Нетканый материал что это такое

Поскольку широкий ассортимент тканей либо разрабатывается, либо уже находится в производстве, невозможно назвать и описать все ткани и волокна. Наиболее важные детали будут приведены ниже.

• Растительные волокна.

Самой важной составляющей растительных волокон является целлюлоза, которая является гидрофильной и гигроскопичной. Помимо целлюлозы, растительные волокна также состоят из нескольких других веществ, которые влияют на их свойства. Хлопок является самым важным растительным волокном, используемым для производства нетканых склеенных тканей.

• Волокна животного происхождения.

Из всех видов шерсти животных только овечья шерсть имеет какое-либо значение для производства нетканых склеенных тканей. Поскольку ее цена высока, она используется в основном в виде регенерированной шерсти или обрезков. Изменения в качестве и примеси в восстановленной шерсти, а также химические и физические свойства, определяемые ее происхождением, налагают ограничения на ее использование.

• Искусственные волокна из синтетических полимеров.

Область нетканых склеенных тканей стала настолько широкой, что в какой-то степени она включает почти все виды существующих волокон. Однако определенные типы волокон стали преобладать в определенных областях.

Двумя основными типами волокон являются полиамид 6, обычно известный как перлон, и полиамид 6.6, который обычно называют нейлоном, чтобы отличить его от перлона. Число после слова «полиамид» указывает на то, сколько атомов углерода присутствует в каждой молекуле, составляющей полиамид.

© 2020 textiletrend.ru

что это такое, каков его состав, для чего его используют?

Термин «нетканые материалы» у многих ассоциируется с современными технологиями. На самом деле первые образцы нетканых текстильных материалов пришли к нам из очень далекого прошлого. Русские валенки, палатки кочевых народностей и элегантные фетровые шляпы светских модников и модниц – все эти вещи изготовлены из различных видов нетканого полотна. Со временем семейство такой оригинальной разновидности текстиля обогатилось новыми представителями, и их стали использовать не только при пошиве одежды, но и в других, не связанных с легкой промышленностью отраслях.

Виды нетканых полотен

Большинство известных нам тканей состоит из переплетенных разными способами нитей, но часть из них имеет особую структуру. Речь идет о группе материалов, получивших название нетканых. Они сделаны не из нитей, а из мелких волокон различного состава, скрепленных между собой. Большинство этих волокон имеет шероховатую поверхность и ворсинки, благодаря которым их можно соединить в полотно, которое будет сохранять свою форму и не распадется при эксплуатации.

Волокна, из которых создано текстильное полотно нового типа, гораздо тоньше, чем самые тонкие нити, поэтому при их сцеплении образуется продукт с равномерной и однородной структурой. Оно идеально подходит для теплоизоляции, задерживает звуковые волны, а также служит препятствием для пыли и других мельчайших частиц.

Нетканые материалы можно разделить на следующие группы:

• По происхождению волокон. Они могут быть полученными от растений или животных (хлопок, овечья шерсть), искусственными (вискоза) или синтетическими (полиамид 6 или перлон) или быть их комбинацией.
• По методу скрепления. Волокна можно соединить между собой с помощью клеящих веществ, высокой температуры, давления или прикрепить их к прочной плетеной основе.
• По области применения. Нетканые полотна стали незаменимым компонентом как в производстве одежды и обуви, так и в качестве материала для разнообразных технических целей.

Методы производства

Как и из чего создают нетканые материалы? В общих чертах этот процесс можно описать так:

Целлюлоза

1. Получение волокон. Источником исходных волокон могут служить растения (хлопок), животные (шерсть), древесина (целлюлоза) и даже некоторые виды бытовых и производственных отходов, например использованная пластиковая посуда и бутылки (пример – полиэстер).
2. Придание волокнам требуемой консистенции. Их тщательно разрыхляют с помощью мощных потоков воздуха, пара, воды и даже выдувания в вакууме. Чем нежнее структура волокон, тем более однородным и качественным окажется произведенное из них полотно.
3. Укладка волокнистого сырья ровным слоем заданной толщины и в заданном направлении. Для этого применяют такие средства, как давление, пар, струи горячей воды.
4. Соединение волокон в единое полотно. Для того чтобы ворсинки прочно сцепились между собой, их помещают под пресс, воздействуют на них высокой температурой или другими подходящими методами.
5. Дополнительное укрепление. Полученное полотно не всегда имеет желаемую прочность, поэтому его могут прошивать нитками, соединять с более крепкой основой, пропитывать клеящими составами или нагревать, чтобы часть волокон слегка расплавилась и прилипла к своим соседям.
6. На последнем этапе нетканый материал окрашивают, если это требуется по технологии, и придают ему завершенный вид. Затем его сворачивают в рулоны и отправляют на продажу или используют в качестве сырья для изготовления одежды, обуви, предметов гигиены и других изделий.

Фетр имеет огромную цветовую палитру

Область применения

Нетканые полотна широко используются в быту и во многих отраслях. Каждый из нас окружен предметами, частично или полностью сделанными из нетканых материалов. Примеры их применения:

Салфетки из целлюлозы

• Средства гигиены. Одноразовые подгузники, женские впитывающие гигиенические прокладки, салфетки для косметического ухода и полировки мебели сделаны из волокон на основе полиэфира, полипропилена или целлюлозы. Нежная структура полученного из них материала идеально подходит для контакта с кожей или деликатными поверхностями предметов интерьера.
• Медицина. Одноразовые пеленки, медицинские маски, хирургические салфетки и перевязочный материал имеют два существенных преимущества по сравнению со своими предшественниками, которые были сделаны из ткани или марли. При использовании таких материалов нет риска, что отделившаяся от полотна нитка попадет в рану и вызовет воспаление. К тому же использованные одноразовые предметы из нового материала легче утилизировать без вреда для окружающей среды.

Геотекстиль

• Геотекстиль. Специальные полотна помогают изолировать культурные растения от сорняков, поэтому их часто используют садоводы и огородники. В горшочках и плошках из нетканых материалов проращивают семена и разводят рассаду. При укладке плитки на дорогах под нее укладывают защитный слой из геотекстиля, который исключает прорастание сорняков и травы и делает покрытие более долговечным и стабильным.

Синтепоновая подкладка в курточке

• Утеплители. Подкладка из ватина или более современного синтепона используется при изготовлении одежды и обуви для холодного сезона, а также ставшего популярным в последние годы термобелья. Термоизолирующий слой можно обнаружить в корпусе холодильников и рефрижераторов. Стекловата и аналогичные ей материалы защищают водопроводные трубы и стены домов от промерзания.

Декоративные подушки из фетра

• Интерьер помещений. Из комфортной материи делают коврики, диванную обивку, чехлы для мебели и др.
• Звукоизоляция. Специальный слой помещают вокруг источников громких звуков, например центрифуг в стиральных машинах. Проложенное в толще стен и дверей защитное полотно снижает их шумопроницаемость.

Самые известные нетканые материалы

Войлок

Какие нетканые полотна являются самыми известными и популярны не менее иных тканей? Не будет ошибкой, если первое место в этом списке займет войлок. Это название произошло от тюркского слова ojlyk, что в переводе означает покрывало. Для того чтобы получить войлочное полотно, овечью шерсть укладывали слоями, а затем воздействовали на нее с помощью механического давления и высоких температур.

Фетр

Выражаясь проще, слой шерсти нужной толщины сворачивали в рулон и долго катали руками и ногами, чередуя эту процедуру с воздействием пара. В результате шерстинки сваливались между собой, образуя прочное полотно. Ближайший родственник войлока – фетр, который делали из более нежного по структуре кроличьего и козьего пуха. В прошлом процесс изготовления войлока и фетра был полностью ручным, в наше время этот процесс доверен механизмам.

Войлок и фетр обладают превосходными термоизоляционными свойствами и в то же время не препятствуют циркуляции воздуха. Из обеих материалов получаются теплые одеяла и накидки, этими материалами утепляют одежду и обувь. Некоторые вещи могут быть полностью войлочными, например домашние тапочки или валенки.

Микрофибра появилась сравнительно недавно, в 90-х годах прошлого века. Он изготавливается из полиэстера или полиамида и существует в двух вариантах: тканого текстиля и его нетканой разновидности. Микрофибра имеет очень мягкую поверхность и обладает высокой гигроскопичностью. Из этого материала получаются качественные одноразовые и многоразовые салфетки для уборки и ухода за предметами с чувствительной поверхностью, например очков и других оптических приборов.

Флис

Флис был получен в 1979 году американскими химиками, которые были награждены за свое открытие Нобелевской премией. Сырье для производства флиса – полимер полиэтилентерефталат, волокна которого скрепляют с помощью особой технологии. Флис не вызывает аллергии, не впитывает влагу, не горюч, приятен на ощупь и прекрасно держит тепло. Из флисовой ткани шьют зимние простыни и наволочки, термобелье, теплые толстовки и головные уборы, а также его используют для утепления плащей, курток и обуви.

Синтепон

Синтепон – один из популярных видов нетканых материалов на основе полиэфирных волокон. Он имеет небольшой вес, гипоаллергенен, быстро сохнет, хорошо держит объем. Синтепоном утепляют куртки, его используют в качестве наполнителя для подушек и матрасов. Его можно рекомендовать людям, страдающим аллергией на натуральную шерсть и пух.

Целлюлоза, а точнее, изготовленное из нее нетканое полотно разной толщины и плотности. Этот материал по своей способности впитывать влагу превосходит вату, поэтому его применяют в производстве гигиенических прокладок, одноразовых подгузников, перевязочных материалов и изделий для косметического ухода.

Поделитесь с друьями!

Нетканые полотна: что они собой представляют, их виды, классификация и сфера применения

– Знаю о нетканых полотнах, но так до конца и не разобралась, что это такое. В магазине их тоже не видела – или просто не поняла, на что смотреть. Какие есть виды нетканых полотен? Как и где они используются?

Анастасия Бычкова

Старший продавец в магазине тканей

Нетканое полотно – это материал, волокна в котором соединены друг с другом без использования ткачества. В наше время нетканые полотна чаще всего изготавливаются из синтетического сырья, но можно встретить варианты и из натурального сырья, например, из шерсти.

Нетканые полотна классифицируются исходя из способа изготовления:

1. Клеевой – один из наиболее распространенных вариантов. Волокна покрываются специальным клеевым компонентом, после затвердения которого получается нетканый материал.
2. Термический – волокна подвергаются температурной обработке, в процессе которой они расплавляются и соединяются в единое полотно.
3. Иглопробивной – волокна пробивают специальными иглами, в результате чего те сплетаются друг с другом.
4. Гидроструйный – волокна переплетаются под воздействием струй воды под большим давлением.
5. Войлочно-валяльный – используется для шерстяных волокон, которые можно подвергнуть сваливанию.

Спектр применения нетканых полотен очень широк. В зависимости от состава их можно использовать в качестве подкладочных материалов и утеплителей, для изготовления обуви – например, войлок. Синтетические нетканые материалы часто применяются для уборки в виде специальных салфеток. Нередко можно встретить нетканые полотна в сельском хозяйстве в качестве укрывных материалов, а также в промышленности.

Наиболее распространенными неткаными полотнами являются:

1. Войлок – натуральный материал из валяной шерсти. Грубый на ощупь, прекрасно переживает снежные зимы и самые суровые морозы, надежно сохраняя тепло. Используется для изготовления обуви и шапок.
2. Фетр – полностью шерстяной материал, но более мягкий, нежели войлок. Также прекрасно защищает от холода и ветра. Применяется для пошива верхней одежды, головных уборов.
3. Спанбонд – синтетический материал, изготовленный на полимерной основе. Характеризуется долговечностью, износостойкостью и практичностью. Применяется в сельском хозяйстве и строительстве.

Ниже вы можете более подробно ознакомиться с характеристиками и фотографиями описываемых материалов.

— Анастасия Бычкова Старший продавец в магазине тканей

Нетканые полотна и их характеристики

Войлок

это что такое, тканая ткань, подробное описание

Популярным материалом на потребительском рынке является нетканое полотно. Нужда в нем обусловлена его отличными свойствами и характеристиками. Геотекстиль широко применяется в различных сферах деятельности и отличается своей износоустойчивостью, надежностью и доступностью.

Что такое нетканое иглопробивное полотно

Иглопробивное нетканое полотно – это изделие, волокна которого ориентированы хаотично или направлено. Текстиль представлен рыхлым материалом, сложенным в рулон. Такое название получилось за счет процедуры применения специальных иголок. Текстиль в основном играет роль изоляционной составляющей при отделке жилых помещений, а также используется в строительстве, ремонте и в фильтрации воздуха.

Нетканое полотно

Немного истории

Вид материи возник в Европе в 30х годах прошлого века. Родиной считается Франция, потому что именно там был создан первый специальный инвентарь, направленный на изготовление нетканых полотен.

Иглопробивное полотно

Интересно: Первоначально в качестве сырья использовалась вискоза с химическими добавками, но позднее люди поняли, что полотно можно ткать иными методами и с применением других компонентов. Спустя 30 лет такое ткачество появилось и в России. Полотна создавались на отечественных станках путем валяния, вязания и склеивания. С момента появления и по сей день геотекстиль пользуется огромной популярностью. Почему эти полотна так популярны? А причиной тому является их многофункциональность и ряд значимых достоинств.

Разновидность материала

Сырьё для производства нетканых материалов

Полотна ткутся из различных нитей. Среди них присутствуют как натуральные, так и искусственные компоненты. Популярны изделия из вискозы, полиэстера, хлопка, шерсти, полипропилена, льна, лавсана, а также из второсортного сырья.

Технология создания нетканого иглопробивного изделия

Большое количество нитей определенных размеров тщательно смешивается друг с другом для достижения хорошего сцепления волокон. Затем тканое полотно равномерно раскладывают на горизонтальной поверхности слоем необходимой толщины и обкатывают специальным валиком, чтобы придать ему нужную форму. После этого иглы с зазубринами соединяют нити между собой, и в итоге получаются порезанные или непрерывные куски материи. Впоследствии полотно проходит термообработку, и его форма сохраняется на долгое время.

На заметку: Материя представляет собой слои разной мощности, которые впоследствии сворачиваются в рулоны и в таком виде поступают в реализацию.

Они защищены от воздействия природных условий, и поэтому не будут подвергаться гниению под воздействием солнечных ультрафиолетовых лучей.

Натуральные волокна

Эксплуатационные характеристики нетканого полотна

Ткань отличается своей плотностью. Её характеристика варьируется от 100 грамм до 1 килограмма на 1 квадратный метр; все зависит от сырья, которое использовалось при изготовлении, а также от технологии обработки и техники создания. По структуре различаются многослойные, плотные и сквозные полотна. Также в качестве дублера может выступать фольга или другие материалы.

Прочность и долговечность материала

Среди преимуществ материи можно выделить следующие факторы, свойственные нетканому полотну:

• Упругость и эластичность;
• Прочность;
• Морозоустойчивость;
• Теплоизоляция и шумоизоляция;
• Сохранение формы и избавление от вибраций;
• Оно является неблагоприятной средой для появления и размножения грибков, бактерий и плесени.

Теплоизоляция

Сферы применения материала

Текстиль нашел место в различных сферах деятельности людей. Он активно применяется при изготовлении теплых полов и напольных покрытий с теплоизоляцией. Его используют в качестве пленки под кровлю, как защиту гидроизоляции, при работе с крышей.

Как можно заметить, натяжное полотно нашло широкое применение в строительстве, поэтому часто становится важным предметом при выполнении ремонтных работ на автомобильных и железных дорогах.

Пленка под кровлю

Также немаловажную роль нетканая ткань играет в строительстве гидротехнических сооружений; она способна уравнивать нефтепроводы и газопроводы.

Нетканое иглопробивное изделие способно обеспечить эффективный дренаж. Грунтовые воды, а также вода, оставшаяся от осадков, на крыше не будут застаиваться, благодаря чему снизится нагрузка на поверхность и повысится ее долговечность.

Он хорошо фильтрует воздух и воду, отсеивая ненужные, мельчайшие частицы грязи и камней.

Кроме того ткань применяется в изготовлении одежды и в обувной промышленности. Она нужна для создания стелек и предметов гардероба с утеплением.

Стельки

Подкладки, покрывающие пружины мягких предметов мебели, изготавливаются из этого же полотна.

Тряпки из нетканого полотна

По своим характеристикам и эксплуатационным свойствам материал бывает разных сортов.

Дорнит

Страной-создателем дорнита является наша страна. Отечественное полотно было создано в 1977 году, и его до сих пор ничем не заменили. Оно изготавливается из нитрона, полипропилена или лавсана. Этот вид полотна получил широкое применение в разных сферах: от одежды и обуви до ландшафтного дизайна и машиностроения.

Преимущества дорнита заключаются в его долговечности (в лучшем случае может прослужить до 50 лет), доступности и прочности. Он отличается огнестойкостью, устойчивостью к влаге и тем, что он довольно прост в реализации. Важным фактором является экологическая чистота полотна. Его применяют:

• при упаковке предметов,
• в качестве изоляционной составляющей для труб и теплотрасс,
• в строительстве и ремонте,
• во время отделки помещений для шумоизоляции и теплоизоляции и при изготовлении подвесных потолков,
• при фильтрации воздуха,
• и также для отделения слоев грунта, изоляции корней растений и для предотвращения подъема подземных вод.

Важно: Текстиль позволяет отделять слои песка или другого насыпного материала и грунта друг от друга. Благодаря этому достигается износоустойчивость дорог, которая заключается в уменьшении степени их разрушения. Такую же функцию дорнит выполняет, находясь под тротуарной плиткой. Также он снижает эрозию почв и рост растительности, благодаря чему плитка не разрушается, и сквозь нее не прорастают зеленые травинки.

Дорнит

Ватин

Наиболее мягкий и тонкий (до 12 мм) вариант нетканого иглопробивного полотна. Он может быть создан на основе натуральных компонентов или из химических составляющих. Тонкая ткань может порваться, но это легко исправить крючком или спицами. Самый дорогой вариант – шерстяной ватин. Он способен отлично сохранять температуру, но легко промокает и становится наиболее увесистым, но, несмотря на это, ему необходимо мытье, то есть стирать изделия из ватина можно. Хлопковый ватин отличается своей теплоизоляцией.

Раньше он широко применялся при создании теплой одежды, а сейчас можно найти его в виде стелек, в составе игрушек и мебели. Такая иглопробивная ткань может встретиться в постельном белье в больницах, так как она является гипоаллергенной и безвредной, и поэтому удовлетворяет всем условиям ГОСТа. Среди недостатков можно выделить неустойчивость к влаге, потому что хлопковый ватин легко подвергается воздействию воды. В настоящее время при создании одежды часто используют полиэфирный материал.

К нему относится синтепон – легкий, тонкий текстиль, похожий на вату. Он стоит недорого, но способен хранить тепло долгое время.

Внимание: При изготовлении иглопробивных полотен для внутренней отделки помещений, а точнее для обеспечения шумоизоляции и утепления полов предпочитают льняной вариант ватина.

Ватин

Войлок

Плотный шерстяной вид материи отличается высокой проводимостью воздуха и низкой теплопроводностью. В качестве сырья берется пух животных: коз, овец, кроликов. Шерстяные волокна хорошо сцепляются друг с другом после процедуры с применением горячей воды и пара. Наиболее популярным сортом войлока является фетр. Из него делают головные уборы, стельки, валенки и иную теплую обувь.

Войлок

Стеклохолст

Во время ремонта, для выравнивания поверхностей, прибегают к помощи тонкого стеклохолста, представленного в виде паутины. Холстопрошивной материал идеально подходит для закрытия трещин в стенах. Внешне он сильно ворсистый, находится в рулонном виде и сцепляется с поверхностью с помощью клея.

Стеклохолст

Большое количество разновидностей полотен, которые принято неткать, позволяет такого рода текстилю пользоваться спросом на потребительском рынке. Этот материал будет необходим еще долгое время, так как его потрясающие характеристики не требуют разработки нового альтернативного полотна.

Что нужно знать о нетканом материале СМС?

01.09.2020

О спанбонде

Спанбонд (Spunbond) – один из самых первых нетканых материалов (НМ). Его производят методом расплава полимеров (гранулы полипропилена). Фильерная прядильная машина пропускает жидкий полипропилен. Образуются тонкие волокна, которые пропитывают химическими веществами. Затем из них составляют полотно методом термоскрепления. После этого спанбонд еще раз пропитывают особыми веществами.

Виды спанбонда отличаются по плотности и толщине. Также он бывает разных цветов, так как в полимеры можно добавить красители. Именно поэтому медицинские маски из СМС бывают голубых и черных оттенков.

Основное свойство спанбонда – плотность. В среднем, плотность спанбонда колеблется от 100 до 600 г/м2. Такие виды НМ можно пробить только медицинскими иглами.

Преимущества спанбонда:

• Нетоксичный и экологический НМ;
• Малый вес;
• Износостойкость;
• Даже в плохих условиях хранения спанбонд не покрывается плесенью или гнилью;
• Не разлагается под солнечными лучами;
• Пропускает воздух, защищая от распространения биологических жидкостей человека;
• Низкая проводимость тока;
• Удерживает тепло;
• Не вступает в реакцию с щелочами и кислотами;
• Спанбонд легко раскроить и сшить;

О мельтблауне

Мельтблаун обладает схожими свойствами со спанбондом. Но технология его производства немного отличается от остальных НМ. Мельтблаун обрабатывается в высокоскоростном потоке горячего воздуха, поэтому основа его волокон распадается на микроволокна. Образовавшиеся при термообработке микроволокна оседают на сетчатый транспортер, барабан или другую приемную поверхность. При этом расплавленные горячим потоком волокна быстро скрепляются между собой.

Толщина волокон мельтблауна составляет 1-5 мкм (микрон). Это выше, чем у многих НМ. Мельтблаун обладает повышенной или полной водонепроницаемостью и воздухонепроницаемостью. Также этот НМ обладает высокими фильтрационными свойствами.

Важные свойства мельтблауна:

• контроль пористости для разных целей;
• широкий ассортимент инженерных термопластиков;
• возможность электростатического заряда;
• ультразвуковое соединение;
• прекрасная фильтрующая способность;
• высокий вакуумный объем.

Преимущества мельтблауна:

• возросшая плотность и равномерность;
• 20-кратаная длина филамента обеспечивает лучшее покрытие;
• повышенная или полная водонепроницаемость и воздухонепроницаемость;
• не теряет своих фильтрационных свойств при намокании.

Мельтблаун хорошо сочетается с другими НМ. Например, СМС обладает повышенной устойчивостью к ряду опасных веществ (бактерии, грибки и прочие микроорганизмы).

Почему СМС лучше спанбонда?

Благодаря своей конструкции материал приобрел практически идеальные фильтрационные и барьерные свойства. Также этот НМ невероятно прочен. Он не уступает по тактильным ощущениям хлопчатобумажным тканям.

Но главным преимуществом СМС перед спанбондом ранних поколений является малая плотность полотна. Так можно добиться улучшенных дышащих свойств медицинской одежды, масок, и белья.

Использование СМС в производстве медицинских средств защиты

Материал СМС активно используют для производства простыней для пациентов, салфеток и прочих средств индивидуальной защиты.

Медикам нравятся такие качества СМС:

Антибактериальная защита. Медицинские и косметологические манипуляции уже практически непредставимы без использования изделий на основе материала СМС. Бактерии, грибки и прочие микроорганизмы не просачиваются сквозь волокна материала.

Увеличенная абсорбция. При обслуживании клиентов в клинике или салоне зачастую приходится иметь дело с выделяющимися жидкостями. В этом вопросе СМС тоже стоит горой: простынь из защитного материала быстро и надежно впитывает влагу.

Гидроизоляция. Материал не только впитывает, но и не пропускает влагу сквозь волокна. Этому способствует гидроизоляционный слой. Косметологический стол или любая другая мебель остаются сухими и защищенными от бактерий.

Воздухонепроницаемость. Материал не пропускает влагу и микроорганизмы, но при этом обладает прекрасными вентиляционными свойствами. СМС пропускает воздух и дает коже дышать, не вызывая при этом раздражений.

Применение СМС

СМС соответствует всем нормам санитарии и гигиены. В продаже можно найти такие изделия из СМС: одноразовые простыни для столов, покрытия для диагностических кресел, салфетки для косметологических процедур, одноразовые халаты и т.д.

Также материал нашел широкое применение в производстве гигиенических средств: салфетки, прокладки, подгузники, одноразовые полотенца и т.д. Многослойность материала позволяет впитываться влагу и надолго задерживать ее, при этом сохраняя вентиляционные свойства. Благодаря этому материал используется в области изготовления постельного белья для пациентов и защитной одежды для врачей и посетителей медицинских учреждений.

Большинство одноразовых масок, которые можно найти в аптеках, изготавливаются на основе СМС. SMS не пропускает влагу, фильтрует воздух и препятствует распространению бактерий. Тканевые повязки не сравнятся с уровнем защиты нетканых материалов вроде СМС.

ЧТО ТАКОЕ НЕТКАНЫЕ ТКАНИ? - BSAMPLY

Нетканые материалы не содержат переплетенных прядей, но имеют организованную внутреннюю структуру. Эти ткани изготавливаются путем объединения волокон вместе с последующим использованием тепла, химикатов или давления, чтобы объединить их в связный тканеподобный материал. В отличие от традиционных материалов, таких как хлопок, лен, шерсть и шелк; нетканые материалы не требуют ткачества или вязания. Войлок - один из наиболее распространенных примеров нетканых материалов. Его получают путем перемешивания волокон в растворе до тех пор, пока они не соединятся в плотную ткань.

Существуют различные нетканые материалы, которые в основном определяются методом склеивания волокон: механическое соединение (перепутывание волокон), химическое соединение (волокна химически соединяются вместе с помощью клеевых соединений) или термическое соединение (где низко- используются расплавленные волокна и тепло используется для плавления волокон друг с другом). Полученные ткани не имеют много общего, кроме того, что они относятся к категории нетканых материалов. Нетканые компоненты, такие как; Выбор волокна, формирование полотна, склеивание и методы отделки могут быть изменены для изменения свойств ткани или обратного проектирования тканей на основе функциональных требований.

Хотя можно сказать, что в природе можно найти какие-то нетканые материалы, например паутину, коконы, пряденные шелкопрядами, и гнезда птиц, первые нетканые материалы начали использоваться в обрабатывающей промышленности в 1940-х годах.

Нетканые материалы легче и слабее тканых или трикотажных материалов. Учитывая их слабую память и стойкость к стирке как материала, нетканые материалы не подходят для производства прочной одежды. Большинство нетканых материалов используются для одноразового использования.Но есть также преимущества использования нетканых материалов, учитывая их универсальность и недорогие производственные затраты.

Нетканые материалы широко используются в различных отраслях промышленности. В медицинской профессии из нетканых материалов используются изолирующие халаты, хирургические скрабы и медицинская упаковка. В ковровой промышленности они используются в качестве основы для ковровых покрытий. Эти характеристики также широко используются в сельском хозяйстве, строительстве, автомобилестроении.

В моде нетканые материалы в основном используются для создания прокладок, изоляционной и защитной одежды, промышленной спецодежды, костюмов химической защиты, компонентов обуви и т. Д.

.

Типы нетканых материалов, производственные процессы и области применения

22 ноября, 2020

• О нас
• Руководство для авторов
• Электронный журнал
• Функциональная мода
• Информационный бюллетень
• Магазин
• Обучение
• События
• ТТН
• Объявление
• Архив
• Подписка
• Карьера
• Контакты

Facebook Twitter Youtube

Общие селекторы

Только точные совпадения

Только точное совпадение

Искать в заголовке

Искать в названии

Искать в содержании

Искать в содержании

Искать в отрывке

Искать в сообщениях

Искать в сообщениях

Искать на страницах

Искать на страницах

.

Нетканые материалы - Школа текстиля

Нетканые материалы не зависят от переплетения пряжи для внутренней когезии. По сути, они не имеют организованной геометрической структуры. По сути, они являются результатом взаимоотношений между одним волокном и другим. Это придает нетканым материалам собственные характеристики, новые или улучшенные свойства (абсорбция, фильтрация) и, следовательно, открывает их для других применений.

https://pixabay.com/en/material-non-woven-fabric-3027369/

Введение в нетканые материалы

• Нетканые материалы валяются или склеиваются вместе
• Нетканые материалы находят множество применений в текстиле
• Многие нетканые материалы являются одноразовыми изделиями, в частности, в качестве внутренних укрепляющих элементов и для облегчения шитья.
• Ламинированные материалы могут быть не неткаными, но скрепленными вместе с помощью тепла или клея

Нетканые материалы фактически являются продуктами в их собственные права со своими характеристиками и характеристиками, но также и со слабыми сторонами.Они окружают нас, и каждый использует их каждый день, часто даже не подозревая об этом. На самом деле они часто скрыты от глаз.

Нетканые материалы могут быть абсорбирующими, дышащими, драпируемыми, огнестойкими, термосвариваемыми, легкими, безворсовыми, поддающимися формованию, мягкими, стабильными, жесткими, устойчивыми к разрыву, водоотталкивающими, если необходимо. Однако очевидно, что не все упомянутые свойства могут быть объединены в одном нетканом материале, особенно те, которые противоречат друг другу.

Нетканые материалы производятся двумя основными способами: они либо войлочные, либо склеенные.В тканях используются волокна, а не пряжа; они укладываются случайным образом или равномерно, образуя слои, похожие на паутину. Их скрепляет либо валяние, либо склеивание.

Войлочные ткани

Шерстяной войлок является наиболее распространенным нетканым материалом и производится из коротких штапельных волокон из шерсти или других волос животных (например, верблюжьих). Шерсть - идеальное волокно, потому что на ее поверхности есть натуральные крючки, такие как чешуя, которые при воздействии влаги, тепла и энергичных движений сцепляются друг с другом.Жара и влажность заставляют волокна скручиваться, а сцепление чешуек вместе не дает волокнам снова распрямиться. Когда вы стираете джемпер из натуральной шерсти, и он сжимается в размере, он на самом деле валяется, и вы не сможете снова сделать его больше, как бы сильно вы ни пытались его растянуть.

Склеенные ткани

Существует три основных метода изготовления склеенных тканей:

1. Сухая укладка: полотно волокон укладывается в барабан и нагнетается горячий воздух, чтобы связать волокна вместе.
2. Мокрая укладка: Полотно волокон смешивается с растворителем, который размягчает волокна и высвобождает клейкое вещество, которое связывает волокна вместе, а затем полотно раскладывают для сушки.
3. Прямое прядение: волокна прядут на конвейерную ленту, и клей распыляется на волокна, которые затем прижимаются для склеивания; если волокна термопластичны (изменят форму при нагревании), то клей в этом процессе не нужен.

Применение войлочных и склеенных тканей

Шляпы, куртки, игрушки и чехлы для снукерных столов обычно используются для изготовления шерстяных войлоков.

Склеенные ткани используются для изготовления одноразовых изделий, таких как ткани, медицинские маски и столовое белье. Они также используются в качестве стыков для придания жесткости и укрепления одежды и шитья (например, Vilene).

Ламинированные ткани

Ламинированные ткани изготавливаются путем склеивания двух или более материалов вместе. Многие ткани требуют дополнительной изоляции или защиты, и для этого используется пена. Иногда комфорт может быть проблемой с тканями из ПВХ, поэтому вместо подкладки можно использовать более мягкую ткань.Чтобы сделать ткань воздухопроницаемой и водонепроницаемой, может потребоваться ламинирование мембраны, как в Gortex и Sympatex.

Нетканые материалы - это изделия, изготовленные из параллельно уложенных, перекрестно уложенных или произвольно уложенных полотен, скрепленных с помощью адгезива или термопластичных волокон под воздействием тепла и давления.

Свойства нетканых материалов

• Нетканые материалы не очень прочные
• Нетканые материалы могут изготавливаться различной плотности
• Нетканые материалы не изнашиваются
• Нетканые материалы Консервные
• Нетканые материалы можно изготавливать из переработанных волокон
• Нетканые материалы можно делать растворимыми
• Нетканые материалы можно сделать так, чтобы они размягчались под действием тепла и действовали как клей (используются для подшивание)
• Нетканые материалы могут легко рассыпаться (пузыриться на поверхности)
• Нетканые материалы могут быть слабее во влажном состоянии
• Нетканые материалы можно сделать проницаемыми (вода может проходить)
• Нетканые материалы ткани дешевы в производстве
• Нетканые материалы также приобретут некоторые свойства волокна, используемого в полотне (например,грамм. шерстяной войлок теплый и теплоизоляционный; полиэфирная вата легкая и эластичная)

Применение нетканых материалов

• Личная гигиена и гигиена

  Детские подгузники, предметы женской гигиены, предметы при недержании у взрослых, сухие и влажные прокладки, а также прокладки для кормления или носовые полоски, повязки и повязки для ран

• Здравоохранение

  , такие как операционные простыни, халаты и пакеты, маски для лица, повязки и тампоны, вкладыши для остеомических мешков, изоляционные халаты, хирургические халаты, хирургические простыни и покрывала, хирургические скрабовые костюмы, колпачки

• Одежда

  прокладки, изоляционная и защитная одежда, промышленная спецодежда, костюмы химической защиты, компоненты обуви и т. Д.

• Home

  салфетки и тряпки, пакетики для чая и кофе, смягчители ткани, пищевые упаковки, фильтры, постельное и столовое белье и т.д. формованные облицовки капота, теплозащитные экраны, подушки безопасности, ленты, декоративные ткани и т. д.

• Строительство

  кровля и подкладка под черепицу, тепло- и шумоизоляция, обшивка дома, водоотвод и т. д. наложение, стабилизация почвы, осушение, борьба с отложениями и эрозией и т. д.

• Фильтрация

  Фильтры Hevac, Hepa, Ulpa, бензин, масло и воздух, включая фильтрацию HEPA, воду, кофе, чай в пакетиках, картриджные и рукавные фильтры для жидкости, вакуумные пакеты, аллергенные мембраны или ламинаты с неткаными слоями

• Промышленная

  изоляция кабелей, абразивные материалы, армированные пластмассы, разделители батарей, спутниковые антенны, искусственная кожа, кондиционирование, покрытие.

• Сельское хозяйство, обустройство дома, отдых и путешествия, школа и офис

  Стабилизаторы грунта и подстилка проезжей части, стабилизаторы фундамента, борьба с эрозией, строительство каналов, дренажные системы, защита геомембран, защита от замерзания, мульча для сельского хозяйства, водные барьеры прудов и каналов , барьер от проникновения песка для дренажной плитки

Происхождение и преимущества нетканых материалов

Происхождение нетканых материалов не гламурно.Фактически, они возникли в результате переработки волокнистых отходов или волокон второго качества, оставшихся от промышленных процессов, таких как ткачество или обработка кожи. Они также были результатом ограничений на сырье, например во время и после Второй мировой войны или позже в странах Центральной Европы с доминированием коммунистов. Это скромное происхождение с преобладанием затрат, конечно же, привело к некоторым техническим и маркетинговым ошибкам; он также в значительной степени ответственен за два сохраняющихся заблуждения относительно нетканых материалов: они считаются (дешевыми) заменителями; многие также ассоциируют их с одноразовыми изделиями и по этой причине считают нетканые материалы дешевыми и некачественными.

Не все нетканые материалы используются для одноразового использования. Большая часть продукции предназначена для долговечных конечных применений, таких как прокладки, кровля, геотекстиль, автомобильные или напольные покрытия и т. Д. Однако многие нетканые материалы, особенно легкие, действительно используются в качестве одноразовых продуктов или входят в состав одноразовых изделий. На наш взгляд, это высший показатель эффективности. Одноразовость возможна только для экономичных продуктов, которые сосредоточены на основных требуемых характеристиках и характеристиках и обеспечивают их без излишних изысков.

Большинство нетканых материалов, будь то одноразовые или нет, являются высокотехнологичными и функциональными предметами, например со сверхвысокой впитывающей или удерживающей способностью для салфеток или с мягкостью, проницаемостью и отсутствием увлажнения для тех, которые используются в гигиенических изделиях, с выдающимися барьерными характеристиками для медицинских применений в операционной или лучшими возможностями фильтрации благодаря размеру пор и распространение и т. д. Они были изготовлены не для одноразового использования, а для выполнения других требований.В основном они стали одноразовыми из-за секторов, в которых они используются (гигиена, здравоохранение), и их экономической эффективности. А возможность одноразового использования очень часто приносит пользователям дополнительную пользу. Поскольку одноразовые предметы никогда раньше не использовались, есть гарантия, что они обладают всеми необходимыми свойствами, в отличие от повторно использованных выстиранных тканей.

Новая технология в нетканых материалах

Производство нетканых материалов, такое как валяние и склеивание, часто используется производителями при производстве тканей с некоторыми новыми нитями на растительной основе, поскольку они, как правило, имеют более короткие штапельные волокна.

Дизайнеры могут создавать собственные оригинальные ткани методом валяния. Промышленное применение нетканых материалов постоянно расширяется и включает в себя системы фильтрации, медицинские и изоляционные цели.

Развитие технологии микрокапсулирования (позволяющей закрепить активные вещества на поверхности волокна или ткани) означает, что многие нетканые материалы могут быть ароматизированными или антибактериальными. Новые волокна, такие как лиоцелл, могут быть превращены в нетканые материалы, обеспечивающие лучшее впитывание и высокую прочность во влажном состоянии для таких продуктов, как медицинские тампоны.

.

Разница между тканым и нетканым материалом - Filmedia Home

Нетканый материал с направленным или случайным волокном и составом представляет собой новое поколение экологически чистых материалов с влагопроницаемыми, дышащими, гибкими, легкими, негорючими, легко поддающимися биологическому разложению, нетоксичными раздражающими веществами, красочными, недорогими, пригодными для вторичной переработки и т. Д. . Такие как использование гранул полипропилена (полипропилен) в качестве сырья, высокотемпературная плавка, прядение, цеховые классы, горячая приемка из непрерывного одностадийного производства.

Формируется нетканый материал, который не требует прядения и ткачества, но короткие волокна или нити текстиля или случайной ориентации поддерживают столбчатую структуру, формируемую полотном, и механическими, термическими или химическими методами, такими как армирование. Просто скажите так: это не пряжа, переплетенная пряжей, связанная вместе, а волокна связаны между собой прямыми физическими методами. Нетканые материалы нарушают традиционный принцип текстиля и отличаются коротким процессом, скоростью производства, высокой производительностью, низкой стоимостью, универсальностью, источниками сырья и другими функциями.

Этот термин используется в текстильной промышленности для обозначения тканей, таких как войлок, которые не являются ни ткаными, ни трикотажными. Некоторым нетканым материалам не хватает прочности, если они не обозначены или не усилены основой. В последние годы альтернативой пенополиуритану стали нетканые материалы.

.

Китай Нетканые Ткани, Нетканые Ткани оптом, Производители, Цена

363 691 товаров найдено из 36,369

Цена FOB для Справки: 2500 долларов США.0-2550,0 / тонна
Мин. Заказ: 5 тонн

Цена FOB для Справки: 0,78–1,06 $ / шт.
мин. Минимальный заказ: 6000 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 1.9-2.0 / кг
Мин. Заказ: 1000 кг

Цена FOB для Справки: US $ 2,8-3,0 / шт.
мин. Минимальный заказ: 1000 Штука

Цена FOB для Справки: 30 долларов США.0-60.0 / шт.
Мин. Минимальный заказ: 1000 Штука

Цена FOB для Справки: US $ 1.0-3.0 / Квадратный метр
Мин. Заказ: 1000 квадратных метров

Цена FOB для Справки: US $ 0.47-0,55 / шт.
мин. Минимальный заказ: 5000 Штука

.

Нетканый материал ▷ Испанский перевод

Нетканый материал ▷ Испанский перевод - Примеры использования нетканого материала в предложении на английском языке Прочный нетканый материал внешнее покрытие. Cubierta external de material no tejido resistente.Нижняя кровать изготовлена ​​из удобного нетканого материала и может стираться в машине при температуре 30 ° C. El lecho inferior está hecho de un material no tejido cómodo y se puede lavar en la máquina при температуре 30ºC..

---

Смотрите также

• 
  Как штукатурить короедом
• 
  Что такое вентиляция принудительная
• 
  Расчет мощности вентилятора по объему помещения
• 
  Что лучше сатин бязь или поплин для постельного белья
• 
  Бойлер косвенного нагрева подключение к котлу схема
• 
  Чем заделать швы между плитами осб на потолке
• 
  Дачные инструменты для обработки земли
• 
  Как оформить дачный участок в собственность если нет документов
• 
  Сколько квадратов в гектаре земли
• 
  Стандартный проем двери входной размеры
• 
  Сколько весит профлист