Монтажную пену кто придумал


Кто изобрел монтажную пену| Bestdoska.ru

13 ноября 2014г.

В наше время строительство без монтажной пены, пожалуй, практически невозможно. С тех пор как этот материал вошел в нашу жизнь, его популярность набирает обороты и сложно представить некоторые виды строительных работ без применения пены. В строительной отрасли нашей страны этот материал появился недавно, придя к нам из Европы.

Прародителем полиуретановой пены считают технолога-промышленника Отто Георга Вильгельма Байера. Создатель этого строительного материала родился в начале двадцатого века в 1902 году в германском городе Франкфурт-на-Майне. Отто Байер является однофамильцем известнейшего в Германии основателя концерна Bayer, кроме того он работал в этой корпорации.

Будущий прародитель монтажной пены учился во Франкфуртском университете и страстно увлекался химией. И именно поэтому известный ученый-химик Юлиус фон Браун взял молодого ученого под свое покровительство.

После вуза в 1925 году, имея степень доктора наук, Отто устраивается работать на предприятие Cassella корпорации I. G. Farbenindustri, коротая, производит красящие вещества. Нужно сказать, что работая в этой компании, молодой ученый продолжал работать в научной области, несмотря на то, что занимал руководящую должность.

В 1933 году ученый перевелся в город Леверкузен на завод Байер и стал руководителем главной научной лаборатории. Несмотря на свой юный возраст (32) года Отто Байер занимал высокую должность и занимался научными исследованиями в области изучения резины, удобрений для растений и фармакологии.

Помимо этого Отто много работал над химией полимеров, и достиг в этом направлении больших успехов. Он много работал, и у него получилось соединить опытным путем небольшие части химических реагентов, из которых получились сухие пенистые материалы. Венцом научной работы в этом направлении стало открытие принципа поэтапной полимеризации полиуретанов. После чего Отто Байера признали родоначальником химии полиуретанов. В то время мало кто поверил в осуществление этой идеи и к сожалению, Отто не нашел поддержки у ученого сообщества.

Но ученый продолжал опыты, и спустя несколько лет ему удалось синтезировать полиуретановую пену. И по пришествию десяти лет в производстве стали применять результаты его исследований.

Стоит отметить, что Отто Байер был не только выдающимся ученым, но и замечательным управленцем. Отто Байер умер в 79 лет, но до этого времени успел сделать много научных открытий, которые внесли неоценимый вклад в изучение органической химии.

Химия полиуретанов, которую стали использовать в промышленности отмечает свое рождение 13.11.1937 года, в день, когда зарегистрировали патент DRP 728.981. К тому времени георг уже знал как оформить патент на изобретение и зарегистрировал свой патент. Содержание текста патента говорило о том, что Отто Георг Вильгельм Байер был очень дальновидным человеком, предсказал использование полиуретановой пены во многих видах строительных работ.

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Монтажная пена ( пенополиуретановый герметик) — строительный материал, состоящий из смеси жидких субстратов и водородо-кислородных добавок, образующих полиуретановый полимер, а также несущего газа. Монтажная полиуретановая пена выпускается в металлических аэрозольных баллонах под давлением. При выпенивании монтажной пены из баллона под воздействием влажности воздуха и влаги поверхности происходит реакция полимеризации (застывания). В застывшем состоянии монтажная пена представляет собой жесткий пенополиуретан.

Монтажная пена применяется для герметизации и изоляции в строительстве, а именно:

  • для заполнения отверстий, щелей, трещин, швов, пустот и соединений в бетоне, штукатурке, кирпиче, стекле или дереве
  • для понижения воздухопроникаемости внешних стенок построек, также улучшения шумоизоляции
  • для герметизации и теплоизоляции водопроводов
  • для укрепления и изоляции кессонов, гофрированных плит, черепицы
  • для звукоизоляции и изоляции разделительных стен, автомобильных и корабельных кабин
  • для соединения деревянных элементов в различных сооружениях
  • для теплоизоляции для кровельных конструкций

Кроме того, монтажная пена может использоваться не только в строительстве и ремонте. Она позволяет создавать объемные элементы разнообразных декораций.

Монтажная пена совместима с большинством строительных материалов (деревом, камнем, бетоном, штукатуркой, металлом, стеклом), кроме полиэтилена, полипропилена, тефлона, силикона и других веществ из этого ряда.

Классификация

По составу
По температуре применения:
  • летняя
  • зимняя
По виду упаковки
  • профессиональная
  • бытовая
По классу горючести
  • класс B1 (трудновоспламеняемые)
  • класс B2 (воспламеняемые)
  • класс B3 (легковоспламеняемые)
По сфере применения
  • универсальная (общего применения)
  • для бетонных колец
  • для кровли
  • для ПВХ
  • для пенополистерола
  • огнестойкая

История

Полиуретановую монтажную пену изобрел в 1947 году доктор наук Отто Байер возглавлявший центральную научную лабораторию отделения компании «Байер» в Леверкусене. На его исследованиях основан принцип аддитивной полимеризации с использованием диизоцианатов, хотя сначала к этой идее скептически отнеслись даже его самые близкие коллеги. Несмотря на то, что в то время уже проводились многообещающие исследования создания макромолекулярных структур, предложение Отто Байера смешивать небольшие объёмы химических веществ, чтобы получать сухие пены, считалось нереальным. Однако, преодолев многочисленные технические трудности, Байер в конце концов синтезировал полиуретановую пену. Потребовалось более 10 лет исследований, прежде чем на основе его изобретения началось производство материалов с заданными свойствами.

Сначала полиуретаны нашли применение в промышленности как изоляционные плиты, но в семидесятых годах наступил технологический перелом в химии, и началось широкое применение полиуретановой пены в аэрозольном баллоне (PUR). Первой компанией, упаковавшей пену в баллон, была английская "Royal Chemical Industry", а первой страной, применившей пену в строительстве, в начале восьмидесятых годов стала Швеция.

Рекомендации по применению

Меры безопасности

Баллон с пеной содержит изоцианаты. Хранить вдали от источников огня. Не вдыхать испарения. При попадании в глаза немедленно промыть их водой и обратиться к врачу. Применять в хорошо проветриваемых помещениях. Не пробивать и не сжигать баллон даже после использования. Хранить в недоступных для детей местах.

Подготовка поверхности

Рабочую поверхность необходимо тщательно очистить и обезжирить. Нагреть баллон до комнатной температуры (например, опустить в ведро с теплой водой). Не погружать баллон в горячую или кипящую воду! Не нагревать открытым огнем.

Перед применением и во время работы необходимо периодически тщательно встряхивать баллон для большего выхода пены.

Применение

Снять защитный колпачок и прикрутить баллон к пистолету. При температуре выше 0 ℃ увлажнить рабочую поверхность водой с помощью распылителя до запенивания и после него. Во время использования баллон нужно держать вверх дном, поскольку газ, который вытесняет монтажный компонент, легче других компонентов, и в таком положении он лучше их смешивает. Щели необходимо заполнять приблизительно на 70 % их глубины (касается профессиональной пены). Щели шире 5 см заполнять постепенно, слоями. При перерыве в работе более 15 минут сопло пистолета и вентиль баллона необходимо промыть очистителем для пены.

Для успешного результата при работе с монтажной пеной необходимо соблюдать несколько несложных правил:

  1. Для успешной полимеризации пены и превращения в жесткий пенополиуретан нужен один важный компонент — достаточная влажность воздуха и поверхности, подлежащей обработке.
  2. Баллон с пеной необходимо в процессе работы периодически встряхивать, чтобы компоненты лучше перемешивались. Это позволит увеличить производительность пены на 20–30 %.
  3. Поскольку монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолетовых лучей, её необходимо защищать монтажными лентами, наличниками и др. материалами.
  4. Если монтаж проводится в зимнее время года, баллон с пеной необходимо нагреть до комнатной температуры, например, опустив в ведро с теплой водой.

Очистка

Незастывшую пену можно удалить с помощью очистителя для пены. Застывшая пена удаляется механическим путем.

Особенности хранения

Хранить баллоны с пеной необходимо в сухом прохладном месте в вертикальном положении! Температура хранения как правило составляет диапазон от +5 до +35 ℃. Нельзя хранить баллоны по прямыми солнечными лучами и при температуре выше +50 ℃.

Ссылки

Регламентирующие документы
ГОСТ 30971 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам Общие технические условия
ГОСТ Р 52749-2007 Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами
Каталоги
Каталог по монтажным пенам
Каталог по материалам для монтажа Bauset
Обучающие фильмы
Испытания монтажной пены
Монтаж окна по ГОСТам

Вклад участников

Симонова Татьяна

[Советы экспертов] Монтажная пена. Основные понятия KUDO

История появления монтажной пены

Монтажная пена в том виде, в котором она известна сейчас, начала широко использоваться в 80-х годах прошлого века. Но изобретен пенополиуретан, одним из видов которого является монтажная пена, был гораздо раньше, еще в 40-х годах швейцарцем Отто Байером, руководившим лабораторией в химическом концерне Bayer. Кстати, сам Отто никакого отношения к Фридриху Байеру, одному из основателей концерна, не имеет, просто однофамилец.

Однокомпонентная, полуторакомпонентная и двухкомпонентная монтажная пена

Монтажная пена бывает однокомпонентной и двухкомпонентной. В однокомпонентной пене в баллон помещается предварительно смешанный преполимер и газ-вытеснитель, называемый также пропеллентом. При выходе из баллона преполимер вспенивается, начинает взаимодействовать с влагой, содержащейся в воздухе, и полимеризуется. При недостатке влаги полимеризация будет затруднена, внутри массива пены могут остаться большие пустоты.

Полуторакомпонентная пена, часто называемая в обиходе двухкомпонентной, хранится в баллоне, состоящем из двух частей. В одной части находится преполимер, практически такой же, как и в однокомпонентной пене, а в другой – катализатор, ускоряющий процесс отверждения. Продукты из разных частей баллона смешиваются непосредственно перед применением. Полуторакомпонентная пена имеет более высокую плотность по сравнению с однокомпонентной, меньшее вторичное расширение и меньший выход. Но зато очень быстро отверждается. Применяют такую пену для быстрой фиксации оконных и дверных блоков в проемах взамен механического крепления. Полуторакомпонентная пена используется довольно редко, поскольку она дороже, имеет меньший объем выхода и наносить ее надо в течение 15 минут после активации, иначе она застынет в баллоне. В подавляющем большинстве случаев использование однокомпонентной пены экономически более целесообразно.

Двухкомпонентная пена получается непосредственно в процессе применения путем смешивания двух разных компонентов при помощи специального оборудования. По такой технологии производят очень много продуктов: от матрасов и автомобильных сидений до теплоизоляции, подошв обуви и заменителей дерева.

Область применения монтажной пены

Благодаря таким свойствам монтажной пены, как низкая воздухопроницаемость, низкая теплопроводность, удобство использованя, нашла свое применение для герметизации зазоров при установке окон и дверей, заделки щелей, изоляции проемов под трубо- и кабелепроводы, утепления балконов и других строительных конструкций. На сегодняшний день известно более 2000 сфер применения монтажной пены, начиная от строительства и заканчивая искусством. Нужно четко понимать, что обычную монтажную пену не рекомендуется использовать для гидроизоляции, поскольку она впитывает влагу. Для гидроизоляции в некоторых случаях могут применяться только специальные виды монтажной пены. Кроме того, монтажная пена разрушается под действием ультрафиолета, поэтому обязательно требует защиты от солнечного света.

Отличная адгезия вспененного полиуретана с большинством поверхностей также нашла применение в строительстве. Появились специальные продукты, такие, как клей-пена на основе пенополиуретана. От обычной монтажной пены они отличаются тем, что имеют относительно невысокие первичное и вторичное расширение, но при этом более высокие клеящие свойства. При помощи этих продуктов клеят на стены теплоизоляционные плиты, используют их в качестве связующего для строительных блоков, материалов из дерева, гипсокартона, металлочерепицы.

Объем выхода монтажной пены

Пожалуй, первая характеристика, на которую обращают внимание конечные потребители. Это действительно важно: чем больше пены выходит из баллона, тем больший объем работы можно проделать с ее помощью. А это прямая экономия и времени, и денег. От чего же зависит объем выхода пены?

В первую очередь от количества активного вещества, заправленного в баллон. Критерием этого может служить масса баллона. Часто можно обнаружить, что одинаковые с виду баллоны разных производителей с одинаковым заявленным объемом выхода пены отличаются по массе очень сильно. При прочих равных условиях из более тяжелого баллона должно выйти больше пены, чем из более легкого.

Однако объем выхода зависит не только от заполнения баллона. Готовая пена от разных производителей может иметь различные характеристики, например, плотность. И не всегда из более тяжелого баллона можно получить больший объем выхода, чем из более легкого. Точно так же не всегда пена, дающая больший объем, оказывается лучшей по другим характеристикам. Например, она может иметь меньшую плотность и, как следствие, худшую теплоизоляцию.

Часто люди, решившие самостоятельно проверить, соответствует ли объем выхода пены заявленному производителем, обнаруживают, что объем оказался меньше ожидаемого, и спешат обвинить производителя в недобросовестности. Но нередко причина кроется не в «обвесе» покупателя, а в условиях испытаний. Объем выхода пены указывается для нормальных условий, которыми считаются температура +23°С и влажность 50%. Получить максимальный объем выхода пены можно только в лабораторных условиях, полностью соблюдая технологию испытаний, применяемую производителем. Например, в сухую погоду или в мороз объем выхода пены может оказаться меньше в полтора и даже в два раза. Что же касается сравнений объема выхода из различных баллонов, они могут быть корректными только если испытания этих образцов проводятся в одинаковых условиях, одним человеком из одного пистолета и лучше всего одновременно.

Первичное расширение монтажной пены

Первичным расширением называют увеличение объема жидкой пены непосредственно после выхода пены из сопла. Механизм этого процесса следующий. Газы и преполимер находятся в баллоне под давлением около шести атмосфер. Перед применением баллон взбалтывается, газы смешиваются с преполимером и частично в нем растворяются. При выходе из баллона смесь испытывает резкое падение давления и сжатые внутри пузырьки газа стремительно расширяются, образуя пену. Процесс аналогичен вспениванию газированных напитков при открывании герметичной бутылки. Вот почему важно тщательно взбалтывать баллон перед применением: если этого не сделать, на выходе не получится качественной пены с заявленным объемом выхода.

Естественно, величина первичного расширения очень сильно зависит от внешних условий: температуры воздуха, способа нанесения, квалификации работника.

Вторичное расширение монтажной пены

Вторичное расширение – это увеличение объема пены после окончания первичного расширения и до полной полимеризации. Указывают его в процентах. Вторичное расширение пены происходит в результате взаимодействия преполимера с влагой. При этой реакции выделяется углекислый газ, происходит формирование структуры и отверждение пены. Величина вторичного расширения зависит от применяемой рецептуры и может у разных производителей и разных типов пены колебаться в пределах от 15% до 60% у профессиональной пены и от 200% до 300% у бытовой. Вторичное расширение – весьма важный показатель, напрямую влияющий на качество большинства выполняемых с пеной работ. Поэтому перед началом работы с новой для себя пеной рекомендуется провести эксперимент, чтобы определить степень вторичного расширения и учитывать этот параметр при работе.

Давление расширения монтажной пены

Расширяясь, пена оказывает давление на конструкции. Сила этого давления зависит не только от степени вторичного расширения, но и от других характеристик пены. Не всегда пены с большой степенью вторичного расширения оказывают большое давление на конструкцию. Установить это можно только опытным путем и, конечно, затем учитывать этот параметр при работе с конкретной маркой пены. При переходе на другую пену нужно иметь в виду, что у нее давление расширения может оказаться больше и она может сильнее деформировать конструкцию.

Время первичной обработки монтажной пены

Под этим термином понимают время, через которое пена затвердеет достаточно для того, чтобы ее можно было подвергать механической обработке: обрезать лишнее, готовить к покраске или шпаклевке. Этот параметр производители указывают на баллоне, как правило, он составляет несколько десятков минут. Но следует иметь в виду, что этот срок указан для идеальных условий. В реальности лучше всего перед механической обработкой сделать пробный срез и убедится, что пена достаточно затвердела.

Время полной полимеризации монтажной пены

Время полной полимеризации – время, за которое в пене заканчиваются все химические и пена приобретает окончательную структуру. Время полимеризации зависит от нескольких параметров: от качества самой пены, от толщины шва, от количества доступной влаги и от температуры. Чем быстрее влага проникает в пену, тем быстрее и качественнее идет процесс полимеризации. Именно поэтому рекомендуется перед нанесением пены увлажнить поверхности, на которые она будет наноситься, а после нанесения еще раз увлажнить уже запененный шов. Однако следует избегать чрезмерного смачивания – поверхность должна быть влажной, но не мокрой. С температурой все так же, как в любой химической реакции – чем теплее, чем быстрее идет реакция. В нормальных условиях время полимеризации монтажной пены составляет порядка 12 часов, но в морозную или в сухую погоду полимеризация идет гораздо медленнее и может растянуться на несколько дней. Что касается толщины шва, то многочисленные эксперименты различных производителей показывают, что в застывающую пену влага может проникать на глубину не более 3 см. К слоям, лежащим глубже 3 см от края, проникновение влаги затруднено, поэтому диаметр валика пены, наносимой за один проход, не должен превышать 6 см. Если он будет толще, есть большой риск, что середина валика так и не полимеризуется – там образуется пустота. Такое уплотнение будет иметь худшую звуко- и теплоизоляцию и может легко разрушиться. Именно поэтому большие проемы нужно заполнять пеной послойно. Второй слой можно наносить не раньше, чем образуется корочка на первом. И обязательно необходимо увлажнить поверхность, на которую будет наноситься второй слой.

«Усадка» монтажной пены

В процессе полимеризации образовавшийся в пене углекислый газ, создающий внутри избыточное давление, постепенно выходит из пор и замещается воздухом. В зависимости от того, с какой скоростью идут эти процессы, пена может давать усадку либо расширение. В мировой практике считается, что колебания размеров пены ±10% являются допустимы для установки пластиковых окон и дверей.

Условия хранения и срок годности монтажной пены

Хранить баллоны с монтажной пеной нужно обязательно в вертикальном положении клапаном вверх при температуре от +5°С до +25°С. Только при этих условиях производитель гарантирует, что пена сохранит свои качества на протяжении всего срока годности, указанного на упаковке. Пределы температуры, при которых должна храниться пена, могут не совпадать с пределами, при которых она может наноситься. Так, например, с зимней пеной можно работать при температуре баллона до -10°С, но если хранить ее на морозе, она придет в негодность гораздо раньше срока, указанного на баллоне. Замораживание пены допускается, но после этого для сохранения рабочих характеристик пены нужно провести правильное размораживание баллонов. Размораживать их нужно медленно, не допуская резкого нагрева.

Условия нанесения монтажной пены

У различных видов монтажной пены условия нанесения могут быть разными, обычно они указываются на баллоне. Для летних видов пены температура воздуха обычно лежит в пределах от +5°С до +35°С, наиболее качественные зимние, например, KUDO ARKTIKA NORD, могут применяться при температуре воздуха до -25°С.

Следует различать температуру наружного воздуха, при которой допускается нанесение монтажной пены и температуру самого баллона. Так, например, зимнюю пену KUDO ARKTIKA можно применять при температурах -18°С до +35°С, при этом температура баллона должна быть не ниже -10°С. Это считается очень хорошим показателем, поскольку в пенах KUDO применяется технология AFC (Advanced Freeze Control), позволяющая проводить работы охлажденным баллоном. Для пены, не имеющей подобных технологий, допустимая температура баллона обычно находится выше 0°С. Если баллон остыл ниже критической температуры, его необходимо подогреть, поместив на некоторое время в теплую воду. Ни в коем случае нельзя греть баллон при помощи открытого огня или строительного фена – от перегрева баллон может взорваться. Еще один важный нюанс – не должно быть слишком большого перепада между температурой пены и температурой наружного воздуха, иначе после нанесения пена может попросту потечь в проеме. Для подбора оптимальной температуры пены KUDO можно воспользоваться специальной таблицей.

Температура окружающей среды 20°С 0°С -10°С -23°С
Температура баллона +18°С … +22°С +15°С … +18°С +10°С … +15°С +5°С … +10°С

Не менее важным условием для правильного нанесения монтажной пены является достаточная влажность, обычно она должна быть минимум 50%. Пена полимеризуется, вступая в реакцию с влагой, поэтому для получения качественного шва рекомендуется перед началом работы всегда увлажнять поверхность, на которую будет наноситься пена, а после нанесения еще раз увлажнять запененный шов. Если пена наносится в несколько слоев, увлажнять следует каждый слой.

Огнестойкая монтажная пена

Огнестойкая монтажная пена применяется в местах с повышенными требованиями к противопожарной безопасности. Как правило, огнестойкая пена имеет розовый или красный цвет, изредка – серый. Благодаря этому легко проверить, какая пена использована в конструкции – огнестойкая или обычная.

Важно различать огнестойкость и горючесть. Под горючестью понимают способность материала поддерживать горение, а под огнестойкостью – способность материала сохранять целостность (E) и теплоизолирующие свойства (I). Испытания на предел огнестойкости производятся для швов глубиной 100 и 200 мм и толщиной от 10 до 40 мм. Измеряется время в минутах, в течение которого материал смог сохранить целостность и теплоизолирующую способность под воздействием открытого пламени.

Показатели огнестойкости монтажной пены KUDO

Толщина шва глубиной 100 мм
40 мм EI60
30 мм EI60
20 мм EI90
10 мм EI150
Толщина шва глубиной 200 мм
40 мм EI120
30 мм EI150
20 мм EI150
10 мм EI180

Изучая показатели огнестойкости различных марок пены, следует иметь в виду, что испытания могут производиться для разных типов швов: однородного из пены и комбинированного из пены и базальтовой ваты. Если испытания проводятся для комбинированного шва, это обязательно указывается в характеристиках. Такие швы практически всегда имеют более высокие показатели огнестойкости, но это не означает, что сама пена в них имеет более высокую огнестойкость. Корректно сравнивать только показатели для швов одного типа.

Правила работы с монтажной пеной

Поскольку монтажная пена очень хорошо прилипает к рукам и очень плохо потом с них удаляется, всегда следует использовать при работе с ней защитные перчатки.

Перед применением баллон необходимо обязательно встряхнуть для того, чтобы находящиеся в нем компоненты хорошо перемешались. Если этого не сделать, качественную пену на выходе получить не удастся.

Поскольку пена полимеризуется в присутствии влаги, перед нанесением пены обрабатываемую поверхность необходимо увлажнить. При отрицательных температурах влага может замерзнуть на поверхности. Поэтому увлажнят следует небольшие участки поверхности и сразу же их запенивать, не давая влаге замерзать.

Вертикальные швы рекомендуется запенивать снизу вверх – так легче и удобнее.

При нанесении пены обязательно следует учитывать величину ее вторичного расширения и стараться нанести пену так, чтобы после полимеризации не было необходимости ее подрезать. Дело в том, что на поверхности пены образуется достаточно плотная пленка, снижающая гигроскопичность пены. Если ее срезать, способность пены впитывать влагу увеличится.

После нанесения пены шов следует еще раз увлажнить для более быстрой и качественной полимеризации.

Монтажная пена разрушается под воздействием ультрафиолета, поэтому после отверждения шов нужно обязательно защитить штукатуркой или иным способом.

Из чего состоит монтажная пена

Заделывать трещины, швы и стыки приходится не только строителям, но и простым пользователям. Для этих задач часто выбирают монтажную пену. Материал достаточно универсален, к тому же обеспечивает тепло и звукоизоляцию. При этом частных пользователей в первую очередь волнует вопрос вредна ли монтажная пена для человека. Для этого необходимо разобраться с компонентами, которые входят в состав этого герметизирующего средства.

Большинство монтажных пен, применяемых в быту и профессиональной сфере, относится к однокомпонентным. Это не означает, что в баллоне содержится только один химический ингредиент. Просто все элементы находятся в смешанном состоянии и для активного процесса полимеризации им не хватает только влаги из воздуха. Фактически в баллоне находится два основных компонента, которые в свою очередь состоят из различных веществ.

  • Преполимер – смесь веществ, которая, поглощая влагу из воздуха, образует полиуретановую пену. Основным элементом, который взаимодействует с воздушной средой, является диизоцианат. Полиизоцианаты выступают в роли активаторов.
  • Проппелент – газообразное вещество, которое находится внутри баллона, оно служит для выталкивания массы пены из баллона, также участвует во вспенивании. Часто проппелентом является пропан.

Проппелент горюч, поэтому работать с монтажной пеной надо вдали от открытого огня. Вблизи баллонов запрещается курить. Запрещается нагревать баллон над газовой плитой, для этого необходимо использовать теплую воду. Также хранить пену можно при температурах от +30 до +50 градусов в зависимости от рекомендаций производителя. Пена остается горючей даже после застывания. Если в герметизации нуждается конструкция, подверженная высокотемпературному воздействию (камин, печь, огнеупорная дверь и др.), то рекомендуется использовать специальную огнеупорную пену.

Огнеупорная пена Peter Paul выдерживает прямое воздействие огня
в течение 240 минут и обладает способностью к самоугасанию

 

 

 

Вторым небезопасным компонентом пены является диизоцианат, правда для человека он представляет опасность только в момент распыления вещества. Он может нанести вред органам дыхания и является аллергеном, при попадании пены в глаза рекомендуется промыть глаза и обратиться к врачу. Чтобы подобных ситуаций не возникало, даже самую простую работу с пеной надо выполнять в перчатках, защитных очках и марлевой повязке или респираторе. После полимеризации полиуретана активные компоненты не представляют опасности для человека.

 

Таким образом, пена не представляет опасности для человека в застывшем состоянии, но при работе важно соблюдать меры предосторожности. Необходимо выполнять все рекомендации производителя и использовать защитную одежду.

 

 

ошибки, советы от Строительного двора

Монтажная пена применяется для герметизации швов в строительных работах. Даже при работе с бытовой пеной можно допустить много различных ошибок. В этой статье мы собрали все самые распространенные из них.

  1. Нанесение монтажной пены без увлажнения

Процесс затвердевания монтажной пены происходит при уровне влажности не менее 40 – 50%. При недостаточном содержании влаги в воздухе состав будет хуже набирать объем. Строительные работы не всегда проводятся в идеальных условиях, поэтому перед нанесением поверхность надо увлажнить из пульверизатора.

  1. Нанесение второго слоя пены без увлажнения предыдущего

Если необходимо уложить два слоя пены, то наносить сразу оба слоя не рекомендуется, потому что состав может отслоиться, но увлажнение позволяет нанести второй слой через 10-15 минут, а не через час.

  1. Работа без перчаток

При попадании на кожу пена может оставить ожог, поэтому лучше защитить руки от попадания состава перчатками.

  1. Баллон не встряхнули перед работой

В состав монтажной пены входит преполимер, который представляет собой смесь веществ и газообразный проппелент. Все компоненты имеют разную плотность, поэтому в емкости они распределяются неравномерно. Чтобы привести пену в рабочее состояние, их надо перемешать. Производители рекомендуют 20 – 30 раз энергично встряхнуть баллон. При этом держать баллон надо дном вниз. Взбалтывание баллона с пеной без насадки может привести к самопроизвольному выходу полимерного состава.

  1. Неправильное положение баллона при установке монтажного пистолета

При установке монтажного пистолета баллон надо держать дном вниз. Лучше установить емкость на ровную поверхность и прикрутить пистолет сверху.

  1. Работа холодным баллоном

Пена часто хранится в неотапливаемых помещениях, в результате этого баллон охлаждается, что снижает выход материала и его последующее расширение. Температура пены в баллоне должна быть от +20 до +30 градусов.

  1. Нагрев баллона на газовой плите

Нагревать баллон до нужной температуры нужно при комнатной температуре или в теплой воде. Нельзя нагревать пену на газовой плите и от других источников открытого огня. Газ проппелен горюч и легко взрывается, при разрыве баллона вся пена окажется на мебели и одежде.


Не рекомендуется сжигать старые баллоны в костре. Рядом с ними нельзя курить и использовать другие источники открытого огня. Подробнее о составе монтажных пен читайте в статье «Из чего состоит монтажная пена»


  1. Запенивание швов больше 10 см

Для герметизации шва до 5 см достаточно одного слоя монтажной пены. При запенивании шва 5 – 10 см пену наносят в два слоя. Для швов более 10 см лучше использовать доборные элементы, это повышает прочность соединения. В качестве доборных элементов могут служить кирпичи и бруски.


Про работу с монтажной пеной подробнее читайте в статье «Как правильно использовать монтажную пену»


  1. Работа с баллоном клапаном вниз или в горизонтальном положении

Дно баллона должно быть направлена вверх, так газ проппелен будет давить на содержимое. Это обеспечит высокий выход материала. Это правило часто нарушают с бытовой пеной.

Работа с бытовым баллоном

Работа с профессиональной монтажной пеной

 


На бытовых пенах используют одноразовую трубочку. Все работы надо завершить за один раз. На профессиональную пену можно установить монтажный пистолет.


С профессиональной пеной чаще допускают ошибку, когда держат емкость в горизонтальном положении. Часто это происходит из-за неудобных условий работы. Например, когда баллон упирается в потолок. В этом случае на конец пистолета можно установить тонкую гибкую трубочку, которая позволит держать баллон дном вверх.

  1. Неправильное хранение баллона с пеной

При перерывах в работе нельзя снимать пистолет с емкости, из-за этого пена в клапане засохнет и баллон станет непригодным для работы. Очистить клапан можно ацетоном или жидкостью для карбюратора, если с момента последнего использования прошло не очень много времени.

Для правильного хранения поставьте емкость в вертикальное положение и заверните клапан на пистолете.


Большинство бытовых баллонов не подлежат хранению после начала использования - все работы надо завершить за один раз.


  1. Использование воды при отрицательных температурах

При низких температурах не рекомендуется увлажнять поверхности, так как это может привести к обледенению. Обычные пены в таких условиях не используют. В холодную погоду рекомендуется использовать зимние или всесезонные составы.

Если избегать этих ошибок, то можно самостоятельно справиться с любыми швами, не прибегая к помощи профессиональных мастеров.

Что такое пенополиуретан? (с иллюстрациями)

Полиуретановая пена относится к ряду различных типов пены, состоящей из полимеров, состоящих из молекулярных цепей, связанных вместе уретановыми звеньями. Он может быть гибким или жестким, но имеет небольшую плотность. Гибкий пенополиуретан чаще всего используется в постельных принадлежностях и обивке, в то время как более жесткий пенополиуретан используется для теплоизоляции и в приборных панелях автомобилей.

Желтый коврик из полиуретана.

Гибкий полиуретан изготавливается в виде блоков, которые затем разрезаются на желаемую форму. Так делают, например, мебельные подушки. Некоторые материалы могут заменить это применение пенополиуретана, например, полиэфирное волокно или стальные пружины. Однако полиэфирное волокно восстанавливается после сжатия не так хорошо, как пена. Стальные пружины хорошо восстанавливаются, но могут становиться шумными по мере износа. Они также требуют некоторой амортизации между ними и пользователем.

Пенополиуретановая изоляция.

Помимо гибких и жестких типов, также существует полуэластичный пенополиуретан, который широко используется в интерьере автомобилей.Сиденья, подлокотники и подголовники часто изготавливаются из полугибких разновидностей этого материала. В случае сидений пену формируют в форме, а затем снимают и обивают.

Пенополиуретан можно упаковывать для распыления.

Жесткий пенополиуретан находит множество применений в строительстве. Многие необычные и детализированные формы, такие как скульптуры и куполообразные потолки, гораздо легче сделать из пенопласта, чем из дерева. Некоторые производители продают специальный жесткий пенопласт, который используется для замены дерева в резных знаках и моделях с трехмерной топографией. Он также используется в качестве домашней изоляции, жестких корпусов лодок, захватов теннисных ракеток и даже досок для серфинга.

Низкая плотность пенополиуретана полезна при изготовлении досок для серфинга.

Пенополиуретан также может быть изготовлен в форме, которая легко распыляется, а затем быстро расширяется при высыхании. Его можно настроить так, чтобы он обладал множеством различных физических свойств, в зависимости от желаемого использования.В таком виде он может использоваться как промышленный утеплитель, а также как кровельный материал, который является водонепроницаемым и долговечным. Часто применяется к лодкам, кораблям и плавучим докам. В формах с более высокой плотностью он также использовался для увеличения конструкционной прочности крыльев самолетов.

При работе с пенополиуретаном следует использовать маску для лица.Пенополиуретан

- один из самых универсальных существующих строительных материалов. Он также является экологически чистым, поскольку не содержит и не выделяет никаких химикатов, вредных для окружающей среды или общего качества воздуха. Тем не менее, следует соблюдать осторожность при нанесении пены, потому что пары, которые она выделяет, могут быть опасными, если не вентилировать должным образом.

Пенополиуретан можно использовать для изготовления ручек теннисных ракеток..

Пенополиуретан | Монолитно-купольный институт

Дэвид Б. Саут, президент компании Monolithic, является практическим экспертом-самоучкой по полиуретановой пене. Фактически, если бы не открытие Дэвидом потенциала пенополиуретана в качестве строительного материала, монолитных куполов в том виде, в каком мы их знаем сегодня, вероятно, не существовало бы.

В 1970 году Давид получил красивую статую, которая, казалось, была вырезана из дуба, но была сделана из пенополиуретана. Этот материал очаровал Дэвида, который сразу же начал посещать информационные семинары и собирать любую документацию, которую мог найти.

Остальное, как говорится, уже история, потому что Дэвид начал экспериментировать с распыляемой пеной как основным ингредиентом купольных конструкций.

С тех пор Дэвид является автором книги «Книга о пенополиуретане », которая отвечает практически на любой вопрос, который может возникнуть у любого человека о том, что Дэвид называет «волшебным материалом и самым охраняемым секретом изоляции в мире».

Кроме того, Дэвид написал много статей, представленных на нашем веб-сайте и опубликованных другими, как в печати, так и в Интернете.

.

Общие сведения о пенополиуретане | Монолитно-купольный институт

Плотность пены

Одна из характеристик пенополиуретана - плотность. Плотность равна тому, сколько фунтов на кубический фут он весит. Поэтому, когда мы говорим, что нам нужна пена плотностью два фунта, это означает, что нам нужно два фунта на кубический фут веса пены.

Это может немного запутать. Когда мы распыляем пену, ее плотность увеличивается. Например, если бы мы использовали пену плотностью два фунта, мы ожидали бы получить шесть досок футов на фунт.(Фут доски - это квадрат 1 дюйм, толщина 1 дюйм. В кубическом футе 12 футов доски, поэтому 6 футов доски равны 1 фунту).

Когда вы распыляете полиуретан, некоторое количество пены не поднимается. Это вообще по краям. Например, если мы распыляем что-то холодное, пена остывает до того, как вспенивающий агент нагревается достаточно для расширения, и мы теряем все или почти все расширение.

Верхний слой пены будет защищать от более холодной атмосферы и будет охлаждаться без почти такого же расширения.Таким образом, мы получаем слой сверху, который имеет гораздо более высокую плотность, чем остальная часть пены.

Серьезный вопрос

Когда вы занимаетесь производством полиуретановой пены, вы всегда задаете один из серьезных вопросов: «Какую производительность я получу от своего уретана?»

Если вы можете закрепить 4 фута готовой пены с помощью пены двухфунтовой плотности, это считается действительно хорошим. По большей части мы оцениваем от 3,5 до 3,8 доскофута на фунт как метод расчета, сколько химического вещества нам понадобится.

Пенополиуретан

бывает разной плотности: 0,5, 1,5, 1,7, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0 6,0 и даже выше. Пена очень легкой плотности, например 0,5 фунта на кубический фут, в основном используется для упаковки. Если вам нужно отправить что-то, что вы не хотите ломать, вы кладете это в коробку и заполняете коробку вокруг предмета упаковочной пеной весом в полфунта.

Пена как изоляция

Некоторые люди используют пену сверхлегкой плотности в качестве утеплителя для домов. Это своего рода рекламный трюк.Вы можете получить большую толщину с тем же количеством химиката, но не получите большей изоляции. Коэффициент изоляции снижается.

Для монолитных куполов

Пена двухфунтовой плотности - это то, что мы рекомендуем для монолитных куполов. Он хороший и прочный, но при этом достаточно легкий, чтобы быть экономичным.

Если мы станем легче, чем два фунта, мы столкнемся с проблемами, когда найдем достаточно прочности, чтобы удерживать арматурный стержень и улучшить форму здания. С другой стороны, от использования пен с более высокой плотностью мало что можно получить.Они не дают вам лучшего R-Value и стоят дороже, потому что доходность падает.

Пенопласт с более высокой плотностью немного жестче, поэтому он дает более прочную внешнюю поверхность. Но если прочность поверхности является проблемой, лучшим решением будет торкрет-бетон или штукатурное покрытие Airform.

Обычно, когда возникает эта тема, кто-то предлагает: «Давайте положим немного пены плотностью четыре фунта рядом с Airform, чтобы получилась жесткая поверхность, и после того, как это будет на месте, мы будем распылять основную массу, используя пену плотностью два фунта. .«Наш опыт показывает, что две пены имеют тенденцию разделяться и создавать большие проблемы.

Аномалия

Когда мы говорим о пене, аномалия - это разновидность уретана из-за его химической и физической природы.

Недавно я посетил красивый, новый спортивный зал, который мы построили. Осматривая это здание, я заметил несколько аномалий пены, показывающих это здание. В этом нет ничего необычного, и мало кто заметил бы, но я заметил. Я не думаю, что возможно построить монолитный купол без видимых аномалий пены.

Мы все ожидаем аномалий или изменений поверхности. Но в монолитном куполе поверхность распыляемой пены покрыта бетоном. Когда мы смотрим на крышу, мы видим заднюю сторону пенопласта.

По мере затвердевания уретановая пена имеет тенденцию к небольшому растяжению или усадке. Если его распылить на металл или бетон, он не сможет сдвинуть основание, и мы его не увидим. Когда он распыляется на ткань, мы можем видеть его обратную сторону. Затем мы видим эффекты, которые часто проявляются как шероховатость поверхности - гладкая шероховатость, если в этом есть смысл.

Мы должны сказать нашим потенциальным клиентам, что это не механическая обработка. Это распыляется, и потому что это распыленная пена, она может и будет иметь вариации. Я говорю клиентам, что это как рабочий, затирающий поверхность по бетону. Каким бы осторожным ни был работник, одни места будут выглядеть лучше, чем другие. В некотором смысле это наша ситуация с уретаном, за исключением того, что нет пути назад. Как только он распылен, он распыляется!

Обновлено: 8 октября 2007 г.

Примечание редактора. Для получения дополнительной информации о пене мы приглашаем вас ознакомиться с обзором «Уретановая пена : волшебный материал и лучший секрет изоляции » Дэвида Б.Юг.
.

О компании Foam Supplies, Inc. - Поставщик полиуретановых систем

Она начиналась как команда из двух человек, которая считала, что может вести бизнес лучше.

Дэвид Кеске начал свою карьеру в 1968 году, продавая системы жесткого пенополиуретана для Olin Corporation. Вскоре он увидел возможность, которая определит работу его жизни: крупные химические компании, казалось, игнорировали более мелкие рынки и клиентов, посвящая все свои ресурсы обслуживания клиентов только крупным клиентам.

Пробел в обслуживании был очевиден. Дэвид и его жена Карен основали компанию Foam Supplies, Inc. в 1972 году из своего дома в Крев-Кер, штат Миссури. Цель? Разработка инновационных полиуретановых систем и обеспечивает выдающуюся техническую поддержку всем клиентам.

Вскоре компания переехала на арендованный склад площадью 1000 квадратных футов. Там компания Foam Supplies перевела системы пены в баллоны под давлением для клиентов, которые были просто «слишком малы» для крупных поставщиков или нуждались в более внимательной технической поддержке для своего предприятия.

Этот менталитет сотрудничества сразу отличил компанию FSI от других. Это также подготовило почву для событий, которые сделали нас такими, какие мы есть сегодня.

.

Смотрите также