Свяжитесь с нами: +7 (960) 206-03-36|[email protected]
Главная » Разное » Пескоструй насадка на компрессор

Пескоструй насадка на компрессор


Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками

Не существует лучшего метода для очистки металла от ржавчины, чем обработка пескоструем. Песок срывает ржавый налет до чистой стали, причем делает это в считанные секунды. Имея дома компрессор можно сделать для него пескоструйный пистолет простейшей конструкции, на что уйдет буквально полчаса.
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками

Материалы:


  • вентиль для камеры;
  • пластиковая бутылка с широким горлышком объемом 0,5-1 литр;
  • продувочный пистолет;
  • пистолет для подкачки шин.

Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками

Изготовление пескоструя


В основе самоделки будут использоваться продувочный пистолет и пневмопистолет для подкачки шин, которые поставляются в комплекте с любым компрессором. При этом испортить придется только длинную трубку продувочного пистолета. Данная деталь продается отдельно и стоит около 1 доллара, поэтому ее потеря не будет проблемой. Нужно снять из пневмопистолета для подкачки шин манометр и гибкий шланг. Вместо последнего ввинчивается трубка от продувочного пистолета. Гибкий шланг переставляется на выходное отверстие манометра.
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
В пластиковой бутылке просверливается горловина ниже крышки и делается отверстие в дне, в которое вставляется вентиль.
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Чтобы его нормально затянуть, следует перед накручиванием прижимной гайки нанести немного термоклея. Тот послужит в качестве прокладки и даст дну необходимую жесткость.
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Далее используя круглый напильник нужно пропилить в продувочной трубке выходное окно. Затем она пропускается через отверстия горловины бутылки. За счет того, что они меньшего диаметра, трубка входит без зазоров и стык получается герметичным. Нужно, чтобы пропил оказался внутри бутылки и был направлен в сторону ее дна.
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Через горловину в бутылку засыпается песок и она закрывается. Затем к пистолету присоединяется шланг от компрессора.
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
При нажатии рычага подачи воздуха тот будет выходить одновременно сквозь продувочную трубку и бутылку. Под давлением песок начнет выдавливаться внутрь трубки, откуда подхваченный основным потоком будет вылетать с высокой скоростью. Направляя струю песка на различные поверхности можно снимать с них ржавчину, краску, патину или налет.
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
Простейшая пескоструйная насадка для компрессора своими руками
В дальнейшем, когда возникнет надобность использования пистолета подкачки шин, нужно просто переставить на нем гибкую трубку и вернуть на место манометр. Таким образом, ничего кроме насадки продувочного пистолета не пострадает и сможет применяться по основному назначению.

Смотрите видео


Пескоструйный пистолет на компрессор — назначение и применение инструмента

Чтобы очистить металлическую поверхность от лака или краски, можно воспользоваться специальными насадками для УШМ. Еще для таких целей применяются соответствующие ручные инструменты. Кроме УШМ и ручных инструментов, зачистка металлических поверхностей может быть выполнена пескоструйным пистолетом для компрессора. Почему стоит применять этот инструмент, и насколько он эффективно справляется с поставленными задачами, выясним подробно.

Что такое пескоструйный пистолет и его назначение

Пескоструйным пистолетом называется насадка для компрессора, которая предназначена для очистки кузовных поверхностей автомобилей от стойких загрязнений и лакокрасочного покрытия. Популярностью пользуется насадка для пескоструя в автомастерских для покраски автомобилей, однако ничего не мешает домашнему мастеру купить пистолет для компрессора, и воспользоваться для очистки любой металлической поверхности, что делается зачастую перед окрашиванием, патинированием и анодированием.

Внешне насадка практически полностью напоминает пистолет для продува или покраски на компрессор, но отличие все же имеется. Основными конструктивными элементами устройства являются:

  1. Металлический корпус в виде пистолета
  2. Канал — шланг для подачи абразивного вещества к пистолету
  3. Сопло — отверстие, через которое вылетает песок под давлением, и ударяется с обрабатываемой поверхностью
  4. Рукоятка с курком — предназначена для удержания корпуса инструмента, а также для запуска подачи пескоструя
  5. Регулировочные винты для настройки давления воздуха и величины подачи абразивных веществ

Самым главным элементом устройства является сопло, которое должно изготавливаться из высокопрочных материалов, как вольфрам или керамика. Если выбирать пистолеты для пескоструя на компрессор с соплом из пластика или тонкого металла, то долго такой инструмент не прослужит. Сопло под воздействием абразивных веществ очень быстро выйдет из строя.

Принцип работы пескоструйного пистолета для компрессора заключается в том, что мелкий песок вылетает из сопла под давлением, создаваемым сжатым воздухом. Тем самым осуществляется удаление лакокрасочного покрытия и прочих загрязнений с металлических поверхностей.

Это интересно! Пескоструй предназначен не только для обработки металлических поверхностей, но и для удаления загрязнений с пластика, дерева и прочих материалов.

По какому принципу работает пескоструйный пистолет

Если впервые решили воспользоваться пескоструйным пистолетом, то вначале не помешает разобраться в вопросе его принципа функционирования. Зная принцип работы насадки, не составит большого труда научиться ею пользоваться. Для начала выясним, как работает пескоструйный пистолет от компрессора:

  1. Через приемный штуцер пистолет посредством шланга соединяется с компрессором
  2. Воздух попадает в специальную камеру, где может регулироваться его давление
  3. По каналу воздух направляется к соплу
  4. За счет прохождения воздуха по каналу, происходит всасывание песка и абразива из специальной емкости (за счет разницы давления)
  5. Количество всасываемого воздухом песка также может регулироваться специальным винтом, что зависит от производителя инструмента
  6. Через сопло подается не только сжатый воздух, но и песок с абразивными частицами, которые оказывают очистительное воздействие на поверхность

Принцип работы инструмента несколько схож с функционированием пульверизатора. Зачастую эти два инструмента используются одновременно при выполнении лакокрасочных работ. Изначально поверхность очищается, а затем покрывается краской. Причем это касается не только кузовов автомобилей, но и различных конструкций в хозяйстве, например, ворота, забор, столбы и прочие.

Виды пескоструйных пистолетов для компрессора

Насадку на компрессор пескоструй сегодня можно купить достаточно недорого, что обусловлено низким качеством такого инструмента. Однако для периодического применения таких насадок в домашнем хозяйстве их хватает вполне. Профессионалы же предпочитают работать дорогостоящими пистолетами для пескоструя, которые имеют не только высокую производительность, но еще и отличаются надежностью.

Пескоструйное оборудование подразделяется на два вида по принципу работы:

  • Напорного типа — из резервуара по шлангу к соплу пистолета подается абразивный материал, и вылетает через форсунку на обрабатываемую поверхность. Принцип работы напорной системы основывается на том, что в герметичную емкость с песком подается сжатый воздух, который толкает мелкодисперсную консистенцию через специальный канал в камеру. Подаваемая под постоянным давлением мелкодисперсная консистенция подхватывается потоком сжатого воздуха, и транспортируется к соплу, откуда вылетает на поверхность. Такие виды оборудования относятся к категории профессиональных, и используются они зачастую для обработки кораблей, мостов и т.п.
  • Эжекторного типа (не путать с инжекторными)— принцип работы основан на создании разницы давлений, откуда возникает эффект всасывания мелкодисперсной консистенции. Песок с воздухом смешивается в специальной камере пистолета, и выходит наружу через сопло

Схематически принцип работы обоих устройств представлен на фото выше. Наиболее популярными являются устройства эжекторного типа, которые применяются не только специалистами в автосервисах, но и домашними мастерами.

Немаловажно отметить, что пистолеты для пескоструя отличаются по типу расположения емкости с абразивным веществом.

  1. С баком — емкость является составляющим элементом пистолета, что делает инструмент схожим с краскопультом. Насадки с бачком имеют один существенный недостаток — необходимость часто прерываться, чтобы заправить емкость песком. Именно поэтому такие устройства применяются исключительно для обработки небольших по размеру поверхностей. Еще такие насадки используются для гравировки на стекле и прочих конструкциях
  2. Со шлангом — применяются при обработке больших поверхностей. Подача материала осуществляется из отдельной емкости, которая может иметь разные размеры, что является большим преимуществом, способствующее продолжать работы до полного израсходования песка. Подача песка из емкости к пистолету происходит при помощи специального соединительного шланга. Насадка без бачка для подключения шланга имеет сходство с обычным продувочным пистолетом

Перед тем, как выбрать пистолет для пескоструя, необходимо решить, какие по размеру поверхности планируется обрабатывать. Зачастую для домашнего использования хватает инструментов со встроенной емкостью.

Какие преимущества и недостатки имеет пескоструйный пистолет

Каждый инструмент имеет не только преимущества, но и недостатки. Аналогичная ситуация с пескоструйными насадками для компрессора. К числу их достоинств относятся:

  1. Быстрая и эффективная обработка поверхностей разного типа — металл, пластик, дерево, стекло
  2. Возможность доступа к труднодоступным местам, что зачастую невозможно выполнить ручным способом или электроинструментами
  3. Способность самостоятельного изготовления насадки. Многие домашние мастера изготавливают пескоструйные пистолеты своими руками из подручных средств
  4. Большой выбор насадок, отличающихся внешней конструкцией, а также наименованием производителей
  5. Высокая производительность, что положительно отражается на экономии времени

С появлением пескоструйных пистолетов для компрессоров, они получили большую популярность. Однако, если не знакомы с этим прибором, то не торопитесь его покупать, пока не узнаете все отрицательные стороны:

  1. Срок службы напрямую зависит от качества инструмента, а чем выше этот показатель, тем соответственно дороже будет стоить насадка. Дешевые модели имеют невысокий срок службы
  2. Шумность при работе
  3. Необходимость не только применения качественных сопел, но и периодической их замены при износе
  4. Потери абразивного материала при работе

Еще можно выделить такой недостаток, как необходимость дополнительной очистки поверхности и удаление песка. Однако такие манипуляции необходимо выполнять после любого вида обработки.

Пескоструйный пистолет с рекуперацией или как сделать безпыльную обработку

Производители инструментов постоянно совершенствуют свои творения, что собственно произошло с насадками для компрессоров — пескоструйными пистолетами. Модернизация этих устройств заключается в том, что они оснащаются дополнительно специальными пылесборниками. Такие насадки получили название пескоструйные пистолеты с рециркуляцией абразива. Эти устройства с системой рециркуляции абразива позволяют проводить обработку пескоструй без были и с минимальными потерями песка.

В отличие от обычных насадок пескоструй, пистолеты с рециркуляцией абразива оснащаются соплом из резинового материала. Такие сопла не только обеспечивают продолжительный срок их службы, но еще и позволяют проводить безпыльную обработку. Принцип работы беспылевого пескоструйного пистолета с рециркуляцией имеет следующий вид:

  1. Выделяющийся из сопла песок с воздухом попадает на обрабатываемую поверхность, осуществляя ее очистку
  2. После этого песок не распыляется, а возвращается в насадку, но уже скапливается в специальном мешке
  3. При заполнении мешка песком, его можно использовать повторно

Потери абразивного материала не превышают 5%, что очень удобно и экономично. На основании пистолета с рекуперацией выпускаются также пескоструйные насадки замкнутого цикла. Определенная порция песка транспортируется по кругу, выполняя полезную работу в виде очистки поверхности. Чтобы воспользоваться насадкой для компрессора пескоструй с рекуперацией, следует выполнить следующие манипуляции:

  1. Надеть на пистолет соответствующей формы сопло — квадратное, треугольное, круглое и т.п. Все зависит от формы обрабатываемого участка
  2. Поднести пистолет напрямую к участку, который необходимо пропескоструить, и приложить вплотную
  3. Нажать на курок, и произвести соответствующие манипуляции по очистке поверхности
  4. Продолжительность удержания курка на одном месте зависит от сложности обрабатываемого участка

Производители умалчивают о том, что пистолеты с рекуперацией также имеют свои недостатки. Главный недостаток заключается в том, что в мешке скапливается не только песок, но и частицы ржавчины, краски и т.п. Именно поэтому песок, который скапливается в мешке, необходимо регулярно просеивать, чтобы исключить засорение сопла и каналов при повторном применении абразивов. Ниже на видео представлен процесс, как работать пескоструйным пистолетом с рекуперацией.

Как работать пескоструйным пистолетом — основные рекомендации

Если понимаете принцип работы пескоструя, то не составит труда освоить тактику пропесочивания поверхности с целью удаления коррозии, краски, лака и прочих загрязнений. Перед началом проведения работ следует подготовить рабочее место, а также надеть защитное обмундирование. Что представляет собой процесс подготовки к пескострую, рассмотрим подробно:

  1. Выбор места проведения работ. Лучше всего работы проводить в закрытом помещении, так как песок разлетается на большие площади, что усложняет его сборку, а также вредит экологии, в зависимости от типа применяемого абразива. Работы проводить на улице можно, если необходимо удалить ржавчину или краску с ворот или забора, а также прочих масштабных поверхностей
  2. Простелить на пол клеенку или линолеум. Это надо для того, чтобы после окончания работ было легко собрать песок, и воспользоваться им повторно
  3. Обеспечить хорошее освещение помещения. Это очень важно, так как работа в плохо освещаемом помещении приведет к тому, что останутся необработанные участки. При проведении работ снижается видимость за счет облака пыли
  4. Убрать все лишние предметы, которые не нуждаются в обработке. Если поток из пистолета попадет на поверхность, то это приведет к его порче

Немаловажно выбрать необходимые защитные средства при проведении работ:

  1. Специальные защитные очки. К очкам предъявляются следующие требования — они должны плотно прилегать к телу, и изготавливаться из стекла. Пластиковые стекла при попадании на них песка поспособствуют снижению видимости
  2. Респиратор — причем нужно использовать не простую маску, а полноценный респиратор, особенно если работы проводятся в закрытом помещении
  3. Плотная одежда и головной убор

После этого можно приступать к проведению пескоструйных работ. Трудности с их проведением не возникает, так как суть заключается в удалении поверхностного покрытия с обрабатываемой детали. В зависимости от типа обрабатываемого материала, нужно отрегулировать давление и подачу песка, после чего приступать к обработке. Пистолет нужно держать под углом 45 градусов к обрабатываемой поверхности, так как именно под таким углом эффект отрыва частиц от поверхности является максимальным.

Это интересно! Длительность удержания инструмента на одном участке зависит от толщины удаляемого слоя с поверхности, и устанавливаются экспериментально. После окончания работ поверхность необходимо обезжирить, и можно приступать к покрасочным работам.

Выбираем песок для пескоструйного пистолета

Немаловажный вопрос при обработке поверхностей пескоструйными пистолетами — какой песок выбрать. Многие неопытные мастера для таких целей применяют обычный уличный песок, что в итоге приводит к быстрому выходу из строя оборудования. Кроме того, что уличный песок способствует выведению из строя насадки, он еще может повредить обрабатываемые поверхности. При выборе расходного материала для пескоструйных пистолетов важно учитывать такие факторы:

  1. Размер фракции — зависит от таких критериев, как диаметр сопла, давление компрессора и необходимый результат
  2. Твердость материала — для оценивания применяется 10-бальная шкала. Не всегда нужно выбирать песок высокой твердости, так как это зависит от типа материала обрабатываемой поверхности
  3. Абразивные способности — этот параметр характеризует время, за которое расходный материал справится с поставленной задачей. Чем выше абразивная способность, тем больший объем работ удастся выполнить за короткий промежуток времени
  4. Способность к рекуперации — этот параметр важно учитывать, когда применяется специальный инструмент с пескосборником

Для пескоструя применяются четыре вида песка:

  • Кварцевый — отличается невысокой стоимостью, а также доступностью. Характеризуется материал многочисленным количеством в составе, что положительно отражается на качестве обработки. Недостаток кварцевого песка для пескоструя в том, что он вреден для здоровья, поэтому работы нужно проводить строго с применением защитных средств, а рядом при этом не должно быть людей и животных
  • Корунд — материал, который отлично подходит для работы с высокопрочными материалами покрытия. Корундовый песок способен к рекуперации, и применяется он в самых разных сферах
  • Гранатовый — абразивный материал, который отличается экологической чистотой, но применяется он на оборудовании, которое работает на воде с высоким давлением
  • Купершлак — отличается высокой плотностью абразивных веществ, и при этом он может использоваться для повторной обработки. В состав входят вредные для здоровья человека частицы кварца, поэтому при работе немаловажно надевать защитное обмундирование

При выборе песка нужно также учитывать, какой тип пескоструйного оборудования применяется. Это могут быть устройства закрытого или открытого типа.

Это интересно! Использовать для проведения пескоструйных работ необходимо исключительно сухой песок.

Какой компрессор использовать для пескоструйного пистолета

Перед тем, как воспользоваться пескоструйным пистолетом, необходимо уделить внимание выбору компрессора. Сразу надо отметить, что компрессор низкой производительности для проведения пескоструйных работ не подойдет. Минимальное значение выходного давления должно составлять не менее 5 атмосфер. Производительность при этом должна составлять не менее 300-400 литров в минуту, а в идеале 500 литров в минуту. При выборе основного аппарата важно учитывать такие параметры:

  1. Давление
  2. Уровень потребления насадкой сжатого воздуха
  3. Расход абразивных веществ
  4. Скорость проведения работы
  5. Тип компрессора

Определяемся с этими параметрами, на основании которых выбирается компрессор. Ниже представлена таблица, по которой можно ориентировочно просчитать расход абразивных веществ в зависимости от диаметра шланга для песка и воздуха, а также размера сопла и давления компрессора. Приведенные в таблице значения являются ориентировочными, и позволяют сориентироваться в зависимости от объема запланированных работ.

Немаловажный параметр компрессора для пескоструйной насадки — это давление. Этот параметр влияет не только на скорость выполнения работ, но еще и их качество. Если диаметр сопла насадки составляет 6,5 мм, то подойдет компрессор с минимальным давлением 4,2 атмосферы. Для сопел свыше 8 мм, требуется оборудование с показателями давления от 6,6 атмосфер и более.

Это интересно! Учитывать надо тот факт, что в соединительном воздушном шланге теряется давления до 15%-20%.

Еще один немаловажный фактор — тип компрессора. Они бывают поршневого и винтового типа. Поршневые компрессоры являются более популярными, но их недостаток в том, что в составе сжатого воздуха присутствуют частицы масляной смеси. Это приводит к тому, что песок увлажняется, и тем самым снижается производительность, а также уменьшается срок службы. Чтобы исключить увлажнение воздуха, надо пользоваться специальными осушителями.

Если необходимо выполнять большой объем работ с соблюдением высокого качества, то применять рекомендуется винтовые компрессоры. Они не только отличаются надежностью, но и эффективностью. При выборе пескоструйного пистолета важно учитывать соответствие инструмента типу и объему запланированных работ. 

Публикации по теме

Как правильно пользоваться краскопультом — конструкция и принцип работы инструмента

Простая пескоструйная насадка для воздушного компрессора своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
У многих из Вас с мастерской имеется воздушный компрессор.

В данной статье, автор YouTube канала «JSK-koubou» расскажет Вам, как он сделал простую пескоструйную насадку, с помощью которой можно весьма эффективно очищать различные поверхности.


Этот проект очень прост в повторении, и может быть повторен без использования сложных станков.

Материалы.
— Пистолет для воздушного компрессора
— Пластиковая бутылка
— Холодная сварка
— Листовая фанера
— Двухсторонний скотч
— Саморезы по дереву
— Наждачная бумага
— Мелкий просеянный песок.


Инструменты, использованные автором.
— Точильный станок
— Воздушный компрессор
— Респиратор 3M профессиональный
— Сверлильный станок
— Нож, тиски, отвертка, гаечный ключ, надфиль.

Процесс изготовления.
Итак, автор приобрел недорогой пистолет для компрессора, именно на его основе и будет изготовлена эта самоделка.

Первым делом мастер делает проточку в верхней части трубки почти у ее основания. Через это отверстие и будет подхватываться воздушным потоком песок. Острые грани следует обработать надфилем.

В качестве емкости будет использоваться обычная пластиковая бутылка от газировки емкостью 0,5 литра.

На обрезок деревянного бруска или листовой фанеры мастер приклеил двухсторонний скотч, и зафиксировал на нем крышку.


Первым делом он сверлит отверстие для выхода песка.

Далее сверлятся два отверстия для небольших шурупов.


Теперь в эти отверстия вкручивается пара шурупов.

Мастер откручивает трубку от пистолета, и проверяет, помещается ли крышка на свое место.

Область вокруг проточки нужно обработать крупнозернистой наждачной бумагой, и сделать ее шершавой. Это нужно для лучшей адгезии клея к поверхности.

Для соединения трубки и крышки автор применяет так называемую холодную сварку. Ее компоненты нужно тщательно перемешать.

Этим составом мастер герметизирует все стыки трубки с крышкой. Кончики винтов послужат для обеспечения дополнительной жесткости.

До того, как состав застынет, нужно выровнять отверстия в крышке и трубке между собой.

Модифицированная трубка с крышкой устанавливаются на свое место.


Затем бутылка заполняется просеянным песком, и прикручивается к пистолету.


У мастера имеется вот такой воздушный компрессор, который может работать от аккумулятора шуруповерта. Он устанавливает давление в 0,9 MPa, что эквивалентно почти 9 атмосферам. Также подключил шланг с насадкой.

Как только компрессор набрал нужное давление, можно приступать к работе.

Автор будет очищать поверхность ржавой квадратной профильной трубы. Буквально за пару минут все готово. При этом поверхность остается матовой, а не блестит как после шлифовки. После покраски лакокрасочный слой будет намного более прочно держаться на такой поверхности.
При помощи этого приспособления также можно матировать поверхности стекла, и даже наносить различные рисунки. Важно помнить, что нужно использовать индивидуальные средства защиты: очки, респиратор, перчатки.


Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Пескоструйный пистолет для компрессора: принцип работы, виды, достоинства

Зачистку металлических поверхностей можно проводить разными способами. Самый трудоёмкий — использование ручных инструментов. Чтобы снизить количество усилий, затрачиваемых на очистку, увеличить производительность, качество готовой поверхности, можно воспользоваться пескоструем. Для облегчения рабочего процесса на оборудование нужно установить дополнительный аксессуар — пескоструйный пистолет для компрессора.

Пескоструйный пистолет для компрессора

Конструктивные особенности

Пескоструйная насадка на выходящий шланг позволяет мастеру регулировать подачу абразива на рабочую поверхность, направлять его на нужные места. Чтобы понять, как работает пистолет для пескоструя, нужно разобраться с его конструктивными особенностями. Устройство состоит из нескольких элементов:

  1. Канал, по которому проходит абразивный материал под действием давления воздуха.
  2. Сопло, через которое абразивные частицы будут вылетать из устройства, ударяясь об обрабатываемый материал.
  3. Рукоять с выключателем. Может изготавливаться из пластика, металла, покрываться слоем резины для лучшего удержания в руке.
  4. Регуляторы подачи воздуха, абразива.

Самым главным элементом этой конструкции является сопло. Важно внимательно относится к материалу, использованному для изготовления сопла. Если это тонкий металл, пластик, насадка разлетится от ударов абразива спустя непродолжительное время эксплуатации. Лучшими считаются сопла, изготовленные из вольфрама или керамики.

Принцип работы

Изначально нужно поговорить об аппаратах для выполнения пескоструйной обработки. Они состоят их компрессора, который нагнетает давление воздуха, ёмкости для смешивания абразива с воздушным потоком, соединительных шлангов. Принцип работы пескосруя прост:

  1. Мастер запускает компрессор. Дожидается повышения давления до определенного уровня и открывает клапан.
  2. Воздушный поток смешивается с абразивными частицами.
  3. Мастер открывает клапан на подающем шланге, через которые рабочая смесь с огромной скоростью выходит наружу.

Принцип работы устройств с пескоструйным пистолетом отличается от моделей, которые не комплектуются им. Основные отличия:

  1. Дополнительный элемент позволяет точно контролировать подачу воздуха и абразива.
  2. Даёт возможность обрабатывать материал точечно или выполнять масштабную зачистку.

Агрегатом удобно выполнять декоративную полировку металлических поверхностей. Можно придать ей шероховатую структуру, матировать.

Виды пистолетов для пескоструев

Существует два вида пистолетов для пескоструйного аппарата. Каждый из них имеет определённые особенности, которые нужно учитывать при эксплуатации. Технические характеристики так же различаются:

  1. Конструкция с бачком. Емкость заполняется абразивом или краской. Через подающий шланг поступает поток воздуха, которые выносит рабочую смесь наружу. Наиболее часто используется в автосервисах для очистки корпусов автомобилей от ржавчины, окалин, грязи. Не предназначены для масштабной зачистки из-за малого объёма бачка.
  2. Конструкция без бачка, с шлангом. Взвесь абразива с потоком воздуха смешивается в отдельной ёмкости, поступает через пистолет к соплу. Подходит для зачистки больших заготовок. Можно подключить ёмкость любого размера.

Проще работать конструкцией без бачка, так как она меньше весит. Пневматический профессиональный пистолет удобно ложится в руку, комплектуется качественным соплом.

Пескоструйный пистолет для компрессора без бочка

Достоинства и недостатки

Пистолет для пескоструя имеет ряд сильный и слабых сторон. Преимущества:

  1. Возможность проводить очистку различных поверхностей.
  2. Помимо очистки, можно делать необычную декоративную структуру материала.
  3. Благодаря небольшому размеру удобно работать в труднодоступных местах.
  4. Простая конструкция позволяет собрать её самостоятельно после изучения готового чертежа.
  5. Широкий ассортимент выбора в строительных магазинах.
  6. Повышение производительности технологического процесса, экономия времени.

Недостатки:

  1. Малый срок эксплуатации. Большие абразивные частицы быстро выводят из строя элементы конструкции агрегата.
  2. Высокий уровень шума, издаваемый при очистке заготовок.
  3. Чтобы аппарат прослужил дольше, нужно устанавливать дорогие сопла.

После каждой очистки необходимо сметать, оседающую на оборудовании, пыль.

Как выбрать нужную модель?

Прежде чем покупать пескоструйные аппараты необходимо ознакомиться с рядом факторов, которые влияют на производительность оборудования:

  1. Устройства для пескоструйной обработки должны комплектоваться шлангами с толстыми стенками, чтобы выдерживать длительное воздействие абразива, давления.
  2. От размера отверстия на сопле зависит скорость подачи абразива.
  3. Не рекомендуется покупать модели с пластиковыми деталями, поскольку они быстро выйдут из строя.
  4. Нужно оценить ручку перед покупкой, чтобы было удобно работать в дальнейшем.

Если нужна модель для дома, гаража, мастерской, нужно купить агрегат с ёмкостью для абразива.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета

Пистолет для пескоструйной обработки можно не покупать, а изготовить самостоятельно. Самодельные модели дешевле чем покупные, однако они менее долговечны. При самостоятельном изготовлении лучше создавать конструкции с бачками для абразива. Процесс создания самодельного агрегата для зачистки металлических поверхностей:

  1. Приобрести пистолет для компрессора, с помощью которого происходит подача потока сжатого воздуха.
  2. Закрепить на наконечнике конструкции штуцер, чтобы можно было подключить бутылку, которая будет заполнена абразивным материалом.
  3. На окончании штуцера закрепить сопло из высокопрочного металла.

Вместо готового пистолета для компрессоров можно купить водопроводный тройник. Для него дополнительно понадобится штуцер, закрепляемый на устройстве, нагнетающим поток воздуха.


Важно правильно выбирать компрессор для самодельного устройства. Достаточный показатель мощности — 7 атмосфер. На нём должен быть установлен ресивер. Он позволяет удерживать стабильный показатель давления, равномерно подавать рабочую смесь к соплу.Компрессор для самодельного устройства

Техника пескоструйной обработки

Пескоструи применяются в различных направлениях промышленности. С помощью устройств можно выполнять следующие операции:

  1. Нанесение надписей на металл, дерево, пластик.
  2. Очистка металлических поверхностей от грязи, окалин, ржавчины.
  3. Матирование стекла.
  4. Зачистка стен для придания их поверхности шершавости.
  5. Очистка деталей автомобилей, промышленного оборудования, металлоконструкций.

Чтобы по-разному обрабатывать рабочие поверхности, нужно подобрать подходящий абразивный материал:

  1. Кварцевым песком эффективно счищать грязь, декоративные покрытия, ржавчину.
  2. Стальной дробью изменяют структуру поверхностей заготовок.
  3. Корунд считается дорогим универсальным материалом. Он применяется для разных задач.

Работая с пескосруями, необходимо придерживаться ряда правил:

  1. Проверять надёжность соединения шлангов подачи воздуха, абразива перед включением компрессора. Нельзя допускать потери давления.
  2. Проверять целостность шлангов, сопла, пистолета, емкости для песка.
  3. Заполнять абразив перед каждым включением.
  4. Не допускать перегрева компрессора. Давать оборудованию отдохнуть.

Нельзя забывать про использование защитной экипировки. Мелкая пыль попадая в организм может вызвать ряд неизлечимых болезней.

Пистолеты для пескоструйных аппаратов облегчают работу мастеру, делают её удобнее, производительнее, качественнее. Дополнительный агрегат позволяет регулировать подачу воздуха, рабочей смеси, чтобы быстрее очищать детали. Если нет возможности купить устройство, можно собрать его самостоятельно.

Как сделать своими руками пескоструйный пистолет – самодельная насадка для компрессора вместо мини пескоструя

Как-то я наткнулся на подобную идею как сделать пескоструйный пистолет на Ютубе, и подумал, что это вообще не работоспособный агрегат. Потом я решил, посмотреть что из этого выйдет все же стоит. В случае провала я почти ничего не теряю в деньгах. К моему огромному удивлению, ручной пескоструй работает, и вполне прилично.

В приложенном видео немного больше деталей, чем в статье, и в нем показан самодельный пескоструйный пистолет в действии.

При сборке пистолета для пескоструя своими руками вам понадобятся:

  • Недорогой распылитель
  • Переходная муфта с наружной на внутреннюю резьбу 1 см
  • Тефлоновая лента
  • Пустая пластиковая бутылка 0,5 л
  • Клеевой пистолет
  • Напильник или шлифмашинка
  • Воздушный компрессор
  • Дрель с набором сверл
  • Абразивный материал для пескоструйного аппарата (я использовал стеклянный абразив)
  • Универсальный нож

Шаг 1: Снимаем сопло

Я купил распылитель с двумя разными соплами. Самое короткое было уже прикручено на место, поэтому я просто снял его пассатижами и заменил на сопло большего размера.

Шаг 2: Устанавливаем переходник

Чтобы распылитель работал так, как нам нужно, установите переходник с наружной на внутреннюю резьбу. Я использовал переходную муфту 1 см, и обмотал ее тефлоновой лентой. Ленту нужно намотать по часовой стрелке, чтобы место соединения не пропускало абразив. Для затягивания муфты я также использовал пассатижи.

Шаг 3: Вырезаем заготовку топорища

После установки сопла на распылитель, зажмите его не слишком сильно в настольных тисках. Затем отрезаем примерно 1,3 см длины сопла шлифмашинкой с отрезным диском. Я убрал где-то 0,6-1 см длины. Это поможет вам сэкономить абразив. Если вы используете шлифмашинку с отрезным диском, а не напильник, отмерьте снимаемую длину очень тщательно, так как диск обязательно захватит лишнего.

Шаг 4: Делаем резервуар из бутылки

Я использовал пустую пластиковую бутылку 0,5 л из-под лимонада. Ножом разрежьте пластиковое кольцо от крышки и снимите его. Затем просверлите отверстие на месте этого кольца насквозь горлышка сверлом 3 мм, расширьте это отверстие сверлом 4,8 мм. Эта часть бутылки самая жесткая, поэтому отверстие сверлим здесь. Лучше всего закрепить горлышком в тисках и спокойно просверлить отверстие. Держите дрель максимально прямо.

Шаг 5: Засыпаем абразив

Стеклянный абразив продается в магазине. Чтобы наполнить бутылку абразивным материалом, скрутите из листа бумаги воронку и вставьте ее в горлышко бутылки. Бутылку заполните доверху и закрутите крышку.

Затем я вставьте сопло в отверстия, сделанные в бутылке. Сопло я закрепил термоклеем. Мне кажется, измельченная скорлупа грецкого ореха тоже может быть абразивом для мини пескоструя.

Шаг 6: Проверка

Теперь нужно подключить наш кустарный аппарат к компрессору. Мне было удобнее всего работать с давлением 3,7 атмосфер. Чтобы попробовать пескоструйную насадку для компрессора в работе, я очистил ненужный фитинг от ржавчины и краски. Результат меня очень порадовал.

Я бы советовал вам использовать защитные перчатки, маску, очки, одежду с длинным рукавом и респиратор. И еще, использовать аппарат лучше в специальном помещении или на улице, так как от него много мусора.

Пескоструйный пистолет для компрессора: делаем своими руками

Пескоструйный пистолет, которым оснащаются как промышленные, так и бытовые установки, является универсальным устройством. С его помощью можно эффективно обезжиривать поверхности различного типа, очищать их от загрязнений и старых покрытий, подготавливать к выполнению последующей отделки, выполнять матирование стекла.

Пневматический профессиональный пистолет с забором песка из внешней ёмкости

Принцип работы

Пистолеты, которые используются для выполнения пескоструйной обработки, сегодня выпускаются серийно, и их может приобрести каждый желающий. Между тем подобные устройства, если они качественные, стоят достаточно дорого, а те из них, которые можно купить по невысокой цене, не отличаются хорошим качеством и не способны прослужить длительное время.

Чтобы пескоструйный пневмопистолет обошелся вам недорого, можно изготовить самодельное устройство. Конструкция такого приспособления отличается верхним расположением бачка, обладает рядом недостатков, которые компенсируются достаточно высокой производительностью и невысокой стоимостью. Самодельный пневматический пистолет, несмотря на простоту конструкции, позволяет эффективно выполнять операции по пескоструйной обработке различных поверхностей, их очистке от старых покрытий, следов коррозии и различных загрязнений. Такой аппарат можно применять для матирования стекла, а также для обезжиривания поверхностей.

Устройство самодельного пескоструйного пистолета

Самодельный аппарат для выполнения пескоструйной обработки, как и серийные устройства, работает по следующему принципу. Абразивный материал, в качестве которого преимущественно используется тщательно просеянный мелкий песок, под воздействием воздушного потока, создаваемого компрессором, по армированному шлангу подается к соплу и поступает через его отверстие к обрабатываемой поверхности. За счет высокого давления воздушного потока, перемещающего песок, его частичкам сообщается значительная кинетическая энергия, что и способствует эффективности выполняемой операции.

Пистолет, используемый для выполнения пескоструйной обработки, не может работать автономно: при помощи специальных шлангов его надо подключить к компрессору, за счет которого в них и будет создаваться высокое давление воздушного потока. Необходимо также обеспечить подачу к такому пистолету песка, который находится в отдельном бункере.

Принцип работы пескоструйной установки

Для того чтобы самодельный воздушный пистолет мог нормально функционировать, формируется техническая система, состоящая из компрессора, шлангов, емкостей, кранов и дозаторов. Особое внимание следует обратить на качество используемого песка, который обязательно должен быть очищенным и просеянным через сито с мелкими ячейками. Если пренебречь этим требованием, загрязненный или слишком крупный песок обязательно забьет сопло пистолета, и оно не сможет нормально функционировать.

Конструктивные особенности

Конструкция воздушного (пневматического) пистолета, предназначенного для выполнения пескоструйной обработки, включает в себя следующие основные элементы:

  • сопло, через отверстие которого на обрабатываемую поверхность подается абразивный материал;
  • наконечник на сопло, который может быть изготовлен из стали или керамики;
  • рукоятка с курком, обеспечивающая удобство манипулирования устройством;
  • штуцеры, при помощи которых к пистолету подключаются шланги для подачи сжатого воздуха и абразивной смеси.

Самодельный пистолет в разобранном виде

Эффективность применения пескоструйного пистолета во многом зависит от качества используемого сопла. Такой важный элемент конструкции данного устройства можно изготовить самостоятельно, но в этом случае будет сложно добиться требуемого качества исполнения. Именно поэтому для пескоструйного пистолета лучше приобретать серийные сопла (а некоторые их модели даже могут быть оснащены рукояткой и спусковым крючком).

Самодельное или серийное сопло, если оно приобретается как отдельный элемент конструкции, необходимо поместить в корпус с удобной рукояткой и штуцерами для подключения шлангов. Те, кто хочет изготовить пескоструйную насадку с минимальными финансовыми затратами, могут найти в сети видео, демонстрирующее, как для этих целей можно использовать обычную пластиковую бутылку, стандартные фитинги и тройники.

Сопла для пистолета из старых свечей зажигания

Если говорить о конструкции пневматического пескоструйного аппарата в целом, его обязательными элементами являются:

  • компрессор, который обеспечивает требуемое давление воздушного потока;
  • пистолет, оснащенный соплом, стальным или керамическим наконечником, а также спусковым крючком;
  • шланг, по которому из компрессора в систему аппарата подается сжатый воздух;
  • шланг, по которому из специальной емкости всасывается абразивный материал;
  • всасывающий клапан или заборный патрубок.

Влагоотделитель решает проблему конденсата в воздухе: без него песок быстро налипает внутри сопла и забивает проход

В том случае, если вы собираетесь изготовить устройство для пескоструйной обработки напорного типа, вам следует дополнить его конструкцию специальной емкостью, из которой песок или другой абразивный материал будет подаваться под напором. В качестве простейшего варианта такой емкости можно использовать металлическую бочку, у которой срезано дно и вместо него установлен металлический конус с выходным отверстием. Чтобы абразивный материал из такой бочки подавался под требуемым напором, ее необходимо расположить на некоторой высоте.

Во многих случаях насадку для выполнения пескоструйной обработки лучше использовать не на открытом пространстве, а в специальных камерах, что позволяет не только повысить эффективность работы, но и значительно снизить расход абразивного материала. Такую камеру, которая представляет собой ящик, сваренный из металлических листов, при желании и наличии соответствующего опыта можно изготовить самостоятельно.

Самодельная пескоструйная камера

В специальных камерах, как правило, обрабатывают небольшие детали. В конструкции камеры для пескоструйной обработки, если вы соберетесь изготавливать ее самостоятельно, необходимо предусмотреть следующие элементы:

  • смотровое окно со стеклом, через которое можно будет контролировать процесс обработки;
  • освещение внутреннего пространства камеры;
  • два отверстия в передней части камеры с закрепленными в них перчатками, в которые будут вставляться руки оператора;
  • решетка в нижней части камеры и желоб под ней, по которому в специальную емкость будет ссыпаться отработанный абразивный материал.

Схема работы пескоструйной камеры с циклоном

Желательно оснастить такую камеру системой вентиляции, которая будет обеспечивать удаление пыли, образующейся в процессе работы.

Подробнее познакомиться с различными вариантами изготовления камер для пескоструйной обработки можно по многочисленным видео в интернете.

Какой компрессор выбрать для самодельной пескоструйной установки

Важнейшим элементом любой пескоструйной установки – как промышленной, так и самодельной – является компрессор, при помощи которого и создается требуемое давление воздушного потока. Для применения воздушной пескоструйной установки в бытовых условиях вполне подходит компрессор, работающий от сети электрического питания с напряжением 220 В. Главное, чтобы такое устройство могло обеспечить производительность, равную 300 л/мин, и выдавало давление воздуха не менее 6–7 атм.

Если нет возможности найти для такого компрессора ресивер, то можно обойтись и без него, так как забор воздуха будет осуществляться в постоянном режиме. Однако лучше, если ресивер будет: он позволит избежать перепадов давления в те моменты, когда компрессор будет переключаться на различные режимы работы. Кроме того, с его помощью поступающий в систему аппарата воздух будет освобождаться от влаги и включений масла.

Компрессор двухпоршневой с принудительным охлаждением производительностью 500 л/мин

Выбирая компрессор для своего самодельного пескоструйного аппарата, следует учитывать, что такое оборудование бывает двух основных типов.
Напорного типа

В таких устройствах абразивный материал подается в систему под воздействием не только сжатого воздуха, но и собственной массы. Это оборудование, которое относится к профессиональному типу, применяется в тех случаях, когда требуется высокая производительность выполнения пескоструйных работ. При помощи таких аппаратов, для оснащения которых используются компрессоры с производительностью не менее 5000 л/мин, обрабатывают поверхности крупногабаритных металлических и бетонных конструкций – мостов, фасадов зданий, корпусов кораблей, вагонов и др. Изготовить для бытового использования такие аппараты можно, но не всегда целесообразно.

Инжекторного типа

В таком оборудовании для подачи абразивного материала из открытой емкости используется только давление, создаваемое потоком воздуха. Именно аппараты данного типа чаще всего применяются для выполнения пескоструйной обработки в бытовых условиях.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению пескоструйного пистолета

Как выбрать пескоструйный пистолет, как изготовить его самостоятельно, как правильно собрать и отрегулировать все элементы аппарата? Эти и многие другие вопросы интересуют тех, кто самостоятельно выполняет очистку различных поверхностей, подготавливает их к покраске, обезжиривает, делает матовой поверхность стекла и т.д.

Схема соединения элементов пескоструйной установки

После того как пневматический пистолет приобретен или изготовлен самостоятельно, очень важно правильно соединить все конструктивные элементы. В первую очередь необходимо подсоединить пистолет к компрессору, для чего используется штуцер на его корпусе и специальный шланг. Ко второму штуцеру, имеющемуся на корпусе пистолета, надо подсоединить шланг, по которому в насадку будет подаваться абразивный материал, всасываемый из отдельной емкости. Естественно, второй конец этого шланга следует поместить в данную емкость. Чтобы обеспечить эффективное всасывание песка из емкости, длину такого шланга нужно сделать как можно более короткой. Диметр шланга, по которому в систему будет всасываться абразивный материал, следует выбирать в пределах 20 мм.

Чтобы песок, который не является текучим материалом, мог всасываться в шланг, необходимо изготовить специальную насадку, которая обеспечит подсос воздуха. Сделать такое устройство совсем несложно. Для этого берется металлическая труба с диаметром, соответствующим диаметру шланга. На конце трубы, который будет вставляться в емкость с песком, делается прорезь – ее просвет регулируется при помощи резинового кольца, также вырезанного из шланга. Передвигая такое кольцо по концу металлической трубы и перекрывая прорезь на ней с различной степенью, можно регулировать поток абразивного материала, подаваемого в систему аппарата.

Шланг с насадкой для забора песка

Чтобы начать работу с аппаратом для выполнения пескоструйной обработки, надо открыть кран на пистолете или нажать на специальный спусковой крючок, что приведет к подаче сжатого воздуха в систему. Проходящий по шлангу под высоким давлением воздух вызовет разрежение в заборном рукаве, за счет чего из емкости по нему начнет всасываться абразивный материал. Попав в основной шланг, песок смешается с воздухом и начнет поступать к соплу аппарата, а уже через него – на обрабатываемую поверхность. Для того чтобы оператор такой установки мог регулировать расход воздуха и абразивного материала в процессе обработки, пистолет дополнительно оснащают дозатором и краном.

Функции пескоструйной насадки и самодельного аппарата для выполнения обработки с ее помощью не ограничиваются только вышеперечисленными возможностями. С их помощью, в частности, можно выполнять гравировку стекла, нанося на его поверхность декоративные узоры и рисунки.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

Какой размер компрессора необходим для пескоструйной обработки?

Это очень частый вопрос, который получают сотрудники SandblastingMachines.com. Ряд заказчиков и потенциальных заказчиков звонили и спрашивали, достаточно ли велик их компрессор, чтобы использовать конкретный дутьевой котел.

Чтобы ответить на этот вопрос, нам нужно обратить внимание на размер сопла, а не на саму струйную ванну.

Для самого взрывного стакана требуется минимум 50 фунтов на квадратный дюйм для того, чтобы всплывающий клапан закрыл и позволил баку создать давление.Оптимальное рабочее давление в баке составляет 90 фунтов на квадратный дюйм, чтобы обеспечить наиболее эффективную и эффективную очистку. После создания давления компрессор должен иметь достаточный воздушный поток, чтобы поддерживать давление в баке не менее 50 фунтов на квадратный дюйм и все еще иметь достаточно CFM, чтобы позволить давлению на сопле. Если ваш компрессор не может справиться с объемом воздуха, который вы выпускаете через сопло, всплывающий клапан отключается, и все давление будет потеряно.

Еще один фактор, который следует учитывать, - респиратор для дыхания. Если вы используете систему высокого давления, потребуются дополнительные 20-25 кубических футов в минуту для подачи достаточного количества воздуха для оператора.Система низкого давления имеет собственный насос окружающего воздуха, поэтому это не повлияет на компрессор, который вы используете.

[caption align = "alignnone"] Диаграмма, иллюстрирующая требования к сжатому воздуху для пескоструйного оборудования [/ caption]

Это пример типичной установки взрывной ванны. Оператор, проводящий взрывные работы с соплом Clemco TMP-5, с отверстием 5/16 дюйма (нажмите здесь) - при минимальных 50 фунтах на квадратный дюйм потребуется компрессор, производящий 77 кубических футов в минуту. Опять же, имейте в виду, что дополнительные 20-25 кубических футов в минуту будут требуется для системы подачи воздуха для дыхания под высоким давлением (респиратор Apollo 600 HP).Это дает вам 97-102 кубических футов в минуту. Если вы выполняете струйную очистку с помощью сопла большего размера, такого как сопло Clemco TMP-7 с отверстием 7/16 дюйма (щелкните здесь), ваши требования CFM увеличатся.

При минимальном давлении 50 фунтов / кв. 147 кубических футов в минуту. По мере увеличения давления, поступающего в горшок, количество CFM, необходимого для сопла, также увеличивается. Для той же струйной обработки соплом TMP-7 при оптимальных 90 фунтах на квадратный дюйм потребуется 240 кубических футов в минуту, чтобы не отставать от количества воздуха, выходящего из сопла.

Если вы хотите купить котел Clemco Blast и не уверены, достаточно ли большой у вас компрессор, не забудьте обратить внимание на PSI, с которой вы собираетесь работать, и на размер используемого сопла.

В таблице выше показаны значения CFM, необходимые для разных размеров сопел при разных давлениях. Как всегда, дружелюбный и знающий персонал SandblastingMachines.com всегда готов помочь вам с вашими потребностями в пескоструйной очистке.

.

5 Лучший воздушный компрессор (для пескоструйной обработки)

1. Makita MAC2400 - лучший

Справа у нас есть Makita MAC2400.

Равновесие - ключ ко всему ...

... и у Makita он есть. У него полный бак на 4,2 галлона, мощность 2,5 лошадиных силы, мощность чуть более 4 куб. Футов в минуту и ​​давление до 130 фунтов на квадратный дюйм.

Это хороший баланс по всем параметрам.

Для большинства обычных пескоструйных работ я не думаю, что мне понадобится что-то большее, чем это.

Особенно при использовании, например, сопла меньшего размера в шкафу.

Насос с масляной смазкой - это палка о двух концах ...

Лично мне нравятся насосы с масляной смазкой.

Это означает больше обслуживания и количество движущихся частей в целом, но смазка увеличивает срок службы насоса и снижает износ.

Это еще не все:

Масляная смазка означает, что насос может работать на более низких оборотах, что снижает шум в машине.

Этот конкретный Makita обычно составляет около 79 дБ.Не самый тихий в списке, но определенно не самый громкий.

Проверить на утечки:

Несколько человек сообщили, что этот компрессор пришел к ним с утечкой масла или что бак был каким-то образом поврежден.

Это кажется редкостью, но будьте осторожны в любом случае.

Если коробка испачкана снаружи и выглядит как масло, вам придется отправить ее обратно.

.

Пескоструйная обработка своими руками - Урок

Защитное оборудование

Я еще не совсем понял это. Покрытие каждого часть тела является обязательной, так как песок отскакивает от панели на очень большой с той же скоростью, что и применяется. Толстая рубашка с длинными рукавами и сварка перчатки работают нормально. Капюшон, который я использую на фото, не подходит для работы - Песок попадает туда и может попасть вам в глаза.

Различные улучшенные вытяжки доступны от 20 фунтов стерлингов (поиск по пескоструйной очистке). капот).Те, которые нужно выбрать, тяжелее, имеют гораздо больше материала и драпируются. до уровня талии. Профи будут использовать шлемы с подачей воздуха, которые действительно должны помочь им оставаться в прохладе. Козырьки можно заменить. Я прошел через 5 из них при подрыве кузова и ходовой части.

Респиратор (настоящая мелкопылезащитная маска в стиле противогаза). существенный. Любые струйные средства распадаются на мелкие частицы, которые легкие не могут избавиться.Я использую респиратор, купленный в малярном магазине который предназначен для остановки растворителей. Они достаточно дешевые от вашего местный магазин окраски автомобилей или eBay, но, скорее всего, довольно быстро забьется пыль.

.

Чертежи пескоструйщика: Самодельное руководство по нагнетанию

Создайте пескоструйный аппарат именно таким, каким вы его хотите. С улучшенным дизайном и экономией денег!

Мои новейшие планы пескоструйного аппарата показывают вам шаг за шагом, как сделать свой собственный пескоструйный аппарат. На каждом этапе я предоставляю фотографии для каждого раздела и подробное объяснение того, что делать.

Это мои собственные уникально разработанные и сконфигурированные планы пескоструйных машин, в которых показано, как строить из широко известных деталей, доступных в местных магазинах бытовой техники.Я также показываю крупным планом все необходимые детали и источники, где их можно купить недорого.

Часть 1: Точно показано, как собрать резервуар

Пескоструйный аппарат под давлением может быть изготовлен из старых пропановых баллонов размером с решетку. Я объясню, как это сделать безопасно, и где их можно получить бесплатно. (Пожалуйста, будьте осторожны с этим и следуйте моим советам в планах) Затем шаги показывают, как я собираю каждую конкретную деталь на бак.

Часть 2: Создание уникального узла сопла и шланга

Вторая часть моих планов показывает вам, как сделать мою уникальную форсунку, которая служит намного дольше, чем другие форсунки.Его также можно изменять, так что вы можете контролировать количество абразивоструйной очистки кончиками пальцев. Третье преимущество - это очень дешево и очень легко сделать - вы будете удивлены. Они отлично подходят для травления, пескоструйной обработки и пескоструйной обработки внутри шкафов.

В этой части также показаны компоненты, протестированные мной самостоятельно, и показано, где их все в одном месте получить в сети. Некоторые из этих компонентов имеют высокую абразивную поверхность, поэтому они должны быть из стали или железа. В большинстве хозяйственных магазинов продаются только латунные изделия, которые очень быстро изнашиваются.Вы можете щелкнуть ссылки на мои любимые обнаруженные источники.

Но это еще не все!

Так как вы поддерживаете продолжение моего сайта и покупку сегодня, я также добавляю 4 БОНУСА. За последние несколько лет многие мои подписчики и посетители задавали мне желанные вопросы, которые объясняют эти бонусы. За заказ сегодня прикреплю следующие бонусы:

  1. Поиск подходящего руководства по компрессору : Этот бонус показывает отраслевую справочную таблицу, которая поможет вам найти воздушный компрессор для вашего конкретного применения.Включена информация о требованиях к воздуху PSI и CFM для различных размеров сопел.
  2. Руководство по типам воздушных компрессоров : Объясняет различные типы и подтипы компрессоров, используемых в промышленности. Темы включали топливную и электрическую энергию, а также одно- и двухступенчатое. Показывает изображения каждого типа и недостатки для каждого.
  3. Новое руководство по проблемам с абразивом : Это мое последнее открытие того, почему у многих людей до сих пор возникают проблемы с потоком абразива.Наряду с простым решением и схемой, показывающей вам, в чем проблема.
  4. Руководство по безопасности при пескоструйной очистке : Очень необходимое отраслевое руководство, в котором рассказывается о безопасности, предотвращении силикоза и защитном оборудовании с источниками.

Загрузите мои планы пескоструйной машины и дополнительные бонусы всего за 17 долларов!

Обратите внимание, что это временно сниженная цена и очень скоро она будет повышена. Купите их сегодня всего за 17 долларов, прежде чем цена вернется к исходной установленной цене.

Планы доступны в загружаемом PDF-файле. Для открытия и просмотра файла требуется Acrobot Reader. Если у вас его нет, вы можете бесплатно скачать его в Интернете, и я вам покажу.

Плата за доставку не взимается, и вы будете автоматически перенаправлены на веб-страницу, где можно загрузить файл PDF.

Немедленно загрузите вашу копию, нажав кнопку ниже:

100% гарантия без риска:

Если планы не предоставили вам какой-либо полезной информации, и вы не на 100% удовлетворены электронной книгой, напишите мне по электронной почте, и я с радостью верну вам деньги в течение 30 дней.Таким образом, вы не рискуете получить мои планы!

Вопросы о планах или нужна помощь со сборкой?
Оставьте их ниже
Поделитесь этим в социальных сетях или по электронной почте, нажав ниже!

Ознакомьтесь с нашими принадлежностями для пескоструйной обработки

.

Основы пескоструйной обработки: основы обучения ©

Как вы, возможно, уже читали раньше, пескоструйную очистку можно использовать для множества разных целей. Проявив некоторую изобретательность, вы также можете использовать это промышленное оборудование для создания предметов искусства и ремесел.

Пескоструйный аппарат можно использовать для очистки автомобилей, старых ржавых металлических деталей, бетона, камней и дерева. Взрыв стекла, камня и дерева обычно больше склоняется к творчеству. Удивительно видеть, какие персонализированные предметы и знаки можно создать с помощью пескоструйной машины.

Пескоструйная очистка ржавого металла, автомобилей, бетона и окраски является основным способом использования этого типа оборудования. Он используется для чистки поверхностей, что довольно хорошо работает без особых усилий с вашей стороны. Если у предмета есть замысловатые сложные участки с глубокими канавками, шлифование или очистка внутри лучше всего работают с абразивно-струйной очисткой. Поскольку частицы носителя очень маленькие, их можно легко взорвать внутри. Это потребует больших усилий или будет невозможно отшлифовать внутри сложных поверхностей наждачной бумагой.

В целом, он также используется для плоских поверхностей, потому что это просто проще и быстрее.

Итак, если вы используете пескоструйный аппарат только для промышленной очистки, узнайте больше о том, как вы можете использовать его для творческой работы. Или наоборот. Просмотрите сайт, чтобы найти дополнительную информацию.

Вот список других производств, которые подвергаются пескоструйной очистке:

  • Реставрация автомобиля
  • Очистка бетона
  • Резьба по песку для стекла, камней и валунов
  • Индустрия обслуживания самолетов
  • Стоматологическая промышленность
  • Джинсовая одежда Fading Blue
  • Очистка зданий от ржавчины и мостов
Поделитесь этим в социальных сетях или по электронной почте, нажав ниже!

Ознакомьтесь с нашими принадлежностями для пескоструйной обработки

Пескоструйный аппарат с гравитационной подачей

Портативная, быстрая и простая установка

Уникальные держатели сопел и шланговые системы

Ознакомьтесь с нашими долговечными насадками

Выбирайте из керамики или различных карбидов.Большие размеры C1 и обычные размеры C2


17 комментариев .

планов пескоструйных аппаратов для устранения проблем с абразивным потоком и устранения засоров ©

Наконец, способы начать пескоструйную очистку с ограниченным бюджетом, которые действительно хорошо работают и устраняют проблемы с абразивными засорами!

– Экономия времени, разочарований и денег

Модификации для пескоструйного аппарата под давлением - Пошаговые инструкции по устранению непостоянного абразивного потока, а также где можно получить недорогой напорный бак, при этом он будет эффективным!


Вы когда-нибудь покупали дешевый пескоструйный аппарат под давлением или думаете о его покупке? Что ж, если у вас есть, они сэкономят вам много денег, но у них проблемы с потоком абразива.Это отстой, но на самом деле это можно довольно легко исправить за 30 минут или меньше.

Проблема в том, что они не слишком плохого качества по цене; правда не так уж и плохо. Что в них плохого, так это дизайн, и я покажу вам пошаговые планы, как легко решить эту проблему с помощью нескольких дешевых материалов, которые вы можете купить в строительном магазине.

Итак, прежде чем покупать оборудование, вы захотите прочитать это руководство о том, где можно сэкономить деньги на этих недорогих пескоструйных аппаратах под давлением, и, что наиболее важно, , как исправить их непостоянные проблемы с потоком .

На рисунке показан мой легко модифицируемый недорогой напорный бак, который имеет гладкий абразив, даже с очень мелким абразивным зерном.

Проблемы с непостоянным потоком - одна из самых неприятных вещей в пескоструйном аппарате, которую действительно легко исправить. Так что, если вы недавно купили кастрюлю высокого давления или собираетесь ее купить, узнайте , как решить проблему, и избавьте себя от многих разочарований .

Инвестиции в эту информацию. не только покажет вам, как сэкономить деньги, но и как сделать вашу систему максимально эффективной.Поэтому, прежде чем подумать о покупке дорогого бластера, вам стоит прочитать эту информацию. Я покажу вам:

  1. Несколько источников для получения недорогих баков высокого давления разных размеров.

  2. Как легко превратить их из нормального оборудования в отличный пескоструйный аппарат с гладкой струей.

.

Смотрите также