугленной части образца кабельной прокладки с огнезащитным кабельным покрытием и коэффициентом снижения допустимого длительного тока нагрузки для кабеля с огнезащитным кабельным покрытием и определяется по методам, изложенным в ГОСТ Р 53311-2009.

Огнезащитное кабельное покрытие соответствует требованию по нераспространению горения, если в результате испытаний длина поврежденной пламенем или обугленной части кабельной прокладки с огнезащитным кабельным покрытием не превышает 1,5 м, измеренная в соответствии с п. 6 ГОСТ Р МЭК 60332-3-22.

Огнезащитная эффективность тканей

Огнезащитная эффективность тканей определяется воздействием высоких температур на образец, пропитанный огнезащитным средством, как правило, содержащим антипирены. Все ткани делятся на легковоспламеняемые и трудновоспламеняемые.

В огнезащитной пропитке нуждаются только легковоспламеняемые ткани.

Например, оценку воспламеняемости штор и занавесей проводят по ГОСТ Р 50810-95, а текстильных материалов, постельных принадлежностей, мягкой мебели, штор, занавесей по НПБ 257-2002.

Источники: Огнезащита материалов, изделий и строительных конструкций: Сборник. –М., 1999; ГОСТ Р 53295-2009 Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности; ГОСТ 16363-98 Средства огнезащитные для древесины. Методы определения огнезащитных свойств.

Объяснение негорючего и огнестойкого

Объяснение негорючего и огнестойкого

Термины «негорючий» и «огнестойкий» часто путают. Однако есть очень важное отличие. Если что-то негорючее, оно не сгорит в реальных условиях. Это простое, однозначное качество. С другой стороны, огнестойкие материалы будут способствовать возгоранию после того, как будут устранены химические вещества, добавленные для предотвращения возгорания. Степень огнестойкости чего-либо определить сложнее.

Вот почему негорючесть является основной характеристикой правил пожарной безопасности во всем мире и важнейшим элементом безопасности здания в случае пожара. Независимо от источника пожара, температуры или подачи воздуха, строительные материалы или негорючие элементы останутся в значительной степени устойчивыми к пожару. Что касается правил пожарной безопасности, негорючие материалы можно использовать в неограниченном количестве в любом строительстве.

Огнестойкие

«Огнезащитные» материалы, с другой стороны, горючие.Не существует глобального стандарта, как измерить степень, в которой горючий продукт способствует распространению и разрастанию пожара, хотя способы измерения этого включают:

• Насколько легко продукт воспламеняется
• Количество тепла, выделяемого при он горит
• Как огонь распространяется по его поверхности
• Как он распадается во время горения
• Количество и характер выделяемого дыма

Противопожарные сборки с двутавровой балкой - APA - The Engineered Wood Association

Преимущества строительства с двутавровыми балками

• Лучшая производительность пола означает меньше обратных вызовов : Полы, построенные с двутавровыми балками, помогают уменьшить количество обратных вызовов, устраняя скрипы и вибрацию.
• Легко получить, легко работать с : двутавровые балки легко доступны и просты в установке, особенно для длинных пролетов, включая непрерывные пролеты над промежуточными опорами.
• Универсальность : Есть много вариантов, когда дело доходит до создания сборок перекрытий с двутавровыми балками в соответствии с нормами.

Противопожарная защита жилых полов

Международный жилищный кодекс (IRC) требует использования некоторых средств противопожарной защиты для защиты нижней стороны сборок жилых этажей. Есть несколько простых и экономичных способов выполнить эти требования IRC при строительстве перекрытий с двутавровыми балками.

APA SR-405 описывает восемь различных сборок, которые могут использоваться в юрисдикциях, где 2012 IRC Раздел R501.3 или 2015 IRC Раздел R302.13 были приняты. Системный отчет был разработан на основе результатов испытаний на огнестойкость, соответствующих строгим критериям, установленным Международной службой по оценке (ICC-ES) Критерии приемки сборных деревянных двутавровых балок, AC14.

В то время как все восемь узлов в системном отчете APA SR-405 соответствуют требованиям норм, варианты 6 и 7 сочетают эффективную противопожарную защиту с быстрой и простой установкой:

• SR-405 Вариант 6: гипсокартон 1/2 дюйма, установленный поверх нижнего фланца (используется с максимальным расстоянием между балками 19.2 дюйма или меньше по центру)
• SR-405 Вариант 7: 5/8-дюймовая гипсовая плита, установленная поверх нижнего фланца (это та же конфигурация, что и Вариант 6, с немного более толстым гипсом, когда расстояние между двутавровыми балками составляет до 24 дюймов)

Обе сборки позволяют строителям воспользоваться всеми преимуществами производительности сборок перекрытий с двутавровыми балками, включая улучшенную противопожарную защиту. Гипсовые панели просты в установке и легко снимаются, когда это необходимо для доступа к проводке, водопроводу и механическим системам.Никаких крепежных элементов или клея не требуется, что позволяет быстро установить и получить доступ к пространству над панелями. Системы также скрывают сантехнику, проводку и воздуховоды в полости пола, создавая законченный вид потолка.

Загрузить>

Варианты конструкции, соответствующие требованиям IRC для огнезащитных мембран

Вебинар: Противопожарные мембраны для легких полов

Как в версии Международного жилищного кодекса (IRC) 2012 г., так и в 2015 г. включены требования к противопожарной мембране для повышения огнестойкости систем легких полов.IRC включает несколько альтернатив дождевателям, когда деревянные двутавровые балки используются в системах полов в жилых домах. Этот веб-семинар посвящен недавно разработанным конструкциям, отвечающим требованиям Кодекса к огнезащитным мембранам, особенно в том, что касается систем полов с двутавровыми балками.

Вебинар рассматривает варианты IRC, в том числе:

• Гипсокартон закладной
• Частичные спринклерные системы
• Огнезащитные покрытия

Также включен список ресурсов и справочная информация от APA и других по этой важной теме.

Первоначально представлены 10 июня 2016 г. Продолжительность около 28 минут. Обратите внимание, что в настоящее время кредиты на непрерывное образование недоступны для просмотра этого вебинара.

Вопросы и ответы участников вебинара

Можно ли использовать огнезащитную краску?

В случае огнезащитных красок, наносимых в полевых условиях, применяются те же требования к наносимым в полевых условиях огнезащитным покрытиям, включая испытание на огнестойкость ASTM E119, демонстрирующее их эквивалентность пиломатериалам размера 2х10 или конструкционным композитным пиломатериалам.

Является ли изоляция из минерального волокна общедоступной и сколько она стоит?

Изоляция из минеральной ваты обычно доступна в большинстве крупных городов. Свяжитесь с поставщиками материалов или дистрибьюторами, которые занимаются этим продуктом, чтобы узнать о расходах.

При использовании одеяла из керамического волокна нужно ли вырезать отверстия перед окончательной установкой одеяла?

Отверстия в стенке двутавровой балки следует вырезать перед установкой керамического покрытия. Затем одеяло можно разрезать канцелярским ножом в месте отверстия в полотне.Любой из этих шагов может быть выполнен до или после установки двутавровых балок.

Если вы накладываете гипсокартон толщиной 1/2 дюйма на полотно или на фланцы балки, нужно ли накладывать гипсокартон на обе стороны балки?

Да, потому что огонь вряд ли достигнет балки только с одной стороны.

Нужно ли оклеивать или отделывать потолок из гипсокартона?

Нет, гипсовая мембрана, покрывающая двутавровые балки, не требуется отделывать лентой и герметиком для обеспечения эквивалентных характеристик для стандартных деревянных перекрытий 2 x 10.Таким же образом не требуется заклеивать и отделывать стыки между 5/8-дюймовыми мембранами из деревянных конструкционных панелей.

Является ли система подвесного потолка огнестойкой и использующей огнестойкую минеральную плитку класса А или гипсовую плитку 1/2 дюйма приемлемой альтернативой?

Если система подвесного потолка имеет огнестойкость, эквивалентную огнестойкости 1/2-дюймового гипса на нижней стороне двутаврового каркаса, она считается альтернативой требованиям противопожарной защиты в соответствии с первым абзацем в Раздел IRC 2015 г. R302.13 и 2012 IRC Раздел R501.3.

Вы работаете с любыми производителями огнезащитных покрытий для полевых работ?

Нет, APA не работает ни с одним из производителей покрытий, наносимых в полевых условиях. Однако такие отношения могут иметь сами отдельные производители двутавровых балок. Двутавровые балки, покрытые утвержденным покрытием, наносимым в полевых условиях, должны демонстрировать такую ​​же эквивалентность пиломатериалам или конструкционным композитным материалам размером 2 x 10, что и методы противопожарной защиты, опубликованные в системном отчете APA SR-405, в дополнение к нескольким другим требованиям. например, влияние покрытия на структурные свойства двутавровых балок, если таковое имеется.APA предлагает обращаться как к производителю покрытия, так и к производителям двутавровых балок, которые рекомендуют такие приложения для утверждения продукта.

Распространяется ли исключение на пиломатериалы 2x10 на фермы деревянного пола с открытыми перепонками, которые имеют номинальные размеры 2 на 10 дюймов или больше?

Этот вопрос был рассмотрен Советом Международного кодекса (ICC) и некоторыми государствами. ICC выпустил письменное толкование, в котором указано, что:

Исключение 4 допускает освобождение каркаса пола из пиломатериалов или конструкционных композитных пиломатериалов, равного или превышающего номинальный размер 2 x 10, от применения защитной мембраны на нижней стороне элементов каркаса пола.Основанием для этого исключения является то, что испытания, проведенные на каркасах перекрытий, построенных из бруса 2 x 10 и загруженных до 50 процентов от полной расчетной нагрузки, показали, что сборки обеспечивали достаточно времени для самоэвакуации людей и безопасности пожарных, выполняющих поисково-спасательные операции. Сборки пола с использованием деревянных ферм могут быть одобрены для исключения, если сборка пола демонстрирует эквивалентные огнестойкие характеристики.

Следовательно, чтобы применить это исключение к фермам перекрытия, ферм необходимо испытать и оценить на эквивалентность огнестойкости пиломатериалов номинального размера 2 x 10.Это толкование согласуется с постановлением нескольких штатов, таких как Совет по строительным нормам Огайо (BBS) и Совет по строительным нормам и стандартам Массачусетса (BBRS). Эти постановления доступны на соответствующих веб-сайтах штатов.

Какова причина исключения 80 квадратных футов?

По сообщению Американского совета по древесине (AWC), пожарные испытания на незащищенной площади площадью 80 квадратных футов показали, что при пожаре, происходящем под защищенной зоной, противопожарная блокировка обеспечивает минимальный уровень производительности мембранной системы.Допуск 80 квадратных футов в Разделе R302.13 IRC 2015 и Разделе R501.3 IRC 2012 года предназначен для прохождения нескольких систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха или водопровода через проходы в полу, при условии, что общая площадь проходов не превышает 80 квадратных футов на этаж. и противопожарная защита устанавливается в соответствии с Разделом R302.11.1 по периметру незащищенной части, отделяя незащищенную часть от остальной части конструкции пола.

Какое расстояние между крепежными элементами требуется для горизонтально уложенного гипсокартона, указанного в коде?

См. Таблицу R702.3.5 IRC за 2015 или 2012 гг.

Если 1х плиты используются в качестве обвязки между нижней частью балки и гипсокартоном, соответствует ли это требованиям или гипс должен быть установлен плотно к балкам?

На основании инженерного анализа в соответствии с Разделом 702.3.5 IRC 2015 года, планки деревянной обрешетки 1 x 4 (номинальные) могут быть установлены перпендикулярно нижнему фланцу двутавровых балок на расстоянии 16 дюймов по центру при условии, что гипсовые панели непосредственно прикрепляется к планкам обрешетки с помощью шурупов для гипсокартона 1-1 / 4 дюйма (32 мм) типа W с шагом 12 дюймов (305 мм) в центре.Это обеспечивает такое же количество крепежных элементов с той же глубиной проникновения крепежа в каркас, что и гипс, непосредственно прикрепленный к фланцу двутавровой балки, и соответствует таблице IRC 2015 R702.3.5.

В APA System Report SR-405, сборка FP-02 (гипс на холстах), делает гипс должен продолжать весь путь к опорной балке (то есть, это должно идти за сторону балочных вешалок)?

Да, но FP-02 требует защиты только полотна двутавровой балки.

Применяются ли рекомендованные меры защиты в системном отчете IRC и APA SR-405 к двутавровым балкам, расположенным на расстоянии 16 дюймов, 19?2-дюймовые и 24-дюймовые центры?

См. Системный отчет APA SR-405 для получения информации о конкретных требованиях и исключениях.

Департамент общественной безопасности Массачусетса недавно выпустил руководство по этому вопросу. Признает ли Массачусетс руководящие принципы APA?

Да. В март 2015 г. E-Memo, выпущенном Департаментом общественной безопасности Массачусетса, методы противопожарной мембраны с двутавровой балкой, опубликованные в системном отчете APA SR-405, признаны соответствующими Официальной интерпретации BBRS (No.2014_03) при использовании вместе с отчетом о продукте APA или отчетом об оценке ICC-ES для обозначения соответствия кодексу штата Массачусетс.

Все эти решения увеличивают стоимость. Я сомневаюсь, что строители собираются их включать.

Этот комментарий отражает суть требования кода IRC. Эти требования направлены на повышение пожарной безопасности для пассажиров и пожарных в легких жилых этажах. Да, эти решения в разной степени увеличивают затраты, но они также добавляют преимущества, основным преимуществом которых является повышенная огнестойкость конструкции пола.

Как поступать в местах, где канавки HVAC препятствуют укладке гипса непосредственно на нижние полки двутавровой балки?

Если воздуховоды подвала мешают укладке гипса на нижнюю сторону двутавровых балок, воздуховоды могут быть вставлены в каркас, чтобы обеспечить гипсовую защиту вокруг желоба системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, аналогично тому, что обычно делается, когда подвалы закончены.

Как вспучиваемые покрытия вписываются в дискуссию?

Нанесенное на заводе вспучивающееся покрытие само по себе не квалифицирует двутавровую балку или металлическую ферму для соответствия требованиям защиты мембраны для Исключения №4 в разделе R302.13 IRC. Двутавровая балка все равно должна быть аттестована в соответствии с критериями приемки ICC 14 (AC14). Эти критерии приемки определяют испытания в соответствии с температурной кривой ASTM E119, нагрузку на балки, рассмотрение отверстий и требования к долговечности вспучивающегося покрытия. Вспучивающиеся покрытия, наносимые в полевых условиях, не входят в сферу действия AC14.

Будет ли ферма перекрытия, построенная из огнестойкой древесины, соответствовать требованиям норм без дополнительной защиты?

Если бы древесина, обработанная антипиреном (FRTW), использовалась для изготовления металлической фермы пола, система фермы пола все равно должна была бы пройти аттестацию, чтобы продемонстрировать эквивалентность IRC Section R302.13, исключение 4. ICC-ES AC14 предназначен только для деревянных двутавровых балок. APA не известно о каких-либо аналогичных критериях приемки ICC-ES для металлических ферм перекрытий. Для получения информации об использовании элементов FRT в фермах обратитесь к производителю металлической фермы.

Что означает «периметр незащищенной части» исключение 3 ссылки IRC Раздела R302.13?

«Допускается быть незащищенными части конструкций пола, если они соответствуют требованиям 3.1 и 3.2».

Исключение 3.2 требует установки блокировки по периметру незащищенного пространства, чтобы отделить незащищенную часть от остальной части пола. Такая блокировка должна быть установлена ​​в соответствии с Разделом R302.11.1, в котором перечислены несколько вариантов противопожарной защиты, например:

1. Пиломатериалы номинального диаметра два дюйма (51 мм)
2. Пиломатериалы номинальной толщины 1 дюйм (25,4 мм) с нарушенными соединениями внахлестку.
3. Деревянные структурные панели одной толщины 23/32 дюйма (18,3 мм) с стыками, поддерживаемыми 23/32 дюйма (18,3 мм).3 мм) деревянные конструкционные панели.
4. ДСП одной толщины 3/4 дюйма (19,1 мм) с стыками, подкрепленными ДСП 3/4 дюйма (19,1 мм).
5. Гипсокартон толщиной 12,7 мм.
6. Фрезерный картон на цементной основе толщиной 6,4 мм.
7. Бататы или одеяла из минеральной ваты или стекловолокна или других одобренных материалов, установленные таким образом, чтобы они надежно удерживались на месте.
8. Целлюлозная изоляция установлена ​​в соответствии с испытаниями в соответствии с ASTM E 119 или UL 263 для конкретного применения.

Огнестойкое покрытие для дерева

Сертификат государственного пожарного

Эта версия огнезащитного состава Firetect представляет собой неопасное, нетоксичное, неканцерогенное, внутреннее вспучивающееся покрытие на латексной основе класса A для нанесения на древесину и другие декоративные поверхности.
Вспучивающиеся покрытия изолируют поверхность от тепла на короткий период времени, набухая и расширяясь под воздействием огня, создавая жаропрочную обугленную поверхность.
Огнезащитное покрытие для дерева имеет внешний вид и консистенцию краски и доступно в белом, черном и цветном вариантах для смешивания нестандартных цветов.
Для деловых целей, если вы хотите получить сертификат штата Калифорния, требуется, чтобы сертифицированный заявитель штата Калифорния выполнял фактическое нанесение продукта, чтобы работа соответствовала требованиям начальника пожарной охраны штата Калифорния.

Что нужно знать:

• Всегда будь под защитой! Носить одежду, маску и перчатки, подходящие для латексных покрытий.
• Материал можно наносить воздушным или безвоздушным распылителем, кистью или валиком.
• Срок годности - два года при закрытой таре.
• Можно тонировать любым водорастворимым диспергируемым оттенком.
• Не допускайте замерзания продукта. Хранить при температуре от 40 ° F до 80 ° F.
• Ни в коем случае не добавлять воду и не изменять химический состав.
• Закрытые емкости, подвергшиеся воздействию тепла, могут разорваться из-за повышения давления.

Подготовка и нанесение:
Подготовьте основу, отшлифуя и удалив любые силиконовые или масляные покрытия, которые уже могут быть на древесине.
Покрытие не будет прилипать к поверхности, которая не была должным образом подготовлена.
Хорошо перемешайте.
Как было сказано выше, есть несколько способов нанесения этого материала; воздушное или безвоздушное распыление, кисть или валик.
1 галлон покрывает 130 квадратных футов, наносится за один слой. Покройте всю открытую область.
Дайте первому слою полностью высохнуть перед нанесением второго слоя.

Одобрения:
Сертификат пожарного маршала штата Калифорния № C-10000, ASTM E84, соответствует требованиям ANS № 2.5, NFPA 255, UL №723, UBC No. 42-1 требования к огнестойкости с распространением пламени класса A, Британский стандарт 5867: Часть 2: 1980 и Британский стандарт 476: Часть 7: 1987. Ранее утверждено отчетом ICBO № 3656 и отчетом об исследованиях города Лос-Анджелес №RR 24303

Обратите внимание: этот конкретный антипирен изготавливается при размещении заказа.
В большинстве случаев доставка осуществляется в день заказа, но в редких случаях это может занять больше времени. Пожалуйста, позвоните нам, если у вас есть крайний срок.

Доставка только через FedEx.Если они находятся за пределами США, они должны быть отправлены с использованием FedEx Priority или FedEx Economy

может снизить воспламеняемость пенополиуретана, используемого в разнообразной домашней мебели - ScienceDaily

Исследователи Техасского университета A&M разрабатывают новый вид огнестойкого покрытия с использованием возобновляемых нетоксичных материалов, легко встречающихся в природе, которые могут обеспечить даже более эффективная защита от огня для нескольких широко используемых материалов.

Доктор Хайме Грюнлан, профессор Линды и Ральфа Шмидтов '68 с факультета машиностроения Дж. Майка Уокера '66 в Texas A&M, возглавил недавно опубликованное исследование, которое показано на обложке недавнего выпуска журнала Advanced Материалы Интерфейсы .

Успешная разработка и внедрение покрытия может обеспечить лучшую защиту от огня материалам, включая мягкую мебель, текстиль и изоляцию.

«Эти покрытия дают возможность снизить воспламеняемость пенополиуретана, используемого в различной мебели в домах большинства людей», - отметил Грунлан.

Проект является результатом продолжающегося сотрудничества между Грюнланом и группой исследователей Королевского технологического института KTH в Стокгольме, Швеция, под руководством Ларса Вагберга.Группа, специализирующаяся на использовании наноцеллюлозы, предоставила Грюнлану ингредиенты, необходимые для дополнения его процедуры нанесения покрытия на водной основе.

В природе целлюлоза - компонент древесины и различных морских существ - и глина - компонент почвы и горных пород - действуют как механические подкрепления для структур, в которых они находятся.

«Уникальность данного исследования заключается в использовании двух природных наноматериалов: нанопластинок глины и нанофибрилл целлюлозы», - сказал Грюнлан.«Насколько нам известно, эти ингредиенты никогда не использовались для создания теплозащитного или огнестойкого покрытия в виде многослойной тонкой пленки, нанесенной из воды».

Среди преимуществ, полученных от использования этого метода, можно отметить способность покрытия создавать отличный кислородный барьер для пластиковых пленок, обычно используемых для упаковки пищевых продуктов, и лучшую защиту от огня при более низких затратах, чем другие, более токсичные ингредиенты, традиционно используемые в качестве огнестойких. лечения.

Для испытания покрытий Грюнлан и его коллеги применили эластичный пенополиуретан, который часто используется в мебельных подушках, и подвергли его воздействию огня с помощью горелки для бутана, чтобы определить уровень защиты обеспечиваемых составов.

В то время как пенополиуретан без покрытия немедленно плавится под воздействием огня, пена, обработанная покрытием исследователей, предотвращает повреждение от огня дальше уровня поверхности, оставляя пену под ней неповрежденной.

«Нанокирпичная структура стены покрытия снижает температуру, испытываемую подстилающей пеной, что замедляет горение», - сказал Грунлан. «Это покрытие также способствует образованию изолирующего обугливания и сокращает выделение дыма, питающего пожар.«

После завершения исследования Грюнлан сказал, что следующим шагом в рамках проекта создания огнестойких материалов станет внедрение методов в промышленность для внедрения и дальнейшего развития.

Рассказ Источник:

Материалы предоставлены Техасским университетом A&M . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

Смотрите также

• 
  Самоделки на даче своими руками
• 
  План второго этажа частного дома
• 
  Гидроаккумуляторы для водоснабжения
• 
  Ширина профлиста для крыши
• 
  Снт что такое
• 
  Плиточного клея юнис расход
• 
  Стандартный размер детского одеяла
• 
  Ключница что это такое
• 
  Лист для крыши
• 
  Проект дома с террасой и мансардой
• 
  Теплопроводность каменной ваты