Какой теплопроводностью обладают опилки
как утеплить пол в частном доме и баню? Опилки с известью и глиной, пропорции, теплопроводность древесных опилок, утепление крыши и стен
Несмотря на обилие промышленных утеплителей для жилых и хозяйственных помещений, опилки до сих пор пользуются большой популярностью у частных застройщиков. С помощью такого природного теплоизоляционного материала можно существенно сократить расходы на строительство и обеспечить жилью хорошую теплоизоляцию. Все работы по укладке теплоизоляционных слоев можно провести самостоятельно.
Плюсы и минусы
В современных условиях кризиса древесные опилки могут стать отличной альтернативой дорогим видам теплоизоляционных материалов, которые представлены в большом количестве на рынке. Утепление опилками нового или старого дома, бани или иных хозяйственных построек обеспечивает существенное сокращение затрат.
Несмотря на то, что теплопроводность этого материала существенно уступает таким утеплителям, как минеральная вата или пенопласт, у древесных опилок имеется большое количество преимуществ, к которым относятся:
- поддержание оптимального уровня влажности в течение всего года в помещении благодаря тому, что такой материал выводит наружу избыток накопившейся в доме влаги;
- отличная паропроницаемость, которой нет у других теплоизоляционных материалов промышленного изготовления;
- устойчивость к повышенной влажности и конденсату, который появляется на различных поверхностях при перепаде температур;
- способность впитывать и выпускать пар обратно при образовании слишком сухого воздуха в помещении.
Это природный экологически безопасный материал, который помогает создать в доме здоровую обстановку, сохраняя тепло и регулируя уровень влажности в помещении. Опилки, в отличие от других теплоизоляционных материалов, не блокируют процесс парообразования и не позволяют создаваться в доме повышенной влажности.
Даже влага не может полностью испортить такой материал, если верно выбрать компоненты для него. Минвата, например, не обладает такими свойствами и сразу портится от влаги.
Это экологический материал, который создает здоровый микроклимат в доме. Опилки не только не выделяют токсичных веществ, но создают комфортный микроклимат благодаря фитонцидам, которые имеются в древесине различных пород. Такой природный утеплитель отлично подходит для аллергиков.
Преимуществом опилок является их низкая стоимость по сравнению с промышленными утеплителями. При желании их можно бесплатно вывести с пилорамы или деревообрабатывающего цеха, заплатив только за транспортные расходы.
Это надежная теплоизоляция, которая может прослужить длительный период времени, если перед использованием обработать опилки антисептиком, который защитит их от вредителей, гниения, плесени и грибка.
Это универсальный утеплитель, который можно использовать для утепления всего здания. При работе с опилками не нужно использовать специальные инструменты. Засыпку материала можно проводить в любых труднодоступных местах, обеспечивая таким способом хорошую теплоизоляцию по всему контуру.
При наличии большого количества преимуществ опилки имеют и ряд недостатков:
- высокую степень горючести;
- способность привлекать грызунов, которые живут в сыпучих сухих материалов;
- склонность к слеживанию, в результате чего могут образовываться пустоты в местах теплоизоляции.
Эти минусы легко превращаются в плюсы, если обработать перед использованием древесную стружку противопожарными составами. Чтобы опилки не слеживались, их смешивают с составами, поддерживающими их первоначальный объем. Против грызунов используется борная кислота и гашеная известь.
Виды опилок для утепления
В ходе обработки древесины получают отходы различной фракции. Они имеют вид мелкой трухи, которая получается в процессе пиления. Деревянная стружка получается при строгании дерева. В качестве утеплителя предпочтение отдавать нужно опилкам средней фракции.
Перед использованием деревянную стружку нужно предварительно обработать составами, защищающими их от горения, гниения и слеживания. Обычно в сухую смесь добавляются компоненты, повышающие долговечность стружки и не дающие ей оседать. Если утепление проводится по технологии засыпного утеплителя, опилки смешивают с гашеной известью, с глиной или гипсом.
Кроме сыпучего утеплителя применяется твердая теплоизоляция. Ее делают из цементного раствора на основе опила. Одним из ее видов является арболит. Сначала сухие ингредиенты смешивают друг с другом в соотношении 9 частей опила и 1 часть цемента. Потом постепенно добавляют небольшое количество воды. Такой утеплитель получается легким и огнестойким. Чтобы теплоизоляция из него прослужила долго, блоки покрывают гидроизоляционным материалом.
Применяется дерево-блок из опила, обработанного медным купоросом, и цемента в соотношении 8 к 1. Сухую смесь засыпают в каркасные перегородки, образующие внутреннюю и наружную стену, покрытые изнутри гидроизоляцией, и утрамбовывают. В процессе уплотнения сухой смеси из опилок выделяется вода, которая смешивается с цементом и придает теплоизоляционному блоку прочность.
Опилкобетон делают в форме блоков из опилок, цемента, песка и воды. Сначала делают сухую смесь, взяв 8 частей деревянной стружки, 1 часть песка и 1 часть цемента. Все тщательно перемешивают, а потом постепенно добавляют воду.
Как правильно утеплять?
Подбор типа утеплителя из опилок зависит от материала, из которого построен дом. При выборе важно учитывать специфику связующего вещества и пропорции рабочей смеси. Если опилки смешивают с известкой, гипсом или цементом, то использовать их лучше для крыши. Для наружных стен или для бани лучше подходят опилки с вяжущим компонентом, способным выдерживать воздействие атмосферных явлений. На потолке следует применять ингредиенты с меньшим удельным весом и повышенной устойчивостью к влаге.
Правильный подбор пропорций и укрепляющих материалов позволит снизить потери тепла с минимальными затратами. В опилки всегда нужно класть известь-пушенку, которая будет отпугивать грызунов, не даст появиться плесени и грибкам.
Пол
Обычно утепляют пол на первом этаже в загородном доме, чтобы холодом не тянуло из подвала или от фундамента. Пол можно утеплить с помощью сухой засыпки или цементно-опилковым раствором.
Когда применяется сухой метод, необходимо просушить стружки и смешать их с гашеной известью в пропорции 1 часть пушенки на 10-15 частей опила.
Пол перед засыпкой при использовании любого метода утепления следует застелить гидроизоляционной пленкой и предусмотреть систему вентиляции.
При использовании «сухой» технологии перед смешиванием деревянную труху нужно обработать раствором борной кислоты, которая защитит ее от гниения. После этого опил нужно просушить.
Сухая засыпка производится в два слоя. Сначала создается нижний слой из стружки толщиной в 10-15 см, после чего его утрамбовывают. На него насыпают опилки мелкой фракции для заполнения оставшихся пустот в стружке. Созданный слой тщательно уплотняют. В итоге толщина теплоизоляции должна быть 30 см и более. После укладки нужно дать утеплителю осесть в течение двух суток. Нужно следить, чтобы между теплоизоляцией и напольным покрытием оставался вентиляционный зазор.
Для защиты от холода, поступающего с пола, применяется цементно-опилковый раствор. Также в качестве связующего элемента можно использовать вместо цемента глину. При использовании рабочего раствора из опилок сначала на основании нужно создать подушку из песка. После этого приготовить рабочий раствор, взяв 10 частей опила, 1,5 части цемента и 1 часть воды. Все тщательно перемешивается в сухом виде, а потом постепенно добавляется вода.
Также при замешивании раствора можно в качестве антисептика добавить медный купорос.
После этого раствор выкладывается на песчаную подушку между лагами слоем в 10-15 см толщиной. Нужно дать составу высохнуть, после можно укладывать чистовое напольное покрытие.
Потолок
Потолочные перекрытия в одноэтажном частном доме можно утеплять как сухими опилками, так и смешанными с уплотнителями. Сначала подготавливают потолочное основание, обшив его досками со стороны жилого помещения. Потом заделывают все щели на чердачном основании потолка с помощью монтажной пены.
Следующим этапом проводят укладку теплоизоляционного слоя. Засыпка сухой смесью проводится в несколько этапов. Каждый слой тщательно трамбуется. Высота теплоизоляции должна быть в один уровень с высотой перекрытий. Затем на опилки насыпается зола тонким слоем, которая будет защищать их от плесени и грибка. По такой же технологии укладываются опилки, смешанные с гипсом, глиной или цементом. Укладывается вязкий состав тоже постепенно, чтобы не образовывалось пустот. Каждый слой трамбуется. Когда утеплитель затвердеет, на него укладывают пароизоляционный материал, прикрепляя его к балкам перекрытий с помощью строительного степлера. Кто хочет на чердаке сделать мансарду, сверху теплоизоляции должен настелить доски.
При проведении теплоизоляции деревянного дома укладку утеплителя проводят со стороны чердака, используя хорошо высушенный опил.
Когда используется смесь из опилок, гипса, глины или цемента, то следует дать хорошо высохнуть утеплителю. На это может уйти до 30 дней.
Стены
Утепляют вертикальные поверхности обычно в каркасных деревянных домах. Опилки перед использованием следует хорошо просушить. Засыпка такого утеплителя проводится между внутренних и внешних перегородок, образующих стены каркасных строений. Засыпка может быть сухой и с уплотнителем. Перед сухой засыпкой следует изнутри перегородок установить гидроизоляцию, которая не даст влаге попадать в опилки.
При сухой технологии используется состав, приготовленный из 90% опила и 10% гашеной извести, которая отпугнет грызунов, защитит от плесени и грибка. Пространство между перегородками поэтапно заполняется сухой смесью. Каждый слой нужно тщательно утрамбовывать. Когда сухой состав даст осадку, нужно поднять стены и досыпать состав чтобы избежать образования пустот.
Чтобы застраховаться от усадки, можно использовать утепляющие смеси с отвердителями. Для приготовления твердого утеплителя берется 8 с половиной частей опилок, гашеной извести – 10 частей, гипса – 5 частей.
Сухие компоненты смешивают, а потом постепенно добавляют воду. Укладка раствора проводится поэтапно. Уложенный слой следует разровнять и утрамбовать.
Закрывать стену нужно после того, как утеплитель полностью затвердеет.
Использование обычных опилок, которые зачастую можно забрать бесплатно на лесопилке, позволит сократить расходы на покупку дров, угля или газа. Такой природный утеплитель отлично подходит для теплоизоляции стен, пола и потолка. Освоить технологию сухой и жидкой засыпки сможет даже человек, не имеющий строительного опыта. Правильно подобрав добавки для материалов, из которых построены дом или баня, можно создать хорошую теплоизоляцию своими руками, потратив на это немного денег.
Подробнее о том, как правильно делать утепление опилками, смотрите в следующем видео.
Теплопроводность древесины и других строительных материалов
Часто наши заказчики задаются вопросами: тепло ли будет в доме из дерева? Какая толщина стен необходима для того, чтобы дом был теплым? Какую породу древесины выбрать для строительства дома или бани? Для того, чтобы аргументировано ответить на эти вопросы, мы разместили на нашем сайте таблицы из строительного справочника (см. ниже), в которых приведен коэффициент теплопроводности различных пород древесины, а также других строительных материалов. Чем меньше коэффициент теплопроводности, тем лучше материал удерживает тепло.
Из приведенных ниже таблиц можно сделать следующие выводы:
Лучше всего сохраняет тепло кедр, затем идет ель, далее лиственница и только потом сосна. Это не означает, что дом из сосны будет холодным. Это означает, что при прочих равных условиях (диаметр бревна, влажность древесины, подгонка и утепление межвенцовых стыков), сосна проиграет по теплопроводности кедру и лиственнице.
Стена из древесины сосны, толщиной 100 мм эквивалентна по теплопроводности стене из кирпичной кладки, толщиной 580 мм или стене из железобетона толщиной 1130 мм.
Межвенцовый джутовый утеплитель в 3,5 раза лучше удерживает тепло, чем древесина сосны. То есть стыки между бревнами, при условии плотного заполнения их джутовым утеплителем, будут самым «теплым местом» в стене.
При условии плохой герметизации межвенцовых стыков, в тех местах, где возможно образование инея, теплопотери будут в 3 раза выше, чем через деревянную сосновую стену.
Использование металлических нагелей (шкантов) не допустимо, так как теплопотери через них будут в 350 раз (!) выше, чем через деревянные шканты.
Подытоживая все вышесказанное можно отметить, что деревянный дом будет теплым, при соблюдении правильной геометрии бревен, качественном монтаже сруба и хорошем утеплении межвенцовых стыков.
Не все, доступные для строительства, породы древесины имеют одинаковую теплопроводность, то есть одни породы древесины лучше сохраняют тепло, а другие хуже. Эти характеристики древесины необходимо учитывать при выборе материала для строительства дома или бани.
Кроме коэффициента теплопроводности, древесина обладает и другими качественными показателями. Кедр, например, имеет благородный красноватый цвет, приятный аромат. Кроме этого его древесина мягче (лучше обрабатывается) всех остальных хвойных деревьев. Как уже упоминалось, кедр – самое «теплое» дерево.
Лиственница – самое тяжелое хвойное дерево, произрастающее в России. Древесина свежесрубленной лиственницы тяжелее воды, то есть тонет в воде. При этом, распространенное мнение, что дом из лиственницы будет холодным не верен, так как теплопроводность лиственницы хуже (она «теплее»), например, сосны. Кроме того, древесина лиственницы меньше других пород подвержена гниению, а также имеет очень красивую структуру.
Сосна – самое распространенное дерево в России. Это хороший и самый доступный материал для строительства дома или бани. Сосна хорошо обрабатывается, ее древесина имеет красивую структуру и будет долго радовать своим видом ценителя природной красоты.
Теплопроводность древесины (при -30/+40°C): |
|
Древесина |
λ, в 10 -3 Вт/(мК) = в мВт/(мК) |
Береза |
150 |
Дуб (поперек волокон) |
200 |
Дуб (вдоль волокон) |
400 |
Ель |
110 |
Кедр |
95 |
Клен |
190 |
Лиственница |
130 |
Липа |
150 |
Пихта |
150 |
Пробковое дерево |
45 |
Сосна (поперек волокон) |
150 |
Сосна (вдоль волокон) |
400 |
Тополь |
170 |
Теплопроводность строительных материалов (при -30/+40°C):
Стройматериалы | λ, в 10 -3 Вт/(мК) = в мВт/(мК) |
Алебастр | 270 - 470 |
Асбест волокнистый | 160 - 240 |
Асбестовая ткань | 120 |
Асбест (асбестовый шифер) | 350 |
Асбестоцемент | 1760 |
Асфальт в крышах | 720 |
Асфальт в полах | 800 |
Пенобетон | 110 - 700 |
Бакелит | 230 |
Бетон сплошной | 1750 |
Бетон пористый | 1400 |
Битум | 470 |
Бумага | 140 |
Железобетон | 1700 |
Вата минеральная | 40 - 55 |
Войлок строительный | 44 |
Гипс строительный | 350 |
Глинозем | 2330 |
Гранит, базальт | 3500 |
Грунт сухой глинистый | 850 - 1700 |
Грунт сухой утрамбованный | 1050 |
Грунт песчаный сухой =0% влаги / | 1100 - 2100 |
Грунт сухой | 400 |
Гудрон | 300 |
Железобетон | 1550 |
Известняк | 1700 |
Камень | 1400 |
Камышит | 105 |
Картон плотный | 230 |
Картон гофрированный | 70 |
Кирпич красный | 450 - 650 |
Кладка из красного кирпича на | 810 |
Кирпич силикатный | 800 |
Кладка из силикатного кирпича на | 870 |
Кладка из силикатного | 810 |
Кирпич шлаковый | 580 |
Кладка из керамического | 580 |
ПВХ поливинилхлорид - "сайдинг" | 190 |
Пеностекло | 75 - 110 |
Пергамин | 170 |
Песчаник обожженный | 1500 |
Песок обычный | 930 |
Песок 0% влажности - очень сухой | 330 |
Песок 10% влажности - мокрый | 970 |
Песок 20% влажности - очень | 1330 |
Плитка облицовочная | 10500 |
Раствор цементный | 470 |
Раствор цементно-песчаный | 1200 |
Резина | 150 |
Рубероид | 170 |
Сланец | 2100 |
Стекло | 1150 |
Стекловата | 52 |
Стекловолокно | 40 |
Толь бумажный | 230 |
Торфоплита | 65 - 75 |
Фанера | 150 |
Шлакобетон | 700 |
Штукатурка сухая | 210-790 |
Засыпка из гравия | 360-930 |
Засыпка из золы | 150 |
Засыпка из опилок | 93 |
Засыпка из стружки | 120 |
Засыпка из шлака | 190 - 330 |
Цементные плиты, цемент | 1920 |
Коэффициенты теплопроводности строительных металлов (при -30/+40°C)
Материал |
в 10 -3 Вт/(мК) = в мВт/(мК) |
Сталь |
52000 |
Медь |
380000 |
Латунь |
110000 |
Чугун |
56000 |
Алюминий |
230000 |
Дюралюминий |
160000 |
Коэффициенты теплопроводности инея, льда и снега
Материал |
в 10 -3 Вт/(мК) = в мВт/(мК) |
Иней |
470 |
Лед 0°С |
2210 |
Лед -20°С |
2440 |
Лед -60°С |
2910 |
Снег |
1500 |
плюсы и минусы, как выбрать и как уложить
Сегодня не наблюдается особых проблем с выбором теплоизоляционных материалов. При этом, опилки как утеплитель до сих пор не теряют своей актуальности. Если рядом находится деревообрабатывающее предприятие, сырье обойдется намного дешевле. Поэтому, когда стоит задача утеплить дом и выполнить его с наименьшими затратами, стоит подумать о таком полезном утеплителе как опилки.
Характеристики утеплителя из опилок
Сделанные на основе опилок утеплительные конструкции или блоки обладают следующими особенностями:
- Утеплитель отличается высокими показателями паропроницаемости. Стены строения дышат, внутри помещений не образуется конденсат. Поэтому возникновение грибков и плесени внутри строения сводится к минимуму. В таких домах влажность в помещениях остается одинаковой вне зависимости от времени года.
- Теплопроводность опилок ниже, чем у современных утеплителей. Но увеличив толщину слоя, можно свести теплопотери к минимуму. Дополнительно утеплитель обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
- Материал этот даже по сравнению с другими утеплителями служит достаточно долго. Древесные отходы не разрушаются под воздействием внешних факторов. Встречаются дома, построенные еще 150 лет назад, опилочный слой которых до сих пор находится в прекрасном состоянии.
Данные характеристики показывают, что утеплитель из опилок ничем не хуже современных теплоизоляторов. Если правильно проводить монтажные работы по теплоизоляции дома, в некоторой степени даже превосходят их.
Нельзя применять в качестве утеплителя опилко-стружечные отходы с мебельных фабрик. Сырье, оставшееся от распиловки фанеры, перенасыщено токсичными веществами, теплопроводность отходов фанеры довольно высокая.
Утепление опилками: плюсы и минусы
Ежегодно в продаже появляются все больше утеплителей нового поколения. Самый большой недостаток такой высокотехнологичной продукции — стоимость термоизоляционного материала. При этом неизвестно как они поведут себя через пару десятков лет. Поэтому старый дедовский метод – использование опилок в качестве утеплителя — остается актуальным до сих пор.
Основными преимуществами утеплителя из стружки считаются:
- экологичность. Сырье совершенно безвредно для человека, проживающего в строении, утепленного древесными отходами. Так как утеплитель не выделяет никаких токсичных веществ. Поэтому даже аллергики чувствуют себя комфортно в таких домах;
- низкая себестоимость. Если рядом есть пилорама либо любое деревообрабатывающее предприятие, получить отходы производства можно совершенно бесплатно. Затраты уйдут лишь на перевозку груза;
- надежность. Об этом уже говорилось выше, но долговечность утеплителя из древесно-стружечного сырья является несомненным его преимуществом. Сейчас добавляют различные антисептики, которые позволяют защитить утеплительный слой от насекомых, тем самым продлевают срок эксплуатации утеплителя;
- универсальность. Сырье можно применять для утепления всего строения — начиная от полов, заканчивая крышей. Процесс монтажных работ несложный, поэтому выполнить его можно самостоятельно. За счет того, что опилки имеют мелкую фракцию, сырье можно, без применения специальных приспособлений и инструментов, засыпать даже в самые труднодоступные места.
Недостатков у материала немного, но часто именно из-за них многие отказываются использовать опилки в качестве утеплителя:
- древесные отходы имеют высокий класс горючести. Потому сегодня все чаще их стали смешивать с негорючими веществами и дополнительно обрабатывают антипиренами;
- использование сыпучих древесных частиц приводит к тому, что в «засыпушках» поселяются грызуны и насекомые. Кто сталкивался с подобной ситуацией, рекомендуют добавлять в утеплитель табак или гашеную известь;
- если использовать лишь опилки в качестве термозащиты домовладений, со временем они слеживаются и образуются пустоты. Поэтому добавляют специальные вяжущие компоненты, которые позволяют устранить данный недостаток.
Рассмотрев все минусы и плюсы материала можно сделать вывод, что теплоизоляция на основе опилок является отличной альтернативой многим современным утеплителям.
Вяжущие составляющие
Выбор оптимального вяжущего при этом делается с учетом того, какой компонент есть в наличии, какими характеристиками он обладает. Чаще всего используют такие материалы:
- Гипс. Раствор схватывается быстро, поэтому его часто применяют в качестве вяжущего составляющего. В течение 10 минут смесь опилок с гипсом затвердевает, а через пару часов она высыхает полностью. Утеплитель в итоге получается прочным и легким. Так называемые мосты холода и всевозможные пустоты в нем не появляются. Но если данная смесь используется для утепления наружной стены, то дополнительно требуется ее закрывать. Влага будет способствовать разрушению термоизоляции из раствора опилок и гипса. Такой утеплитель подойдет скорее для внутренней термоизоляции зданий.
- Цемент. Данный компонент более прочный, но работать с ним сложнее. Опилки с цементным раствором схватывается в течение суток. Применяют такой раствор чаще для оштукатуривания наружной стороны дома. После застывания вяжущего компонента даже стекающая вода по стенам не сможет разрушить опилко-цементный слой. Раствор применяют также для заполнения потолочного перекрытия, внутристенного и подпольного пространств. Цемент имеет серый цвет, но его всегда можно разбавить колером и тогда на поверхность не нужно дополнительно наносить декоративную штукатурку.
- Глина. Это один из самых дешевых вяжущих составляющих. Но имеется существенный недостаток: смесь совершенно неустойчива к влажности. Раствор после высыхания значительно теряет массу, так как происходит испарение воды. Такой утеплитель по прочности нисколько не уступает цементно-опилочной (гипсово-опилочной) теплоизоляции.
- Клей ПВА. Этот компонент применяется в качестве вяжущего вещества для дальнейшего использования утеплителя в местах, где происходит частое воздействие влажности. Клей надежно схватывает опилки, получается прочный жесткий слой, который не подвергается коррозии и гниению. Прочность его со временем не уменьшается, к тому же поливинилацетат (застывший клей) отлично пропускает пар.
- Навоз. Давно забытый компонент в качестве вяжущего составляющего, но раньше именно его использовали для утепления домовладений. Прочность навоза не такая высокая, как у других вяжущих, но после высыхания навозный раствор образует корку, которая имеет пористую структуру. Поэтому такой теплоизоляционный слой имеет превосходные параметры теплопроводности. Но дополнительно требуется покрыть его цементным или гипсовым раствором либо закрыть досками.
- Известь. Данный компонент позволяет получить долговечный теплоизоляционный слой. Масса из опилок с известью становится более плотной консистенции. Это позволяет получить утеплитель, который со временем не будет подвергаться деформации. Теплопотери значительно снижаются, к тому же грызуны в такой теплоизоляции не делают ходы и не устраивают внутри гнезда.
Раствор также применяют для производства плит, матов, блоков из опилок. Их теплоизоляционные свойства ничуть не хуже минваты. Для их изготовления используют специальные формы, которые делают самостоятельно.
Использование опилок для утепления различных частей дома
Для каждой части строения применяется своя технология теплоизоляционных работ. Важно в этот момент не допустить ошибки, выполнить утепление дома согласно всем правилам.
Стены
Если выполнены стены из бетона или кирпича, а внутри конструкция полая, чаще всего туда засыпают смесь опилок с известью. Из-за конструктивных особенностей залить раствор или внутрь заложить маты не представляется возможным. Для каркасных домов напротив целесообразнее использовать плиты. Для термоизоляции наружной стены заливают раствор способом скользящей опалубки.
Полы
Для перекрытий, выполненных из дерева можно сделать утепление любым из способов. Если балки бетонные, для начала укладывают лаги из дерева, а затем пространство заполняют раствором из опилок. Лучше сделать раствор из глины или цемента. Глиняная смесь тверже и потому долговечнее, опилкобетон заливать приготовить и залить намного легче.
Крыша
Для чердака, мансарды и кровли используют разные технологии теплоизоляции. Самая распространенная проблема, возникающая после утепления крыши – образование конденсата, поэтому заранее составляют план по работе с вентиляционной системой. Немаловажное значение имеет характеристические особенности вяжущих компонентов.
Потолок
Если потолок бетонный, его обшивают плитами или штукатурят тонким слоем раствора. Для деревянного потолка применяют все варианты утепления, даже заливку. Но чаще всего применяют смесь на основе клея ПВА, так как нагрузка на потолочную обшивку у утеплителя минимальная. Для чердачного перекрытия не рекомендуют добавлять к опилкам известь. Известковый порошок выделяет большое количество тепла при нагревании. Это повышает риск возникновения пожара. Лучше добавить в опилки табак, битое стекло.
Утеплитель из опилок своими руками
На выполнение термоизоляции дома отходами деревообработки уходит много времени. Раствор готовится постепенно, так как он быстро затвердевает. Особенно если раствор состоит из опилок, гипса, извести. Но чаще всего берут:
- известь;
- стружку или опилки;
- воду;
- антисептик;
- цемент.
Прежде чем делать утеплитель из опилок своими руками, нужно узнать правильное соотношение компонентов. Пропорция должна быть такой: 10 ведер отходов деревообработки + по 1 части цемента и извести. В емкость закладывается необходимое количество «ингредиентов», после чего их нужно перемешать, пока масса не станет однородной. Антисептик растворяют в воде по инструкции. Далее раствор с помощью лейки проливают опилочную смесь.
Чтобы проверить, правильно ли приготовили раствор, следует взять немного опилочной массы в руки и слегка сжать. Комок не должен развалиться, не должна выделяться вода из смеси.
Далее раствор засыпается и утрамбовывается. Стоит учитывать, что помещение, во время всех работ и последующего схватывания смеси, должно постоянно проветриваться. Через две недели место засыпки проверяется на наличие пустот. Их следует снова заполнить раствором из опилок.
Как правильно выбрать опилки
Не все древесные отходы одинаково хорошо подходят для проведения теплоизоляции строений. При выборе стружек и опилок следует обращать внимание на следующие параметры:
- время хранения опилок. В этом случае действует правило — чем меньше, тем лучше. Иначе риск приобрести материал, пораженный грибками и плесенью, повысится в разы. Стружка же должна отлежаться не менее 2-3 недель;
- влажность опилок. Если связывающий компонент не будет использоваться, то значение до 14 % является оптимальным показателем. В процессе работы будут добавляться вяжущие составляющие, значит, показатель должен быть не более 20 %;
- породу древесины. Из лиственных нужно выбирать березу, акацию или дуб. Опилки из хвойных пород деревьев — самое лучшее сырье. Если в составе древесных отходов присутствует кора, лучше отказаться от них. В них могут оказаться личинки насекомых.
Отходы от переработки древесины лучше приобретать средней фракции. Если опилки представляют собой пыль, работать с таким сырьем будет сложнее. Использование же крупной стружки увеличивает показатели теплопотерь.
Что учитывать при утеплении опилками
Прежде чем приступать непосредственно к работе по утеплению дома, стоит учесть, что усадка у опилок очень большая. Поэтому во время проведения термоизоляционных работ нужно придерживаться следующих советов:
- Необходимо обязательно утрамбовывать опилочную смесь. В течение 1-2 недель нужно просматривать утепляемые места на наличие образования пустот. Их следует заполнять раствором.
- Чтобы предупредить теплопотери, нужно время от времени досыпать утеплительный слой, так как утеплитель будет на протяжении всего времени эксплуатации проседать.
- Нельзя игнорировать использование антисептиков. Иначе срок службы термоизоляции будет гораздо меньше.
- Работы проводят исключительно в летний сезон, так как температура должна быть не менее +15 °C.
Опилки сами по себе сохнут долго, а добавление пропитки увеличивает этот срок. Сам процесс сушки проводится в закрытом помещении, где проходит естественная вентиляция. Для просушки утеплительного материала понадобится целый сезон. Сам процесс утепления проводят только на следующий год. Ускорить процесс можно, если пропитку добавить в процессе заготовки раствора непосредственно в воду.
В целом, отходы деревообработки до сих пор остаются востребованными для использования их в качестве утеплителя. Выгодно их использовать для экономии средств, а также для создания в жилом строении благоприятного климата. Но работа сама по себе трудоемкая. Опилки нужно правильно выбрать, предварительно обработать и высушить, приготовить из них раствор, изготовить блоки, брикеты. Занимает это много времени, но если правильно подойти к процессу утепления, строение будет теплым и долговечным.
Тест по физике на тему "Виды теплопередачи", 8 класс
Т-1. Виды теплопередачи
Вариант 1
На каком способе теплопередачи основано водяное отопление?
1. Теплопроводности. 2. Конвекции. 3. Излучении
2.Двойные рамы предохраняют от холода, потому что воздух, находящийся между ними, обладает … теплопроводностью.
1. Хорошей 2. Плохой
3.Какие вещества имеют наибольшую теплопроводность?
1. Бумага. 2. Солома. 3. Серебро. 4. Чугун
4.Какие вещества имеют наименьшую теплопроводность?
1. Бумага. 2. Солома. 3. Серебро. 4. Чугун
5.В какой цвет окрашивают наружные поверхности самолетов, воздушных шаров, чтобы избежать их перегрева?
1. В светлый, серебристый цвет. 2. В темный цвет.
Т-1. Виды теплопередачи
Вариант 2
Изменится ли температура тела, если оно больше поглощает энергии излучения, чем испускает?
1. Тело нагревается. 2. Тело охлаждается.
3. Температура тела не изменяется.
Каким способом теплопередачи происходит нагревание воды в кастрюле на газовой плите?
1. Теплопроводностью 2. Конвекцией 3.Излучением
Чтобы плодовые деревья не вымерзли, их приствольные круги на зиму покрывают опилками. Опилки обладают … теплопроводностью.
1. Хорошей 2. Плохой
Какие вещества обладают хорошей теплопроводностью?
1. Воздух. 2. Мех 3. Алюминий. 4. Свинец
Какие вещества обладают плохой теплопроводностью?
1. Воздух. 2. Мех. 3. Алюминий. 4. Свинец
Т-1. Виды теплопередачи
Вариант 3
В каком из перечисленных тел теплопередача происходит главным образом путем теплопроводности?
1. Воздух. 2. Кирпич. 3. Вода.
Одна колба покрыта копотью другая, побелена известью. Они наполнены горячей водой одинаковой температуры. В какой колбе быстрее остынет вода?
1. В побеленной колбе. 2. В закопченной колбе.
3. В обеих колбах температура воды будет понижаться одинаково.
Благодаря какому способу теплопередачи можно нагреться у костра?
1. Теплопроводности. 2. Конвекции. 3. Излучению.
4. При одной и той же температуре металлические предметы на ощупь кажутся холоднее других. Это объясняется тем, что металлы обладают … теплопроводностью.
1. Хорошей. 2. Плохой
5.Какие вещества обладают хорошей теплопроводностью?
1. Вода. 2. Латунь. 3. Железо. 4. Шерсть
Т-1. Виды теплопередачи
Вариант 4
Какие вещества обладают плохой теплопроводностью?
1. Вода. 2. Латунь. 3. Железо. 4. Шерсть
Каким способом возможна теплопередача между телами, разделенными безвоздушным пространством?
1. Теплопроводностью. 2. Конвекцией. 3. Излучением.
Изменяется ли температура тела, если оно больше испускает энергии излучением, чем поглощает её?
1. Тело нагревается. 2. Тело охлаждается.
3. Температура тела не изменяется
В каком чайнике быстрее остынет вода: в чистом белом или в закопченном?
1. Одинаково. 2. Быстрее в закопченном.
3. Быстрее в чистом белом.
В каких телах теплопередача может происходить путем конвекции?
1. В воде. 2. В песке. 3. В воздухе
Ответы:
1). 2 II. 1). 1 III. 1). 2 IV. 1). 1,4
2). 2 2). 2 2). 2 2). 3
3). 3,4 3). 1 3). 3 3). 2
4). 1,2 4). 3,4 4). 1 4). 2
5). 1 5). 1,2 5). 2,3 5). 1,3
Опилки, теплопроводность - Справочник химика 21
Окись магния имеет очень высокую температуру плавления 2818 . Пойтому магнезит, подвергая сильному обжигу, употребляют для изготовления кирпича высокой огнеупорности, идуилего на кладку металлургических печей. Смесь окиси магния с хлористым магнием затвердевает, обладает вяжущими свойствами и называется цементом Сореля. Его получают, прокаливая магнезит при температуре от 700 до 900° куски обожженного продукта, называемого каустическим магнезитом, размалывают в мелкий порошок и смеш15вают с раствором хлористого магния крепостью в 18° Be. Цемент Сореля, перемешанный с кусками какой-либо рыхлой породы вроде мела, песка, с древесными опилками, бумажной массой, быстро твердеет и дает прочный строительный материал. Ему придают форму плиток и листов и употребляют для настилки полов, устройства легких простенков и перегородок. Плиты, изготовленные из древесных опилок, называются ксилолитом-, он удобен для обработки, так как легко просверливается, хорошо стругается и распиливается обыкновенной плотничной пилой, обладает легким весом и малой теплопроводностью. Полы из ксилолитовых плиток бесшумны при ходьбе по ним и долго не изнашиваются. [c.39]К теплоизоляционным материалам относятся легковесные огнеупоры, диатомовый кирпич, минеральная вата, асбест, котельный цли доменный гранулированный шлак и др. Чаш,е для тепловой изоляции печей применяют диатомовый кирпич. Его изготовляют из смеси трепела или диатомита с древесными опилками. При обжиге опилки выгорают, кирпич получается пористым, следовательно, менее теплопроводным. Диатомовые изделия могут применяться в местах с температурой не выше 900 С. В местах, где температура не превышает 600 ""С, применяют минеральную вату. В качестве прокладки между металлическим кожухом и огнеупорной кладкой для уменьшения газопроницаемости и как теплоизоляционный материал применяют минеральную вату. В качестве засыпной изоляции для сводов и стен печей используют также диатомовый и трепельный порошок, асбозурит (смесь молотого диатомита с асбестом), просеянный котельный шлак, а также гранулированный доменный шлак. Основные свойства теплоизоляционных материалов и их применение приведены в табл. 40. [c.283]
Гипсовые изделия характеризуются сравнительно небольшой плотностью, несгораемостью и относительно невысокой теплопроводностью. В состав гипсовых изделий вводят древесные опилки, шлаки и другие наполнители, уменьшающие массу и улучшающие гвоздимость, под которой в строительном деле понимают способность материала прочно удерживать вбитые гвозди, ие растрескиваясь. Следует сказать, что эти наполнители приводят к некоторому уменьшению прочности изделий. Гипс является воздушно вяжущим материалом, поэтому изделия из него не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью. [c.82]
Связующими являются новолачные или резольные смолы в твердом или жидком виде. Наполнителями служат древесная мука, каолин, мумия, стеклянные микросферы, литопон и др. Для повышения теплопроводности и электрической проводимости добавляют графит или металлические порошки (стальные опилки) В качестве отвердителя применяют в основном уротропин ускоряет отверждение оксид кальция или магния. [c.166]
Технология получения теплоизоляционных плит включает измельчение сырья (макулатура, опилки, стружка, кора деревьев), перемешивание с вяжущими (магнезиальным, пеногипсом, вспененным стеклом и др.). Характеристика изделий плотность 90-450 кг/м , теплопроводность 0,05-0,14 Вт(м-К), прочность при сжатии 0,12-0,15 МПа. [c.315]
Дегидрогенизация алифатических вторичных спиртов (изопропилового спирта, вторичных гексиловых спиртов) в кетоны Окись церия, цинка, магния, марганца, хрома и т. д. на носителе с теплопроводностью по меньшей мере 0,2 для приготовления катализатора из окиси и воды делают пасту, которую наносят на опилки или маленькие кусочки меди, алюминия, латуни, стали или карборунда 1 3178 [c.357]
Порошки металлов и их сплавов (Ре, Си, А1, РЬ, бронза) придают пластмассам нек-рые специальные свойства. При определенной концентрации такого наполнителя, необходимой для непосредственного контакта между его частицами, резко повышаются теплопроводность и электрич. проводимость полимерного материала и, кроме того, материал становится стойким к действию электромагнитного и проникающего излучений. Пластмассы, наполненные металлич. порошком или стружкой (опилками), можно применять для изготовления различного инструмента и оснастки, заделки дефектов в металлич. литье и т. д. (см. Металлонаполненные полимеры). [c.172]
Металлические порошковые наполнители, обычно стальные опилки, прибавляются для повышения твердости, теплопроводности и электропроводности. [c.184]
Опилки древесные применяются как засыпной изоляционный материал и для изоляции ледяных бунтов. Для повышения стойкости против загнивания опилки обрабатывают фтористым натрием. В изоляционных конструкциях происходит их осадка, что приводит к нарушению однородности изоляции. Они гигроскопичны и легко загнивают. Объемный вес 150—300 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,06—0,07 ккал/м час С. [c.253]
К распространенным материалам этой подгруппы относятся изделия из древесины или отходы от обработки древесины, которые являются менее теплопроводными, чем сама древесина. Из таких материалов могут быть названы, прежде всего, древесные опилки и стружка, имеющие объемный вес 120—150 кГ/м . [c.95]
К материалам этой группы относятся так же изделия из древесины или отходы, получаемые при обработке древесины, которые являются менее теплопроводными, чем сама древесина. Это древесные опилки и стружка, имеющие объемную массу 120—150 кг м . Изготовляют теплоизоляционные материалы и из продуктов переработки древесины. Распространенным материалом являются древесноволокнистые плиты. Для улучшения их качества применяется пропитка гидрофобными веществами, антисептиками и антипиренами. Изоляционные плиты имеют объемную массу [c.79]
Введение в шихту древесных опилок понижает как теплопроводность, так и электропроводность шихты. Опилки резко уменьшают насыпную массу шихты. [c.189]
Кремнеземистые материалы. Аморфный кремнезем (диатомиты и трепелы) применяется в порошкообразном состоянии и в виде изделий (кирпич, сегменты и т. п.). Такие изделия обычно готовят из шихты, содержащей диатомит или трепел и древесные опилки или торф (объемное соотношение примерно 1 1). После увлажнения шихту прессуют в изделия, которые сушат и обжигают при 900—950° в результате обжига древесные опилки выгорают. Полученные таким способом изделия имеют объемный вес 550—750 /сг/ж коэффициент теплопроводности их составляет 0,11—0,16 ккал/м-час-град. Эти теплоизоляционные материалы обычно относятся к высокотемпературным. [c.110]
Оснастка из стеклопластиков изготавливается на осн
Теплопроводность опилок древесных и минваты сравнить
Да, в нашей стране, в отличие от стран с жарким климатом, бывают лютые зимы. Именно поэтому нужно строиться из теплых материалов с использованием специальных утеплителей. В ином случае все дорогое тепло от котлов и печей будет уходить через стены и другие перекрытия.
Нам нужно точно знать, какие из современных популярных материалов для утепления наиболее эффективны.
Что такое теплопроводность?
Теплопроводность можно описать как процесс передачи тепловой энергии до наступления теплового равновесия. Температура, так или иначе, будет выровнена, вопрос только в скорости этого процесса. Если применить это понятие к дому, то ясно, что чем дольше температура внутри здания выравнивается с наружной, тем лучше. Проще говоря, насколько быстро дом остывает это вопрос того, какая теплопроводность его стен.
В числовой форме этот показатель характеризуется коэффициентом теплопроводности. Он показывает, сколько тепла за единицу времени проходит через единицу поверхности. Чем выше этот коэффициент у материала, тем быстрее он проводит тепло.
Теплопроводность утеплителей — это наиболее информативный показатель, и чем он ниже, тем материал эффективнее он сохраняет тепло (или прохладу в жаркие дни). Но существуют и другие показатели, которые влияют на выбор утеплителя.
Таблица теплопроводности утеплителей
В таблице указаны данные по наиболее широко применяемым утеплителям, которые используют в частном строительстве: минеральной ваты, пенополистирола, пенополиуретана и пенопласта. Также приведены сравнительные данные по другим видам.
Таблица теплопроводности утеплителей
Сравнение «+» и «-» поможет определить, какой утеплитель выбрать для конкретных целей.
Полезные показатели утеплителей
На какие основные показатели нужно обратить внимание при выборе утеплителя:
- Теплопроводность при выборе утеплителя материала является основным показателем. Чем она ниже, тем лучшая теплоизоляция у этого материала;
- Плотность напрямую влияет на массу материала, от нее зависит, какая дополнительная нагрузка придется на стены или перекрытия дома. Это очень просто вычислить, зная объем утеплителя и его плотность. Обычно теплоизоляционные свойства падают с ростом плотности материала. Чем легче утеплитель, тем проще с ним работать, а нагрузка на перекрытия будет минимальной;
- Паропроницаемость показывает, как материал пропускает водяной пар. Высокий коэффициент говорит о том, что материал может увлажняться. Наоборот, низкий коэффициент указывает то, что материал не пропускает пар и образует конденсат. Материалы можно делить на 2 вида: а) ваты – материалы, состоящие из волокон. Они паропроницаемы; б) пены – это затвердевшая пенная масса особого вещества. Не пропускают пар ;
- Водопоглощение — это способность вещества впитывать воду. Чем она выше, тем менее материал пригоден для утепления, тем более для наружных теплоизоляционных работ, ванной, кухни и других мест с повышенной влажностью;
- Горючесть довольно понятный показатель, очевидно, что наилучшие материалы для утепления те, которые не горят. Также пригодны самозатухающие варианты;
- Прочность на сжатие — это способность материала сохранить свою форму и толщину при механическом воздействии. Многие материалы хороши как утеплитель, но могут сжиматься, при этом снижаются их теплоизоляционные качества;
- Хрупкость нежелательна для утеплителя, хотя и не является основополагающим качеством при выборе;
- Долговечность определяет срок службы материала;
- Толщина материала определяет, сколько пространства будет занимать теплоизоляция. При внутренних работах это важно, ведь чем тоньше слой материала, тем меньше полезного пространств он «съест»;
- Экологичность материала особенно важна при выполнении внутреннего утепления. Нужно обратить внимание, не разлагается ли утеплитель на опасные составляющие, а также не выделяет ли он при пожаре токсичных веществ.
Кто на свете всех теплей?
Цель такого тщательного изучения утеплителей одна — узнать, какой из них лучше всех. Однако, это палка о двух концах, ведь материалы с высокой термоизоляцией могут иметь другие нежелательные характеристики.
Пенополиуретан или экструдированный пенополистирол
Нетрудно определить по таблице, что чемпион по теплоизоляции – это пенополиуретан. Но и цена его гораздо выше, нежели у полистирола или пенопласта. Все потому что он обладает двумя наиболее востребованными в строительстве качествами: негорючесть и водоотталкивающие свойства. Его трудно поджечь, поэтому пожарная безопасность такого утепления высока, к тому же он не боится намокнуть.
Но у пенополиуретана появилась настоящая альтернатива – экструдированный пенополистирол. По сути это тот же пенопласт, но прошедший дополнительную обработку – экструдировку, которая улучшила его. Это материал с равномерной структурой и замкнутыми ячейками, который представлен в виде листов разной толщины. От обычного пенопласта его отличает усиленная прочность и способность выдерживать механическое давление. Именно поэтому его можно назвать достойным конкурентом пенополиуретану. Единственный недостаток монтажа отдельных плит – швы, которые успешно заделываются монтажной пеной.
А уж чем вам удобнее пользоваться – жидким утеплителем из баллончика или плитами, выбирать только вам. Но помните, что эти материалы не «дышат» и могут образовывать эффект запотевших окон, так что все утепление может уйти из форточки во время проветривания. Поэтому утеплять такими материалами нужно разумно.
Минеральная вата или пенопласт
Если сравнивать минеральную вату и пенопласт, то их теплопроводность находится на одном уровне ≈ 0,5. Поэтому выбирая между этими материалами, неплохо было бы оценить и другие качества, такие как водопроницаемость. Так, монтаж ваты в местах с возможным намоканием нежелательна, поскольку она теряет свойства теплоизоляции на 50% при намокании на 20%. С другой стороны, вата «дышит» и пропускает пар, так что не будет образовываться конденсата. В доме, который утеплен ватой из базальтового волокна, не будут запотевать окна. И вата, в отличие от пенопласта, не горит.
Другие утеплители
Весьма популярны сейчас эко-материалы, такие как опилки, которые смешивают с глиной и используют для стен. Однако, такой приятный по цене материал как опилки, имеет много недостатков: горит, намокает и гниет. Не говоря уже о том, что набирая влагу, опилки теряют теплоизоляционные свойства.
Также набирает популярности дешевое и экологичное пеностекло, которое можно применять только без нагрузок, поскольку он весьма хрупок.
Выбирая утеплитель
Цены на энергоносители растут, и вместе с тем растет популярность на утеплители. В нашей статье представлена таблица теплопроводности материалов для утепления и сравнительный анализ популярных видов утеплителей. Главное, что хотелось бы отметить — хорошие показатели вы получите, приобретая только качественный сертифицированный продукт. Выбор теплоизоляционных материалов на рынке весьма широк и один вид утеплителя предлагается более чем пятью производителями. Много из них могут вас огорчить своим качеством, поэтому ориентируйтесь на отзывы тех, кто испытал конкретные торговые марки на «своей шкуре».
- Автор: Вадим Николаевич Лозинский
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
А-н-д-р-е-й Именно это хотелось бы именно от Вас услышать по подробнее
И без понтов, по делу и чётко. Тогда и поспорим…об IMHO или ИМХО если бы улавливаете разницу между этими аббревиатурами
А-н-д-р-е-й Именно это хотелось бы именно от Вас услышать по подробнее
И без понтов, по делу и чётко. Тогда и поспорим…об IMHO или ИМХО если бы улавливаете разницу между этими аббревиатурами
IMHO или ИМХО. Думал это одно и то же. Посмотрю в поисковике.
Мои рассуждения:
Бетон плотнее дерева, дерево плотнее пенопласта. При одинаковой толщине стены пенопласт теплее дерева, дерево теплее бетона.
Вывод1-й: меньше плотность-меньше теплопроводность(теплее).Почему? Помимо теплопроводности самого материала, участвует воздух в массе(порах, промежутках) материала. У воздуха тоже имеется теплопроводность, которая меньше, чем у материала.
Вывод2-й: чем больше воздуха в материале, тем он «теплее».
Но при дальнейшем уменьшении плотности и возрастании процента воздуха появляется внутри материала конвекция воздуха, которая выносит тепло и повышает теплопроводность. Материал становится «холоднее».
Вывод3-й: конвекция воздуха внутри материала ухудшает его теплосопротивление.
Например: в стеклопакете два стекла или четыре = конвекция внутри одного объёма будет или внутри трёх. Разделение конвекции произошло по горизонтали и происходит только по вертикали. А если внутри стеклопакета наставить горизантальные перемычки, то ограничим конвекцию по вертикале. Это наблюдается в пенопласте: шарики = закрытые объёмы воздуха и конвекция происходит внутри шариков. Но если очень уменьшить плотность пенопласта, то появится конвекция между шариками. И пенопласт станет «холоднее».Именно это и происходит в брусе, опилках, стружках.
Опилки теплее бруса потому, что в них содержится воздух который уменьшает теплопроводность. А конвекция, в обьёме, затруднена т.к. плотно уложены.
А в стружке конвекция происходит лучше. То есть воздух не стоит на месте как теплоизолятор, а наоборот движется унося тепло.Вот так длинно получилось
В моей работе достаточно часто бывает необходимо уточнить теплопроводность различных материалов.
Чтобы каждый раз не искать в справочниках, я решил собрать данные по теплопроводности строительных материалов в таблицу.
Каковую здесь для Вашего удобства и выкладываю. Пользуйтесь!
И не забывайте советовать друзьям.
Таблица теплопроводности материалов
Материал Плотность,
кг/м3 Теплопроводность,
Вт/(м·град) Теплоемкость,
Дж/(кг·град) ABS (АБС пластик) 1030…1060 0.13…0.22 1300…2300 Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках 1000…1800 0.29…0.7 840 Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72 1100…1200 0.21 — Альфоль 20…40 0.118…0.135 — Алюминий (ГОСТ 22233-83) 2600 221 840 Асбест волокнистый 470 0.16 1050 Асбестоцемент 1500…1900 1.76 1500 Асбестоцементный лист 1600 0.4 1500 Асбозурит 400…650 0.14…0.19 — Асбослюда 450…620 0.13…0.15 — Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78) 1500…1700 — 1670 Асботермит 500 0.116…0.14 — Асбошифер с высоким содержанием асбеста 1800 0.17…0.35 — Асбошифер с 10-50% асбеста 1800 0.64…0.52 — Асбоцемент войлочный 144 0.078 — Асфальт 1100…2110 0.7 1700…2100 Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84) 2100 1.05 1680 Асфальт в полах — 0.8 — Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM 1400 0.22 — Аэрогель (Aspen aerogels) 110…200 0.014…0.021 700 Базальт 2600…3000 3.5 850 Бакелит 1250 0.23 — Бальза 110…140 0.043…0.052 — Береза 510…770 0.15 1250 Бетон легкий с природной пемзой 500…1200 0.15…0.44 — Бетон на гравии или щебне из природного камня 2400 1.51 840 Бетон на вулканическом шлаке 800…1600 0.2…0.52 840 Бетон на доменных гранулированных шлаках 1200…1800 0.35…0.58 840 Бетон на зольном гравии 1000…1400 0.24…0.47 840 Бетон на каменном щебне 2200…2500 0.9…1.5 — Бетон на котельном шлаке 1400 0.56 880 Бетон на песке 1800…2500 0.7 710 Бетон на топливных шлаках 1000…1800 0.3…0.7 840 Бетон силикатный плотный 1800 0.81 880 Бетон сплошной — 1.75 — Бетон термоизоляционный 500 0.18 — Битумоперлит 300…400 0.09…0.12 1130 Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74) 1000…1400 0.17…0.27 1680 Блок газобетонный 400…800 0.15…0.3 — Блок керамический поризованный — 0.2 — Бронза 7500…9300 22…105 400 Бумага 700…1150 0.14 1090…1500 Бут 1800…2000 0.73…0.98 — Вата минеральная легкая 50 0.045 920 Вата минеральная тяжелая 100…150 0.055 920 Вата стеклянная 155…200 0.03 800 Вата хлопковая 30…100 0.042…0.049 — Вата хлопчатобумажная 50…80 0.042 1700 Вата шлаковая 200 0.05 750 Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67 100…200 0.064…0.076 840 Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка 100…200 0.064…0.074 840 Вермикулитобетон 300…800 0.08…0.21 840 Войлок шерстяной 150…330 0.045…0.052 1700 Газо- и пенобетон, газо- и пеносиликат 300…1000 0.08…0.21 840 Газо- и пенозолобетон 800…1200 0.17…0.29 840 Гетинакс 1350 0.23 1400 Гипс формованный сухой 1100…1800 0.43 1050 Гипсокартон 500…900 0.12…0.2 950 Гипсоперлитовый раствор — 0.14 — Гипсошлак 1000…1300 0.26…0.36 — Глина 1600…2900 0.7…0.9 750 Глина огнеупорная 1800 1.04 800 Глиногипс 800…1800 0.25…0.65 — Глинозем 3100…3900 2.33 700…840 Гнейс (облицовка) 2800 3.5 880 Гравий (наполнитель) 1850 0.4…0.93 850 Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка 200…800 0.1…0.18 840 Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка 400…800 0.11…0.16 840 Гранит (облицовка) 2600…3000 3.5 880 Грунт 10% воды — 1.75 — Грунт 20% воды 1700 2.1 — Грунт песчаный — 1.16 900 Грунт сухой 1500 0.4 850 Грунт утрамбованный — 1.05 — Гудрон 950…1030 0.3 — Доломит плотный сухой 2800 1.7 — Дуб вдоль волокон 700 0.23 2300 Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83) 700 0.1 2300 Дюралюминий 2700…2800 120…170 920 Железо 7870 70…80 450 Железобетон 2500 1.7 840 Железобетон набивной 2400 1.55 840 Зола древесная 780 0.15 750 Золото 19320 318 129 Известняк (облицовка) 1400…2000 0.5…0.93 850…920 Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80) 300…400 0.067…0.11 1680 Изделия вулканитовые 350…400 0.12 — Изделия диатомитовые 500…600 0.17…0.2 — Изделия ньювелитовые 160…370 0.11 — Изделия пенобетонные 400…500 0.19…0.22 — Изделия перлитофосфогелевые 200…300 0.064…0.076 — Изделия совелитовые 230…450 0.12…0.14 — Иней — 0.47 — Ипорка (вспененная смола) 15 0.038 — Каменноугольная пыль 730 0.12 — Камни многопустотные из легкого бетона 500…1200 0.29…0.6 — Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152 500…2000 0.32…0.99 — Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины 500…2000 0.29…0.99 — Камень строительный 2200 1.4 920 Карболит черный 1100 0.23 1900 Картон асбестовый изолирующий 720…900 0.11…0.21 — Картон гофрированный 700 0.06…0.07 1150 Картон облицовочный 1000 0.18 2300 Картон парафинированный — 0.075 — Картон плотный 600…900 0.1…0.23 1200 Картон пробковый 145 0.042 — Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75) 650 0.13 2390 Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74) 500 0.04…0.06 — Каучук вспененный 82 0.033 — Каучук вулканизированный твердый серый — 0.23 — Каучук вулканизированный мягкий серый 920 0.184 — Каучук натуральный 910 0.18 1400 Каучук твердый — 0.16 — Каучук фторированный 180 0.055…0.06 — Кедр красный 500…570 0.095 — Кембрик лакированный — 0.16 — Керамзит 800…1000 0.16…0.2 750 Керамзитовый горох 900…1500 0.17…0.32 750 Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией 800…1200 0.23…0.41 840 Керамзитобетон легкий 500…1200 0.18…0.46 — Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон 500…1800 0.14…0.66 840 Керамзитобетон на перлитовом песке 800…1000 0.22…0.28 840 Керамика 1700…2300 1.5 — Керамика теплая — 0.12 — Кирпич доменный (огнеупорный) 1000…2000 0.5…0.8 — Кирпич диатомовый 500 0.8 — Кирпич изоляционный — 0.14 — Кирпич карборундовый 1000…1300 11…18 700 Кирпич красный плотный 1700…2100 0.67 840…880 Кирпич красный пористый 1500 0.44 — Кирпич клинкерный 1800…2000 0.8…1.6 — Кирпич кремнеземный — 0.15 — Кирпич облицовочный 1800 0.93 880 Кирпич пустотелый — 0.44 — Кирпич силикатный 1000…2200 0.5…1.3 750…840 Кирпич силикатный с тех. пустотами — 0.7 — Кирпич силикатный щелевой — 0.4 — Кирпич сплошной — 0.67 — Кирпич строительный 800…1500 0.23…0.3 800 Кирпич трепельный 700…1300 0.27 710 Кирпич шлаковый 1100…1400 0.58 — Кладка бутовая из камней средней плотности 2000 1.35 880 Кладка газосиликатная 630…820 0.26…0.34 880 Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит 540 0.24 880 Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе 1600 0.47 880 Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе 1800 0.56 880 Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе 1700 0.52 880 Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1000…1400 0.35…0.47 880 Кладка из малоразмерного кирпича 1730 0.8 880 Кладка из пустотелых стеновых блоков 1220…1460 0.5…0.65 880 Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1500 0.64 880 Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе 1400 0.52 880 Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе 1800 0.7 880 Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе 1000…1200 0.29…0.35 880 Кладка из ячеистого кирпича 1300 0.5 880 Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе 1500 0.52 880 Кладка «Поротон» 800 0.31 900 Клен 620…750 0.19 — Кожа 800…1000 0.14…0.16 — Композиты технические — 0.3…2 — Краска масляная (эмаль) 1030…2045 0.18…0.4 650…2000 Кремний 2000…2330 148 714 Кремнийорганический полимер КМ-9 1160 0.2 1150 Латунь 8100…8850 70…120 400 Лед -60°С 924 2.91 1700 Лед -20°С 920 2.44 1950 Лед 0°С 917 2.21 2150 Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79) 1600…1800 0.33…0.38 1470 Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77) 1400…1800 0.23…0.35 1470 Липа, (15% влажности) 320…650 0.15 — Лиственница 670 0.13 — Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75) 1600…1800 0.23…0.35 840 Листы вермикулитовые — 0.1 — Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266 800 0.15 840 Листы пробковые легкие 220 0.035 — Листы пробковые тяжелые 260 0.05 — Магнезия в форме сегментов для изоляции труб 220…300 0.073…0.084 — Мастика асфальтовая 2000 0.7 — Маты, холсты базальтовые 25…80 0.03…0.04 — Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75) 150 0.061 840 Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем
(ГОСТ 9573-82) 50…125 0.048…0.056 840 МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00) 100…150 0.038 — Мел 1800…2800 0.8…2.2 800…880 Медь (ГОСТ 859-78) 8500 407 420 Миканит 2000…2200 0.21…0.41 250 Мипора 16…20 0.041 1420 Морозин 100…400 0.048…0.084 — Мрамор (облицовка) 2800 2.9 880 Накипь котельная (богатая известью, при 100°С) 1000…2500 0.15…2.3 — Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С) 300…1200 0.08…0.23 — Настил палубный 630 0.21 1100 Найлон — 0.53 — Нейлон 1300 0.17…0.24 1600 Неопрен — 0.21 1700 Опилки древесные 200…400 0.07…0.093 — Пакля 150 0.05 2300 Панели стеновые из гипса DIN 1863 600…900 0.29…0.41 — Парафин 870…920 0.27 — Паркет дубовый 1800 0.42 1100 Паркет штучный 1150 0.23 880 Паркет щитовой 700 0.17 880 Пемза 400…700 0.11…0.16 — Пемзобетон 800…1600 0.19…0.52 840 Пенобетон 300…1250 0.12…0.35 840 Пеногипс 300…600 0.1…0.15 — Пенозолобетон 800…1200 0.17…0.29 — Пенопласт ПС-1 100 0.037 — Пенопласт ПС-4 70 0.04 — Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78) 65…125 0.031…0.052 1260 Пенопласт резопен ФРП-1 65…110 0.041…0.043 — Пенополистирол (ГОСТ 15588-70) 40 0.038 1340 Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78) 100…150 0.041…0.05 1340 Пенополистирол «Пеноплекс» 35…43 0.028…0.03 1600 Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75) 40…80 0.029…0.041 1470 Пенополиуретановые листы 150 0.035…0.04 — Пенополиэтилен — 0.035…0.05 — Пенополиуретановые панели — 0.025 — Пеносиликальцит 400…1200 0.122…0.32 — Пеностекло легкое 100..200 0.045…0.07 — Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73) 200…400 0.07…0.11 840 Пенофол 44…74 0.037…0.039 — Пергамент — 0.071 — Пергамин (ГОСТ 2697-83) 600 0.17 1680 Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки 1100…1300 0.7 850 Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой 1550 1.2 860 Перекрытие монолитное плоское железобетонное 2400 1.55 840 Перлит 200 0.05 — Перлит вспученный 100 0.06 — Перлитобетон 600…1200 0.12…0.29 840 Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74) 100…200 0.035…0.041 1050 Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76) 200…300 0.064…0.076 1050 Песок 0% влажности 1500 0.33 800 Песок 10% влажности — 0.97 — Песок 20% влажности — 1.33 — Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77) 1600 0.35 840 Песок речной мелкий 1500 0.3…0.35 700…840 Песок речной мелкий (влажный) 1650 1.13 2090 Песчаник обожженный 1900…2700 1.5 — Пихта 450…550 0.1…0.26 2700 Плита бумажная прессованая 600 0.07 — Плита пробковая 80…500 0.043…0.055 1850 Плитка облицовочная, кафельная 2000 1.05 — Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 — 0.04 — Плиты алебастровые — 0.47 750 Плиты из гипса ГОСТ 6428 1000…1200 0.23…0.35 840 Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77) 200…1000 0.06…0.15 2300 Плиты из керзмзито-бетона 400…600 0.23 — Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99 200…300 0.082 — Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75) 40…100 0.038…0.047 1680 Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78) 50 0.056 840 Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76 350…400 0.093…0.104 — Плиты камышитовые 200…300 0.06…0.07 2300 Плиты кремнезистые 0.07 — Плиты льнокостричные изоляционные 250 0.054 2300 Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80 150…200 0.058 — Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96 225 0.054 — Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия) 170…230 0.042…0.044 — Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95 200 0.052 840 Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем
(ТУ 21-РСФСР-3-72-76) 200 0.064 840 Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем 125…200 0.056…0.07 840 Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих — 0.048…0.091 — Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом
и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66) 50…350 0.048…0.091 840 Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87 80…100 0.045 — Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые 30…35 0.038 — Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00 32 0.029 — Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80 300 0.087 — Плиты перлито-волокнистые 150 0.05 — Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76 250 0.076 — Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74 150 0.044 — Плиты перлитоцементные — 0.08 — Плиты строительный из пористого бетона 500…800 0.22…0.29 — Плиты термобитумные теплоизоляционные 200…300 0.065…0.075 — Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74) 200…300 0.052…0.064 2300 Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе 300…800 0.07…0.16 2300 Покрытие ковровое 630 0.2 1100 Покрытие синтетическое (ПВХ) 1500 0.23 — Пол гипсовый бесшовный 750 0.22 800 Поливинилхлорид (ПВХ) 1400…1600 0.15…0.2 — Поликарбонат (дифлон) 1200 0.16 1100 Полипропилен (ГОСТ 26996 – 86) 900…910 0.16…0.22 1930 Полистирол УПП1, ППС 1025 0.09…0.14 900 Полистиролбетон (ГОСТ 51263) 200…600 0.065…0.145 1060 Полистиролбетон модифицированный на
активированном пластифицированном шлакопортландцементе 200…500 0.057…0.113 1060 Полистиролбетон модифицированный на
композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах 200…500 0.052…0.105 1060 Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе 250…300 0.075…0.085 1060 Полистиролбетон модифицированный на
шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах 200…500 0.062…0.121 1060 Полиуретан 1200 0.32 — Полихлорвинил 1290…1650 0.15 1130…1200 Полиэтилен высокой плотности 955 0.35…0.48 1900…2300 Полиэтилен низкой плотности 920 0.25…0.34 1700 Поролон 34 0.04 — Портландцемент (раствор) — 0.47 — Прессшпан — 0.26…0.22 — Пробка гранулированная 45 0.038 1800 Пробка минеральная на битумной основе 270…350 0.28 — Пробка техническая 50 0.037 1800 Ракушечник 1000…1800 0.27…0.63 — Раствор гипсовый затирочный 1200 0.5 900 Раствор гипсоперлитовый 600 0.14 840 Раствор гипсоперлитовый поризованный 400…500 0.09…0.12 840 Раствор известковый 1650 0.85 920 Раствор известково-песчаный 1400…1600 0.78 840 Раствор легкий LM21, LM36 700…1000 0.21…0.36 — Раствор сложный (песок, известь, цемент) 1700 0.52 840 Раствор цементный, цементная стяжка 2000 1.4 — Раствор цементно-песчаный 1800…2000 0.6…1.2 840 Раствор цементно-перлитовый 800…1000 0.16…0.21 840 Раствор цементно-шлаковый 1200…1400 0.35…0.41 840 Резина мягкая — 0.13…0.16 1380 Резина твердая обыкновенная 900…1200 0.16…0.23 1350…1400 Резина пористая 160…580 0.05…0.17 2050 Рубероид (ГОСТ 10923-82) 600 0.17 1680 Руда железная — 2.9 — Сажа ламповая 170 0.07…0.12 — Сера ромбическая 2085 0.28 762 Серебро 10500 429 235 Сланец глинистый вспученный 400 0.16 — Сланец 2600…3300 0.7…4.8 — Слюда вспученная 100 0.07 — Слюда поперек слоев 2600…3200 0.46…0.58 880 Слюда вдоль слоев 2700…3200 3.4 880 Смола эпоксидная 1260…1390 0.13…0.2 1100 Снег свежевыпавший 120…200 0.1…0.15 2090 Снег лежалый при 0°С 400…560 0.5 2100 Сосна и ель вдоль волокон 500 0.18 2300 Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72) 500 0.09 2300 Сосна смолистая 15% влажности 600…750 0.15…0.23 2700 Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81) 7850 58 482 Стекло оконное (ГОСТ 111-78) 2500 0.76 840 Стекловата 155…200 0.03 800 Стекловолокно 1700…2000 0.04 840 Стеклопластик 1800 0.23 800 Стеклотекстолит 1600…1900 0.3…0.37 — Стружка деревянная прессованая 800 0.12…0.15 1080 Стяжка ангидритовая 2100 1.2 — Стяжка из литого асфальта 2300 0.9 — Текстолит 1300…1400 0.23…0.34 1470…1510 Термозит 300…500 0.085…0.13 — Тефлон 2120 0.26 — Ткань льняная — 0.088 — Толь (ГОСТ 10999-76) 600 0.17 1680 Тополь 350…500 0.17 — Торфоплиты 275…350 0.1…0.12 2100 Туф (облицовка) 1000…2000 0.21…0.76 750…880 Туфобетон 1200…1800 0.29…0.64 840 Уголь древесный кусковой (при 80°С) 190 0.074 — Уголь каменный газовый 1420 3.6 — Уголь каменный обыкновенный 1200…1350 0.24…0.27 — Фарфор 2300…2500 0.25…1.6 750…950 Фанера клееная (ГОСТ 3916-69) 600 0.12…0.18 2300…2500 Фибра красная 1290 0.46 — Фибролит (серый) 1100 0.22 1670 Целлофан — 0.1 — Целлулоид 1400 0.21 — Цементные плиты — 1.92 — Черепица бетонная 2100 1.1 — Черепица глиняная 1900 0.85 — Черепица из ПВХ асбеста 2000 0.85 — Чугун 7220 40…60 500 Шевелин 140…190 0.056…0.07 — Шелк 100 0.038…0.05 — Шлак гранулированный 500 0.15 750 Шлак доменный гранулированный 600…800 0.13…0.17 — Шлак котельный 1000 0.29 700…750 Шлакобетон 1120…1500 0.6…0.7 800 Шлакопемзобетон (термозитобетон) 1000…1800 0.23…0.52 840 Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон 800…1600 0.17…0.47 840 Штукатурка гипсовая 800 0.3 840 Штукатурка известковая 1600 0.7 950 Штукатурка из синтетической смолы 1100 0.7 — Штукатурка известковая с каменной пылью 1700 0.87 920 Штукатурка из полистирольного раствора 300 0.1 1200 Штукатурка перлитовая 350…800 0.13…0.9 1130 Штукатурка сухая — 0.21 — Штукатурка утепляющая 500 0.2 — Штукатурка фасадная с полимерными добавками 1800 1 880 Штукатурка цементная — 0.9 — Штукатурка цементно-песчаная 1800 1.2 — Шунгизитобетон 1000…1400 0.27…0.49 840 Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка 200…600 0.064…0.11 840 Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75)
и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка 400…800 0.12…0.18 840 Эбонит 1200 0.16…0.17 1430 Эбонит вспученный 640 0.032 — Эковата 35…60 0.032…0.041 2300 Энсонит (прессованный картон) 400…500 0.1…0.11 — Эмаль (кремнийорганическая) — 0.16…0.27 —
Теплопроводность выбранных материалов и газов
Теплопроводность - это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как
"количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала в направлении, нормальном к поверхности единицы площади, за счет градиента единичной температуры в условиях устойчивого состояния"
Теплопроводность единицами являются [Вт / (м · К)] в системе СИ и [БТЕ / (час фут ° F)] в британской системе мер.
См. Также изменения теплопроводности в зависимости от температуры и давления , для: воздуха, аммиака, двуокиси углерода и воды
Теплопроводность для обычных материалов и продуктов:
Теплопроводность - k - Вт / (м · К) | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
Материал / вещество | Температура | |||||
25 o C (77 o F) | 125 o C (257 o F) | 225 o C (437 o F) | ||||
Acetals | 0.23 | |||||
Ацетон | 0,16 | |||||
Ацетилен (газ) | 0,018 | |||||
Акрил | 0,2 | |||||
Воздух, атмосфера (газ) | 0,0262 | 0,0333 | 0,0398 | |||
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м | 0,020 | |||||
Агат | 10,9 | |||||
Спирт | 0.17 | |||||
Глинозем | 36 | 26 | ||||
Алюминий | ||||||
Алюминий Латунь | 121 | |||||
Оксид алюминия | 30 | |||||
Аммиак (газ) | 0,0249 | 0,0369 | 0,0528 | |||
Сурьма | 18,5 | |||||
Яблоко (85.6% влажности) | 0,39 | |||||
Аргон (газ) | 0,016 | |||||
Асбоцементная плита 1) | 0,744 | |||||
Асбестоцементные листы 1) | 0,166 | |||||
Асбестоцемент 1) | 2,07 | |||||
Асбест в рыхлой упаковке 1) | 0.15 | |||||
Асбестовая плита 1) | 0,14 | |||||
Асфальт | 0,75 | |||||
Бальсовое дерево | 0,048 | |||||
Битум | ||||||
Слои битума / войлока | 0,5 | |||||
Говядина постная (влажность 78,9%) | 0.43 - 0,48 | |||||
Бензол | 0,16 | |||||
Бериллий | ||||||
Висмут | 8,1 | |||||
Битум | 0,17 | |||||
Доменный газ (газ) | 0,02 | |||||
Шкала котла | 1,2 - 3,5 | |||||
Бор | 25 | |||||
Латунь | ||||||
Бризовый блок | 0.10 - 0,20 | |||||
Кирпич плотный | 1,31 | |||||
Кирпич огневой | 0,47 | |||||
Кирпич изоляционный | 0,15 | |||||
Кирпич обыкновенный (Строительный кирпич ) | 0,6 -1,0 | |||||
Кирпичная кладка плотная | 1,6 | |||||
Бром (газ) | 0,004 | |||||
Бронза | ||||||
Коричневая железная руда | 0.58 | |||||
Масло (содержание влаги 15%) | 0,20 | |||||
Кадмий | ||||||
Силикат кальция | 0,05 | |||||
Углерод | 1,7 | |||||
Двуокись углерода (газ) | 0,0146 | |||||
Окись углерода | 0,0232 | |||||
Чугун | ||||||
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированные | 0.23 | |||||
Ацетат целлюлозы, формованный, лист | 0,17 - 0,33 | |||||
Нитрат целлюлозы, целлулоид | 0,12 - 0,21 | |||||
Цемент, Портленд | 0,29 | |||||
Цемент, строительный раствор | 1,73 | |||||
Керамические материалы | ||||||
Мел | 0.09 | |||||
Древесный уголь | 0,084 | |||||
Хлорированный полиэфир | 0,13 | |||||
Хлор (газ) | 0,0081 | |||||
Хром никелевая сталь | 16,3 | |||||
Хром | ||||||
Оксид хрома | 0,42 | |||||
Глина, от сухой до влажной | 0.15 - 1,8 | |||||
Глина насыщенная | 0,6 - 2,5 | |||||
Уголь | 0,2 | |||||
Кобальт | ||||||
Треск (влажность 83% содержание) | 0,54 | |||||
Кокс | 0,184 | |||||
Бетон, легкий | 0,1 - 0,3 | |||||
Бетон, средний | 0.4 - 0,7 | |||||
Бетон, плотный | 1,0 - 1,8 | |||||
Бетон, камень | 1,7 | |||||
Константан | 23,3 | |||||
Медь | ||||||
Кориан (керамический наполнитель) | 1,06 | |||||
Пробковая плита | 0,043 | |||||
Пробка, повторно гранулированная | 0.044 | |||||
Пробка | 0,07 | |||||
Хлопок | 0,04 | |||||
Вата | 0,029 | |||||
Углеродистая сталь | ||||||
Утеплитель из шерсти | 0,029 | |||||
Купроникель 30% | 30 | |||||
Алмаз | 1000 | |||||
Диатомовая земля (Sil-o-cel) | 0.06 | |||||
Диатомит | 0,12 | |||||
Дуралий | ||||||
Земля, сухая | 1,5 | |||||
Эбонит | 0,17 | |||||
11,6 | ||||||
Моторное масло | 0,15 | |||||
Этан (газ) | 0.018 | |||||
Эфир | 0,14 | |||||
Этилен (газ) | 0,017 | |||||
Эпоксидный | 0,35 | |||||
Этиленгликоль | 0,25 | Перья | 0,034 | |||
Войлок | 0,04 | |||||
Стекловолокно | 0.04 | |||||
Волокнистая изоляционная плита | 0,048 | |||||
Древесноволокнистая плита | 0,2 | |||||
Огнеупорный кирпич 500 o C | 1,4 | |||||
Фтор (газ) | 0,0254 | |||||
Пеностекло | 0,045 | |||||
Дихлордифторметан R-12 (газ) | 0.007 | |||||
Дихлордифторметан R-12 (жидкость) | 0,09 | |||||
Бензин | 0,15 | |||||
Стекло | 1.05 | |||||
Стекло, жемчуг, жемчуг | 0,18 | |||||
Стекло, жемчуг, насыщенное | 0,76 | |||||
Стекло, окно | 0.96 | |||||
Стекло-вата Изоляция | 0,04 | |||||
Глицерин | 0,28 | |||||
Золото | ||||||
Гранит | 1,7 - 4,0 | |||||
Графит | 168 | |||||
Гравий | 0,7 | |||||
Земля или почва, очень влажная зона | 1.4 | |||||
Земля или почва, влажная зона | 1,0 | |||||
Земля или почва, сухая зона | 0,5 | |||||
Земля или почва, очень сухая зона | 0,33 | |||||
Гипсокартон | 0,17 | |||||
Волос | 0,05 | |||||
ДВП высокой плотности | 0.15 | |||||
Твердая древесина (дуб, клен ...) | 0,16 | |||||
Hastelloy C | 12 | |||||
Гелий (газ) | 0,142 | |||||
Мед ( 12,6% влажности) | 0,5 | |||||
Соляная кислота (газ) | 0,013 | |||||
Водород (газ) | 0,168 | |||||
Сероводород (газ) | 0.013 | |||||
Лед (0 o C, 32 o F) | 2,18 | |||||
Инконель | 15 | |||||
Чугун | 47-58 | |||||
Изоляционные материалы | 0,035 - 0,16 | |||||
Йод | 0,44 | |||||
Иридий | 147 | |||||
Железо | ||||||
Оксид железа | 0 .58 | |||||
Капок изоляция | 0,034 | |||||
Керосин | 0,15 | |||||
Криптон (газ) | 0,0088 | |||||
Свинец | ||||||
, сухой | 0,14 | |||||
Известняк | 1,26 - 1,33 | |||||
Литий | ||||||
Магнезиальная изоляция (85%) | 0.07 | |||||
Магнезит | 4,15 | |||||
Магний | ||||||
Магниевый сплав | 70-145 | |||||
Мрамор | 2,08 - 2,94 | |||||
Ртуть, жидкость | ||||||
Метан (газ) | 0,030 | |||||
Метанол | 0.21 | |||||
Слюда | 0,71 | |||||
Молоко | 0,53 | |||||
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. | 0,04 | |||||
Молибден | ||||||
Монель | ||||||
Неон (газ) | 0,046 | |||||
Неопрен | 0.05 | |||||
Никель | ||||||
Оксид азота (газ) | 0,0238 | |||||
Азот (газ) | 0,024 | |||||
Закись азота (газ) | 0,0151 | |||||
Нейлон 6, Нейлон 6/6 | 0,25 | |||||
Масло машинное смазочное SAE 50 | 0,15 | |||||
Оливковое масло | 0.17 | |||||
Кислород (газ) | 0,024 | |||||
Палладий | 70,9 | |||||
Бумага | 0,05 | |||||
Парафиновый воск | 0,25 | Торф | 0,08 | |||
Перлит, атмосферное давление | 0,031 | |||||
Перлит, вакуум | 0.00137 | |||||
Фенольные литые смолы | 0,15 | |||||
Формовочные смеси фенолформальдегид | 0,13 - 0,25 | |||||
Фосфорбронза | 110 | Pinchbe20 159 | ||||
Пек | 0,13 | |||||
Карьерный уголь | 0.24 | |||||
Гипс светлый | 0,2 | |||||
Гипс, металлическая планка | 0,47 | |||||
Гипс песочный | 0,71 | |||||
Гипс, деревянная планка | 0,28 | |||||
Пластилин | 0,65 - 0,8 | |||||
Пластмассы вспененные (изоляционные материалы) | 0.03 | |||||
Платина | ||||||
Плутоний | ||||||
Фанера | 0,13 | |||||
Поликарбонат | 0,19 | |||||
Полиэстер | ||||||
Полиэтилен низкой плотности, PEL | 0,33 | |||||
Полиэтилен высокой плотности, PEH | 0.42 - 0,51 | |||||
Полиизопреновый каучук | 0,13 | |||||
Полиизопреновый каучук | 0,16 | |||||
Полиметилметакрилат | 0,17 - 0,25 | Полипропилен | 0,1 - 0,22||||
Полистирол вспененный | 0,03 | |||||
Полистирол | 0.043 | |||||
Пенополиуретан | 0,03 | |||||
Фарфор | 1,5 | |||||
Калий | 1 | |||||
Картофель, сырое мясо | 0,55 | |||||
Пропан (газ) | 0,015 | |||||
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) | 0,25 | |||||
Поливинилхлорид, ПВХ | 0.19 | |||||
Стекло Pyrex | 1,005 | |||||
Кварц минеральный | 3 | |||||
Радон (газ) | 0,0033 | |||||
Красный металл | ||||||
Рений | ||||||
Родий | ||||||
Порода, твердая | 2-7 | |||||
Порода, вулканическая порода (туф) | 0.5 - 2,5 | |||||
Изоляция из каменной ваты | 0,045 | |||||
Канифоль | 0,32 | |||||
Резина, ячеистая | 0,045 | |||||
Резина натуральная | 0,13 | |||||
Рубидий | ||||||
Лосось (влажность 73%) | 0,50 | |||||
Песок сухой | 0.15 - 0,25 | |||||
Песок влажный | 0,25 - 2 | |||||
Песок насыщенный | 2-4 | |||||
Песчаник | 1,7 | |||||
Опилки | 0,08 | |||||
Селен | ||||||
Овечья шерсть | 0,039 | |||||
Аэрогель кремнезема | 0.02 | |||||
Силиконовая литая смола | 0,15 - 0,32 | |||||
Карбид кремния | 120 | |||||
Кремниевое масло | 0,1 | |||||
Серебро | ||||||
Шлаковая вата | 0,042 | |||||
Сланец | 2,01 | |||||
Снег (температура <0 o C) | 0.05 - 0,25 | |||||
Натрий | ||||||
Хвойные породы (пихта, сосна ..) | 0,12 | |||||
Почва, глина | 1,1 | |||||
Почва, с органическими материя | 0,15 - 2 | |||||
Грунт насыщенный | 0,6 - 4 | |||||
Припой 50-50 | 50 | |||||
Сажа | 0.07 | |||||
Насыщенный пар | 0,0184 | |||||
Пар низкого давления | 0,0188 | |||||
Стеатит | 2 | |||||
Сталь углеродистая | ||||||
Сталь, нержавеющая | ||||||
Изоляция соломенной плиты, сжатая | 0,09 | |||||
Пенополистирол | 0.033 | |||||
Диоксид серы (газ) | 0,0086 | |||||
Сера кристаллическая | 0,2 | |||||
Сахара | 0,087 - 0,22 | |||||
Тантал | ||||||
Смола | 0,19 | |||||
Теллур | 4,9 | |||||
Торий | ||||||
Древесина, ольха | 0.17 | |||||
Лес, ясень | 0,16 | |||||
Лес, береза | 0,14 | |||||
Лес, лиственница | 0,12 | |||||
Лес, клен | 0,16 | |||||
Древесина дубовая | 0,17 | |||||
Древесина осина | 0,14 | |||||
Древесина оспа | 0.19 | |||||
Древесина, бук красный | 0,14 | |||||
Древесина, сосна красная | 0,15 | |||||
Древесина, сосна белая | 0,15 | |||||
Древесина ореха | 0,15 | |||||
Олово | ||||||
Титан | ||||||
Вольфрам | ||||||
Уран | ||||||
Пенополиуретан | 0.021 | |||||
Вакуум | 0 | |||||
Гранулы вермикулита | 0,065 | |||||
Виниловый эфир | 0,25 | 0,606 | ||||
Вода, пар (пар) | 0,0267 | 0,0359 | ||||
Пшеничная мука | 0.45 | |||||
Белый металл | 35-70 | |||||
Древесина поперек волокон, белая сосна | 0,12 | |||||
Древесина поперек волокон, бальза | 0,055 | |||||
Древесина поперек волокон, сосна желтая, древесина | 0,147 | |||||
Дерево, дуб | 0,17 | |||||
Шерсть, войлок | 0.07 | |||||
Древесная вата, плита | 0,1 - 0,15 | |||||
Ксенон (газ) | 0,0051 | |||||
Цинк |
1) Асбест плохо для здоровья человека, когда крошечные абразивные волокна попадают в легкие, где они могут повредить легочную ткань. Это, по-видимому, усугубляется курением сигарет, в результате чего возникают мезотелиома и рак легких.
Пример - кондуктивная теплопередача через алюминиевый бак по сравнению с баком из нержавеющей стали
Кондуктивная теплопередача через стенку кастрюли может быть рассчитана как
q = (k / s) A dT (1)
или, альтернативно,
q / A = (к / с) dT
где
q = теплопередача (Вт, БТЕ / ч)
A = площадь поверхности ( м 2 , фут 2 )
q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , БТЕ / (ч фут 2 ))
k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )
dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)
s = толщина стенки (м, фут)
9000 8
Калькулятор теплопроводности
k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (час фут ° F) )
с = толщина стенки (м, фут)
A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )
dT = t 1 - t 2 = разница температур ( o C, o F)
Примечание! - общая теплопередача через поверхность определяется « общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к кондуктивной теплопередаче зависит от
Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку горшка толщиной 2 мм - разность температур 80 o C
Коэффициент теплопроводности для алюминия составляет 215 Вт / (м · K) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как
q / A = [(215 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)
= 8600000 (Вт / м 2 )
= 8600 (кВт / м 2 )
Кондуктивная теплопередача через стенку горшка из нержавеющей стали толщиной 2 мм - разница температур 80 o C
Теплопроводность для нержавеющей стали 17 Вт / (м · К) (из таблицы выше).Кондуктивная теплопередача на единицу площади может быть рассчитана как
q / A = [(17 Вт / (м · K)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)
= 680000 (Вт / м 2 )
= 680 (кВт / м 2 )
.Примеры и приложения теплопроводности
«Скорость потока тепла через противоположные грани метрового куба вещества, поддерживаемого при разнице температур в один кельвин, называется теплопроводностью этого вещества».
Что такое формула теплопроводности?
Теплопроводность в разных материалах происходит с разной скоростью. В металлах тепло течет быстро по сравнению с изоляторами, такими как дерево или резина.Рассмотрим сплошной блок:
Одна из двух противоположных сторон, каждая из которых имеет площадь поперечного сечения A, нагревается до температуры T1. Тепло Q течет по длине L к противоположной стороне при температуре T2 за t секунд.
«Количество тепла, которое течет в единицу времени, называется скоростью потока тепла».
Таким образом, Скорость потока тепла = Q / t ………. (1)
Было замечено, что скорость, с которой тепло проходит через твердый объект, зависит от различных факторов.
-
Площадь поперечного сечения твердого тела:
Большая площадь поперечного сечения A твердого тела содержит большее количество молекул и свободных электронов на каждом слое, параллельном его площади поперечного сечения, и, следовательно, больше будет скорость потока тепла через твердые тела.Таким образом:
Скорость потока тепла Q / t ∝ A… .. (2)
Чем больше расстояние между горячим и холодным концом твердых тел, тем больше времени потребуется для отвода тепла к более холодному концу. и меньше будет скорость потока тепла. Таким образом:
Скорость потока тепла Q / t ∝ 1 / л…. (3)
-
Разница температур между концами
Больше температура разница (T1 - T2) между горячей и холодной сторонами твердых тел, тем больше будет скорость потока тепла.Таким образом:
Скорость потока тепла составляет Q / t (T1 - T2)…. (4)
Комбинируя вышеуказанные факторы, получаем:
Q / t ∝ A (T1 -T2) / L
Скорость потока тепла Q / t = KA (T1 - T2) / L… .. (5)
Здесь K - коэффициент пропорциональности, называемый теплопроводностью твердых тел. Его значение зависит от природы вещества и отличается для разных материалов. Из приведенного выше уравнения (5) мы находим K как:
K = Q / t × L / A (T1 - T2)….(6)
Примеры теплопроводности
Примеры теплопроводности некоторых веществ приведены в таблице:
Следите за обновлениями на сайте Physicsabout.com, чтобы узнать о связанных темах, которые приведены ниже.
Проводимость тепла
Конвенция тепла
Излучение тепла
Что такое теплопроводность? (с изображением)
Термическая проводимость относится к передаче тепловой энергии из-за объекта, имеющего разные температуры. Для передачи тепловой энергии за счет теплопроводности не должно происходить движения объекта в целом. Тепловая энергия всегда движется от более высокой концентрации к более низкой, то есть от горячей к холодной. Следовательно, если одна часть объекта горячая, тепло будет передаваться через теплопроводность к более холодной части этого объекта.Теплопроводность также будет иметь место, если два разных объекта с разной температурой соприкасаются друг с другом.
Металлическая сковорода на плите проводит тепло.Частицы - такие как атомы и молекулы - объекта с высокой тепловой энергией будут двигаться быстрее, чем частицы объекта с низкой тепловой энергией.Когда частицы нагреваются, они могут двигаться и сталкиваться друг с другом, передавая таким образом энергию. В случае многих твердых тел частицы вибрируют быстрее, вызывая вибрацию окружающих частиц. Когда передается тепловая энергия, более быстро движущиеся частицы будут замедляться, становясь холоднее, а более медленные частицы будут двигаться быстрее, тем самым становясь теплее. Это будет продолжаться до тех пор, пока объект не достигнет теплового равновесия.
Примером теплопроводности является металлический горшок на плите.Частицы источника тепла будут двигаться и передавать тепловую энергию частицам металла, заставляя их двигаться быстрее. По мере того, как частицы в горшке перемещаются быстрее, горшок становится теплее. Кроме того, частицы в кастрюле будут передавать свое тепло пище или жидкости внутри кастрюли. Это позволяет пище приготовиться или жидкости закипеть.
Скорость, с которой объект передает тепло посредством теплопроводности, называется теплопроводностью . Объект с низкой проводимостью будет передавать тепло медленнее, чем объект с высокой проводимостью. Вот почему некоторые вещества используются в качестве изоляторов, а другие используются в таких областях, как приготовление пищи. В общем, твердые тела лучше проводят тепло, чем жидкости и газы. Кроме того, металлы обычно являются лучшими проводниками тепла, чем неметаллические вещества.
Теплопроводность, вызванная движущимися электронами, более эффективна, чем теплопроводность, вызванная вибрацией.Причина того, что металлы являются такими хорошими проводниками как тепла, так и электричества, заключается в том, что в них много электронов, которые могут перемещаться. Электроны, однако, обычно не уходят очень далеко, проводя тепловую энергию, а скорее сталкиваются и передают тепловую энергию другим электронам поблизости, которые затем могут сталкиваться и передавать тепловую энергию другим электронам рядом с ними. Результатом является эффективный метод передачи энергии, который придает таким веществам высокую теплопроводность.
.Теплопроводность - Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия
Теплопроводность - это способность материала проводить тепло. Металлы обладают хорошей теплопроводностью, как и газы. Теплопроводность материала является определяющим свойством, которое помогает в разработке эффективных технологий нагрева / охлаждения. Значение теплопроводности можно определить путем измерения скорости, с которой тепло может проходить через материал.
Термическое сопротивление противоположно теплопроводности.Это означает, что тепло не проводит много. Материалы с высоким удельным сопротивлением называются «термоизоляторами» и используются в одежде, термосах, домашних изоляционных материалах и автомобилях, чтобы согреть людей, или в холодильниках, морозильниках и термосах, чтобы вещи оставались холодными.
Теплопроводность часто обозначается греческой буквой «каппа», κ {\ displaystyle \ kappa}. Единицы теплопроводности - ватты на метр-кельвин. Ватты - это мера мощности, метры - мера длины, а кельвины - мера температуры.По единицам измерения мы видим, что теплопроводность - это мера того, сколько энергии проходит через расстояние из-за разницы температур.
Некоторые отличные теплоизоляторы: Вакуум, Аэрогель, Полиуретан
Вот некоторые отличные проводники тепла: Серебро, медь, бриллиант
Серебро - один из наиболее теплопроводных материалов (и довольно распространен), поэтому с серебром можно провести несколько интересных экспериментов, которые очень хорошо показывают, как работает теплопроводность.
Один пример: вы опускаете 2 ложки в кипящую воду, одна ложка стальная, а другая серебряная. Когда вы вынимаете ложки из кипящей воды, серебряная ложка горячее, чем стальная. Причина этого в том, что серебро проводит тепло лучше, чем сталь. Серебряная ложка также будет остывать быстрее из-за этого, так как лучше отводит тепло.
Другой пример теплопроводности серебра - нанесение различных материалов на кубики льда. Шайба для утюга просто сядет на лед и постепенно станет холоднее.Медный пенни растает через кубик льда и быстрее остывает. Серебряная монета, ложка или кольцо на кубике льда погрузится в него, как если бы кубик льда был сделан из густого сиропа, а серебро почти мгновенно станет ледяным. Опять же, это потому, что серебро действительно хорошо поглощает тепло из воздуха и передает его кубику льда. Медь тоже хороша в этом, но не так хорошо, как серебро.
.Теплопроводность - Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия
Теплопроводность (или теплопроводность ) - это движение тепла от одного объекта к другому, имеющему разную температуру, когда они касаются друг друга. Например, мы можем согреть руки, дотронувшись до грелки. Когда холодные руки касаются грелки, тепло перетекает от более горячего объекта (грелки) к более холодному (руке). Люди делают вещи с разной теплопроводностью, например, посуду для обогрева или изолированные контейнеры, чтобы горячие вещи оставались горячими, а холодные - холодными.
Другими способами передачи тепла являются тепловое излучение и / или конвекция. Обычно одновременно происходит более одного из этих процессов.
В атомной теории твердые тела, жидкости и газы состоят из крошечных частиц, называемых «атомами». Температура материала определяет, насколько быстро движутся атомы, а тепло измеряет общее количество энергии, вызванной вибрацией атомов.
Электропроводность может возникнуть при нагревании одной части материала. Атомы в этой части вибрируют быстрее и чаще поражают своих соседей.Столкновения заставляют эти атомы двигаться быстрее, передавая им тепловую энергию. Таким образом энергия проходит через твердое тело. (Скорее похоже на то, как энергия проходит по падающим домино).
Атомная картина также помогает объяснить, почему проводимость более важна в твердых телах: в твердых телах атомы расположены близко друг к другу и не могут двигаться. В жидкостях и газах частицы могут двигаться мимо друг друга, поэтому столкновения случаются реже.
Закон теплопроводности , также известный как закон Фурье , означает, что скорость передачи тепла через материал во времени пропорциональна отрицательному градиенту температуры и площади под прямым углом к этому градиент, по которому течет тепло:
- ∂Q∂t = −k∮S∇T⋅dS {\ displaystyle {\ frac {\ partial Q} {\ partial t}} = - k \ oint _ {S} {\ nabla T \ cdot \, dS }}
где:
- Q - количество переданного тепла, а
- т - это время, а
- k - теплопроводность материала »и
- S - это область, через которую проходит тепло, а
- T - температура.
Теплопроводность обычно зависит от температуры, но для некоторых распространенных материалов это изменение может быть небольшим в значительном диапазоне температур.
.