Кемпи сварка что это такое

Сварочный аппарат кемпи: достоинства, разновидности и аналоги

Большинство людей уверены: техника, произведенная за границей, по качеству гораздо лучше той, которую изготавливают в пределах родной страны. Доказательством этого может стать сварочный аппарат Кемпи, производящийся в Финляндии. Устройство имеет широкое распространение в нашей стране, так как отличается высоким качеством. Им часто пользуются профессиональные сварщики.

Kemppi используются во многих областях промышленности. Их применяют при прокладке трубопровода, при возведении различных металлических конструкций. С их помощью выполняют строительные работы и делают ремонт. Столь обширная сфера применения аппаратов Kemppi обусловлена огромным числом моделей и их типов. Безостановочно ведутся работы над созданием все новых моделей, каждая следующая из которых призвана упростить процесс сварки.

Разновидности аппартов

Фирма Kemppi выпускает различные виды оборудования для сварки. Работа ведется также и в области автоматизированной техники.

К числу наиболее распространенных типов продукции Kemppi можно отнести следующие аппараты для сварки:

• MIG. Для сварки используется электродная проволока, а роль защитной среды играет газ. Обычно такую сварку применяют для скрепления стальных элементов. Устройство состоит из пары блоков, которые передвигаются на специальной тележке.
• TIG. При сварке используются неплавкие электроды из вольфрама. Аппарат прост в эксплуатации и продается по невысокой цене.
• MMA. Для сварки применяются обычные инверторы, которые дают возможность использовать штучные электроды.
• MAG. Устроены стандартно, но способны выполнять множество дополнительных функций.

Сегодня также активно ведется разработка сварочных аппаратов, которые могут работать в автоматическом режиме.

Достоинства оборудования

Выпускаемые аппараты Kemppi отвечают всем требованиям и могут выполнять второстепенные функции, благодаря чему значительно упрощаются сварочные работы.

Они имеют множество преимуществ:

1. Это оборудование современное и высокотехнологичное.
2. Самые новые модели способны выполнять множество второстепенных функций, улучшающих свариваемость металлических заготовок и стабилизирующих горение дуги.
3. Устройство работает от обычной электросети.
4. Напряжение регулируется очень точно.
5. Финская компания выпускает огромное количество различных товаров, подходящих едва ли не для любого вида сварочных работ.
6. Почти все модели аппаратов Kemppi отличаются относительно малыми размерами и небольшим весом. Следовательно, они очень удобны в использовании. Не нужно долго всматриваться в аппаратуру, чтобы понять, какая фирма произвела ее на свет. Каждая модель, выпущенная Kemppi, имеет особый фирменный дизайн.

Для того чтобы приобрести хотя бы один такой аппарат, вовсе не обязательно отправляться в Финляндию. Более того, не придется его долго искать и на территории нашей страны. В России повсюду имеются официальные представители и точки, где продаются эти устройства.

Сравнение двух моделей

Каждый, кто решил делать сварку посредством аппарата Kemppi, но при этом еще не приобрел такое устройство, обязательно задается вопросом выбора модели. Без этого вопроса не обойтись, ведь аппараты зачастую имеют несколько различий, да и сами сварочные работы могут различаться.

При выборе подходящей модели следует обращать внимание на основные характеристики аппаратов. Немаловажным является такой параметр, как потребляемая мощность. Также важно узнать, под каким напряжением работает устройство, какова должна быть частота тока.

Можно, например, сравнить друг с другом по основным характеристикам две модели сварочных аппаратов от Kemppi — Minarc Tig Evo 200 и Minarc Evo 150:

• Максимальная сила тока первой — 200 А, а второй — 150 А, именно поэтому и приписываются такие числа к названию.
• Minarc Tig Evo 200 потребляет мощность 6 кВА, а Minarc Evo 150 расходует на 1 кВА меньше.
• Напряжение у Minarc Tig Evo 200 тоже больше и составляет 95 В, тогда как у Minarc Evo 150 этот показатель — 85 В.
• Оба аппарата работают на токе частотой 50 Гц.
• Обе модели идеально подходят для сварки Tig. Они разрабатывались с учетом тех требований, которые предъявляют профессиональные сварщики к мобильности оборудования.
• Их мощность рассчитана на выполнение самых разных операций. Питаться они могут как от электросети, так и от генератора. Регулировать силу тока можно дистанционно.

В комплект, помимо самого аппарата, входят также кабель для заземления, газовый шланг и специальный ремень для удобной переноски.

Аналоги

Помимо Kemmpi производством и выпуском сварочных аппаратов занимаются также многие другие фирмы, которые расположены в разных странах. Исключением не является и Россия.

Например, широкое распространение у нас получила следующие аналоги kemppi:

• «Аврора». Отличается невысокой ценой и гибкостью характеристик.
• Аппараты от фирмы «Торус». Главный офис расположен в Москве. Это оборудование также стоит недорого, а работать может гораздо дольше гарантийного срока.
• Сварочное оборудование «Форсаж». Их разработка ведется в Рязани. Они отличаются современным дизайном и надежностью.

По качеству все вышеупомянутые устройства уступают продукции финской компании, которая в этой сфере является неоспоримым лидером вот уже на протяжении нескольких лет.

Профессиональные сварщики уверены, что никакой другой аппарат не может соединить составляющие металлической конструкции столь же качественно, как это делает любая модель от фирмы Kemppi. Оборудование финской компании сегодня признано лучшим. Оно экспортируется во все самые крупные страны и его считают эталоном высокого качества.

что это за аппараты для сварки? Советы по выбору и ремонту

Сварка – ответственная работа, которая должна выполняться внимательно и с соблюдением всех соответствующих норм. Чтобы опытный работник мог справиться с работой любой сложности, ему необходим качественный аппарат, способный воплотить в жизнь все задумки. Сегодня речь пойдет о финских сварочных аппаратах KEMPPI.

Особенности

• Надежность. Данный пункт включает в себя многолетний опыт, который производитель приобрел за полувековую историю. Конечно же, на сегодняшний день KEMPPI является известным брендом, который популярен во многих странах, включая Россию.
• Разнообразие моделей. Большая разновидность аппаратов обусловлена тем, что компания старается развиваться во всех направлениях сварочного дела, без уклона в определенный тип продукции. Вы сможете приобрести как профессиональные, так и любительские экземпляры.
• Адаптация. При поставке сварочных аппаратов производитель учитывает различные особенности той страны, где будет реализовываться товар. Таким образом, все модели новых поколений адаптированы под российские климатические условия и стандарты сварки.
• Удобная эксплуатация. Эта особенность связана с опытом производства, который имеет компания. Благодаря возможности обратной связи между компанией и потребителями, аппараты улучшаются не только с точки зрения технологичности, но и удобства для сварщиков.
• Качество. Автоматизированное производство позволяет максимально избегать брака в сборке и изготовлении, а также изготавливать больше продукции для потребителя. Необходимо сказать, что весь ассортимент KEMPPI отвечает европейским стандартам качества, что делает его универсальным в использовании как на территории России, так и во всем мире.
• Наличие представительств в России. Из-за активного спроса на продукцию производителя на территории РФ есть немалое количество сервисных центров, которые смогут устранить неисправности вашего агрегата.

Нет проблем и с наличием специальных магазинов, где можно приобрести не только сварочные аппараты, но и различные аксессуары с расходными материалами.

Модельный ряд

Аргонодуговая серия моделей MasterTig оснащена большим количеством полезных функций и технологий. Первой из таких функций является Weld Assist, преимущество которой заключается в упрощении настройки аппарата. Double Pulse позволяет повысить скорость сварки, тем самым увеличивая производительность без потери эффективности. Также данная функция снижает тепловложение на 20%. Аппараты данной линейки известны тем, что при сварке переменным током понижают уровень шума.

Для разнообразия и удобства сварщик может выбрать одну из двух систем управления. Первая оборудована кнопками и является более традиционной и привычной, вторая имеет практичный дисплей, в котором вы сможете активировать Weld Assist и использовать около 99 каналов памяти для отдельных процессов. При каждом последующем запуске они будут включены автоматически. Транспортные тележки для баллона находятся на уровне пола, что экономит ваше время и силы.

Если во время выполнения работы вы вынуждены периодически отходить от аппарата, то для таких ситуаций предусмотрена система ручного дистанционного управления. Технология iTec позволит технике быстро и эффективно поджечь дугу, что очень полезно при использовании горелки или сварке небольших деталей при малой мощности тока. Суть функции MicroTack состоит в том, чтобы максимально быстро и точно прихватить шов, используя при этом минимальное количество тепловложения переменного и постоянного тока. Наибольшую эффективность данная технология проявляет в тех случаях, когда необходимо сделать несколько прихваток на тонком металле, чтобы соблюсти эстетику внешнего вида материала.

Безопасность техники обеспечивается благодаря системе автоматического охлаждения AutoCool, которая состоит из газового и водяного элементов. Их комбинация позволяет охладить аппарат максимально эффективно и быстро, тем самым позволяя работать с ним намного дольше и защищая от перегрева.

Другими положительными эффектами данной системы можно назвать снижение уровня электропотребления и шума.

Чтобы обеспечить механическую защиту, изделия серии MasterTig изготавливаются из энергопоглащающей пластмассы, которая обеспечивает противоударное свойство для корпуса и системы питания. Производитель позаботился и об обеспечении потребителя специальным лотком с ручками, позволяющем переносить все необходимые инструменты. Если вы хотите узнать время, используемое для сварки одного или нескольких объектов, то можете активировать таймер, который укажет необходимые показатели. Данная функция очень полезна при планировании рабочего процесса.

Что касается конкретных моделей, то они различаются лишь по техническим характеристикам, а основы работы, функции и технологии одинаковы. В зависимости от аппарата используемое напряжение может быть от 220 до 460 В, диаметры электродов составляют 1,6-6 мм. Вес не превышает 22,5 кг, что делает модели очень мобильными. Среднее напряжение холостого хода – 50 В, диапазон рабочих температур от -20 до +40 градусов Цельсия. Класс защиты для всех моделей – IP23S, класс электромагнитной совместимости – А, что уменьшает вероятность сбоя электроники. Одной из самых популярных моделей этой серии является MasterTig 325DC GM.

Серия инверторных экземпляров представлена моделями Minarc, Master и KempGouge. Если говорить про особенности всего вида данных аппаратов, то они отличаются компактностью, небольшим весом и высокой эффективностью. Быстрое горение электрода обеспечивается благодаря наличию управления зажиганием. Альтернативным источником питания может выступить электрогенератор, причем как в холод, так и в жару.

Minarc Evo 180 является новейшей моделью из серии Evo и сочетает в себе большое количество технологий, которые делают этот агрегат лучше своих предшественников. Основные изменения коснулись технических характеристик, которые стали более универсальными. Одним из достоинств этой модели можно назвать стабильность, достигающуюся благодаря функции автоматического управления давлением дуги. Причем данная технология работает независимо от типа электрода и положения шва.

Для наиболее эффективного и разностороннего использования модель Evo 180 оснащена широкой панелью управления, с помощью которой вы сможете задействовать некоторые функции и отрегулировать работу устройства. Стоит сказать про наличие дистанционного управления, позволяющего изменять параметры системы на расстоянии.

Встроена технология PFC, которая обеспечивает максимальный энергетический КПД. Масса – 5,85 кг, класс электромагнитной совместимости – А, однофазное напряжение на 50 и 60 Гц, напряжение холостого хода 90 В делают этот аппарат оптимальным по соотношению качества и компактности.

Основными областями применения являются ремонт, техническое обслуживание автомобилей, сельское хозяйство, строительная промышленность и производственные цеха.

Линейка Master MLS представлена двумя моделями с номерами 2500 и 3500, последняя обладает повышенными характеристиками. Основу работы составляет наличие двух панелей управления – MEL и MEX. Данные модели подходят для различных электродов, независимо от их типа. 40%-й показатель рабочего цикла позволяет работать с достаточными мощностями, а средние размеры и низкий уровень потребления электроэнергии делают этот агрегат одним из наиболее оптимальных как для быта, так и для небольшого производства.

Панель MEL позволяет переключаться между режимами MMA и TIG, а также задействовать функцию HotStart и управление давлением дуги с применением простой индикации, которая предоставит вам необходимую информацию, касающуюся сварочного процесса. Встроено дистанционное управление. Панель MEX более функциональна и имеет больший набор свойств. Среди них стоит назвать регулировку электронного переключателя электрода, задействование строжки угольной дугой и использование прерывистого типа сварки.

Есть возможность активировать функцию каналов памяти, которые запоминают ваши предыдущие настройки и воспроизводят их при последующем включении аппарата. Наличие технологии TouchArc стабилизирует сварочный процесс в режиме TIG с использованием постоянного тока. Основной областью применения этой модели является небольшой монтаж, ремонт и техническое обслуживание, а также работа на сварочной площадке и верфях.

Масса агрегата – 21 кг, длина сварочного кабеля и заземления – 5 метров, работа со штучными электродами диаметром от 1,6 до 6 мм. Используемый источник питания на 250 или 350 А, рабочий температурный диапазон от -15 до +20 градусов, что оптимально как для улицы, так и для помещения. Напряжение холостого хода – 80 В, есть 10-амперный предохранитель с задержкой срабатывания.

Советы по выбору

Первый и очень важный критерий выбора сварочного аппарата – учитывать способ его применения. У данного производителя имеются инверторные, аргонодуговые, универсальные модели, благодаря чему ваш выбор не будет чем-либо ограничен. Так как в различных сериях есть немало моделей, отличающихся по своим характеристикам, то выбирайте исходя из функций и конструкции, которые заявлены в этих линейках.

Каждый агрегат разработан для конкретной области применения. Решающими факторами могут стать мощность и компактность, поэтому определять сферу применения очень важно для того, чтобы не переплатить за те функции, которыми вы не воспользуетесь. Не стоит забывать и про универсальность, ведь есть модели, которые представляют собой баланс между мощностью и компактностью, а также они не имеют определенной направленности и охватывают большинство рабочих процессов. Конечно же, изучайте подробные характеристики и отзывы о каждой модели.

Перед покупкой любого аппарата нужно знать, что он собой представляет как внешне, так и внутренне.

Ремонт и настройка

После включения оборудования вы должны правильно настроить агрегат, чтобы во время работы не возникало непонятных ситуаций. Самым главным элементом в данном случае является панель управления, с помощью которой можно отрегулировать устройство. В первую очередь выберите один их имеющихся рабочих режимов. Если модель оснащена синергетическим или двойным импульсом, то они будут доступны именно на панели управления.

Для регулировки сварочного тока и толщины свариваемого материала воспользуйтесь потенциометром, предварительно наблюдая за показателями, отображающимися на дисплее. С помощью кнопок вы сможете изменять такие параметры, как регулировка динамики сварки или установка таймера, а также активировать дополнительные функции. Их количество и разновидность зависят от эксплуатируемой модели.

Использование технологии каналов памяти представляет собой несколько кнопок, которые отвечают за переключение, запись и регулировку действий. Данная функция позволяет запоминать настройки и использовать их в зависимости от ситуации. Сначала 2 раза нажмите кнопку SET – если она мигает, то канал свободен. После этого отрегулируйте необходимые параметры и поработайте с ними некоторое время, чтобы убедиться в их правильности. Затем выберите SAVE для сохранения.

Если аппарат неисправен, то на дисплее отобразится код ошибки, значение которой можно узнать в инструкции. Если же техника не работает даже после устранения неполадок, обратитесь в специализированный центр. Не пытайтесь починить сварочный аппарат самостоятельно, ведь любое неверное действие может нанести серьезный вред оборудованию. Лучше всего пользоваться услугами проверенных сервисов, которые имеют опыт работы с продукцией KEMPPI.

Не забывайте правильно эксплуатировать технику, поддерживать её в чистоте и не подвергать воздействию чрезмерно сильных морозов или жары.

В следующем видео вас ждет обзор сварочного полуавтомата KEMPPI X8 MIG Welder.

Достоинства и недостатки сварочных аппаратов Кемпи

Когда требуется высококачественное оборудование для сварки, то стоит отдать предпочтение товарам от компании Кемпи. Мировую известность это оборудование получило благодаря применению новейших технологий в этой отрасли производства. Расположение представительств компании более чем в семидесяти странах мира, делает эти аппараты доступными и известными.

В нашей стране это оборудование получило широкую известность и признание благодаря полному комплексу услуг, которые оказывает компания. Кемпи не только производит высококлассное оборудование для сварки, но также предоставляет услуги доставки и комплексного обслуживания аппаратуры. Сервисный ремонт специалисты проводят на высшем уровне, что только подтверждает качество товара.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 730
Источник: https://stanok.guru/oborudovanie/svarochnyy-apparat/preimuschestva-i-cena-svarochnyh-apparatov-ot-kompanii-kempi.html

Сварочные технологии - Kemppi

Дуговая сварка используется в нашей жизни гораздо чаще, чем может показаться на первый взгляд. Она используется в производстве судов, автомобилей, поездов, оборудования, стальных конструкций, трубопроводов и многого другого. Современная сварка и управление ею все больше представляют собой управление цифровыми данными в облаке, Интернете и с помощью специального программного обеспечения. Kemppi активно осваивает эту относительно новую отрасль.

1. ДУГОВУЮ СВАРКУ МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ С ЛЮБЫМИ МАТЕРИАЛАМИ, КОТОРЫЕ ПРОВОДЯТ ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
2. ДУГОВАЯ СВАРКА — ЭТО САМЫЙ РАСПРОСТРАНЕННЫЙ МЕТОД СОЕДИНЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ В МИРЕ
3. УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ОБЛАЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ СЕГОДНЯ ПОЗВОЛЯЮТ ПО-НОВОМУ ВЗГЛЯНУТЬ НА КАЧЕСТВО И ПРОДУКТИВНОСТЬ ДУГОВОЙ СВАРКИ

Облачные решения для глобального сварочного производства

В современной цифровой сварке разработка облачных технологий играет значимую роль. Облачные технологии позволяют анализировать, настраивать и контролировать сварочное производство в целом из единого пользовательского интерфейса. Все данные доступны в реальном времени независимо от вашего расположения, что обеспечивает как никогда более существенные индивидуальные преимущества.

прикладного программного обеспечения для более продуктивной сварки

Разработанные компанией Kemppi продукты Wise — это великолепные новые программные решения, дающие клиентам целый ряд преимуществ. В зависимости от сферы применения продукты Wise повышают либо эффективность, либо качество сварки. Продукты Wise позволяют выйти на новый уровень производительности сварки, чего невозможно было бы достигнуть, используя стандартные сварочные процессы MIG/MAG. Программное обеспечение Wise успешно используется в сварке корневых швов труб, сварке тонколистового металла и сварке в узкой разделке.

Основы дуговой сварки

Дуговая сварка — это процесс изготовления, в котором для соединения свариваемых металлов используется электрическая дуга, создаваемая между электродом и заготовкой. Источником тепла в дуговой сварке является источник питания. Как правило, для сварки требуется присадочный металл. Чаще всего в дуговой сварке используется два типа присадочных металлов: сварочные присадочные стержни и электроды.

На сегодняшний день существуют разнообразные процессы дуговой сварки, каждый из которых находит свое применение. К наиболее распространенным типам дуговой сварки относятся stick (MMA), MIG/MAG (GMAW) и TIG (GTAW). Различают ручную, полуавтоматическую, механизированную и автоматическую дуговую сварку.

Сварочный аппарат Кемпи (Kemppi): выбор, марки, настройка

В умах многих людей прочно засел стереотип, что зарубежная техника является более качественной и надежной, чем отечественная. Сварочный аппарат Кемпи является явным тому подтверждением, так как данная компания представляет одни из самых современных моделей, которые можно встретить на рынке. Это финская продукция, которая получила широкую популярность на нашем рынке благодаря высоким показателям качества. Сварочный инвертор Кемпи чаще всего встречается в арсенале профессионалов, так как новые модели соответствуют всем современным требованиям и имеют дополнительные функции, что облегчают выполнение сварочных работ.

Сварочный аппарат Kemppi MinarcTig Evo 200

Аппаратура такого рода находит применение практически во всех областях промышленности и частной сферы. Их используют для соединения трубопроводов, возведения металлоконструкций, сваривания машин, станков, водоплавающих суден, как во время строительства, так и во время ремонта. Столь широкая сфера применения обусловлена большим количеством разновидностей моделей и их типов. Постоянно ведутся новые разработки, которые призваны облегчить сваривание тонких листов металла, сложно свариваемых сплавов и тех вещей, для которых нужны точные режимы.

Преимущества сварочного аппарата Кемпи

• Сварочный аппарат Kemppi является современным высокотехнологичным изделием;
• Новые модели обладают всем необходимым набором дополнительных функций, которые помогут улучшить свариваемость заготовок и стабилизируют горение дуги;
• Техника подключается к сети со стандартными параметрами;
• Параметры регулировки тока и напряжения очень тонкие и точные;
• Производитель выпускает широкий спектр товаров, которые могут подойти практически для любого профессионального вида сварочных работ;
• В большинстве своем сварочные аппараты Kemppi отличаются компактностью и удобством использования, а также у них отличительный фирменный дизайн;
• На территории нашей страны имеются официальные представители, сервисные центры, а также точки продаж самих аппаратов и аксессуаров к ним.

Недостатки

• Главный недостаток, которым обладает сварочный инвертор Kemppi, это его высокая стоимость, которая сильно затрудняет его покупку в частной сфере;
• При столь высокой стоимости максимальный запас тока и прочие параметры не сильно отличаются от более бюджетных вариантов;
• Некоторые модели являются слишком энергоемкими, так что использовать их становится неэкономично.

Разновидности аппаратов Кемпи

Компания выпускает сварочные полуавтоматы Кемпи, а также другие разновидности сварочной техники. Она работает в нескольких направлениях, в том числе и в сфере автоматизированной техники. Среди основных типов ее продукции стоит отметить:

• Орбитальная MIG сварка, для которой применяется специальная электродная проволока, а в качестве защитной среды используется газ. Чаще всего ее используют для соединения сталей. Такие аппараты состоят из двух блоков, передвигаемых на специальной тележке.

Сварочный аппарат Кемпи для MIG сварки

• Орбитальная ТIG сварка, для которой применяются неплавкие вольфрамовые электроды. Аппараты отличаются простотой эксплуатации и относительно низкой стоимостью, в сравнение с другими разновидностями от данного производителя.
• Сварка MIG/MАG – стандартные аппараты для сварки с защитным газом. Компактные аппараты, обладающие рядом дополнительных функций.
• ТIG сварка, для которой применяются стандартные аппараты для аргонодугового соединения заготовок. Компания выпускает сварочные аппараты на переменном и постоянном токе.
• Сварка ММА, для которой применяются обыкновенные инверторы, рассчитанные на работу со штучными покрытыми электродами.

Аппарат Kemppi Master S 400/500A для MMA сварки

• Роботизированные автоматические сварочные системы – одно из самых сложных направлений, которое активно развивается и находит широкое применение в промышленности.

Марки их технические характеристики

Различные марки продукции обладают собственными уникальными характеристиками. Несмотря на то, что на первый взгляд модели оказываются очень схожими, они все же обладают некоторыми отличительными нюансами. Здесь приведены самые распространенные модели:

Марка	Технические характеристики
Minarc Tig Evо 200	Потребляемая мощность: 6 кВА Напряжение х.х.: 95 В; Частота: 50 Гц; Максимальный ток: 200 А; Минимальный ток: 5 А.
Minarc мig Evо 170	Потребляемая мощность: 5,3 кВА Напряжение х.х.: 85 В; Частота: 50 Гц; Максимальный ток: 170 А; Минимальный ток: 20 А.
Сварочный инвертор Kemppi Minarc 150	Потребляемая мощность: 5,5 кВА Напряжение х.х.: 90 В; Частота: 50 Гц; Максимальный ток: 150 А; Минимальный ток: 5 А.
Minarc мig Evо 200	Потребляемая мощность: 6,3 кВА Напряжение х.х.: 100 В; Частота: 50 Гц; Максимальный ток: 200 А; Минимальный ток: 20 А.
Minarc Evо 150	Потребляемая мощность: 5 кВА Напряжение х.х.: 85 В; Частота: 50 Гц; Максимальный ток: 150 А; Минимальный ток: 10 А.

Выбор подходящей модели

Когда люди задаются вопросом, как выбрать сварочный инвертор, то на первый план должны выступать те параметры, которые являются основными для самого сварщика. Если предстоит работа с деталями большой толщины, то сварочные полуавтомат Kemppi должен обладать высоким запасом тока. Здесь подойдут модели, максимальное значение в которых составляет 200 А.

«Важно!

Несмотря на высокую надежность техники не стоит забывать об обеспечении вентиляции.»

Для многих сварщиков стоимость также является одним из наиболее важных факторов. Не стоит ориентироваться сразу на самые дорогие модели, так как они могут содержать функции, требуемые исключительно профессионалам. Для профессионального же будет полезно иметь дополнительный запас функций, и повышение цены при этом окажется вполне окупаемо за весь период работы.

Наличие хорошей комплектации также будет не лишним для специалиста. Нередко поставщики предоставляют дешевые аксессуары, но здесь в комплекте идут фирменные вещи, которые не потребуется заменять сразу же после покупки.

Инструкция по настройке и эксплуатации

Новички часто не знают, как настроить полуавтомат сварочный Кемпи. Для этого, в первую очередь, нужно подобрать режим сварки, который основан на типе используемого металла, толщине заготовок и используемых электродов. Обозначив режимы, их необходимо выставит на соответствующих шкалах аппарата. Также нужно настроить скорость подачи сварочной проволоки, что зависит от режима сваривания металла. Тонкой проволокой сварка проходит быстрее, поэтому, скорость должна быть более высокой.

Во время работы нужно давать аппарату остыть. Соотношение времени работы и холостого хода определяется параметром ПВ. Чем он выше, тем больше сможет работать аппарат без выключения. Для того, чтобы техника остыла, ее не нужно отключать от розетки, так как со встроенной вентиляцией она остынет быстрее, чем в выключенном состоянии.

 

Режимы

Для правильного использования электродуговой сварки покрытыми электродами, следует придерживаться таких режимов:

Режимы настройки
Толщина заготовки, мм	0,5	1-2	3	4-5	6-8	9-12	13-15	16
Диаметр расходного материала, мм	1	1,5-2	3	3-4	4	4-5	5	6-8
Величина тока, А	15	40	79	1430	160	175	210	270

Как подобрать правильный процесс сварки

Одной из крупнейших отмечаемых нами проблем для клиентов является определение того, каким образом задать процесс сварки для их конкретных условий. Существует множество факторов, рассматриваемых при принятии решения и влияющих на конечный результат. Установить, какие условия являются оптимальными для получения высококачественного сварного шва довольно сложно, однако имеется несколько пунктов, которые следует учитывать при выборе сварочного процесса, отвечающего вашим требованиям.

Какие требования предъявляются к сварке?

Первый шаг – анализ того, какой шов нам требуется выполнить. Какое у него должно быть качество? С каким видом металла вы работаете? Обычно в сварке необходимо рассматривать четыре показателя: количество заполняющего металла, положение, скорость передвижения и глубину провара. Если необходимо наплавить большое количество материала и выполнить массивный шов, то быстрота заполнения приобретает большую важность, чем в случае малых швов. Если сварной шов негоризонтальный, требуется, чтобы застывание происходило как можно скорее. При необходимости иметь высокую скорость передвижения желательно, чтобы валики формировались быстро и равномерно, без пропусков и островков. Работая с толстым металлом, вы будете стремиться получить глубину провара больше той, которая подходит для легковесного материала, для которого прожог может оказаться намного более серьёзной проблемой.

Какие ещё факторы будут добавляться?

Существует несколько других факторов, которые надлежит учитывать. Как быстро должна функционировать ваша производственная линия? Не создаст ли какой-то вид сварочного оборудования узкое место? Не слишком ли мал аппарат, который вы применяете, для того чтобы обеспечивать эффективную работу, и не слишком ли он велик, чтобы оправдать стоимость производства? Каков уровень мастерства персонала? Можете ли вы добавить дополнительное оборудование к существующему парку, чтобы выполнить производственную задачу. Какой металл вы применяете в качестве основного? Будут ли сварные швы получаться лучше при использовании открытой дуги или дуги под флюсом?

Какой процесс лучше всего соответствует этим требованиям?

Хотя большая часть требований может быть удовлетворена любым из сварочных процессов, стоит определить, какой из процессов лучше всего подходит для конкретного вида работы. Ниже приведены характеристики различных процессов:

• MIG: Дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа. Сварщиков, специализирующихся на этом процессе найти проще всего, потому что его легче всего освоить. Наилучший контроль обеспечивается при работе с материалами малой толщины. Импульсно-дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертного газа является ответвлением стандартного процесса MIG, обеспечивающим качество при сваривании материалов разных толщин. Этот процесс применяется при работе с конструкционными и нержавеющими сталями, алюминием. Отмечается, что сварные швы получаются чистыми, а количество шлака минимально. Сварочное оборудование может быть также приспособлено и для реализации других процессов.
• TIG: Дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. Этот процесс может применяться для сварки многих видов материалов: малоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, магниевые сплавы, титан, медь и латунь, однако необходимо использовать вольфрамовый электрод. Для выполнения этого вида сварки требуется более высокая квалификация сварщика, чем при других процессах, но в результате сварные швы получаются качественными и имеют хороший внешний вид.
• Применение порошковой проволоки. При сварке материалов больших толщин требуется большая глубина провара, которую можно обеспечить электродуговой сваркой с использованием порошкового электрода. Тем не менее, здесь существуют ограничения, состоящие в том, что этот процесс даёт хорошие результаты только при сварке малоуглеродистых и нержавеющих сталей, что устанавливает ограничения в отношении применяемых материалов.

Что такое сварка? - Определение, процессы и типы сварных швов

Сварка - это процесс изготовления, при котором две или более детали соединяются вместе с помощью тепла, давления или обоих, образуя соединение по мере охлаждения деталей. Сварка обычно применяется к металлам и термопластам, но также может применяться к дереву. Готовое сварное соединение может называться сварной конструкцией.

Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Некоторые материалы требуют использования определенных процессов и методов. Число считается « несвариваемый », термин, который обычно не встречается в словарях, но полезен и информативен.

Соединяемые детали называются исходным материалом . Материал, добавляемый для формирования соединения, называется наполнителем или расходным материалом . По форме эти материалы могут быть названы основной пластиной или трубой, присадочной проволокой, плавящимся электродом (для дуговой сварки) и т. Д.

Расходные материалы обычно выбираются так, чтобы они были аналогичны по составу основному материалу, таким образом, образуя однородный сварной шов, но бывают случаи, например, при сварке хрупких чугунов, когда используется наполнитель с очень другим составом и, следовательно, свойствами. Такие сварные швы называют неоднородными.

Готовый сварной шов может называться сварной деталью .

Если у вас есть вопросы или вам нужна помощь, напишите нам, чтобы получить консультацию специалиста:

contactus @ twi.co.uk

В комплекте:

1. Как работает сварка?
2. Общие конфигурации шарниров
3. Виды сварных соединений
4. Источники энергии
5. Различные типы и для чего они используются
6. Услуги
7. Где используется?

Соединение металлов

В отличие от пайки и пайки, при которых основной металл не плавится, сварка представляет собой процесс с высокой температурой плавления основного материала. Обычно с добавлением наполнителя.

Нагрев при высокой температуре вызывает образование сварочной ванны из расплавленного материала, которая охлаждается с образованием соединения, которое может быть прочнее, чем основной металл. Давление также можно использовать для создания сварного шва, наряду с нагревом или отдельно.

Он также может использовать защитный газ для защиты расплавленного металла и присадочного металла от загрязнения или окисления.

Соединение пластмасс

При сварке пластмасс также используется тепло для соединения материалов (но не в случае сварки растворителем), и выполняется в три этапа.

Во-первых, поверхности подготавливаются перед приложением тепла и давления и, наконец, материалам дают остыть для плавления. Способы соединения пластмасс можно разделить на методы внешнего и внутреннего нагрева, в зависимости от конкретного используемого процесса.

Соединение дерева

При сварке древесины для соединения материалов используется тепло, выделяемое трением. Соединяемые материалы подвергаются большому давлению, прежде чем линейное движение трения создает тепло для соединения деталей друг с другом.

Это быстрый процесс, который позволяет соединить древесину без клея и гвоздей за считанные секунды.

стыковое соединение

Соединение между концами или краями двух частей, образующих угол между собой 135–180 ° включительно в области стыка.

Т соединение

Соединение между концом или краем одной части и лицевой стороной другой части, при этом части составляют угол друг с другом от более 5 до 90 ° включительно в области соединения.

Угловой шарнир

Соединение между концами или краями двух частей, образующих угол друг к другу более 30, но менее 135 ° в области соединения.

Кромочный стык

Соединение краев двух частей под углом друг к другу от 0 до 30 ° включительно в области соединения.

Крестообразный шарнир

Соединение, в котором две плоские пластины или два стержня приварены к другой плоской пластине под прямым углом и на одной оси.

Lap Joint

Соединение между двумя перекрывающимися частями, образующими угол между собой 0-5 ° включительно в области сварного шва или сварных швов.

Сварные швы на основе конфигурации

Сварка с пазом

Соединение между двумя перекрывающимися компонентами, выполненное путем наложения углового сварного шва по периферии отверстия в одном компоненте таким образом, чтобы соединить его с поверхностью другого компонента, открытой через отверстие.

Электрозаклепка

Сварка, выполненная путем заполнения отверстия в одном компоненте заготовки присадочным металлом таким образом, чтобы соединить его с поверхностью перекрывающегося компонента, открытого через отверстие (отверстие может быть круглым или овальным).

На основе проникновения

Сварной шов с полным проплавлением

Сварное соединение, в котором металл шва полностью проникает в соединение с полным проплавлением корня. В США предпочтительным термином является шов с полным проплавлением (CJP, см. AWS D1.1).

Сварной шов с частичным проплавлением

Сварной шов, в котором проплавление намеренно меньше полного проплавления. В США предпочтительным термином является шов с частичным проплавлением (PJP).

Сварные швы с учетом доступности

Характеристики завершенных сварных швов

Под сварку встык

Угловой шов

Основной металл

Металл, соединяемый или покрываемый сваркой, пайкой или пайкой.

Присадочный металл

Металл, добавленный при сварке, пайке, пайке или наплавке.

Сварной металл

Весь металл расплавился во время сварки и остался в сварном шве.

Зона теплового воздействия (HAZ)

Часть основного металла, подвергшаяся металлургическому воздействию тепла сварного шва или термической резки, но не расплавленная.

Линия Fusion

Граница между металлом шва и ЗТВ при сварке плавлением. Это нестандартный термин для обозначения сварного соединения.

Зона сварки

Зона, содержащая металл шва и ЗТВ.

Поверхность шва

Поверхность сварного шва, открытая со стороны, с которой был выполнен сварной шов.

Корень сварного шва

Зона со стороны первого участка, наиболее удаленной от сварщика.

Приварной носок

Граница между поверхностью шва и основным металлом или между прогонами. Это очень важная особенность сварного шва, поскольку пальцы ног являются точками высокой концентрации напряжений и часто являются точками возникновения различных типов трещин (например, усталостных трещин, холодных трещин).

Чтобы снизить концентрацию напряжения, пальцы ног должны плавно переходить в поверхность основного металла.

Избыток металла шва

Сварной металл, лежащий вне плоскости, соединяющей пальцы ног. Другие нестандартные термины для этой особенности: армирование, перелива.

Примечание: термин «армирование», хотя и обычно используется, не подходит, потому что любой избыток сварочного металла над поверхностью основного металла и над ним не делает соединение прочнее.

Фактически, толщина, учитываемая при проектировании сварного компонента, является расчетной толщиной горловины, которая не включает избыточный металл шва.

Бег (проход)

Металл расплавился или выпал во время одного прохода электрода, горелки или выдувной трубки.

Слой

Слой металла шва, состоящий из одного или нескольких прогонов.

Различные процессы зависят от используемого источника энергии с использованием множества различных доступных методов.

До конца 19 века кузнечная сварка была единственным методом, который применялся, но с тех пор были разработаны более поздние процессы, такие как дуговая сварка.Современные методы используют газовое пламя, электрическую дугу, лазеры, электронный луч, трение и даже ультразвук для соединения материалов.

Следует соблюдать осторожность при использовании этих процессов, поскольку они могут привести к ожогам, поражению электрическим током, повреждению зрения, воздействию радиации или вдыханию ядовитых сварочных паров и газов.

Существует множество различных процессов со своими собственными технологиями и приложениями для промышленности, к ним относятся:

Arc

Эта категория включает ряд общих ручных, полуавтоматических и автоматических процессов.К ним относятся сварка металла в среде инертного газа (MIG), сварка штучной сваркой, сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), также известная как газовая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), газовая сварка, сварка в среде активного газа (MAG), дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW), газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW), дуговая сварка под флюсом (SAW), дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW) и плазменная сварка.

В этих методах обычно используется присадочный материал, и они в основном используются для соединения металлов, включая нержавеющую сталь, алюминий, никель и медные сплавы, кобальт и титан.Процессы дуговой сварки широко используются в таких отраслях, как нефтегазовая, энергетическая, аэрокосмическая, автомобильная и др.

Трение

Сварка трением соединяет материалы с использованием механического трения. Это можно сделать различными способами на различных сварочных материалах, включая сталь, алюминий или даже дерево.

При механическом трении выделяется тепло, которое смягчает смешанные материалы, создавая связь по мере их охлаждения. Способ, которым происходит соединение, зависит от точного используемого процесса, например, сварка трением с перемешиванием (FSW), точечная сварка трением с перемешиванием (FSSW), линейная сварка трением (LFW) и ротационная сварка трением (RFW).

Сварка трением не требует использования присадочных металлов, флюса или защитного газа.

Трение часто используется в аэрокосмической промышленности, поскольку оно идеально подходит для соединения легких алюминиевых сплавов, которые иначе не поддаются сварке.

Процессы трения используются в промышленности, а также изучаются как метод склеивания древесины без использования клея или гвоздей.

Электронный луч

В этом процессе соединения сплавом для соединения материалов используется пучок высокоскоростных электронов.Кинетическая энергия электронов преобразуется в тепло при столкновении с деталями, заставляя материалы плавиться вместе.

Электронно-лучевая сварка (ЭЛС) выполняется в вакууме (с использованием вакуумной камеры) для предотвращения рассеивания луча.

ЭЛС имеет много общих применений, например, для соединения толстых профилей. Это означает, что его можно применять во многих отраслях, от авиакосмической до атомной энергетики и от автомобильной до железнодорожного транспорта.

Лазер

Используется для соединения термопластов или кусков металла, в этом процессе используется лазер для создания концентрированного тепла, идеально подходящего для сварных швов, глубоких сварных швов и высоких скоростей соединения.Благодаря простой автоматизации, высокая скорость сварки, с которой может выполняться этот процесс, делает его идеальным для применения в больших объемах, например, в автомобильной промышленности.

Сварка лазерным лучом может выполняться на воздухе, а не в вакууме, например, при сварке электронным лучом.

Сопротивление

Это быстрый процесс, который обычно используется в автомобильной промышленности. Этот процесс можно разделить на два типа: контактная точечная сварка и контактная сварка швом.

При точечной сварке используется тепло, передаваемое между двумя электродами, которое прикладывается к небольшой площади, когда детали зажимаются вместе.

Шовная сварка похожа на точечную сварку, за исключением того, что в ней электроды заменяются вращающимися колесами, что обеспечивает непрерывный сварной шов без утечек.

TWI предлагает один из самых обширных наборов услуг.

.

Какие виды сварки бывают разными и какая лучшая?

Наши родственники на протяжении тысячелетий склеивают куски металла с помощью сварки. Но с 19 века было разработано множество различных техник, которые имеют свои преимущества и недостатки друг перед другом.

Здесь мы исследуем, что на самом деле означает сварка, и обсуждаем, какие типы лучше всего подходят для каких целей. Мы также познакомим вас с парочкой художников, которые делают интересные работы, используя сварку.

СВЯЗАННЫЕ С: РУКОВОДСТВО ПО ЗАРАБОТКЕ ДЕНЕГ НА СВАРКЕ: ВАРИАНТЫ КАРЬЕРЫ И СОВЕТЫ

Что такое сварка и почему это делается?

Сварка - это производственный процесс, в котором для плавления и сплавления деталей используются высокие температуры. Однако следует отметить, что давление также можно использовать для облегчения процесса или использовать исключительно для получения сварного шва.

Согласно brighthubengineering.com, «процесс сварки не просто связывает две части вместе, как при пайке и пайке, вместо этого он заставляет металлические конструкции двух частей соединяться вместе, и становится одним за счет использования из-за сильного нагрева и иногда с добавлением других металлов или газов."

Его обычно отличаются от методов плавления металлов при более низких температурах, таких как пайка или пайка, которые обычно не плавят основной металл.

Сварка обычно также включает использование чего-то, что называется присадочным материалом или расходным материалом. Название предполагает, используется для обеспечения «наполнителя» или ванны расплавленного материала, который помогает облегчить образование прочной связи между основными металлами.

Источник: NZ Defense Force / Flickr

Для большинства сварочных процессов также потребуется определенная форма экранирования для защиты основных компонентов и наполнителя от окисления во время процесса.

Сварка может выполняться с использованием различных источников энергии. Примеры включают в себя газовое пламя (питаемое таким химическим веществом, как ацетилен), электрическую дугу (электрическую), лазер, электронный луч, трение и ультразвук. Существуют различные методы сварки, подходящие для работы на открытом воздухе, под водой и даже в космосе.

Какие бывают виды сварки?

Сварка используется в металлургии тысячелетия. Хотя кузнечная сварка, при которой кузнецы соединяют железо и сталь путем нагрева и обработки молотком, какое-то время была единственной жизнеспособной техникой.Все изменилось в 19 веке, когда были разработаны более совершенные методы, такие как дуговая сварка и кислородная сварка.

Платформа обзора сварочного оборудования Welder Station перечисляет некоторые из наиболее распространенных процессов сварки:

• MIG-сварка - газовая дуговая сварка металла (GMAW)
• TIG-сварка - газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW)
• Сварка палкой - экранированный металл Дуговая сварка (SMAW)
• Сварка под флюсом - порошковая дуговая сварка (FCAW)
• Энергетическая сварка пучком (EBW)
• Сварка атомарным водородом (AHW)
• Газовая вольфрамо-дуговая сварка
• Дуговая сварка плазмой

Источник: Divers Institute of Technology

Какие бывают типы сварочных аппаратов?

Есть довольно много разных типов сварочных аппаратов.Эти машины выделяют тепло, плавящее металлические части, чтобы их можно было соединить. Однако не существует единого сварочного аппарата, подходящего для всех сварочных целей.

Сварочные аппараты большего размера обычно используются на промышленных предприятиях, например, на заводах, в то время как аппараты меньшего размера лучше подходят для домашних или любительских целей.

Согласно Welding Hub, существует пять основных типов сварочных аппаратов. Это:

• Сварочные аппараты MIG (металлический инертный газ).
• Сварочные аппараты Mig с тиристорным управлением.
• Аппараты для сварки TIG.
• Аппараты для точечной сварки.
• Аппараты для дуговой сварки экранированным металлом.

Источник: sally sally / YouTube

Сварочные аппараты MIG - одни из лучших для большинства типов сварки, будь то дома или на заводе. Они, как правило, могут обрабатывать различные металлы, включая низкоуглеродистую сталь, нержавеющую сталь и даже алюминий.

Сварка МИГ - это процесс дуговой сварки, при котором сплошной проволочный электрод из сплошной проволоки подается через сварочную горелку в сварочную ванну, соединяя два основных материала вместе.Защитный газ, пропускаемый через сварочную горелку, защищает сварочную ванну от загрязнения.

Сварка MIG обычно проходит довольно быстро и обеспечивает длительное время дуги, даже если электроды не полностью заряжены.

Сварочные аппараты MIG тиристорного типа обычно лучше всего подходят для фиксации предметов или их установки на подходящей поверхности. Эти машины, как правило, хорошего качества и прослужат очень долго.

Такие сварочные аппараты вырабатывают небольшое количество искры, что упрощает управление.Эти машины лучше всего подходят для сварки твердых стержневых и флюсовых материалов. Они могут обрабатывать низкоуглеродистую сталь, низкоуглеродистую сталь, легированную сталь и т. Д.

Сварочные аппараты TIG более специализированы, чем другие, и обеспечивают чистый и чистый сварной шов без брызг, искр или дыма. Эти машины могут обрабатывать нержавеющую сталь, латунь, золото, магний, алюминий, медь и никелевые сплавы.

Сварочные аппараты TIG обычно не подходят для полевых работ, но отлично подходят для ремонта поврежденных деталей.

Источник: Джулиан Карвахал / Flickr

Машины для точечной сварки обычно используются для соединения внахлест между такими предметами, как листы стали. Для этого металлические листы обычно защищают с помощью пары электродов, пропуская через них ток.

Сварочные аппараты для точечной сварки имеют много преимуществ по сравнению с другими, например, эффективное использование энергии, высокую производительность, простую автоматизацию и т. Д. Эти типы сварочных аппаратов обычно используются в автомобильной промышленности.Кроме того, они обычно намного дешевле, чем их альтернативы.

Дуговая сварка защищенным металлом, также известная как сварка стержнем, использует электрический ток, протекающий из зазора между металлом и сварочной стержнем. В этом типе сварки электрический ток используется для создания дуги между основным материалом и присадочным стержнем (также называемым электродным стержнем). Присадочный стержень покрыт флюсом, который предотвращает окисление и загрязнение из-за выделения углекислого газа в процессе сварки.

Какой тип сварного шва самый прочный?

Ответить на этот вопрос не так просто, как может показаться на первый взгляд.Наилучший сварной шов зависит от рассматриваемого основного материала и его предполагаемого использования. Каждый метод от TIG до плазменно-дуговой сварки имеет свои уникальные преимущества и недостатки по сравнению с другими.

Согласно Crom Weld, самым прочным типом сварного шва может быть сварка электродом: «если важна чистая прочность и толщина материала, который можно сваривать, то лучше всего будет сварка. только один, способный сваривать чугун, кроме того, он также работает на грязных материалах и в суровых погодных условиях."

Но это не обязательно означает, что сварка штучной сваркой - лучший выбор для всех сценариев. MIG может применяться к более широкому выбору металлов различной толщины, в то время как сварка TIG позволяет получать сварные швы самого высокого качества, особенно когда речь идет о тонких металлах. . "

Источник: Виталий Сова / iStock

Это также зависит от металла, который вы хотите сваривать. Например, сварка алюминия может быть сложной задачей, поскольку это довольно мягкий металл, который не выдерживает слишком большого количества тепла. По этой причине есть только два жизнеспособных метода сварки, которые можно использовать с алюминием: сварка MIG и сварка TIG.

Из этих двух методов сварка TIG считается наиболее подходящей для достижения наилучших результатов.

Сварка нержавеющей стали, с другой стороны, отличается, поскольку это намного более прочный металл по сравнению с алюминием. По этой причине он может подвергнуться гораздо большему наказанию, прежде чем ослабит свою силу. Но какой способ сварки обеспечивает самый прочный шов, зависит от толщины материала.

Сварка MIG считается лучшим методом для большинства сталей.Когда дело доходит до более толстых стальных листов, многие преклоняются перед превосходством сварки палкой и флюсом.

Если сталь мягкая и нержавеющая, сварка TIG и MIG может использоваться без каких-либо серьезных проблем.

Как правильно выбрать сварочные перчатки?

Помимо качественной сварочной маски и сварочного аппарата, еще одним важным элементом сварочного оборудования являются перчатки. Поскольку их работа заключается в защите ваших драгоценных, но хрупких человеческих рук от потенциально серьезных ожогов, выбор пары хорошего качества абсолютно необходим.

Но когда дело доходит до сварочных перчаток, не существует универсального решения. Принимаются во внимание такие факторы, как тип сварки, для которой вы будете их использовать, и то, какая ловкость вам понадобится.

Источник: meredith_nutting / Flickr

Тип сварки, который вы будете использовать, будет вызывать разное количество искр и другие опасности. Например, сварка MIG обычно приводит к возникновению большого количества искр, от которых необходимо экранировать и затем удалять.

Перчатки также бывают из разных материалов.Для большинства пользователей кожа является наиболее предпочтительным видом, поскольку она прочная, непроводящая и отлично отводит тепло.

Но кожа может быть сделана из различных видов шкур животных. Вот несколько распространенных примеров:

• Козья кожа - Этот вид кожи обеспечивает непревзойденную стойкость к истиранию и растяжению, оставаясь при этом мягкой и эластичной. Это идеальный вариант для сварки TIG, когда требуется максимальная ловкость.
• Horsehide - Horsehide - прочная, долговечная, но при этом удобная.Хотя кожаные перчатки менее популярны, они также отлично подходят для сварки TIG.
• Свиная кожа - Свиная кожа прочная и очень хорошо работает во влажных и жирных рабочих средах. Этот вид кожи отлично подходит для сварки TIG, MIG и др.
• Бычья кожа - Бычья кожа - один из самых распространенных видов кожи. Он очень прочный и удобный, и его обычно предпочитают для ручной сварки и сварки MIG.
• Deerskin - Мягкая и гибкая кожа, обеспечивающая свободу движений, делает ее еще одним отличным выбором для сварки TIG.
• Elkskin - Кожа лося не затвердевает так быстро, как воловья, при воздействии тепла. Elkskin - еще один отличный выбор для сварки MIG из-за большого количества выделяемого тепла.

Какой сварщик лучший для новичка?

Если вы новичок в мире сварки, некоторые методы гораздо легче освоить, чем другие. Например, сварка MIG считается самой простой в освоении и эксплуатации. Но почему?

Источник: Weldscientist / Wikimedia Commons

Сварка МИГ имеет высокую регулируемость выходной мощности.Он также обеспечивает очень чистые сварные швы по сравнению с большинством других методов. Это также здорово, поскольку обычно выполняется довольно быстро, что нравится как новичкам, так и мастерам.

Существуют и другие методы, если позволяет ваш бюджет. Вы можете подумать о приобретении чего-то, что называется гибридным сварщиком. Это позволяет вам опробовать несколько техник с помощью одного инструмента. Тем не менее, несмотря на это, многие практикующие сварщики одобряют простоту и надежность сварки MIG для изучения канатов.

В каких непромышленных целях можно использовать сварку?

Хотя сварка очень полезна во многих отраслях промышленности по всему миру, ее можно использовать и для других целей.Один из примеров - в мире искусства.

Если вы когда-нибудь смотрели вневременной классический анимационный фильм The Iron Giant , Дин МакКоппин сделал именно это.

Источник: ShyCityNXR / Flickr

Прослеживая наши шаги назад в реальный мир, многие художники используют упомянутые выше техники для создания великолепных произведений искусства. Из тех художников, которые используют сварку в своих работах, интересным примером является «Сварка прерывателей цепи».

Этот парень использует старые велосипедные цепи для создания прекрасных эстетически приятных скульптур.Вам действительно стоит посмотреть его работы в Instagram.

Еще один великий художник-сварщик - Давид Мадеро. Этот глава создает потрясающие произведения искусства, используя плазменные резаки и методы точечной сварки.

Это всего лишь двое из множества художников по всему миру, создающих интересные работы с использованием вневременной техники сварки.

.

Что такое сварка? (с иллюстрациями)

Сварка - это процесс соединения металлов путем плавления деталей и последующего использования присадки для образования соединения. Это можно сделать с использованием разных источников энергии, от газового пламени или электрической дуги до лазера или ультразвука.

Дуговая сварка использует электрический ток.

До начала 20-го века сварка выполнялась с помощью процесса, известного как кузнечная сварка, который заключается в нагревании деталей, которые необходимо соединить вместе, а затем их ударе молотком до их объединения. С появлением электричества этот процесс стал проще и быстрее, и он играл важную роль в отрасли во время Первой и Второй мировых войн. В настоящее время используются различные сварочные процессы:

Сварщики надевают специальные шлемы и перчатки для защиты.Сварщики используют сильное тепло, которое обеспечивается электрическим током или газом для соединения двух металлических поверхностей.

• Дуговая сварка выполняется с помощью электрического тока и может выполняться с использованием недорогого оборудования.
• Газовая сварка широко используется при ремонтных работах, особенно в трубопроводах. Это распространено в ювелирной промышленности, а также для соединения пластмасс и других материалов, не выдерживающих более высоких температур.
• Контактная сварка включает использование дополнительных листов металла для ограждения свариваемых деталей. Это наиболее экологически чистый из всех методов, но для него требуется дорогостоящее оборудование, которое не может использоваться во всех ситуациях
• Энергетическая лучевая сварка, также известная как лазерная сварка, является одним из самых современных методов сварки. Этот метод является быстрым и точным, но высокая стоимость оборудования делает его неприемлемым для многих отраслей промышленности.

Крупный план сварки.

Сварку нельзя выполнять со всеми типами металлов, так как некоторые материалы, например нержавеющая сталь, склонны к растрескиванию и деформации при перегреве. Особенно проблематичны сплавы, так как трудно узнать точный химический состав металла. За последнее десятилетие сварка стала в высшей степени автоматизированной, и теперь использование роботов стало обычным явлением в определенных отраслях, например, на заводах по производству автомобилей.

Сварочные очки.

Сваривать изделия можно в необычных условиях, в том числе под водой и в открытом космосе. Подводная сварка широко используется при ремонте трубопроводов и кораблей, а сварка в космосе в настоящее время исследуется как возможный способ сборки космических станций и других конструкций.

Есть разные виды сварки.Сварка - это соединение двух металлов или термопластов путем их нагрева. .

Что такое дуговая сварка? - Определение и типы процессов

Дуговая сварка - это тип процесса сварки, в котором используется электрическая дуга для создания тепла для плавления и соединения металлов. Источник питания создает электрическую дугу между расходуемым или неплавящимся электродом и основным материалом, используя либо постоянный (DC), либо переменный (AC) ток.

Эта статья входит в серию часто задаваемых вопросов TWI.

Если у вас есть вопросы или вам нужна помощь, напишите нам, чтобы получить консультацию специалиста:

contactus @ twi.co.uk

Щелкните здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .

Как это работает?

Дуговая сварка - это процесс сварки плавлением, используемый для соединения металлов. Электрическая дуга от источника переменного или постоянного тока создает интенсивное тепло около 6500 ° F, которое плавит металл в месте соединения двух заготовок.

Дуга может управляться вручную или механически вдоль линии соединения, в то время как электрод либо просто проводит ток, либо проводит ток и одновременно плавится в сварочной ванне, подавая присадочный металл в соединение.

Поскольку металлы химически реагируют с кислородом и азотом в воздухе при нагреве дугой до высоких температур, для сведения к минимуму контакта расплавленного металла с воздухом используется защитный газ или шлак. После охлаждения расплавленные металлы затвердевают с образованием металлургической связи.

Какие бывают типы дуговой сварки?

Этот процесс можно разделить на два разных типа; методы плавления и неплавящегося электрода.

Методы расходных электродов

Сварка металлов в инертном газе (MIG) и сварка металлов в активном газе (MAG)

Также известная как Газовая дуговая сварка металла (GMAW) , использует защитный газ для защиты основных металлов от загрязнения.

Дуговая сварка защищенного металла (SMAW)

Также известна как ручная дуговая сварка металлическим электродом (MMA или MMAW) , дуговая сварка под защитным флюсом или сварка стержнем - это процесс, при котором дуга зажигается между металлическим стержнем (электрод с покрытием из флюса) и заготовкой. поверхность стержня и заготовки плавится, образуя сварочную ванну. Одновременное плавление флюсового покрытия на стержне приводит к образованию газа и шлака, защищающего сварочную ванну от окружающей атмосферы.Это универсальный процесс, идеально подходящий для соединения черных и цветных металлов различной толщины во всех положениях.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Созданный как альтернатива SMAW, FCAW использует непрерывно поданный расходный порошковый электрод и источник постоянного напряжения, что обеспечивает постоянную длину дуги. В этом процессе используется либо защитный газ, либо только газ, создаваемый флюсом, чтобы обеспечить защиту от загрязнения.

Дуговая сварка под флюсом (SAW)

Часто используемый процесс с непрерывной подачей расходуемого электрода и защитным слоем из плавкого флюса, который становится проводящим при расплавлении, обеспечивая прохождение тока между деталью и электродом.Флюс также помогает предотвратить брызги и искры, подавляя пары и ультрафиолетовое излучение.

Электрошлаковая сварка (ESW)

Вертикальный процесс, используемый для сварки толстых листов (более 25 мм) за один проход. ESW основывается на зажигании электрической дуги до того, как добавка флюса погасит дугу. Флюс плавится по мере того, как расходный материал проволоки подается в ванну расплава, что создает расплавленный шлак на поверхности ванны. Тепло, необходимое для плавления проволоки и краев пластины, вырабатывается за счет сопротивления расплавленного шлака прохождению электрического тока.Две медные башмаки с водяным охлаждением следят за ходом процесса и предотвращают стекание расплавленного шлака.

Дуговая сварка шпилек (SW)

Подобно сварке оплавлением, SW соединяет гайку или крепеж, обычно с фланцем с выступами, которые плавятся для создания соединения, с другой металлической деталью.

Методы использования нерасходуемых электродов

Сварка вольфрамом в среде инертного газа (TIG)

Также известная как Газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) , использует неплавящийся вольфрамовый электрод для создания дуги и инертный защитный газ для защиты сварного шва и ванны расплава от атмосферного загрязнения.

Плазменно-дуговая сварка (PAW)

Подобно TIG, PAW использует электрическую дугу между неплавящимся электродом и анодом, которые расположены внутри корпуса резака. Электрическая дуга используется для ионизации газа в горелке и создать плазму, которую затем протирают через отверстие тонкой в ​​аноде, чтобы достигнуть опорной плиты. Таким образом плазма отделяется от защитного газа.

.

В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе?

Заявление об ограничении ответственности: welderportal.com поддерживается своей аудиторией. Когда вы совершаете покупку по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Для многих людей AC / DC заставляет вспомнить определенную эпоху рок-музыки, но для сварщиков это означает полярность. Сварка включает в себя создание электрической дуги между электродом и свариваемым металлом. Однако для создания наилучших сварных швов важно использовать соответствующий источник питания, который может быть как переменного (AC), так и постоянного (DC) тока.Прочность и качество сварного шва зависят от использования правильного электрода и правильной полярности. Так что, если вы не знаете, когда использовать, ниже представлена ​​некоторая информация, которая поможет вам понять , в чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе.

Сварка переменного и постоянного тока

Электроэнергия течет двумя способами: переменным или постоянным током. Это движение электронов по проводнику. Разница между полярностью переменного и постоянного тока заключается в том, как эти электроны движутся.

Сварка постоянным током

постоянного тока имеют электроны, движущиеся в одном устойчивом направлении. Он имеет постоянную полярность, которая может быть как положительной, так и отрицательной.

DC часто используется в устройствах низкого напряжения, таких как батареи сотовых телефонов и пульты дистанционного управления.

Полярность

постоянного тока используется в большинстве сварочных операций. Он обеспечивает более плавную сварку по сравнению с переменным током. Это создает более стабильную дугу, упрощает сварку и уменьшает разбрызгивание. Вы также можете использовать отрицательный постоянный ток для более быстрой наплавки при сварке тонкого листового металла или использовать отрицательный постоянный ток для большего проникновения в сталь.

Применение сварки постоянным током:

• Используется для большинства сварочных работ.
• Сварка потолочная и вертикальная.
• Сварка TIG нержавеющей стали.
• При сварке более тонких металлов.
• Одноуглеродистая пайка.

Недостатки сварки постоянным током:

• Не могу устранить дугу.
Для токов постоянного тока
• обычно требуется внутренний трансформатор для переключения тока, что делает сварочные аппараты постоянным током более дорогими.
• Он не подходит для сварки алюминия, так как не может выделять необходимое высокоинтенсивное тепло.

Сварка переменным током

В переменном токе поток электронов постоянно меняет направление, двигаясь вперед и назад. Он может менять полярность 120 раз в секунду. Каждый раз, когда полярность меняется с отрицательного постоянного тока на положительный, на выходе в течение доли секунды будет нулевой ток. Это отсутствие выходного момента приводит к тому, что дуга имеет тенденцию блуждать или гаснуть. Чтобы решить эту проблему, ищите электроды, специально разработанные для сварки на переменном токе. У них есть специальное покрытие, которое поддерживает зажигание дуги. Однако дуга по-прежнему будет иметь больше колебаний и трепетаний, чем при полярности постоянного тока.

Переменный ток помогает передавать электричество на большие расстояния. Таким образом, этот ток обычно используется в высоковольтных устройствах, таких как бытовые розетки и приборы.

AC обычно является второстепенным выбором при сварке. Однако есть несколько случаев, когда предпочтение отдается AC. Прежде всего, вы можете использовать его, если это единственный доступный источник питания. Например, недорогие машины начального уровня иногда предлагают только питание переменного тока.

Во-вторых, переключение на переменный ток может помочь решить проблемы с дугой, что означает, что дуга начинает блуждать или вырывается из соединения.Причиной возникновения дуги может быть магнетизм свариваемого металла или сила дуги. Переменный ток между положительной и отрицательной полярностью обеспечивает более устойчивую дугу при сварке магнитных деталей. Проблемы с дугой также могут иметь внешние причины, например, ветер.

Применение сварки на переменном токе:

• TIG-сварка алюминия, поскольку переменный ток поддерживает сварку при более высоких температурах. Алюминий также имеет прочную оксидную пленку на поверхности, и когда переменный ток переключается на положительный электрод, это помогает удалить оксид и очистить поверхность.
• В судостроении, когда требуется более глубокое проникновение листового металла.
• При сварке материалов, имеющих намагниченное поле.

Недостатки сварки на переменном токе:

• Качество сварного шва обычно не такое гладкое, как при сварке постоянным током.
• Он также создает больше брызг.
• С дугой труднее справиться и она не так надежна, как при сварке постоянным током.

Какой электрод использовать?

Для сварки постоянным током ищите электрод 6010.Он предназначен только для постоянного тока. Имеет покрытие натриевого типа с высоким содержанием целлюлозы. Он обеспечивает лучшее проникновение и имеет множество применений в этой области.

При сварке на переменном токе дуга имеет тенденцию гаснуть, а затем ей необходимо восстановить себя. Поэтому для сварки на переменном токе используйте электроды со специальными элементами в покрытии, которые помогут поддерживать зажигание дуги. Сварочные прутки переменного тока включают 6011, 6013, 7018 и 7024.

1. 6011 имеет покрытие типа калия с высоким содержанием целлюлозы.Его можно использовать для сварки во всех положениях. Они также хорошо работают на ржавом и грязном металле, а также при сварке на улице в ветреную погоду.
2. Стержни 6013 используются для сварки чистого листового металла. Они обеспечивают меньшее проникновение и предотвращают прожиг металла.
3. Стержни 7018 обычно используются для сварки постоянным током, но также могут использоваться и на переменном токе. Они обеспечивают хороший валик и прочные сварные швы.
4. Стержни 7024 можно использовать при высоких уровнях тока. Они хорошо работают на переменном токе для плоских и горизонтальных швов.Эти стержни также используются для общего производства, когда требуется более высокая скорость наплавки.

Итог

Сварка

на переменном и постоянном токе может использоваться для решения различных задач. В большинстве случаев сварка на постоянном токе более предпочтительна, чем сварка на переменном токе. Однако в некоторых случаях AC также будет лучшим выбором. Имейте в виду, что для достижения надлежащего проплавления, хорошего шва и прочного шва важно выбрать правильный ток и полярность, а также правильный электрод.

Также не забывайте о правилах безопасности при использовании любого сварочного аппарата. Убедитесь, что у вас есть соответствующая огнестойкая одежда, перчатки, обувь и сварочный шлем.

.

---

Смотрите также

• 
  Ппу в диване что это такое
• 
  Березовый деготь где взять
• 
  Прозрачная накладка на стол
• 
  Вводной щиток для частного дома
• 
  От чего появляется в квартире моль
• 
  Что такое цосп
• 
  Кухонные модули их виды и размеры
• 
  Клей герметик для резьбовых соединений
• 
  Комплексное минеральное удобрение
• 
  Во сколько обойдется ремонт ванной
• 
  Когда пересаживают ирисы