Обработка поверхности камня
Виды обработки поверхности натурального камня
- Главная
- Виды обработки поверхности натурального камня
Полировка камня
Полировка — самый популярный вид финишной отделки поверхности мрамора, гранита, оникса, травертина и кварцита. Этот вид обработки позволяет получить идеально гладкую поверхность с глубоким, почти зеркальным блеском. Главное достоинство такой обработки натурального камня в том, что полировка раскрывает богатство текстуры камня и максимально проявляет его цвет. Но также полировка камня — это еще и способ сделать его поверхность максимально устойчивой к воздействию влаги и атмосферных факторов.
Полировка производится путем последовательной обработки поверхности мелкими абразивами, а затем специальными полирующими составами, нанесенными на войлок. После полировки плитку и изделия из натурального камня допустимо использовать как для внутренней, так и для наружной отделки.
Этот вид обработки рекомендуется для большинства видов натурального камня, имеющих богатый рисунок и оригинальный цвет.
Лощение или сатинирование (отделка "под кожу")
Этот вид обработки камня позволяет получить гладкую поверхность камня с легким «восковым» блеском. При этом достаточно явственно проявляется текстура камня, но без глубокого зеркального блеска, свойственного полировке.
Такой вид обработки имеет свое эстетическое значение для определенных сортов камня или изделий, когда требуется выдержать соответствующий стиль. Лощеный натуральный камень можно использовать как в качестве настенного, так и напольного покрытия.
Шлифование
Этот вид обработки природного камня дает возможность получить поверхность с равномерной шероховатостью. Неровности рельефа поверхности при этом не превышают 0,5 мм. Шлифование производится путем последовательной обработки поверхности натурального камня грубыми, а затем тонкими абразивами на специальных станках. Главное достоинство шлифованной поверхности в том, что на ней не скользят ноги. Поэтому этот вид обработки часто используется при изготовлении ступеней для крыльца, полов во влажных помещениях. Шлифованием, как финишным этапом обработки, обычно отделывают камень с невыраженным рисунком и цветом, чтобы не терять того волшебного великолепия, которого можно добиться на более интересных камнях полировкой.
Пиление
По сути — это поверхность без финишной обработки. Она образуется в процессе распила камня ленточной или дисковой пилой. Высота неровностей рельефа на такой поверхности достигает 0,2-2 мм. Рисунок и фактура камня на классической пиленой поверхности не проявлены. Однако пиленая поверхность обладает замечательными противоскользящими качествами, превосходя по этому показателю шлифованную.
Поэтому в настоящее время нередко используется более современный ее вариант — пиленая поверхность, обработанная ультразвуком. Ультразвуковая обработка дает возможность проявить текстуру и цвет камня, делая его более интересным в эстетическом плане.
Термообработка
Обработка поверхности камня нагреванием до температуры плавления верхнего слоя. Этот вид обработки применяется в основном на пиленой поверхности и дает возможность достичь сразу двух значимых преимуществ — улучшения эстетических качеств камня и повышения уровня его устойчивости к воздействию негативных внешних факторов (влага, механическое воздействие, химические вещества и т.д.).
После термообработки текстура камня проявляется более выражено, что повышает эстетическую привлекательность камня. При этом противоскользящие качества, как правило, снижаются незначительно. Термообработка делает поверхностный слой камня более плотным, что и обеспечивает его лучшую устойчивость к воздействию различных негативных факторов.
Есть небольшая особенность - при термообработки некоторые камни меняют свой цвет
Бучардирование
Обработка поверхности камня с использованием специального инструмента — бучард. Бучарды представляют собой металлические штыри определенной толщины, особым образом закрепляемые на цилиндрическом барабане. Бучарды обычно устанавливаются на дисковые шлифовальные машины. В процессе обработки бучарды ударяют по поверхности камня, образуя небольшие сколы и вмятины.
В результате такой обработки получается поверхность с большим количеством хаотически расположенных точечных впадин глубиной до 5 мм.
Имитация природного раскола (скала)
Вид обработки, который дает возможность получить имитацию необработанного камня. Колотая фактура поверхности сама по себе обеспечивает особый декоративный эффект. Это выглядит нарочито грубо и монументально. Получается такая поверхность в результате раскола камня при помощи клиньев или специальным прессом. Используется в основном на недорогих сортах камня с невыраженной текстурой, так как рисунок при такой обработке проявлен не будет. Обычно используется в наружной отделке, но можно использовать и в интерьерах стилей лофт, этник или эко.
Пескоструйная обработка
В этом случае поверхность камня обрабатывается струей воздуха с примесью абразива или просто песка, подаваемой под высоким давлением из специальной форсунки. В результате получается матовая поверхность с равномерным невысоким шероховатым рельефом. Такая поверхность обладает отличными противоскользящими качествами, но главное достоинство этого вида обработки в том, что он позволяет получать достаточно интересный рисунок на предварительно отполированной поверхности.
В основном художественная пескоструйная обработка используется на темных видах камней
Патинирование (антик, искусственное старение)
Такая поверхность получается путем обработки камня специальными полимерными щетками c мелким абразивом. В результате более мягкие участки поверхности камня стираются, образуя впадины, а более твердые прожилки выступают над поверхностью. Создается особая текстура «старого камня», которая выглядит благородно и аристократично.
Также патинирование может проводиться и путем травления поверхности камня в растворах крепких кислот.
Патинирование используется чаще всего для мраморов, имеющих выразительный и интересный прожилковый рисунок, который можно выгодно подчеркнуть с помощью такого типа обработки.
Галтовка
Такой вид обработки поверхности имитирует длительное воздействие воды на камень. Поверхность получается гладкая и бархатистая со сглаженными гранями рельефа. Получают такую поверхность путем обработки деталей и изделий из натурального камня в специальных галтовочных барабанах.
Галтовка гасит цвет камня, что дает ощущение состаренного камня. Существуют химические пропитки, которые проявляют цвет камня, они позволяют создать неповторимый вид состаренного камня с мокрым эффектом.
Комбинированная обработка
Сочетание различных методик обработки поверхности камня, дающее возможность получать уникальные декоративные эффекты.
До настоящего времени комбинированная обработка не имела достаточного распространения, оставаясь, скорее, некой экзотикой. Однако оригинальные дизайнерские и технологические находки компании UniZaro сделали такие варианты обработки доступными и востребованными.
Например, комбинация из нескольких вариантов обработки позволила нам получить на камне рельефный узор без острых граней и даже покрыть его поталью, обеспечив такому покрытию очень высокий уровень устойчивости к механическим воздействиям, влаге и температурным перепадам.
Комбинация последовательно проводимых разных видов обработки поверхности камня также дала возможность получить поверхность, очень правдоподобно имитирующую натуральную кожу не только визуально (этого уже добивались некоторые компании), но и на ощупь.
Благодаря таким удачным находкам комбинированная обработка поверхности камня находит все больше применения в интерьерных решениях, становясь источником получения неординарных и свежих эстетических вариантов.
Рекомендуемая обработка поверхности камни для различных видов камня
| Вид камня | Предпочтительный способ обработки поверхности |
| Гранит | Полировка, бучардирование, термообработка, браширование |
| Мрамор | Полировка, «Антик» (искусственное состаривание камня) |
| Кварцит | «Скала», «Горка» |
| Травертин | Полировка (с заполнением пор специальным составом), лощение, «Антик» |
| Оникс | Полировка |
Посмотрите следующие разделы
Способы обработки поверхности натурального камня
Тема статьи; Описание основных способов обработки натурального камня
В продолжение камнеобработывающей тематики, которую мы затронули в предыдущей статье»Способы добычи. Размеры и фракции», отдельно хочется поговорить о способах и методах фактурной обработки поверхности природного камня. Стоит сразу оговориться, что не все камни можно обработать всеми способами. Так как все породы отличаются по структуре и текстуре , для каждой из них существуют подходящие и неподходящие методы обработки. Всего видов обработки более десятка и нам бы хотелось охарактеризовать наиболее популярные из них в краткой, реферативной форме. Итак:
Пиление– достигается распиливанием заготовки. Поверхность спила остается неравномерно-шероховатая, с, так называемыми, бороздками высотой до 2 мм. Пиление с помощью стальной дроби придает дополнительный рельеф, тогда как специальные армированные пластины из твердых сплавов, наоборот, сглаживают. Является как первичной обработкой, после которой следует финальная, так и конечной. Пиленые плиты находят свое применение в ландшафтном дизайне (для оформления прогулочных садовых дорожек и придомовых площадок, искусственных водоемов), в отделочных работах для облицовки цоколей, внутренней облицовки помещений, а так же используется как элемент декора (камины, входные группы, стены).
Шлифование — процесс выравнивания твердого материала с помощью абразивов до равномерно – шероховатой поверхности (видны следы обработки). Выполняется в несколько этапов (от 3 до7). На каждом этапе используются разные шлифовальные насадки с постепенным уменьшением зерен абразива. Максимально допустимая неровность — до 0,5 мм. На качество шлифования влияет такая характеристика, как обрабатываемость (см ст Качественные характеристики натурального камня). Шлифованные плиты применяют там, где необходимо увеличить трение, тем самым снизив скольжение, а это лестничные марши, полы, пешеходные площадки
Лощение (тонкая шлифовка) – максимальное сглаживание плоскости шлифовальным инструментом с напылением микрошлифпорошков. Другими словами – улучшенное, гладкое шлифование или полировка без блеска. Следы от инструмента не видны, поверхность матовая с небольшим бархатным мерцанием, хорошо просматривается природный узор. Лощение широко применяется для изготовления напольных плит и плит для внешней/ фасадной облицовки здания.
Полировка – максимальное сглаживание поверхности до зеркального блеска и четкого отражения деталей предметов (без следов предыдущей обработки). Существует химическая полировка и механическая. При химической, применяют специальные соединения — пасту ГОИ (оксид хрома) или азотнокислое олово, а при механической полировке – войлочные или фетровые круги. У каждого камня существует свой показатель предельного блеска, при достижении которого качество полировки не становится лучше. Эталоном принято считать придельный блеск стекла, который составляет 200 единиц. Полируемость может быть:
- Отличная – 170-200 ед. – полнокристаллические мраморы, мелкозернистые граниты, кварциты.
- Хорошая – 140-170 ед. – граниты, мраморизованные известняки.
- Средняя – 70-140 ед. – базальты, известняки, доломиты.
- Плохая – менее 70 ед. – туфы, рыхлые известняки. (см ст Качественные характеристики натурального камня)
Полировка выявляет природную/естественную фактуру камня – цвет и рисунок. Самый частовстречаемый вид обработки, подходит как для внутренней, так и для внешней отделки помещений
Термообработка/ Обожжение/ Оплавление — Обработка поверхности камня (преимущественно гранита) пламенем высокой температуры (2300-2700ºС) до достижения шероховатой поверхности со следами шелушения. В процессе воздействия огня часть минералов плавятся и выгорает, вследствие чего образуются впадины и бугры небольших размеров. Зернистость получаемой фактуры зависит от размеров кристаллов гранита и продолжительности воздействия пламени на поверхность.
Термообработанный камень чаще применяют в дорожном строительстве, обустройстве придомовой территории в ландшафтном дизайне, а так же для оформления входных групп и лестничных маршей, то есть так, где необходимо снизить скольжение.
Скол (фактура «Скала») – скалывание специальными клиньями верхнего слоя поверхности для имитации грубо обработанного камня или вовсе необработанного природного скола с хаотическими впадинами и выпуклостями. Чаще колотая фактура встречается во внешней облицовке зданий (эффектно подчеркивает монументальность больших зданий), а так же при решении различных задач ландшафтного дизайна, гармонично вписывается в природный пейзаж.
Бучардирование – способ обработки для придания равномерно-шероховатой поверхности с максимально допустимыми неровностями рельефа до 5мм. Обработка производится на машинах с ударным воздействием и с применением специальных насадок – бучарды (исторически бучарда – молоток с рабочей поверхностью в виде зубцов, предназначенный для ударного скалывания поверхности натурального камня; сегодня бучарда – спец насадка для камнеобрабатывающей машины, повторяющая суть исторического молотка). Этот метод обработки применяется когда необходимо снять верхний изношенный слой камня для обновления, а так же в отделочных работах в виде напольного покрытия, там где необходимо снизить скольжение.
Браширование– суть обработки та же что и при бучардированние — придание равномерно шероховатой поверхности и эффекта состаривания, но достигается с помощью специальных щеток, а не бучарды.
Галтовка – процесс обработки камня в специальных галтовочных барабанах или галтовочных вибромашинах. Камни вместе с наполнителем (арбазивом) помещают в машины, там они при воздействии острые углы и края обкалываются, сглаживаются. Получается гладкая поверхность со сглаженными гранями – эффект камня, долгое время находившегося в подвижной воде. Результатом природной галтовки является галька.
Пескоструйная и водоструйная обработка – методы абразивного воздействия при которых песок или иной мелкий абразивный материал распыляется либо струей воздуха под высоким давлением, либо струей воды, очищая поверхность и придавая ей равномерную шероховатость.
Расщепление — древнейший способ взаимодействия с камнем и его обработки, основанный на отщиплении/ отделении плитоподобного куска породы от основной массы по естественным волокнам, а так же расщеплении каменного сырья на более тонкие и удобные в дальнейшей работе плитки (плитняк). Подходит не для всех горных пород, а скорее только для ряда определенных, имеющих слоистую текстуру. Большой популярностью плитняк пользуется в ландшафтном дизайне при оформлении дорожек, беседок, водоемов, облицовке забора и других придомовых построек; в оформлении фасадов зданий, а так же из интерьерах – обрамляют входные группы, камины, декоративные панно.
Травление — воздействие на поверхность камня химическими реагентами. Применяется для удаления верхнего слоя породы, очищения, придания шероховатой поверхности.
Гидрофобизация – обработка химическими растворами, вследствие чего поверхность становиться несмачиваемой.
Флюатирование – обработка химическими растворами, в результате чего происходит уплотнение пор и капилляров и как следствие уменьшается водополгощение, повышается прочность и морозостойкость.
Надеемся, нам удалось передать нюансы способов обработки поверхности, охарактеризовав их с технической стороны исполнения и с точки зрения достигаемого результата.
Напомним, что не каждый способ является подходящим для любого вида горной породы и подходящим для любого изделия или использования.
← назад к списку статей и обзоров
05.10.2017, 9841 просмотр.
8 основных способов. Популярные методы обработки камней и их особенности
Рубрика: Полезные статьи
Для какой цели использовать натуральный камень зависит не только от его вида, но и от типа обработки. Грамотная порезка, шлифовка или полировка помогают выявить настоящую красоту материала и значительно расширить грани его применения. Обрабатывать природный камень не так уж и легко. Этот процесс должен проходить в строгом соответствии стандартам качества и учитывать плотность породы, ее цвет и текстуру.
Обработка камня, видео: особенности и наиболее популярные способы
8 основных способов обработки натурального камня
Обработка натурального камня имеет кардинальные отличия в зависимости от типа породы и будущего предназначения материала. Так выделяют:
1. Полировку
Такая обработка природного камня придает ему гладкую поверхность и потрясающий блеск. При данном способе прожилки породы способны создавать уникальные узоры, которые смотрятся гораздо насыщеннее, чем до полировки. Для этого метода воздействия используются специальные:
- Шлиф. машины с порошковым напылением.
- Войлочные круги.
Приспособления необходимы, чтобы правильно полировать камень до идеально ровного покрытия.
2. Шлифование
Шлифовочный вид обработки камня полностью снимает с него лицевой слой, позволяя проступить текстуре. После проведенных работ на породе остаются небольшие следы от абразивных кругов, которые практически незаметны.
Готовые изделия из камня удобно использовать для оформления внутренних или внешних ступеней дома. Их можно просверлить или разрезать. Благодаря шероховатой поверхности достигается отличный антискользящий эффект.
3. Распил
Исходя из названия метода понятно, что речь идет о распиливании больших кусков породы на плиты. К обычному разрезанию можно добавить абразивный способ – тогда фактура плиты обретет еще больший рельеф.
В зависимости о того, как распилить камень, можно использовать его для оформления садово-парковых дорожек или фасадов зданий. Одними из наиболее популярных видов пиленного материала стали брусчатка и бордюр.
4. Скол
Эта обработка камня имитирует природный процесс, в котором от одного цельного блока откалывают меньшие по размеру. При этом в породу вставляются специальные клинья, которые под давлением разбивают материал на части. Получившаяся скальная фактура может быть успешно использована в садово-парковом искусстве, при изготовлении памятников и монументов.
Зачастую скольный способ воздействия на породу – это обработка камня своими руками, ведь так можно достичь необходимых габаритов и рельефности материала
5. Обработка щетками
Подобные методы обработки камней – это механическое воздействие на породу водой и специальными щетками. В результате поверхность материала получается гладкой, и в то же время, совершенно не скользкой. Подобная полировка камня позволяет использовать его для создания:
- Столешниц.
- Ступеней.
- Напольного покрытия.
6. «Царапаная поверхность»
Это обработка торца и кромки натуральной породы до получения неглубоких, хаотичных борозд. Такой способ является более интересным, чем обычная шлифовка камня и позволяет придать материалу особенный вид. Обработанные таким образом поверхности очень часто применяются для изготовления ступеней и цокольных этажей зданий.
«Царапанные» камни имеют очень интересный внешний вид и активно применяются в строительстве
7. Античная обработка
Конечно, это вид не демонстрирует, как пилить камень было принято в древние времена, но сможет придать породе искусственно состаренный внешний вид. Чтобы достичь такого эффекта, плиты помещают в кислоту, которая помогает удалить остатки инородных вкраплений и оставляет небольшие канавки после себя.
После того, как камень был опущен в кислоту, он принимает текстуру очень схожую к античному мрамору и граниту. Такая техника позволяет использовать его в интерьерах стилей Antique и «Классик»
8. Термическая обработка
Для материалов, применяемых в наружных отделочных работах, этот способ является преимущественным. Он быстрее и проще других, для достижения желаемого эффекта не нужно так много усилий, как полировать камень или шлифовать его.
Стоит отметить, что термообработанные плиты имеют отличные противоскользящие характеристики. Они менее подвержены разрушительному влиянию резких изменений погодных условий
При такой обработке, порода поддается обжигу, впоследствии которого мягкие вкрапления просто выгорают. Наиболее часто такой камень используется для мощения пешеходных дорожек, а также оформления заборов и ворот.
Обработка камня, фото которой Вы видите здесь – это быстрый способ получить отличный материал для строительства, при помощи высокотемпературного нагрева
Стоит ли обрабатывать камень своими руками
Вы уже знаете, как резать камень и обрабатывать его другими методами. Но теперь возникает вопрос, стоит ли делать это самостоятельно. Если у Вас есть лишнее время и желание, то можно. Но всегда лучше заказать готовый камень у проверенной компании и быть уверенным в его качестве. Специализированные производители имеют необходимую технику и условия для проведения любых видов воздействий. Кроме того, материал будет доставлен прямо на Ваш объект.
Компания «Камелот» готова предоставить натуральные камни для бани, строительства и дизайна по доступным ценам. Обращайтесь!
Способы обработки поверхности натурального камня
Способы обработки поверхности натурального камня
11.04.2019Современная камнеобрабатывающая промышленность почти всегда прибегает к механизированным способам обработки камня, которые подразделяются на два вида: механические и физико-технические.
Механические методы обработки камня включают в себя, такие способы как: скалывание, резание и ударное разрушение. Физико-технические методы, в свою очередь подразделяются на: обработку струей воды высокого давления, плазменную обработку и термогазо-струйную обработку.
Степень завершенности обработки камня также может быть нескольких видов: обработка приближенная, обеспечивающая получение заготовки; точная, при которой камень приобретает форму выпускаемого изделия и фактурную, позволяющую выявить декоративные свойства камня путем придания заданной степени шероховатости или зеркального блеска
Методы обработки поверхности натурального камня.
Рассмотрев вкратце, методы обработки камня, остановимся более подробно на основных способах обработки поверхности натурального камня.
Распиливание
В строительстве применяют натуральные камни, прошедшие специальную заводскую обработку. Выпиливание штучных стеновых камней и блоков из пористых пород производят камнерезными машинами. Режущими элементами машин являются дисковые пилы. Быстровращающиеся стальные диски имеют на ободе резцы, армированные твердыми сплавами или алмазами.
Распиливание блоков из мрамора, известняка и других пород ведут при помощи рамных пил, армированных твердосплавными вставками или снабженных алмазными резцами.
Пиление чаще всего используется для обработки песчаника и фельзита. Пиление производят с помощью станков с пильной рамой или с помощью ультразвука. Поверхность, обработанная пилением, может иметь неровности до 2 мм. Распиловку могут производить с использованием различных абразивных материалов, что делает поверхность камня более шероховатой или более гладкой. Использование ультразвука позволяет раскрыть цвет и рисунок камня, несмотря на высокую шероховатость поверхности.
Распиловку могут производить с использованием различных абразивных материалов, что делает поверхность камня более шероховатой или более гладкой.
Обтеска
Для обработки монолитов и придания им необходимой формы используют специальные каменотесные инструменты. Поскольку отделение частиц требуют бошльших усилий, то в данном случае используют исключительно ударные инструменты. Вместе с тем, если для отделения частицы камня требуется приложить возможно большее усилие, то применяется остроконечный инструмент, а при потребности в более слабых — плоский.
Сильные, сконцентрированные в одной точке, удары требуются при обтеске твердых пород или желании отделить сразу большие куски. Слабым породам или более чистой, тонкой отделке, соответствуют более слабые удары, осуществляемые, плоскими или более легкими орудиями.
Шлифование
После чистой тески или пиления применяют метод шлифования. Эта обработка состоит в удалении мелких бороздчатых выступов. При шлифовке камень натирается другим камнем, по возможности более твердым, нежели шлифуемый, и чаще всего совместно с порошкообразными веществами твердых пород, частицы которых имеют острые грани.
Для шлифовки особенно часто применяется прочный песчаник с присоединением кварцевого песка, кремнистого сланца, наждака, измельченной пемзы или специального порошка — карборунда.
При производстве работы песчаник закрепляется в деревянную рукоятку и приводится в возможно быстрое поступательное движение. Под песчаник подсыпаются вышеуказанные порошкообразные вещества, а шлифуемый камень обильно смачивается водою, для охлаждения и размягчения материала, а также для удаления сошлифованных частиц, которые могли бы забивать зерна шлифующего инструмента.
Шлифованием можно придать камню лишь известную чистоту отделки и получить ровную, гладкую, матовую поверхность. Основной задачей шлифования является подготовка обрабатываемой поверхности.
Дробление
Использование нерудных материалов в составе бетонов, требуют процедуры дробления, фракционированию, выработке мелких фракций, мойке, обогащению и складированию. Для проведения процесса дробления используют дробилки различных типов: щековые, конусные, валковые и ударного действия. Выбор схемы дробления и типа дробильного оборудования производят с учетом свойств исходного сырья и условий обеспечения максимального выхода качественного по размерам и форме заполнителя.
Стоит отметить что для достижения необходимой фракции натуральные каменные породы подвергаются многократному дроблению. Дробление нерудных материалов, как правило, производят в стационарных установках на заводе, однако в последнее время все большее применение находят передвижные дробильные установки.
Полирование
Наиболее распространенный вид обработки поверхности камня, который производиться после шлифования это полировка. Обычно полирование проводят на предприятиях с использованием конвейера. Вначале камень обрабатывается абразивными инструментами, а затем проводится чистовая полировка матерчатыми или войлочными кругами. Полировка камня раскрывает его цвет и естественный рисунок. Чаще всего полируют мрамор и гранит.
В процессе полирования используются инструменты с порошковым напылением, а затем для придания блеска применяются войлочные и матерчатые круги. Особую, зеркальную поверхность, полированному камню придает применение пасты ГОИ (оксида хрома) или азотнокислого олова.
Полированная поверхность отлично открывает рисунок камня и выигрышно подчеркивает его цвет. Полученные плиты применяют для внутренней отделки помещений.
Заключение
Рассмотрев часто встречающиеся способы обработки поверхности натурального камня, стоит упомянуть, что это лишь малая часть существующих современных технологий. Важное место сегодня занимают ультрозвуковая декоративная обработка камня в абразивной среде, плазменное разрушение пород кристалической структуры и обработка камня лазерами. Так же нашел свое место и способ обработки камня высокоскоростной водяной струей, подаваемой под давлением более 10 МПа через сопло диаметром в несколько миллиметров.
Вконтакте
Одноклассники
Google+
Виды обработки поверхности натурального камня
Виды обработки поверхности натурального камня
15.12.2016Натуральный камень – природный материал, который используется в архитектуре и строительстве уже на протяжении многих столетий. За это время люди научились по-разному обрабатывать поверхность мрамора, гранита, оникса и других видов каменных пород, что позволяет получить совершенно разную эстетику, используя даже один каменный слэб. Для каждого конкретного вида камня существует перечень возможных способов обработки, что следует учитывать при выборе фактуры каменного пола или настенного покрытия.
Студия каменного декора Джаз Стоун предлагает своим клиентам огромный ассортимент высококачественных каменных слэбов различных пород и цветовых оттенков. Мы готовы произвести профессиональную обработку поверхностей, добившись эстетики, которая максимально соответствует запросам и вкусовым предпочтениям заказчика.
Способы фактурной обработки камня
От выбора способа обработки поверхности натурального камня будет зависеть не только визуальный компонент, но и эксплуатационные свойства, практичность и долговечность итогового покрытия. Итак, на этапе выбора, эксперты советуют учитывать следующие факторы:
- вид каменной породы и толщину плитки;
- эксплуатационное назначение помещения;
- дизайнерская концепция комнаты или фасада;
- площадь покрытия;
- материальные возможности.
Современная сфера каменного декора предлагает заказчику следующие способы поверхностной обработки камня, формирующие его фактуру:
- Полированная поверхность. Самым распространенным вариантом фактурной обработки поверхности камня остается полировка. Этот способ особенно подходит для таких каменных пород как мрамор, гранит, оникс, травертин и т.д. Производят полировку камня при помощи специального сложного оборудования, рабочая часть которого представлена вращающимися дисками с порошкообразным напылением. Для достижения зеркального блеска, поверхность дополнительно полируют войлочными и матерчатыми дисками. Это позволяет добиться кристально чистой и ровной поверхности, отражающей лучи солнца или источников искусственного освещения. Результат полировки камня – роскошные каменные плиты, имеющие гладкую зеркальную поверхность, открывающую всю природную красоту цвета и натуральных прожилок каменной породы. Полированный камень не имеет ограничений по применению и может укладывать как в процессе проведения внутренних, так и наружных работ.
- Лощеная поверхность. Данный вариант обработки поверхности проводится не до идеально зеркального блеска, но до достижения гладкой поверхности каменной плиты. Для этого используются специальные микрошлифовальные диски с напылением микрошлиф-порошков. Главным достоинством техники лощения является возможность подчеркнуть и максимально раскрыть красоту натурального цвета каменной породы. Лучше всего данный способ подходит для слэбов камня, имеющих богатый рисунок и большое количество прожилок. В связи с тем, что такая плитка, в отличие от полированной, имеет не столь скользкую поверхность ее особенно актуально использовать в качестве напольного покрытия уличного крыльца, балконов, лестниц и т.д. Также лощеный камень нашел свое применение в отделке фасадов домов и с целью обустройства надежного и эстетически красивого напольного покрытия внутри помещения. Лощение редко применяется в отношении таких благородных и популярных каменных пород , как мрамор и гранит, однако его нередко используют в работе с таким бюджетным камнем, как травертин.
- Шлифованная поверхность. В отличие от лощения и полировки, которые позволяют добиться идеально гладкой поверхности, шлифовка дает возможность получить шероховатую поверхность с максимальной высотой зерна 0,5 мм. Такой эффект достигается за счет использования специальных шлифовальных кругов, которые выступают насадкой для профессиональной аппаратуры. Особенно эффектно шлифованная поверхность камня смотрится в отношении светлых оттенков мрамора или гранита, имеющих минимальное количество прожилок и включений. Шлифованный камень еще менее скользкий, чем лощеный, что обеспечивает удобство его использования для укладки на уличных площадках.
- Пиленная поверхность. Такой способ обработки направлен на получение нервно-шероховатой поверхности камня. Отклонения по высоте для пиленной поверхности составляет 2 мм., что визуально проявляется эстетически необычной фактурой. Для получения такого эффекта используются специальные станки. Дополнительно поверхность обрабатывается стальной дробью, выступающей абразивом и позволяющей получить высокодекоративную эстетику пиленного камня. Особенно часто данная техника обработки применяется в отношении песчаника и фельзита. Из такого материала собирают садовые дорожки, фасадные элементы, отделывают цоколи и т.д.
- Термообработанная поверхность. Очень оригинальный способ обработки, позволяющий получить шероховатую поверхность камня с очевидными следами шелушения. Выглядит такой материал очень фактурно и необычно. Добиться такого необычного эффекта удается путем нагревания каменной породы до экстравысокой температуры, почти достигающей температуры плавления камня. Особенно часто данную специфическую технику применяют в отношении прочного и долговечного гранита.
- Бучардированная поверхность. Такая методика направлена на получение равномерно шероховатой поверхности камня, имеющей отклонения, по уровню не превышающие 5 мм. С целью получения такого фактурного материала используется специальный инструмент, представляющий собой барабанный шлифовальный диск, имеющий название бучарда. Это и дало название методу. Результатом такого воздействия становится полное снятие верхнего слоя камня, вплоть до внутренней серой породы. Бучардированние может применяться не к каждому виду камня и чаще всего используется по отношению к твердому граниту.
- Колотая поверхность (фактура «Скала»). Такой вариант обработки производится при помощи специальных клиньев, которые частично скалывают поверхностный слой камня, образуя впадины и выступы. В результате такая неровная фактура камня создает впечатление природной дикой поверхности. Данный вариант эстетики камня особенно гармонично смотрится в ландшафтном дизайне, а также при экстерьерной отделке зданий.
- Пескоструйная обработка. В этом случае поверхность камня подвергают обработке направленной струей воздуха с включениями мелкоабразивного песка. Эстетика такой поверхности предполагает получение равномерной шероховатой фактуры камня.
Компания Джаз Стоун имеет новейшее оборудование для поверхностной обработки натурального камня любой породы. В результате широкого ассортимента инструментов и насадок, наши мастера помогут добиться любой фактуры камня, что позволяет получить максимально подходящую к интерьеру эстетику. Высокое качество породы, новейшие способы обработки и доступные цены – все это очевидные преимущества сотрудничества с компанией Джаз Стоун.
Вконтакте
Одноклассники
Google+
Фактуры камня - обработка поверхности натурального камня: гранита и мрамора.
Фактурой называют вид обработки поверхности камня. Это один из важнейших параметров. От фактуры зависят глубина цвета и рисунок камня, а также области его применения.
Итак, обработка натурального камня. Основные виды:
Полированная фактура
– самый популярный вид обработки камня. Поверхность камня идеально гладкая, с зеркальным блеском. Данный вид обработки максимально раскрывает текстуру и цвет камня. Полированная поверхность более устойчива к загрязнениям, так как подразумевает заполнение микротрещин. Полированный камень прост в обработке и уходе, легко моется. Полировка представляет собой процесс обработки поверхности камня абразивными кругами до состояния глянцевого блеска. Полированный камень широко используется и в интерьерных, и в экстерьерных работах. Следует помнить, что в условиях высокой влажности (ванны, бассейны) и низких температур (ландшафтные работы, уличные лестницы) полированный камень весьма травмоопасен.
Шлифованная фактура
Поверхность с выраженной шероховатостью, почти лишенная блеска. Перепад рельефа – до 0,5 мм. Достигается «грубой» обработкой пиленого камня абразивными кругами. Популярная фактура для наружной отделки зданий. Быстрое загрязнение и сложность ухода – основные минусы шлифовки. Грязь быстро вбирается в шероховатый рельеф камня.
Лощеная фактура
– обработка, промежуточная между шлифовкой и полировкой. Камень обладает мягким бархатистым блеском, без глянцевого эффекта. Лощение прекрасно подчеркивает естественную красоту камня.
Пиленая фактура
Камень без дополнительной обработки, распиленный на станке. На поверхности остаются прямые и закругленные полосы, а разница рельефа достигает 2 мм. Грубая неравномерная шероховатая поверхность камня органична для отделки цоколей, облицовки набережных, тротуаров и площадей.
Антик или состаренная фактура
Поверхность камня обрабатывается при помощи абразивных пластиковых щеток или при воздействии кислотного раствора. Такая обработка применяется для состаривания мрамора. В результате мы получаем рельефную поверхность с небольшой шероховатостью. Особенно выразительна для прожилковатых пород.
Аква или водоструйная фактура
Создается при воздействии на камень струй воды под высоким давлением. Поверхность камня шероховатая, но сглаженная, с интенсивной цветовой гаммой. Акваобработка позволяет состарить гранит, который весьма стоек к обработке щетками и кислотой.
Бучардированная фактура
получила название от итальянского слова «бучарда» - молоток для камня. Современная бучарда – это инструмент с зубьями разного размера. Поверхность обрабатывается методом точечного скалывания. В результате чего получается равномерная зернистая поверхность с разницей рельефа до 5 мм. Зернистость поверхности камня регулируется размером инструмента. Органичный облик бучардированного камня часто применяется для отделки цоколя, это придает зданию фундаментальный и естественный вид.
Термообработанная фактура
чаще всего применима к гранитам. У гранитов есть особое свойство – отшелушивание верхнего слоя при воздействии нагретой газовой струи. Поверхность становится шероховатой, слегка неровной. Термообработка применима для ступеней, лестниц, мощения дорожек и в ландшафтном благоустройстве. Термообработанный гранит почти лишен скользящей способности.
Колотая фактура
также носит название «скала». Такой вид обработки поверхности имитирует природный скол камня. Применяется чаще всего для отделки фасадов и ограждений. Придает зданию фундаментальный и завершенный вид.
Пескоструйная фактура
достигается при воздействии на камень струи воздуха с абразивом под высоким давлением. В качестве абразива, как правило, используют песок. Поверхность камня становится равномерно шероховатой.
Галтовка
– применяется для закругления миниатюрных каменных деталей, например, элементов мозаики. Галтовка также характерна для плитняка и камня для мощения. Имитирует изношенный, потертый камень, будто бы долго пребывающий в воде.
В нашем каталоге камня Вы можете увидеть отметку «Extra» в виде обработки поверхности. Extra – показатель самого высокого качества камня, он не зависит от обработки поверхности. Такой камень обладает чистым, характерным для данного сорта, цветом, с минимальным количеством посторонних включений и примесей.
Обработка поверхностей и отделка камня
Ричард Ватцлер
Stone живет своим тактильным ощущением. Покупатели хотят не только увидеть камень, но и потрогать его - это важно знать, когда речь идет о маркетинге отделки .
Твердый или мягкий камень - это не только вопрос петрографии. Мрамор может казаться твердым, гранит - шелковисто-матовым - в зависимости от отделки поверхности. Возможно почти все. грубо хонингованный или струйно-струйный, полированный или шероховатый с тонкой обработкой лазерным лучом . Решающим фактором является то, для чего будет использоваться камень и какое визуальное воздействие он должен произвести.
Один и тот же камень: сиенит Гебхарт полированный, шлифованный, алмазный пиленый, шлифованный, кованый и мелко шлифованный.
Помимо полированных поверхностей, снова в моде следы от финишной обработки. Это делает каждую плиту уникальной.Структурированная поверхность показывает, что материал не заканчивается на поверхности, а имеет глубину; Другими словами, это материя, а не просто украшение.
Примеры декоративной обработки поверхности французского известняка. Рокамат.
Традиционные методы обработки, такие как хонингование или бучардирование, все еще доступны, но рельеф поверхности очень грубый и подходит в основном для акцентирования стен. Отшлифованные полы или полы, обработанные бучардой, не скользят, но их трудно чистить.Альтернативой являются искусственно состаренные камни «под старину». Плиты шлифуются во вращающемся барабане с добавлением кварца или крупного балласта. Рваные края улучшают деревенский вид. Финальное покрытие воском восстанавливает цвет материала.
Сравнение полированных поверхностей и "антик" и гидроабразивной обработки.
Измельчение - один из наиболее часто используемых процессов. Несмотря на современные станки и абразивные материалы, до сих пор не существует стандартной или простой установки для проверки шероховатости поверхности.На шлифованных поверхностях всегда видны следы шлифования в условиях противоположного освещения, а также различия в блеске в зависимости от содержания и распределения минералов.
Самая привлекательная сторона натурального камня - это полированная поверхность, которая раскрывает все разнообразие цветов и структур. Обычно поверхность полируется до такой степени, что следов шлифования больше не видно. Преимущество полированной поверхности помимо внешнего вида заключается в наилучшей очистке, но не достигается необходимых свойств противоскольжения.
Оборудование для различных видов обработки поверхностей.
Один из самых распространенных видов отделки твердых камней, содержащих кварц, - это пламя. Обожженная поверхность обладает особенно хорошими противоскользящими свойствами, но ее трудно чистить, особенно в помещении. Не каждый камень подходит для обжига, и в зависимости от материала может произойти изменение цвета. Желтые граниты меняют цвет на красноватый, другие становятся желтыми или серыми. Чтобы придать поверхности шероховатость без изменения цвета, камни, чувствительные к изменению цвета, обрабатывают струей воды.Полученный внешний вид не сравним ни с одним традиционным процессом отделки. Структура поверхности меняется в зависимости от давления воды и скорости проходки.
Шлифованные поверхности в настоящее время пользуются популярностью как альтернатива шлифованию. Поверхность имеет мягкий бархатный оттенок. Эффект блеска и визуальные свойства в зависимости от процесса так же изменчив, как и шлифование. Чистке часто предшествует более грубый процесс отделки, такой как обжиг. После грубой черновой обработки шероховатый слой сглаживают щетками с металлической или пластмассовой щетиной, содержащей абразивные зерна.Щетки могут быть установлены на обычных производственных установках. Преимущество - это мягкая, живая структура поверхности, которую легче чистить, чем поверхности с пламенем.
Механические и химические средства против скольжения
Спотыкание, скольжение и падение уже много лет занимают лидирующие позиции в статистике происшествий и даже превышают количество дорожно-транспортных происшествий. Причиной часто является недостаточная защита пола от скольжения. Полы из особо полированного камня часто не соответствуют требованиям, поэтому необходимы ретроспективные изменения.Химическая последующая обработка - одна из возможностей улучшения противоскользящих свойств. Средство против скольжения вступает в реакцию с минералами напольного покрытия, частично высвобождая их и придавая камню шероховатость. Микроскопически маленькие углубления улучшают противоскользящие свойства.
Полированные натуральные камни, даже если они впоследствии обработаны, можно использовать только в оздоровительных зонах для босых ног, в сухих проходах, раздевалках, сауне и зонах отдыха.
После химической обработки против скольжения нельзя использовать чистящие средства.Долговечность такой обработки определяется стойкостью к истиранию и степенью загрязнения камня. Износ поверхности камня может привести к постепенному сглаживанию, что требует повторной обработки через несколько лет.
В случае известковых камней кристаллизация фторсиликатом может улучшить противоскользящие свойства в сухих условиях. В этом процессе натуральный камень сначала тщательно очищается стальной ватой, а затем наносится эмульсия и обрабатывается специальной подушечкой.Процесс изменяет структуру поверхности камня, делает ее более твердой, а также улучшает противоскользящие свойства. Этот процесс также подходит для восстановления поцарапанных и неприглядных известняковых полов. Многие поставщики услуг предлагают этот метод.
Противоскользящие полосы, приклеенные к натуральному камню, являются подходящим помощником для лестниц, краев раковин или душевых кабин. Их можно приобрести у таких компаний, как 3M или Akemi.
Лазерное лечение не является ни химическим, ни механическим. Противоскользящие каменные поверхности с такой обработкой в значительной степени сохраняют свой блеск и интенсивность цвета.Доступна новая мобильная установка, которую можно использовать на уже уложенной плитке. Импульсный лазерный луч создает микрократеры на поверхности камня. Могут быть установлены различные степени противоскольжения - до максимального R 10 - в зависимости от разделения и размера отдельных кратеров.
Под микроскопом: лазерная обработка против скольжения.
Механические методы обработки противоскользящих свойств применяются почти исключительно перед укладкой. Одна возможность - это пламя, а в другом установленном процессе используются молотковые молотковые машины.Мраморной плите можно придать шероховатость пескоструйной обработкой, чтобы сначала были достигнуты желаемые противоскользящие свойства, а во-вторых, пол оставался ровным, чего нельзя сказать о грубо расколотом или обожженном камне. Так называемая тонкая струйная очистка или структурная струйная очистка позволяет отчетливо различить типичный характер камня и его минеральных компонентов, а также создает равномерно обработанную поверхность, которая является противоскользящей и безопасной.
Электроаппарат для обработки поверхностей, забитых бучардой.
В связи с большим количеством несчастных случаев в помещениях из-за скольжения на полах из натурального камня, немецкое административное управление Berufsgenossenschaft инициировало исследовательский проект по противоскользящим свойствам таких полов.Целью проекта была разработка рекомендаций по выбору подходящей структуры поверхности и обработке полов из натурального камня с целью повышения противоскользящих свойств напольного покрытия и предотвращения несчастных случаев поскользнуться. 44 напольных покрытия из натурального камня с различными характеристиками поверхности были испытаны с обувью с резиновым и кожаным покрытием в сухих, влажных и маслянистых условиях в соответствии с немецким стандартом DIN 51130 «Испытания напольных покрытий, определение противоскользящих свойств».Результаты показывают, что полированные поверхности из натурального камня недостаточно устойчивы к скольжению. Напольные покрытия из натурального камня со шлифовкой C 120 доказывают достаточное сопротивление скольжению в сухих и влажных условиях. Напольные покрытия из натурального камня, шлифованные C120, поэтому следует использовать в вестибюлях, главных холлах и аналогичных помещениях.
Зубила: классический инструмент для скульпторов и каменщиков.
.Поверхность из натурального камня
1- полированный
Поверхность блестящая, блестящая с зеркальным эффектом. Это наносит самый изысканный край для плитки. Процесс полировка - многократное нанесение абразивной обработки. Этот вид отделки подходит практически для всех видов камней. Это очень обычная отделка, особенно на иранских каменных заводах. Полированная плитка используется для интерьер, а также столешницу и столешницу, но не рекомендуется для использования на открытом воздухе, поскольку снижает скольжение сопротивление.
2- Хонингованный
Хонингование - наиболее распространенный процесс обработки известняка. (Многие из них не требуют полировки) Отточенная отделка относится к любому уровню менее полированного, поэтому поверхность гладкая, но тусклая или слегка отражающая. В местах с интенсивным пешеходным движением плитку для пола часто шлифуют, а не полируют.
3- Кожаная
«Кожевничество» - это процесс текстурирования гранита или мрамора, чтобы он выглядел менее глянцевым. Кожаная отделка получается путем чистки плиты различными кистями.В результате получается слегка волнистая поверхность, очень мягкий, теплый и приятный на ощупь. Кожа начинается с отшлифованной поверхности и добавляет текстуру. Кроме того, это закрывает поры камня (по сравнению с хонингованием) и сохраняет цвет лучше, чем хонингование.
4- Пескоструйная
Эта обработка удаляет следы от пил и обеспечивает гладкую поверхность с мелкими, иногда почти невидимыми круговыми отметинами. Плитка выглядит слегка поцарапанной, но приятна на ощупь.Цвета немного тусклые. Этот вид отделки обычно применяется к песчанику и является одним из вариантов отделки экстерьера. Такую отделку тоже можно найти под названием пескоструйная обработка.
5- Упал
С помощью песка, гальки и воды потрясите поверхность камня, чтобы придать ему вид состаренности. Отделка может наносить на различные камни, чтобы создать впечатление, будто по ним ходили веками.Это процесс старения похож на тот, который применяется для достижения антикварной отделки. В этом случае натуральный камень вводится в вибрирующая барабанная машина с более мелкими и прочными камнями, которые полностью изнашивают плитку.
6- Пламенный
Эта отделка достигается путем непосредственного воздействия на поверхность камня высокотемпературного пламени. он тепло действует выдувание кристаллов при тепловом ударе, что особенно заметно в материалах состоит из минералов с различной степенью расширения (таких как подавляющее большинство гранитов).Результирующий Поверхность шероховатая, нескользящая и обычно имеет блеклый цвет, что позволяет скрыть дефекты и вариации тона. Из-за окисление, желтые материалы становятся оранжевыми или красными.
7- Матовый
При чистке щеткой исходная поверхность (шлифованная, пескоструйная, обожженная или отшлифованная) становится более гладкой с помощью абразивных щеток. под высоким давлением. После этой обработки цвета натурального камня снова становятся более яркими. В поверхность выглядит немного шероховатой, в зависимости от исходной отделки.
8- Кованый
Отделка с высокой текстурой, лучше всего подходит для наружных работ, таких как мощение или дорожки. Механический молот попадает в камень и оставляет на поверхности небольшие вмятины. Результат зависит от размера молотка и количества указывает на молоток. В результате поверхность камня остается гладкой с небольшими углублениями.
9- Разделение лица
Разделенная поверхность - результат резки камня гильотиной, которая ломает поверхность и превращает ее в каменистая отделка.
10- Под старину
Эта поверхность может быть достигнута машинами, которые напоминают коммерческие стиральные машины для небольших предметов, или пламенем, а затем с помощью абразивов очистите поверхность больших предметов. Это придает камню изношенный вид, а также стимулирует его дальнейшее старение с течением времени.
11- Пиломатериалы
Эта отделка создается путем «распиливания» камня зубьями алмазного диска. Он производит несколько грубый и неровная поверхность с мелкими бороздками и волнами.Пиленая отделка делает камень светлее и придает ему матовый оттенок. Пиленая отделка доступна для внешнего покрытия, ступеней, дорожек, проездов и патио. Эта поверхность является результатом пиление, когда блок из гранита, мрамора, песчаника и травертина распиливается на плиты алмазной пилой или алмазная канатная пила или блочный резак. Пиленная поверхность обычно гладкая, но, вероятно, есть «лезвие / пила маркировка »можно увидеть на поверхности материала.
12- Точеный
Шлифовальный станок с алмазными зубьями применяется перпендикулярно поверхности для получения типичного плоского профиля.В канавки всегда идут параллельно, расстояние между ними остается постоянным. Создается точеная отделка, как и название подразумевает, разбивая камень молотком и зубилом. В зависимости от типа используемого долота и уровня мастерства человеку, использующему его, это может обеспечить очень шероховатую поверхность или слегка неровную поверхность. Точеную отделку можно наносится на любой камень.
13- Кислотная промывка
Кислотыможно использовать для простой очистки поверхности натурального камня или для изменения его внешнего вида, в зависимости от типа камня. кислота и продолжительность ее применения.Кислотная стирка - альтернативный способ придать античный вид, а также имеют те же результаты, что и водная отделка. Хорошая новость в том, что его можно применять ретроспективно, что означает, что вы может изменить вид уже установленной столешницы, например.
-
Обработка эпоксидной смолой - это многоступенчатый метод, объединяющий несколько техник. Сначала камень затачивают так что он имеет гладкую поверхность, на которую можно наносить смолу.Затем его сушат в специальной духовке и процесс нанесения смолы и сушки проводится еще раз. В конце камень полируется. Процесс улучшает внешний вид и стойкость каменной плитки.
-
Meshed - это в основном дополнительная ступень для усиления камня, используется в основном для дефектного мрамора. или каменные плиты. При эпоксидной обработке камня на него накладывается тонкая сетка из стекловолокна или пластика. обратная сторона плитки.Декоративных функций не имеет.
-
Защитная обработка - это не фактическая обработка поверхности, а последний этап защиты. каменную плитку, нанеся маслоотталкивающие агенты или средства для защиты от граффити. Вкратце, это процесс защиты уже уложенной плитки путем обработки ее соответствующим веществом.
14- Натуральный
Естественная отделка - это в основном отсутствие обработки.Камень продается как добытый из карьера после огранки. в желаемый формат. Окончательный вид полностью зависит от характеристик камня и его эксплуатации. Эта отделка подходит для облицовки и брусчатки.
.Ведущий производитель кварцевых плит и изделий в Китае
Halil
Дистрибьютор, Турция
После месяца сотрудничества мы остались довольны вашими комплексными услугами, а также высококачественными плитами. Мы также ценим вашу оперативность, честность и профессионализм. Продолжайте хорошую работу!
Эми
Генеральный директор, NovaeStone
Вы, ребята, классные и проделали потрясающую работу. Нам приятно сотрудничать с фабрикой Sodo, которая в короткие сроки может произвести доступный кварц различного дизайна и предоставить нам внимательные услуги!
Джек
Директор по импорту, Forza Stone
Мы пришли к выводу, что Sodo - это очень дружелюбная, профессиональная и преданная своему делу фабрика, которая работает вместе.Мы все получили удовольствие от работы с ними.
Питер
Импортер, Австралия
Они хорошо поработали, и мы оценили их усилия. Изготовленный ими кварц хорошего качества и удовлетворяет вкусы наших клиентов. На сегодняшний день мне было приятно сотрудничать с ними благодаря их профессиональным знаниям.
.
Отрасли обработки поверхности
| ||||||||
| ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ ГРАНИТА
Гранит - это изверженная интрузивная порода, которая во время своего развития была расплавленной вулканической лавой, но, в отличие от лавы, так и не достигла поверхности. Не достигая наружу, эта расплавленная порода медленно остывала и кристаллизовалась, образуя очень однородный крапчатый камень. Минералы в граните обычно появляются в виде небольших пятнышек по всему камню. Другие типы могут иметь прожилки, похожие на мрамор.Гранит - это плотный твердый камень, который может иметь широкий спектр цветов и отделок.
Держите его в чистоте |
| Airbus DE | AITM6-1001 | 7000-2300-1000 | Осмотр флуоресцентного пенетранта |
| Airbus UK | ABP 6-5230 | 7000-2300-1000 | Осмотр флуоресцентного пенетранта |
| Боинг | стр.S.21202 | 7000-2300-1000 | Осмотр флуоресцентного пенетранта |
| GE | П3ТФ47 П3ТФ2-1 | 7000-2300-1000 | Осмотр флуоресцентного пенетранта |
| Pilatus | VV0506-02 | 7000-2300-1000 | Осмотр флуоресцентного пенетранта |
| Northrop | ИТ-60 | 7000-2300-1000 | Осмотр флуоресцентного пенетранта |
| SAAB | STD 4049 | 7000-2300-1000 | Осмотр флуоресцентного пенетранта |
| Airbus UK | ABP8-1023 | 7000-2300-1000 | TSA |
| Airbus DE | 80-Т-35-2100 | 7000-2300-1000 | TSA |
| Airbus Trans | AIPI02-01-003 | 7000-2300-1000 | TSA |
| SAAB | СТД 4391 | 7000-2300-1000 | TSA |
| Pilatus | VV0603-03 | 7000-2300-1000 | TSA |
| Airbus UK | ABP1-5057 | 7000-2300-1000 | CCC |
| Боинг | стр.S.13209 | 7000-2300-1000 | CCC |
| Pilatus | VV0602-02 | 7000-2300-1000 | CCC |
| SAAB | СТД 2754 | 7000-2300-1000 | CCC |
| Airbus UK | ABP8-2301 | 7000-2300-1000 | Pre-Penetrant-Etche |
| SAAB | STD 2012 | 7000-2300-1000 | Pre-Penetrant-Etche |
| Pilatus | VV0602-10 | 7000-2300-1000 | Pre-Penetrant-Etche |
| Боинг | стр.S.12050.1 | 7000-2300-1000 | Pre-Penetrant-Etche |
| Airbus UK | ABP4-1123 | 7000-2300-1000 | Грунтовка |
| Airbus DE | 80-Т-35-5030 | 7000-2300-1000 | Грунтовка |
| Pilatus | VV0600-51 | 7000-2300-1000 | Грунтовка |
| SAAB | СТД 3268 | 7000-2300-1000 | Грунтовка |
| Военный стандарт | MIL-P-85582 | 7000-2300-1000 | Грунтовка |
| SAAB | СТД 2408 | 7000-2300-1000 | Адгезионная грунтовка |
| GE-Самолет | A50TF82 BR127 | 7000-2300-1000 | Адгезионная грунтовка |
| Военный стандарт | MIL-C-27725 | 7000-2300-1000 | Грунтовка для покрытия топливного бака |
| Военный стандарт | MIL-P-23377 | 7000-2300-1000 | Аппликация MIL-P-23377-Эпоксидная грунтовка |
| Airbus UK | ABP4-2126 | 7000-2300-1000 | TopCoat |
| Airbus UK | ABP4-2130 | 7000-2300-1000 | TopCoat |
| Airbus DE | 80-Т-35-5130 | 7000-2300-1000 | TopCoat |
| Pilatus | VV0600-52 | 7000-2300-1000 | TopCoat |
| SAAB | STD 1974 | 7000-2300-1000 | TopCoat |
| Airbus UK | ABP9-3323 | / | МАРКИРОВКА ЧЕРНИЛАМИ (ОБЩАЯ) |
| Airbus DE | 80-Т-39-0132 | / | МАРКИРОВКА ЧЕРНИЛАМИ (ОБЩАЯ) |
| Pilatus | VV0403-01 | / | МАРКИРОВКА ЧЕРНИЛАМИ (ОБЩАЯ) |
| Боинг | стр.S.13375 | 7000-2300-1000 | Эпоксидный грунт |
| Боинг | П.С. 13525 | 7000-2300-1000 | Полиуретановое покрытие |
