Полиэтилен вспененный фольгированный характеристики

Вспененный полиэтилен - свойства и характеристики материала, область применения

Вспененный полиэтилен или пенополиэтилен (ППЭ) — пористый полимерный материал, полученный путем введения углеводорода в структуру полиэтилена.

Изделия из пенополиэтилена легки, пластичны, обладают очень низкой теплопроводностью и паропроницаемостью. Выпускаются в рулонах, листах или в виде готовых изделий.

Универсальный материал широко используется в различных сферах:

• строительство — для звуко-, тепло-, пароизоляции и защиты конструкций, трубопроводов, инженерных систем и сооружений;

 

Рисунок 1. Рулонная изоляция из вспененного полиэтилена.

 

• медицина — для изготовления различных ортопедических изделий;
• машиностроение — в качестве уплотнителей, виброзащиты, шумо- и теплоизоляций;
• туризм и спорт — для изготовления матов, туристических ковриков, спасательных жилетов, перчаток и груш для бокса, защитных и ограждающихустройств.

 

Рисунок 2. Изделия из вспененного полиэтилена.

 

Из ППЭ изготавливается различная упаковка, всевозможные антидеформационные вкладыши и прокладки для хранения и транспортировки бытовой техники,продуктов питания и различных промышленных товаров.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Виды вспененного полиэтилена

В настоящее время выпускается большое количество пенополиэтилена, который подразделяется на три основные вида:

1. Несшитый пенополиэтилен (НПЭ), изготовленный путем насыщения пропаном и бутаном полимерной массы, расплавленной в экструдере. В процессе заливки, под воздействием атмосферного давления,пузырьки газа застывая образуютструктурные ячейки. Материал обладает низкой плотностью и рыхлыми большими порами. Легко деформируется, после прекращения механических воздействий почтине восстанавливает первоначальную форму. Несмотря на высокие теплоизоляционные качества, в основном материал применяется для создания упаковки.

 

Рисунок 3. Несшитый ППЭ.

 

2. Пенополиэтилен, сшитый химическим методом (ХППЭ) создается аналогично не сшитому.Дополнительно при его производстве в расплавленную смесь вместе с газами вводится перекись водорода. Под воздействием химической реакции образуются мелкие ячейки с прочной и плотной структурой. Полученный материал способен восстанавливать начальную форму после прекращениямеханического воздействия.

 

Рисунок 4. Сшитый ППЭ.

 

3. Сшитый пенополиэтилен, вспененный радиационным или физическим методом (ФППЭ) приобретает мягкость и эластичность, состоит из мелких ячеек и имеет гладкую поверхность. Способен выдерживать большие механические нагрузки и давление до 0,035 МПа. Изготавливается путем воздействия на расплавленную полиэтиленовую массу пучком электронов, выпускаемых мощным излучателем. Образующие при этом поперечные связи укрепляют материал на молекулярном уровне. Благодаря высокой эластичности и способности восстанавливать форму сразу после удаления нагрузок, идеально подходит в качестве подложек для пола, а также при устройстве полов по плавающей технологии.

ФППЭ — наиболее дорогой и качественный из вспененных полиэтиленов.

 

Важно! При выборе изделий из пенополиэтилена необходимоучитывать особенности материала, выбираяего в соответствии с областью применения и условиями эксплуатации.

Свойства и технические характеристики

Несмотря на различные технологии изготовления, общими свойствами вспененных полиэтиленов являются:

• высокая влагостойкость;
• стойкость к воздействию растворителей, кислот и щелочей;
• легкий вес;
• устойчивость к микроорганизмам, плесени и грибкам.

Таблица 1. Сравнение характеристик различных видов пенополиэтилена

Основные свойства	Сшитый пенополиэтилен ФППЭ и ХППЭ	Несшитый пенополиэтилен ППЭ
Плотность кг/м3	33	25
Рабочие температуры ⁰С	От -60 до +105	От -60 до -75
Теплопроводность, Вт/м·К	0,031	От 0,045 до 0,055
Паропроницаемость мг/(м·ч·Па)	0,01-0,0015	0,003
Прочность на сжатие (Мпа)	0,035	легко деформируется

 

Рисунок 5. Визуальные отличия несшитого (вверху) и сшитого (внизу) ППЭ.

 

По многим показателям сшитый полиэтилен превосходит его несшитый аналог:

1. Сшитый ППЭ лучше поглощает звуки, благодаря более плотной пористой структуре, идеально подходит для шумоизоляции помещений.
2. Благодаря хорошей прочности на сжатиеи способности восстанавливаться после деформаций, сшитый полиэтилен широко применяется для утепления полов. Несшитый полиэтилен не подходит для этих целей из-за высокой сминаемости и неспособности восстанавливаться после снятия нагрузок.
3. Высокие теплоизоляционные свойства сшитого полиэтилена делают его более эффективным теплоизолятором. При использовании несшитого ППЭ в качестве утеплителя, потребуется на 30% больше материала. 
4. Хорошая теплостойкость позволяет применять его в местах с высокими эксплуатационными температурами, а также за отопительными приборами.

 

Важно! Основное достоинство несшитого полиэтилена в егодоступной стоимости.

 

Преимущества и недостатки

Одно из главных преимуществпенополиэтилена — экологическая чистота и соответствие гигиеническим требованиям и санитарным нормам.

В вопросе безопасности пенополиэтилену практически нет равных среди прочих полимерных материалов.

Вспененный полиэтилен способен пропускать водяные пары, благодаря чему продукты в такой таре не гниют и не плесневеют.

Новые современные методы изготовления, специальные добавки и катализаторы делают пенополиэтилен практически негорючим и термостойким.

Важным свойством материала является устойчивость к действию агрессивных веществ и атмосферных влияний, что особенно важно при наружных изоляционных работах и утеплении фасадов зданий. Повысить устойчивость к ультрафиолету и защитить от попадания влаги под утеплитель помогает защитное фольгированное или пленочное покрытие.

 

Рисунок 6. Изоляция фасадов вспененным фольгированным ППЭ.

 

Высокие диэлектрические качестваППЭ позволяют применять самозатухающий ППЭ в качестве изоляции кабелей.

 

Рисунок 7. Изоляция высокочастотных кабелей ППЭ.

 

Легкость, эластичность и упругость позволяет легко монтировать изоляцию на любые криволинейные поверхности, инженерные сооружения и трубопроводы.

Это практически самый долговечный искусственный материал, с периодом распада свыше 200 лет. Этот факт является одновременно и его достоинством, и недостатком, так как в связи со сложностью его утилизации копится огромная масса отходов полиэтилена, что является настоящим бедствием для земной экологии.

Недостатком вспененного полиэтилена является низкая устойчивость к сжатию, что не позволяет применять материал для изоляции горизонтальных поверхностей, подверженных механическим воздействиям.

 

Важно! При нагревании свыше 120 градусов материал выделяет вредные и токсичные вещества.

 

Область применения и изделия из ППЭ

Вспененный полиэтилен выпускается в различных модификациях:

Фольгированный пенополиэтилен

Представляет собой материал из химически сшитого ППЭ, металлизированного алюминиевой фольгой при помощи термической сварки. Снаружи поверхность фольги может полироваться для лучшего теплового отражения или покрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от механических повреждений.

Фольга паронепроницаема и способна отражать более 90% тепла. Кроме того, фольгированная поверхность защищает от попадания воды через изоляцию.

Изготавливаются различные варианты фольгированного пенополиэтилена:

1. Однослойное фольгирование. Материал оборачивается или наклеивается на утепляемое основание фольгированным слоем наружу.

 

Рисунок 8. Пенополиэтилен с односторонним фольгированием.

 

2. Одностороннее фольгирование с пленочным ламинированием увеличивает прочность покрытия, защищая от механических повреждений.
3. Двустороннее фольгирование отлично подходит для изоляции внутренних перегородок и стен. Эффективен одинаково при любых направлениях потоков тепла или шума.

 

Рисунок 9. ППЭ с двусторонним фольгированием.

 

4. С клеевым слоем, нанесенным на ППЭ с одной стороны. Усовершенствованный материал, с одной стороны покрыт алюминиевой фольгой, а с другой — клеем. Не требует дополнительного приобретения клея.
5. Фольгированный пенополиэтилен с перфорацией, пропускающей воздух и пар. Наиболее подходит для изоляции труб, а также внутренних конструкций жилых зданий.

Фольгированный пенополиэтилен — наиболее эффективный тип изоляции, способный одновременно тормозить передачу тепла и отражать тепловое излучение.

ТОП 3 лучших товаров по мнению покупателей

Скорлупы для труб

Оболочки для трубразличных диаметров. Для удобства изоляции смонтированных труб выпускаются с разрезами вдоль скорлуп, или без разрезов. Неразрезанные скорлупы обеспечены перфорацией вдоль предполагаемых разрезов.

 

Рисунок 10. Скорлупы из вспененного полиэтилена.

Производятся с наружным диаметром от 6 до 114 миллиметров, толщиной скорлуп от 6 до 25 миллиметров.

Скорлупами изолируются трубопроводы отопления, холодного и горячего водоснабжения, вентиляции и кондиционирования.

Компенсационные маты

Изготавливаются путем склеивания листов пенополиэтилена под воздействием высоких температур. Поставляются в виде листов размерами 1000х2000 миллиметров, толщиной от десятидо ста миллиметров.

 

Рисунок 11. Маты из ППЭ.

 

Жгуты

Представляют собой цилиндрические уплотнители, диаметров от 6 до 120 миллиметров. Тонкие жгуты, диаметром до 12 миллиметров предназначены для устройства температурных швов в бетонных полах, жгуты от 12 до 20 миллиметров применяют для уплотнения зазоров между дверными и оконными коробками. Более толстыми жгутами заполняют стыки между панелями домов из сборного железобетона.

 

Рисунок 12. Жгуты из пенополиэтилена.

 

Подложка

Производится из сшитого вспененного полиэтилена и применяется в качестве промежуточной прокладки между бетонными стяжками и покрытием пола из ламината.

Поставляется в рулонах шириной до трех метров, толщиной полотна от двух до пяти миллиметров.

 

Рисунок 13. Подложка для пола из ППЭ.

 

Упаковка

Пенополиэтилен для упаковки производится, как правило, из несшитого ППЭ и поставляется в виде рулонов, готовых изделий или пакетов различных размеров.

Упаковочные изделия из ППЭ амортизируют удары, снижают вибрации, защищают от механических повреждений при транспортировке. Для повышения прочности и усиления теплозащитных свойств упаковочные материалы покрывают фольгой, крафтбумагой, капроном или полиэтиленовой пленкой.

Упаковка из ППЭ широко используется для транспортировки бытовой техники, электроприборов, посуды, мебели, обуви.

 

Рисунок 14. Упаковка из несшитого ППЭ.

 

Особенности выбора

Выбирая пенополиэтилен, учитывайте индивидуальные характеристики различных видов ППЭ и особенности его применения:

• При утеплении конструкций изнутри большое значение имеет минимальная толщина, не отнимающая площади помещений.

 

Рисунок 15. Утепление потолков и стен пенополиэтиленом изнутри.

 

• Для изоляции пола лучше применять сшитый пенополиэтилен в виде компенсационных матов, способный выдерживать нагрузки без потери изоляционных качеств и деформаций.
• При утеплении фольгированным пенополиэтиленом, металлизированный слой должен быть направлен к потоку тепла и света: при изоляции фасадов — наружу, при утеплении внутреннихстен и перекрытий — внутрь.
• Листы и полотна ППЭ должны крепиться встык, без просветов и разрывов. Стыки для надежности нужно проклеить металлизированным скотчем.
• Для предотвращения образования конденсата на поверхности вспененного полиэтилена необходимо создать прослойку, толщиной около двух сантиметров, между изоляцией и отделочными панелями.

 

Важно! Главной особенностью вспененного полиэтилена являются высокие теплоизоляционные свойства. Изоляция ППЭ толщиной 10 миллиметров по теплоизоляционным качествам соответствует 150 миллиметров кладки из кирпича, или 50 миллиметров минеральной ваты.

 

Бренды и цены

Ежегодно в разных странах производится около 200 тысяч тонн пенополиэтилена различных видов.

Большое количество ППЭ поставляется в Россию из Европы, Америки и Китая.

Наиболее известные бренды зарубежных производителей: Alveo,EPECorporationGroup,Air,Odeflex, Tubolit, Pactiv, DOV.

С начала двухтысячных годов большое количество изделий и материалов из вспененного полиэтилена производится в России. Наиболее популярные отечественные марки: Пенофол,Изолон,Полифом,Топофол, Энергофлекс, Термофлекс, Порилекс, Вилатерм.

 

Рисунок 16. Фольгированный ППЭ ПЕНОФОЛ.

 

Такие бренды — показатели качества, надежности и безопасности.

Стоимость пенополиэтилена складывается из различных факторов:

• технологии производства материала: несшитый, или каким способом сшитый;
• наличия или отсутствия дополнительных металлизированных или клеевых покрытий, перфораций или ламинирования;
• сложности готовых изделий, упаковок или форм.

Недорогая цена вспененного полиэтилена в сочетании с высокими техническими и эксплуатационными качествами делают этот материал особо привлекательным для использования в различных целях.

Вспененный полиэтилен: характеристики, применение, виды

Материал, который НЕ проводит электричество, НЕ пропускает воду, НЕ выделяет вредную «химию», НЕ дает теплу покинуть пределы помещения.  Четыре частицы «не» описывают свойства одного из лучших теплоизоляторов современности — вспененного полиэтилена или пенополиэтилена (ППЭ). Для того чтобы получить материал, над ПВД (полиэтилен высокого давления) проводили массу опытов — его насыщали газами, подвергали диффузии, расплавляли, смешивали с присадками. Результат оправдал затраченные усилия, получился материал, удовлетворяющий множеству запросов.

Что такое вспененный полиэтилен, виды материала, технологии производства

Вспененный полиэтилен — это полимерный материал, получаемый введением углеводородной газовой смеси в структуру полиэтилена, в результате чего получается пористый, пластичный и прочный полимер с ячеистой структурой. Выпускается он в форме листов, жгутов и рулонов.

Весь производимый на сегодняшний момент вспененный полиэтилен делится на три вида:

1. Несшитый (НПЭ). Самый дешевый из линейки вспененного полиэтилена. Его выпуск Европа наладила еще в конце прошлого века. Расплавленную в экструдере полимерную массу насыщают газом, как правило, бутаном. При заливке в форму полиэтилен попадает в зону атмосферного давления, пузырьки газа пытаются выйти на поверхность, и, застывая, образуют ячеистую структуру. Несшитый пенополиэтилен — хороший теплоизолятор, но из-за малой плотности и рыхлой крупнопористой структуры изделия из него редко используют в строительстве. В основном материал идет на изготовление упаковки.
2. Сшитый химическим способом (ХППЭ). Оборудование для производства вспененного полиэтилена ХППЭ используется то же, что и для несшитого, но при этом в технологию вводят дополнительную обработку перекисью водорода. Это убирает все недостатки присущие несшитому полиэтилену — материал становится плотнее, ячейки меньше, полимер может восстанавливать свою первоначальную форму после деформации.
3. Сшитый физическим или радиационным способом (ФППЭ). Самый дорогой из вспенненых полиэтиленов. Сшивка молекул полимера происходит за счет потока электронов, испускаемых излучателем. Облучение образует поперечные связи, укрепляющие молекулярную сетку пенополиэтилена. На выходе получают эластичное мягкое полотно с гладкой поверхностью, способное выдерживать давление до 0,035МПа. У физически и химически сшитого ПЭ близкие характеристики, но ФППЭ быстрее восстанавливает форму после нагрузки и лучше прилегает к уплотняемым формам. Подложку для пола делают из вспененного полиэтилена, изготовленного радиационным способом.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

• Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м³, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
• Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 ⁰С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 ⁰С … + 75⁰С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 ⁰С (несшитый до +100 ⁰С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 ⁰С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
• У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
• У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

• Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

• Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

• Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

• Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

• Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

• Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

Преимущества и недостатки 

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 ⁰С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Безопасность вспененного полиэтилена

Полиэтилен — один из самых стабильных соединений на планете.  Из гранул полиэтилена, что идут на изготовление теплоизоляции, делают канистры и бутылки для воды, упаковку для пищевых продуктов, трубы водопровода.

На бытовом уровне, если использовать его в диапазоне рабочих температур, вспененный полиэтилен безвреден. Опасность ППЭ представляет при нагревании свыше 110-120 ⁰С.

При горении он выделяет уксусную кислоту, формальдегид, оксид углерода.

Период распада материала около 200 лет. Это, с одной стороны, делает его одним из самых долговечных материалов (что хорошо). Но с другой стороны полиэтилен, как и пластик — настоящее бедствие для земной экологии, так как скапливается большое количество отходов вспененного полиэтилена.

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Пенофол фольгированный - свойства и применение

Пенофол фольгированный, выпускающийся на «АО Завод ЛИТ», уже давно завоевал доверие большинства строителей.Он обладает отличными характеристиками и практически идеально ложится на любой тип поверхностей. Кроме этого доступная цена поставила его на первое место рейтинга изоляционных продуктов.

Пенофол фольгированный — описание, характеристики

Пенофол Фольгированный представляет собой материал из нескольких компонентов. Основой этого изоляционного материала является вспененный полиэтилен. Сверху полиэтиленовой пленки нанесена алюминиевая фольга, которая отражает тепло внутрь помещения.

Но не всегда фольгированный пенофол покрыт алюминиевой фольгой с двух сторон, а ее толщина колеблется от 10 до 35 мкм э. Утеплитель имеет структуру закрытого типа. Толщина вспененного полиэтилена варьируется от 3 до 10 мм.то в первую очередь зависит от типа самого материала.

Даже при такой незначительной толщине утепление пенофолом удивляет отличными параметрами по пара- и теплоизоляции, высокой степенью гибкости. И притом, слой является абсолютно безопасным для окружающей среды и для человека, поскольку не содержит токсических веществ.

Разновидности пенофола

В строительстве применяются следующие модели этого изоляционного материала:

1) Тип А – имеет лишь одностороннее покрытие . Если при установке в стены, его использовать в сочетании с другими утеплителями, то можно получить максимальный эффект.

2) Тип В – представляет собой материал с двухсторонним покрытием. Его можно использовать без каких-либо других утеплителей.

3) Тип С – одна сторона покрыта фольгой, другая липким слоем контактного клея.

4) ALP – лишь одна сторона данного типа покрыта пленкой из ламинированного полиэтилена, а вторая фольгой.

5) типы R , M.

Технические свойства фольгированного пенофола

Пенофол является утеплителем, который обладает свойствами отражения тепла. Данные свойства достигаются за счет покрытия фольгой, которая отлично взаимодействует с инфракрасными лучами. Фольгированный двухсторонний пенофол обладает низкой теплопроводностью, поскольку его основание содержит газовспененный полиэтилен, поры которого внутри герметично закрыты. Если вы используете односторонний слой в кровле своего дома или при установке в стены, то вы заметите, как снизились теплопотери, которые были до установки утеплителя.

Пенофол односторонний часто используют на строительных площадках как промышленных объектов, так и обычных квартир, поскольку он имеет высокий коэффициент горючести. Данное свойство достигается за счет нанесения фольги на внешние стороны. Если же случится пожар, например, на заводе по производству пластика, то температура будет слишком высокой, и фольга может сгореть, так как ее толщина незначительная. После сгорания фольги начинает гореть основа – полиэтилен. Пожарные характеристики по ГОСТ — Г1.

Утеплитель отлично справляется с большими перепадами температур и высокой влажностью засчет своих отличных тепловых характеристик.

Основные правила монтажа пенофола

Пенофол Фольгированный неприхотлив по отношению к поверхностям, на которые его укладывают. Данный утеплитель монтируется на любую поверхность, да к тому же не требует какой-либо подготовки поверхности. Никакой обработки проводить не стоит и сразу произвести утепление.

Одним из главных требований при укладке фольгированного пенофола является небольшое расстояние между двумя и более элементами. Расстояние между ними не должно превышать 2 см, поскольку если вы возьмете больше, то это может негативно сказаться на его качествах. Например, может возникнуть образование влаги при утеплении стен.

Установка пенофола не требует больших трудозатрат. При утеплении стен, поверхность, которая покрыта фольгой, должна быть уложена только внутрь. Используя строительный степлер, монтажный клей или двусторонний скотч склеиваем стыки и закрепляем фольгированный пенофол. При монтаже пенофола на клеящейся основе, использовать дополнительные инструменты вам не придется. Как правило, такие листы крепятся встык, что облегчает монтаж. Шов, который образуется от стыков двух листов утеплителя, необходимо заклеить специальным скотчем ЛАМС, который основан на алюминии.

Не стоит забывать о том, что алюминий хорошо проводит электрический ток. Чтобы в дальнейшем избежать проблем с электричеством при укладке утеплителя, заранее позаботьтесь об изоляции электрических проводов. Если же провода проходят через листы самоклеющегося пенофола, то их необходимо изолировать так, чтобы они не касались алюминия. Если же проигнорируете изоляцию проводов, то в будущем даже небольшое оголение электрических проводов может привести к серьезному пожару.

виды и технические характеристики утеплителя

Содержание статьи:

Пенополиэтилен или вспененный полиэтилен (далее ВПЭ) – синтетический материал, который имеет низкую теплопроводность, поэтому используется для утепления пола, теплиц, в автомобильной промышленности и еще многих других отраслях. Вспененным он называется, потому что имеет пористую структуру. Таких физических свойств материал достигает благодаря особой технологии производства.

Особенности вспененного полиэтилена

Внешний вид вспененного полиэтилена

Чтобы получить вспененный утеплитель, гранулы засыпают в плавильную емкость и добавляют присадку, затем нагревают смесь и выдувают ее наружу, где материал остывает. Далее его выравнивают и скручивают в рулоны. Если нужно наложить ВПЭ на фольгу, делают это при нагревании двух материалов, соединяя их между собой.

Это лишь одна технология, но есть и другие. Вспенивают полиэтилен химическим или физическим способом, подвергая сырье давлению. Внутри образуются воздушные полости, закрытые друг от друга перегородками, благодаря чему ВПЭ плохо пропускает тепло и звук.

Характеристики материала

Пенополиэтилен применяют там, где есть риск возникновения конденсата

Выпускается вспененный полиэтилен разной толщины – от 1 до 200 мм. Этот материал легкий – его плотность составляет от 20 до 80 кг/метр кубический. Технические показатели следующие:

• Температурный режим от минус 60 до 100 градусов Цельсия. Эксплуатировать свыше 100 градусов нельзя – ВПЭ горючий материал. При нагревании способен плавиться, поэтому его используют чаще всего для защиты от холода, например, оборачивают трубы под землей. При низких температурах пенополиэтилен не меняет свойств.
• Это паронепроницаемая пленка, поэтому его не применяют там, где есть риск образования конденсата.
• Воду впитывает слабо: при полном погружении в жидкость способен набрать максимум 3,5% влаги в течение месяца.
• Хорошо поглощает шум. Чем больше толщина ВПЭ, тем лучше звукоизоляционные свойства.
• Химически нейтрален, не вступает в реакцию с агрессивными веществами – щелочами или кислотами.
• В биологически активной среде не подвергается воздействию грибка, бактерий. Грызуны не повреждают ВПЭ при подземной укладке.
• Не токсичен, даже при горении не выделяет вредных веществ.
• При благоприятных условиях материал способен прослужить до 80 лет.

Есть один существенный недостаток данного материала: он боится воздействия ультрафиолетовых лучей, поэтому его необходимо дополнительно изолировать от солнца пленкой, не пропускающей лучи. Под воздействием ультрафиолета быстро рассыпается и полностью теряет полезные свойства.

Область применения

Вспененный полиэтилен применяют для изготовления спортивного инвентаря

10 мм пенополиэтилена способны заменить 50 мм стекловаты или 15 см кирпичной кладки, поэтому его применяют в строительных работах для утепления наружных стен. Это снижает общую стоимость объекта.

Кроме стройки ВПЭ используется:

• Для обертывания разных предметов при безопасной перевозке. Воздушные пустоты внутри снижают степень механического воздействия.
• В производстве мягкой мебели для сохранности других материалов, склонных к осыпанию.
• В легкой промышленности.
• Для отделки салона в автомобильной промышленности.
• Для изготовления спортивных принадлежностей, инвентаря.
• Благодаря прочности материала его применяют для изготовления протезов, покрывая им металлический каркас.

Утепление различных объектов является основной сферой применения пенополиэтилена

Основная сфера применения – утепление различных объектов:

• кровля, фундамент, стены – внутренние или наружные;
• окна, двери, пол;
• система вентиляции или кондиционирования.

Кроме этого вспененный полиэтилен листовой используют в качестве прокладки между хрупкими изделиями при перевозке, например, стеклопакеты для оконных систем.

Если уложить фольгированный вспененный ПЭ за радиатором отопления, больше тепла останется в комнате благодаря отражающим свойствам фольги и низкой теплопроводности материала.

Виды полиэтилена

На данный момент промышленность выпускает большое количество марок полиэтилена, отличающихся способом производства и свойствами:

• ПЭ высокого давления – ПВД;
• ПЭ среднего давления – ПСД;
• ПЭ низкого давления – ПНД;
• ЛПВД – линейный высокого давления, устойчивый к ультрафиолету и агрессивным веществам, но менее прочный, поэтому его соединяют послойно.
• ЛПВД низкого давления имеет схожие характеристики, но материал сам по себе прочный, устойчив к ударным нагрузкам и сжатию. Применяются подобные технологии для производства бытовых емкостей, которые способны выдержать низкое и среднее давление.

Линейные марки ПЭ практически не разлагаются в окружающей среде, поэтому упаковочные изделия подлежат специальной утилизации, чтобы не нарушать экологию.

Кроме вышеописанных видов есть специальные материалы, которые применяются в строительстве. Это сшитый и несшитый полиэтилен.

Сшитый

“Сшивание” значительно изменяет свойства материала

Сшивка – это технология, которая увеличивает прочностные характеристики полиэтилена, формула которого Ch3. Молекулы при химической реакции образуют трехмерную ячеистую сетку, так как из них уходит водород, а углерод соединяется между собой. Есть понятие – степень сшивки. Это соотношение «сшитых» молекул и общего их количества.

Есть три способа сшить ПЭ:

• Физический. В процессе сшивки исходный материал подвергается воздействию рентгеновскими лучами. Метод ненадежен, так как изделия имеют неравномерную степень сшивки из-за плохого проникновения лучей по всей толщине. Также изделия марки PEX-C не способны возвращать прежнюю форму при деформациях. При низких температурах изделия трескаются.
  
• Химический, который выполняется с помощью азотных (марка PEX-D) и силановых (PEX-B) радикалов. Метод также не получил распространения из-за несовершенства изделий. Степень сшивания 65%, что очень мало.
• Пероксидный метод (PEX-A). Используется перекись водорода при высоких температурах. Позволяет получить максимально возможную степень сшивки – 85%.

Изделия, полученные путем пероксидной плавки, стоят дороже, но выдерживают нагрев до 120 градусов. Также увеличивается показатель растяжения, трубы из сшитого полиэтилена становятся более пластичными, имеют память на форму.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ

Сверхвысокомолекулярный ПЭ обладает высокой морозостойкостью и ударопрочностью

Материал, имеющий исключительные свойства, применяющийся в экстремальных условиях:

• высокая морозостойкость;
• устойчивость к коррозии;
• стойкость к абразивному воздействию;
• низкий коэффициент трения;
• ударопрочность;
• инертность к химическим веществам.

Сверхвысокомолекулярный ПЭ применяется для изготовления бронезащитных изделий, деталей для горно-обогатительного оборудования, фильтров, накладок для спортивного инвентаря. Основа – высокопрочные нити, получаемые при низком давлении.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХПС)

Добавки сернистого ангидрида и хлора позволяют получить каучукоподобный ПЭ, который имеет повышенные термостойкие свойства, а также устойчивость к внешним воздействиям окружающей среды. Используется:

• для производства клея и герметиков;
• для производства износостойких напольных покрытий;
• в производстве красок для бетона и металла.

Материал способен растворяться в уксусной кислоте и хлорированном углеводороде.

Фольгированный полиэтилен и его свойства

Фольгированный пенополиэтилен удобен в транспортировке и не повреждается грызунами

ПЭ отражающего типа применяется в строительстве теплого пола, а также для шумоизоляции вентиляционных шахт, трубопроводов, расширительных баков. Материал не пропускает пар и воду. Состоит из двух слоев – вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, отшлифованной до степени отражения в 97%.

Преимущества фольгированного ПЭ:

• Имеется сертификат о полной безопасности материала.
• Не повреждается грызунами, так как несъедобен.
• Удобен при транспортировке.
• Пожаробезопасность. В бытовых условиях невозможно достичь высоких температур, при которых ПЭ загорается.
• Одновременно изолирует тепло и звук. При этом укладывается тонким слоем.
• Слой в 4 мм способен заменить минвату толщиной 8 см.

Для установки фольгированного полиэтилена нет необходимости использовать паропроницаемую пленку, так как сам материал неплохо проводит молекулы воды. В сравнении с минеральной ватой хуже, но конденсат не скапливается.

Из недостатков:

• ПЭ с фольгой очень мягкий, поэтому не используется под штукатурку и обои.
• Для крепления на стену используются клеящие материалы, так как другим способом прикрепить полиэтилен фольгированный невозможно. Использование гвоздей нарушает теплоизоляционные свойства.

Разновидности фольгированного полиэтилена

Для утепления внешних стен ПЭ с фольгой используют как дополнительную защиту от влаги и для отражения тепла внутрь стен.

Существует несколько разновидностей фольгированного утеплителя:

• Маркировка А – это ПЭ, с одной стороны покрытый алюминиевой фольгой.
• В – покрытие с двух сторон. Применяется для межэтажных перекрытий в качестве обособленного утеплителя.
• С – одна сторона фольгированная, другая покрыта клеящим составом для удобства монтажа.
• ALP – С одной стороны фольга и ламинированная пленка, другая сторона не покрыта.
• Маркировка М и R – рифленый ПЭ, покрытый с одной стороны фольгой.

Теплоизолирующими свойствами обладает только полиэтилен. Если он используется для укладки под бетон, алюминиевая прослойка не выполняет свои функции, так как отсутствует лучистое тепло.

Использование фольгированного ПЭ в помещениях с коротковолновым инфракрасным нагревом пола возможно накопление лучей и ожоги кожи и сетчатки глаз. Данное свойство не распространяется на длинноволновые ИК обогреватели.

Технология утепления

Утепление бани пенофолом

Тепло может уходить следующими способами:

• через пол;
• чердак, если он неотапливаемый;
• щели в окнах или дверях, если они старые деревянные;
• через стены, если в них есть скрытые трещины.

Начать утеплять помещение можно с внутренних стен, чтобы быстрее нагреть квартиру или дом.

Чтобы утеплить внутренние стены, лучше использовать фольгированный с одной стороны ВПЭ. Крепить на стену можно самоклеящиеся рулонные материалы или использовать строительный степлер.

Порядок работ:

1. Расстелить рулон на полу и нарезать нужной длины по высоте стен.
2. С помощью стремянки прикрепить верхний край материала к стене.
3. Далее, расправляя ПЭ сверху вниз, прикрепить его небольшими гвоздями с широкими шляпками или степлером. Важно, чтобы вспененная теплоизоляция плотно прилегала к стенке.

Соединение стыков производят при помощи алюминиевого скотча

Второй кусок вспененного полиэтилена прикладывается встык, чтобы не было пустых промежутков между двумя листами. После крепления всех стыки соединяются алюминиевым скотчем, чтобы исключить потери тепла.

Для изоляции окон и входных дверей можно использовать жгуты из вспененного полиэтилена, которые продаются разного диаметра в зависимости от ширины щелей. Материал может иметь клеящуюся поверхность с одной стороны, поэтому место сначала обрабатывают спиртом для обезжиривания, затем прикрепляют ПЭ. По своим характеристикам новый материал лучше традиционного поролона, который желтеет со временем и рассыпается под действием тепла.

Для укладки под стяжку применять фольгированный материал Пенофол не рекомендуется по следующим причинам:

• ПЭ тонкий и легко сминается под весом бетона, поэтому характеристики теплопроводности снижаются до минимума.
• От фольги уже через месяц эксплуатации ничего не остается, вдобавок она не работает при отсутствии ИК излучения под слоем бетона.
• Плавающая тонкая стяжка, которая не имеет сцепления с основанием из-за слоя ПЭ, начинает трескаться из-за усадки, а вместе с ней кафельная плитка.

Для укладки под бетонную стяжку используется специальная мультифольга с крупным размером ячеек, которые не деформируются под тяжестью бетона.

Чем можно склеить между собой

В процессе укладки вспененного полиэтилена может возникнуть потребность приклеить листы друг к другу или к другому материалу. Можно использовать:

• Для соединения ВПЭ – Акрол контактный, Квик-Бонд, Неопрен 2136, 88 НП.
• Чтобы приклеить пенопласт к другому материалу или склеить листы пенопласта между собой – Аквалит СК-106П, Полимин П-20, Мастер супер, Церезит или Ансерглоб.
• Для сединения ВПЭ со стенкой, ее необходимо почистить, обработать антисептиком, высушить, затем использовать клей Наирит-1, Поролон-2, 88 Люкс или 88-Метал.

Перед началом работы необходимо продумать свои действия и предусмотреть, какие клеящие вещества могут понадобиться в процессе.

Основные торговые марки

Пенофол

Пенофол – самый популярный материал, который можно купить в строительном супермаркете. Реализуется в рулонах по 15 – 30 м, шириной 60 см и толщиной 3 – 4 мм. Пенофол качественно соединяет между собой слои методом горячей спайки – фольгу и вспененный полиэтилен, поэтому проблем с эксплуатацией не возникает.

Квик Степ – отечественная компания, которая выкупила лицензию у европейского производителя и выпускает утеплители из вспененного полиэтилена, в том числе для труб разного диаметра.

Джермафлекс

Выпускает ПЭ различных марок, предполагающих разное температурное воздействие при эксплуатации. Можно выбрать материал с оптимальными показателями для длительного срока службы.

Вилатерм

Марка Вилатерм выпускает жгуты из пенополиэтилена разного диаметра, которые применяются для утепления окон и дверей. Рулонные листовые разновидности компания не производит.

описание, свойства, применение и отзывы

Основные стройматериалы, из которых сооружаются конструкции и устраиваются покрытия, не всегда могут выполнять изоляционные задачи. Те же кирпичные стены или фундаментная основа из бетонной стяжки требуют обязательного прикрытия защитным сырьём. Такие барьеры нужны для ограждения от холода, влаги и шума. Одним из самых доступных изоляторов является вспененный полиэтилен фольгированный. Его основной задачей является утепление. Используют это покрытие в качестве универсальной изоляционной преграды в частных домах и на предприятиях.

Общие сведения об утеплителе

Хотя в последнее время строительный рынок больше ориентируется на экологически чистое природное сырьё, встречаются и исключения. К ним и относится вспененный полиэтилен. Материал нельзя назвать токсическим и опасным. Однако в жилых помещениях синтетические изоляторы все же не рекомендуются. Зато в технико-эксплуатационных качествах такие покрытия показывают себя с лучших сторон.

Практичность и универсальность – вот основные преимущества, которые сделали популярным вспененный полиэтилен фольгированный. Цена изолятора, составляющая порядка 1-1,5 тыс. р. за 15-метровый рулон, также способствует его распространению. К слову, натуральные утеплители стоят гораздо дороже и не всегда могут обеспечить ту же эффективность в плане изоляции. Кроме рулонов, материал также доступен на рынке в виде панелей и жгутов, что расширяет возможности для монтажа.

Технология изготовления сшитого полиэтилена

Этот материал можно получить двумя методами – радиационным и химическим. Расскажем о них подробней. Химически сшитый пенный материал вырабатывается под действием высокого давления. В процессе изготовления в состав добавляют специальные антиокислители и возбудители реакций. Далее основу для полиэтилена в термопластичном состоянии расправляют и формируют в соответствии с требованиями к готовой продукции.

В свою очередь, реакторы в виде перекисей действуют с целью создания поперечных связок и распадаются под влиянием высоких температур. Кроме того, сшитый вспененный полиэтилен фольгированный подвергается реакции замещения атомов водорода ненасыщенными элементами углерода. Этот процесс позволяет сформировать пространственную структуру из связанных элементов радикалов, что на практике использования обуславливает высокую прочность материала на разрыв. В применении же радиационной технологии соединение молекул происходит под действием не химической реакции, а в условиях направленного пучка энергии.

Метод изготовления несшитого полиэтилена

Несшитый утеплитель на основе полиэтилена формируется при вспенивании основы фреонами или пропано-бутановой массой. В техническом обеспечении процесса обязательно использование специального экструдера. Под действием давления установка подает расплав полиэтилена и смешивает его с пенными реагентом, в качестве которого и применяется пропано-бутановая смесь. В момент выхода из экструдера наружное давление понижается, в результате чего происходит расширение газа. В итоге образуется вспененный полиэтилен фольгированный несшитого типа. Далее материал окончательно затвердевает и принимает форму товарной поставки.

Основные характеристики материала

В подборе материала для изоляции конструкционных частей дома следует ориентироваться на требования к ним с точки зрения эксплуатационных свойств. Далее на основе сделанных выводов можно приступать к анализу целевого материала с точки зрения характеристик. Главные параметры – это ширина и толщина. Что касается рулонных изоляторов такого типа, то они имеют толщину в 5-10 мм, а ширина может достигать 1200 мм.

Также следует обращать внимание на плотность структуры, которая формирует вспененный полиэтилен фольгированный. Характеристики нагрузки по этому показателю в среднем составляют 20-30 кг/м³. Первостепенным с точки зрения утепляющей функции является и показатель теплопроводности. Он в среднем составляет 0,04 Вт/(м*С). Нельзя сказать, что это выдающееся значение теплосберегающей функции, но по средним меркам на фоне других изоляторов показатель неплохой. Во всяком случае комплексная отделка дома вспененным полиэтиленом с большей вероятностью справится с возложенными на нее задачами.

Эксплуатационные свойства

Утеплитель обладает высокой упругостью и эластичностью, что дает возможность его использовать в самых сложных участках. Так, отдельные фрагменты можно закладывать в стыковочные места между элементами покрытия. Помимо теплоизоляционной функции, материал также защищает объект от шумовых воздействий и проникновения пара. Можно сказать, это комплексный изолятор без определенной специализации.

Однако, в отличие от многих искусственных утеплителей, вспененный полиэтилен фольгированный не горит, что повышает его способность к противодействию пожарам. Под воздействием высоких температур изолятор не деформируется и сохраняет первоначальную структуру. Отдельно стоит отметить механическую устойчивость. В этом случае речь идет о фольгированной модификации, которая имеет металлизированное защитное покрытие. Слой как раз и оберегает функциональную основу утеплителя от физических повреждений.

Разновидности изолятора

Технические качества материала и функциональные особенности различаются в зависимости от марки. Например, утеплитель с обозначением «А» обеспечен слоем фольги лишь с одной стороны. Поэтому его целесообразно применять в комплексе с другими изоляторами. И наоборот, модификация серии «В» представляет собой материал с двусторонним фольгированным покрытием. Это лучший вариант. Соответственно, утепление фольгированным вспененным полиэтиленом этого типа выполняется как самостоятельное без дополнения другими изоляторами.

Довольно популярна и модификация «С», которая также отличается наличием двух функциональных сторон, но с разными свойствами. Одна обеспечена металлизированным защитным слоем, а другая – самоклеющейся клеевой обработкой. Существуют и другие версии утеплителя, которые отличаются характеристиками покрытий.

Сферы применения материала

Преимущественно изолятор используют в утеплении домов, банных помещений и трубопроводов. В частности, строители отделывают вспененным полиэтиленом стены, перегородки, междуэтажные перекрытия и проемы, сокращая таким образом количество мостиков холода. Также изолятор защищает от нежелательных утечек тепла мансарды, кровельные и напольные покрытия.

Для банных помещений предпочтительнее использовать толстый вспененный полиэтилен фольгированный – 10 мм, к примеру, будет достаточно для герметизации оконных проемов и крыши объекта. Такие же параметры следует подбирать в работах с трубопроводами. Особенно в уличных условиях обмотку коммуникационных элементов следует выполнять материалом с повышенными защитными свойствами и плотной структурой.

Укладка материала

Монтаж покрытия выполняется с помощью клеевых составов. На предварительно обработанную поверхность следует нанести средство, после чего равномерно зафиксировать изолятор. Есть и два аспекта, которые могут изменить процесс. В первую очередь многие изготовители сегодня выпускают вспененный полиэтилен фольгированный самоклеющийся, который можно укладывать без применения отдельных связующих компонентов. В этом случае одна сторона будет фольгированной, а другая – клеящейся. Второй фактор может усложнить рабочий процесс. Если конфигурация установки отделочного материала позволяет, то между ним и утеплителем рекомендуется оставлять технологический воздушный зазор. Оптимальный вариант – это выполнение обрешетки с рейками толщиной 10-15 мм.

Положительные отзывы об изоляторе

Непосредственно эксплуатационные свойства проявляются на достойном уровне, что отмечают многие пользователи утеплителя. Покрытие легко монтируется, практически не вызывает затруднений в обращении. Оно выгодно с точки зрения финансовых затрат. Собственно, это главные моменты положительного опыта использования материала. Но есть и менее заметные аспекты, которые также следует учитывать, если выбирается такая теплоизоляция. Вспененный полиэтилен фольгированный практически не влияет на структуру формирования облицовочного покрытия. Если опустить требование оставления воздушного зазора, то оно может выступить и подложкой для будущей отделки, что также пойдет в плюс.

Негативные отзывы

Положительное качество в виде мягкой и эластичной структуры может оказывать и негативное влияние на эксплуатацию. В частности, некоторые владельцы домов отмечают, что отсутствие жесткости затрудняет ее применение в комбинации с обоями или штукатуркой. Есть и нарекания на качество самоклеящейся основы. Но это зависит от добросовестности изготовителя, который разрабатывал конкретный утеплитель.

Вспененный полиэтилен фольгированный с неудовлетворительной функцией сцепки в крайнем случае можно зафиксировать строительными клеящими средствами. Специалисты также не рекомендуют рассматривать этот материал в качестве полноценного утеплителя. Полиэтиленовая пенная основа хороша в качестве универсального изолятора, оберегая дома также от шума и влаги. Но специально для сбережения тепла такие покрытия можно применять лишь как дополнение.

Заключение

Этот вариант утеплителя выгодно приобретать именно как средство комплексной защиты. При удачном сочетании изолятора с отделкой и грамотной его фиксации можно рассчитывать на вполне приемлемую функцию барьера от внешних негативных факторов. Кроме этого, по цене вспененный полиэтилен с фольгированным покрытием и вовсе может считаться одним из самых выгодных решений в своем классе. Правда, отсутствие уверенности в экологической безопасности полиэтилена все же отталкивает немалую часть домовладельцев от такого решения. Другие же пользователи стремятся минимизировать фактор химического воздействия, применяя изолятор только в наружной отделке и кровельной конструкции.

пенополиэтилен 20-50 мм и листы другой толщины, сферы применения

Из чего и как производится листовой пенополиэтилен?

В качестве исходного сырья для получения вспененного полиэтилена может использоваться как полиэтилен высокого, низкого, так и среднего давления. К основному материалу добавляются также красители, различные реагенты и присадки.

Основным способом получения листового пенополиэтилена является экструзия, при этом на выходе из фильеры (экструзионной головки) полимер практически полностью приобретает желаемую форму (ширину и толщину).

Используя различные способы вспенивания, можно получить как «сшитый», так и «несшитый» пенополиэтилен:

• «сшитый» получают химическим (путём добавления к исходному полимеру вспенивающих и сшивающих реагентов) или радиационным (воздействуя на полимер пучком электронов) способами. В результате материал приобретает сетчатую, поперечносвязанную или пространственную молекулярную структуру. Листы «сшитого» вспененного полиэтилена характеризуются более высокими температурами эксплуатации (до 200°С) и достаточной прочностью;
• для получения «несшитого» вспененного полиэтилена в камеру материального цилиндра, в которой происходит плавление полимера, подаётся изобутан, фреон или пропан-бутан. Строение молекул после подобного взаимодействия с газом не изменяется. Однако полученный таким образом вспененный материал обладает меньшим весом по сравнению со своим «сшитым» аналогом. По свойствам он схож с обычным полиэтиленом и также может использоваться при температуре не выше 80°С.

С целью придания листам пенополиэтилена каких-либо дополнительных свойств, на них наносят одностороннее или двухстороннее покрытие. Например, при помощи фольгирования их наделяют способностью отражать прямые солнечные лучи или тепловую энергию.

Возможно также нанесение на лист пенополиэтилена акрилового клея, что значительно облегчит крепление его к каким-либо поверхностям. Заключительным этапом является нарезка листов в нужный размер.

О МАТЕРИАЛЕ

ИЗОЛОН НПЭ представляет собой экологически чистый полиэтилен, вспененный по особой технологии с применением новейшего оборудования позволяющего осуществить многоступенчатый контроль качества. ИЗОЛОН НПЭ – листовой эластичный закрытоячеистый материал с малой кажущейся плотностью на основе пищевого полиэтилена высокого давления, вспенивающего агента и технологических добавок. Кроме основных компонентов в состав изолона марок НПЭ могут входить красящие пигменты, огнегасящие добавки и т.д. ИЗОЛОН НПЭ-Л получают нагревом листов изолона НПЭ и соединения их под давлением. ИЗОЛОН НПЭ изготавливают в виде непрерывного полотна, намотанного в рулон или отдельными листами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗОЛОНА НПЭ
Кажущаяся плотность	26-45 кг/м.куб.
Температура применения	от –80°С до +80°С
Теплопроводность	0,040 Вт/м.К
Удельная теплоемкость	1,95 кДж/(кг °С)
Водопоглощение по объему	не более 0,2%
Паропроницаемость	0,001 мг/(м.ч.Па)
Звукопоглощение	От 3% при 125 Гц до 13% при 4000 Гц
Напряжение при сжатии (25%)	Не менее 0,015 Мпа
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%)	Не более 20 %
Группа горючести	Г2 — умеренногорючие
Группа воспламеняемости	В2 — умеренновоспламеняемые
Группа дымообразующей способности	Д3 – высокая дымообразующая способность
Группа токсичности продуктов горения	Т3 – высокоопасные
Напряженность электростатического поля на поверхности изолона	15 кВ/м

Производится в соответствии с 2244-020-00203476-2004 Качество и полная безопасность материала ИЗОЛОН НПЭ подтверждена всеми необходимыми сертификатами

Сертификат пожарной безопасности
Сертификат соответствия стандартам РФ
Гигиенический сертификат, заключение СЭС Украины
Техническое свидетельство Госстроя РФ
Сертификат о типовом одобрении РоссийскогоМорского Регистра Судоходства

Основные бренды на современном рынке

Производители отечественного вспененного полиэтилена: Тепофол, Вилатерм, Изолон,  Energoflex (ROLS ISOMARKET), Thermaflex, Полифом, Пенофол, Порилекс.

Европейские и американские производители вспененного полиэтилена: DOW, Sealed Air, Pactiv, TROCELLEN, EPE Corporation Group, Alveo.

Каждый год в мире изготавливается до 185 тысяч тонн вспененного пенополиэтилена. Это немало. Несмотря на то, что этот рынок считается сравнительно молодым, темпы выпуска ППЭ уже обогнали в скорости производство пленки —крупнейшего сегмента полиэтилена ПВД. Ожидается, что рост потребления этого теплоизолятора будет расти и дальше за счет вытеснения более дорогих заменителей и применения вспененного полиэтилена в областях, где он ранее не использовался — в электротехнике, туристическом снаряжении и др.

Основные преимущества ИЗОЛОН НПЭ

Отличные теплоизоляционные свойства

материал имеет наименьший коэффициент теплопроводности среди изоляционных материалов — 0,040 Вт/мК при плотности в 26 кг/м3. Чтобы понять насколько малое количество тепла проводит ИЗОЛОН НПЭ можно взглянуть на приведенную сравнительную таблицу теплопроводности различных материалов

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ИЗОЛОН НПЭ	0,040 Вт/(м·К)
Сталь	46 Вт/(м·К)
Бетон	0,84 — 1,3 Вт/(м·К)
Кирпич	0,63 — 0,84 Вт/(м·К)
Дерево	0,13 — 0,42 Вт/(м·К)
Воздух при 20ºС	0,024 Вт/(м·К)

Слой изоляции ИЗОЛОН НПЭ в 1 см. заменяет 1,4 см пенополистирола, 16 см. кирпичной кладки, 5 см. дерева !

При этом надежное сохранение энергии тепла, а также холода (стоимость которого значительно выше), позволяет почувствовать экономический эффект от использования Изолона уже в самом начале эксплуатации.

Эффективная защита от влаги и пара

Благодаря закрытоячеистой структуре изолон практически не впитывает воду и, кроме того, является отличной защитой от влаги и водяного пара по всему объему материала. Устойчивость к диффузии водяного пара не ограничена даже для предельно тонкого внешнего слоя, и не превышает 0,2%.

Отличная звукоизоляция

Звукоизоляция от стуковых и некоторых других шумов в сочетании с низкой динамической жесткостью и малой толщиной придают ИЗОЛОН НПЭ уникальные звукоизоляционные свойства

Экологическая безопасность

Материал нетоксичен, не имеет запаха. При производстве ИЗОЛОН НПЭ не используется фреон, опасный газ, разрушающий озоновый слой в атмосфере, сам материал производится на базе высококачественного пищевого полимерного сырья. Разрешен контакт с продуктами питания и кожей человека.

Химическая стабильность

Изолон отличается хорошей масло-, нефте- и бензостойкостью, а также совместим практически с любыми строительными материалами (например, с бетоном, цементом, древесиной, известью, гипсом и др.)

Долговечность и сохранение рабочих характеристик

Полимеры, из которых производится ИЗОЛОН НПЭ, делают продукцию стойкой к гниению, в среде с любым микробиологическим составом, таким образом, ИЗОЛОН НПЭ не теряет своих свойств более 90 лет эксплуатации!

Технологичность

ИЗОЛОН НПЭ легко монтируется. Этот приятный на ощупь, легкий и эластичный материал обеспечивает высокую технологичность монтажа в любых условиях. Изолон легко подвергается механической обработке и не требует применения специальных устройств. Для монтажа требуется нож, степлер, алюминиевый скотч и рулетка.

Назначение

Лист вспененного полиэтилена применяется для устройства тепловой, влагозащитной и шумовой изоляции в различных строительных и приборостроительных конструкциях:

• Для защиты конструкционных элементов зданий – стен, полов, перекрытий и т.п.,
• При изготовлении бытового и промышленного холодильного оборудования,
• В качестве теплового отражательно-защитного барьера для радиаторов отопления,
• В виде подложки под обои, «теплые» полы, линолеум и ламинат,
• Для упаковки хрупких предметов с травмирующейся поверхностью и дорогих приборов, а также в качестве прокладочного упаковочного материала.

Поставляется в стандартных типоразмерах

ОБОЗНАЧЕНИЕ	ОПИСАНИЕ	СТАНДАРТНЫЕ РАЗМЕРЫ
ИЗОЛОН НПЭ	Вспененный полиэтилен в рулонах	0,5-1 мм – рулоны 1,05 х 200 м 2-10мм – рулоны 1,05 х 50 м
ИЗОЛОН НПЭ ламинированный	ИЗОЛОН НПЭ ламинированный лавсановой пленкой со стойким металлизированным покрытием (с одной или с двух сторон)	2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м рулоны 1,2 х 25 м
ИЗОЛОН НПЭ фольгированный	ИЗОЛОН НПЭ ламинированный полированной алюминиевой фольгой (с одной или с двух сторон)	2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м рулоны 1,2 х 25 м
ИЗОЛОН НПЭ самоклеющийся	ИЗОЛОН НПЭ с нанесенным клеевым слоем, закрытым антиадгезионной пленкой или бумагой	2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м рулоны 1,2 х 25 м
ИЗОЛОН НПЭ фольгированный самоклеющийся	ИЗОЛОН НПЭ ламинированный полированной алюминиевой фольгой с одной стороны и клеевым слоем с другой	2,3,4,5,8,10 – рулоны 1,0 х 25 м рулоны 1,2 х 25 м
ИЗОЛОН НПЭ-Л	ИЗОЛОН НПЭ дублированный методом термического плавления	20,25,30,35,40,45,50 и более мм. – листы 1,0 х2,0 м.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

• Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
• Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 С … + 75С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 С (несшитый до +100 С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
• У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
• У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.        

Преимущества и недостатки

О плюсах материала:

• Как и у всех вспененных полимеров, у ППЭ низкий коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/(м·град).
• У материала неплохие амортизирующие свойства. Из вспененного полиэтилена делают: упаковку (плотность 25-33 кг/м3), подложку для пола (плотность 300 кг/м3), прокладки для оборудования (300-500 кг/м3).
• Вспененный полиэтилен обладает диэлектрическими свойствами, поэтому из самозатухающего ППЭ делают электрическую изоляцию высокочастотных кабелей. Диэлектрическая проницаемость ППЭ находится в пределах 1,4…1,5 (вода — 81, вакуум — 1).
• ППЭ — инертный материал, не вступающий в химические реакции.
• А еще это легкий и непромокаемый материал, его не едят насекомые и мыши. И самое главное — он недорогой.

Есть у него и недостатки:

• Фольгированный ППЭ будет работать как теплоизоляция только если перед слоем фольги будет хотя бы 2-3 см воздушной прослойки.
• Выше 100 С материал начинает плавиться, а затем и гореть. Использовать его можно только в помещениях с высокой удельной пожарной нагрузкой.

Основные свойства

Технические характеристики вспененного ПЭ являются синтезом свойств полиэтиленов, мягких эластичных материалов с низкой температурой плавления, и вспененных веществ с их легким весом и низкой теплопроводностью:

• Как и обычный полиэтилен, вспененный ПЭ — горючий материал, максимальная температура эксплуатации которого не должна превышать +102°С. При более высоких показателях он будет плавиться.
• При низких температурах, даже при понижении до -60°С вспененный полиэтилен будет сохранять все свои свойства, включая прочность и эластичность.
• Теплопроводность этого продукта очень мала, она составляет 0,038-0,039 Вт/м*К, что дает изделиям из него особенно высокий коэффициент теплоизоляции.
• В прямом контакте с водой вспененный ПЭ поглощает ее не более чем на 1-3,5% своего объема в месяц.
• Вспененный полиэтилен очень стоек к химически активным средам, в частности к масляным и бензопродуктам.
• Не разрушается в биологически активной среде (не гниет, не поддается действию бактерий и грибка).
• Отлично поглощает звуки, благодаря чему ППЭ может использоваться для шумоизоляции.
• Абсолютно нетоксичен, даже в процессе горения.
• Легко транспортируется и монтируется,
• Износостоек и долговечен до 80-ти – 100 лет службы.

Недостатки

Отрицательным свойством вспененного ПЭ является его непереносимость ультрафиолетовых лучей. Прямое попадание солнечного света действует на него разрушительно, поэтому как хранение, так и использование вспененного полиэтилена должно проходить в защищенных от света местах. Иначе сам материал должен содержать защиту, хотя бы в виде светонепроницаемой пленки.

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви. 

УПАКОВКА ДЛЯ МЕБЕЛИ И ТЕХНИКИ

• ИЗОЛОН НПЭ-01 и НПЭ-02 разработаны специально для упаковки бытовой техники, мебели и других дорогостоящих изделий, подлежащих бережному хранению и транспортировки. Они идеально подходят для сохранения товарного вида любой продукции, стекла, фарфора, полированных поверхностей из любых материалов.
• ИЗОЛОН НПЭ обладает универсальными защитными свойствами, предохраняет от ударов и царапин, загрязнений, в том числе нефтепродуктами, губительного воздействия низких температур, любых протеканий и испарений, прямого солнечного света, распространения неблагоприятной микробиологической среды,
• Благодаря полной экологической безопасности подтвержденной санитарно-эпидемиологическим заключением, материал может быть рекомендован как упаковка для посуды, детских игрушек, других изделий, требующих повышенного внимания к безопасности материалов, в том числе и упаковки.
• Бережно сохраняя товарный вид продукта, ИЗОЛОН НПЭ и сам внешне выгодно отличается от большинства упаковочных материалов, абсолютно ровный и гладкий, приятный на глаз, мягкий на ощупь материал своим видом подчеркивает качество упакованного изделия.

Производство и особенности пенополиэтилена

Пенополиэтилен изготавливается путем обработки полиэтилена высокого давления (ПЭВД), в который добавляются красители, огнеупорные реагенты и другие углеводородные соединения. Для изготовления используют метод экструзии, в результате которого получается вспененный полиэтилен с большим количеством замкнутых пор с воздухом внутри. После этого материал подвергают термической обработке и вспениванию под температурой 180о, и, в случае необходимости, далее проводится сшивка готового материала.

Сшитый пенополиэтилен изготавливается радиационным или химическим путем. Полиэтилен, катализаторы реакций и антиокислительные вещества плавятся, доводятся до термопластического состояния, а после этого формируются листы, которые сшиваются между собой. Несшитый пенополиэтилен образуется за счет вспенивания пропан-бутановой смесью или фреонами обычного полиэтилена.

Особенности материала

Среди главных особенностей пенополиэтилена необходимо выделить следующие:

• Отличные показатели теплопроводности, позволяющие использовать пенополиэтилен для теплоизоляции. Показатели теплопроводности вспененного полиэтилена — 0.037 Вт/м*К
• Пониженная гигроскопичность. Данное свойство позволяет использовать материал в качестве защитного барьера от жидкостей и влаги.
• Качественная звукоизоляция. Физические свойства материала позволяют использовать его в качестве звукоизоляции не только в строительстве, но и в машиностроении.
• Допустимый диапазон температур эксплуатации — 240 градусов.
• Прочность и износостойкость. Материал не подвержен воздействию биологически агрессивных сред, насекомых и других внешних факторов.

Отметим интересный факт: вспененный полиэтилен толщиной в 1 см с легкостью заменяет 15-см кладку кирпича или 5 см слой минеральной ваты.

Особенности применения

Лист ППЭ можно весь полностью держать в руках и легко примерить к покрываемо им поверхность. Разрезать его вообще не стоит никакого труда – здесь вам потребуются только простые ножницы. С монтажом листовой теплоизоляции справится даже неподготовленный при соблюдении нескольких следующих правил:

1. Отражающие поверхности всегда должны «смотреть» внутрь помещения,
2. Крепление производится с помощью клея либо строительного степлера,
3. Стыки необходимо проклеивать скотчем, простым или металлизированным,
4. Между листом утеплителя и другими поверхностями необходим зазор хотя бы в 2,5-3 мм, иначе эффект теплоизоляции значительно уменьшится.

Виды

На сегодняшний день изготавливается множество видов вспененного полиэтилена, различающихся следующими параметрами:

1. Типом базового полиэтилена:
   1. Из полиэтилена высокого давления (ПВД),
   2. Из полиэтилена низкого давления (ПНД) и др.
2. Молекулярной структурой:
   1. Несшитый вспененный ПЭ, вспениваемый физическими газообразователями. Сохраняет изначальную молекулярную структуру полиэтилена.
   2. Сшитый химическим либо физическим способом. Имеет модифицированную структуру молекулярных связей, а также гораздо большую устойчивость к механическим и температурным нагрузкам, влаге и химическим реагентам.
3. Структурой самого изделия:
   1. Пенообразный,
   2. Порообразный,
   3. Сотовый.

Кроме этого, для удобства использования вспененный ПЭ может производиться в разных формах: листовой, плиточный, в виде трубки, пленки и т.п. и с покрытиями из различных материалов (фольга и др.)

Область применения

Вспененный полиэтилен имеет широкое применение в качестве изолирующего и сохраняющего тепло материала, что объясняется высотой показателей по всем его техническим характеристикам, разнообразностью производимых форм, а также сравнительной дешевизной его производства:

• Как тепло-, звуко- и гидроизоляция элементов различных строительных конструкций (фундаментов, полов, стен и кровли, вентиляционных систем),
• Как изолирующий материал в автомобиле- и приборостроении (для отделки салона автомобилей, судовых кают, шумоизоляции военной техники),
• Для уплотнения элементов дверей, стеклопакетов, подложки под ламинат и в сочетании с другими изолирующими продуктами,
• Как формообразующий и изолирующий материал в производстве спортивного инвентаря, рюкзаков и защитных шлемов,
• В качестве транспортировочной упаковки для обуви, различного оборудования, бытовой техники и многого другого.

Его применение, характеристики и разновидности - Foam Factory, Inc.

Благодаря универсальности, которая делает его идеальным продуктом для множества проектов, полиэтилен является одним из наиболее часто используемых, но наименее признанных вспененных материалов на рынке. В то время как полистирол известен тем, что он используется в чашках и изоляционных материалах, а мягкий и мягкий на ощупь пенополиуретан - это то, с чем все знакомы, о полиэтилене часто забывают. Но от упаковки и флотационных устройств до материалов для каменной кладки и амортизаторов, они работают вокруг нас каждый день, независимо от того, осознаем мы это или нет.

Голубой полиэтилен с плотностью 1,7 фунта

Полиэтилен представляет собой пену с закрытыми порами, то есть его структура состоит из миллионов крошечных пузырьков, отделенных друг от друга. Это обеспечивает водостойкость в дополнение к прочности и жесткости, которые отсутствуют у пенопластов с открытыми порами. Он также устойчив к растворителям, нефтепродуктам и обладает противомикробными свойствами, подавляя рост плесени, грибка и бактерий. Это эластичный материал, полиэтилен, который возвращается к своей форме после сжатия, но при этом остается достаточно эластичным, чтобы обеспечить амортизацию и безопасность там, где это необходимо.Именно эти характеристики в сочетании с универсальностью и возможностями настройки делают его полезным во многих приложениях.

Полиэтиленовая пена, образовавшаяся в результате нагревания полимерных смесей, может содержать добавки к своей формуле, изменяющие ее свойства перед нагреванием и экструзией в твердую форму. Это означает, что помимо стандартного вспененного полиэтилена, существуют еще и антистатические разновидности продукта. Антистатические свойства помогают при упаковке, обращении и транспортировке хрупкой электроники за счет рассеивания электростатических зарядов, которые могут накапливать и повредить компоненты.Благодаря добавкам, включенным в формулу, характеристики остаются неизменными на всем протяжении материала, в отличие от обработки, добавляемой после того, как пена была создана. Как и другие пены, он также доступен с различной плотностью для различных применений. Чем выше плотность полиэтилена, тем меньше и / или толще стенки ячеек, что создает более прочный материал.

В дополнение к эксплуатационным характеристикам, которыми может обладать полиэтилен, этот материал также доступен в различных формах и размерах.Полиэтилен, который чаще всего встречается в виде листов или досок, имеет жесткость, которая сохраняет свою форму при разрезании на толстые секции. Чаще всего они используются в качестве изоляционных материалов или в оболочках и индивидуальной упаковке, потому что, будучи прочным и амортизирующим, полиэтилен также можно легко разрезать для создания вставок по форме для безопасного перемещения или транспортировки предметов. Изоляция из вспененного материала с закрытыми порами отлично сопротивляется влаге, и в частности, полиэтилен часто используется в качестве теплоизоляционного материала. Полиэтиленовая пленка также легко ламинируется для создания более толстых секций, которые затем можно разрезать для вставок в мебель, вкладышей для персональных устройств флотации или специальной упаковки.Кроме того, полиэтиленовая трубка с опорным стержнем изготавливается различных диаметров для различного использования.

Рулоны полиэтилена изготавливаются из очень тонких листов материала. Такая гибкость позволяет использовать его в качестве изоляции, обернутой вокруг труб, уплотнений между фундаментами и подоконников в зданиях, или для создания мешков или пакетов для защиты товаров при минимальном пространстве и весе. Потенциально наиболее узнаваемым стилем полиэтилена является его цилиндрическая форма, потому что каждое лето он используется в качестве игрушек для воды с лапшой.Эти цилиндры разных размеров могут также использоваться в качестве подкладок и вспомогательных средств для обеспечения личного комфорта. Когда производятся на гораздо меньшие масштабах, непрерывная длиной полиэтиленовых трубы применяются в строительстве в качестве покровителя стержня между бетонными плитами. Стержень водостойкой подкладки из вспененного материала образует экономичный наполнитель, уменьшая потребность в дорогостоящем герметизирующем продукте, при этом обеспечивая определенную степень изгиба между двумя плитами, не позволяя образовывать трехстороннее соединение. Опорный стержень допускает расширение и сжатие из-за погодных и температурных изменений.

Полиэтиленовые цилиндры

Подобно тому, как добавляются эксплуатационные добавки для антистатических характеристик, красители, придающие цвет полиэтилену, используются в визуальных приложениях или для индивидуальной настройки проекта. Пенополиэтилен чаще всего встречается в черном, белом и синем цвете, а также в розовом антистатическом пене, также доступны другие цвета.

Даже молекулярные соединения полиэтилена могут быть адаптированы по индивидуальному заказу, с существующими версиями как физически сшитого, так и химически сшитого полиэтилена, с немного другими характеристиками.Самая большая разница между ними заключается в том, что химически сшитые пены имеют свои связи через внешние факторы, такие как тепло или давление, в то время как физически сшитые продукты связываются естественным образом. Это приводит к большей универсальности, потому что физически сшитый материал легче сломать и повторно сформировать, но ему также не хватает дополнительной прочности и долговечности, чем химически сшитый пенопласт.

Спектр применения полиэтилена делает его одним из самых универсальных вспененных продуктов из существующих.Диапазон плотностей, составов и стилей сам по себе существенен, и при многократном использовании каждого варианта возможности этого уникального продукта невероятно широки. Для личного или профессионального использования в крупносерийном или мелкосерийном производстве существует полиэтиленовый продукт, который будет соответствовать любым стандартам, по которым он будет измеряться.

.

Свойства материала термопласта полиэтилена (ПЭ)

Характеристики термопласта полиэтилена

Полиэтилен (PE) - это термопластический полимер , наиболее широко используемый для изготовления деталей и компонентов . Он доступен в различных сортах и ​​составах для удовлетворения различных потребностей. В целом полиэтилены обладают отличной химической и ударной стойкостью, электрическими свойствами и низким коэффициентом трения. Кроме того, полиэтилены легкие, легко обрабатываются и практически не впитывают влагу.См. Подробные сведения о свойствах материала в таблице ниже.

Существует четыре категории полиэтиленовых термопластов в зависимости от плотности / свойств: полиэтилен с низкой, средней, высокой (HDPE) и сверхвысокой молекулярной массой. В его характеристики входят:

• Экономичный
• Низкий коэффициент трения
• Отличная химическая стойкость
• Устойчив в криогенных средах
• Хорошая ударопрочность
• Одобрено FDA / USDA (HDPE)
• Устойчив ко многим растворителям (HDPE)
• Хорошая усталостная и износостойкость (HDPE)
• Нулевое водопоглощение (HDPE)

Приложения для полиэтилена (ПЭ) термопласта

• Направляющие конвейера
• Вкладыши желоба
• Химические резервуары
• Детали пищевой промышленности
• Медицинское оборудование
• Приложения для упаковки
• Износостойкие ленты конвейера (HDPE)
• Трубопроводные системы (HDPE)
• Оборудование для дозирования жидкостей (HDPE)
• Судовые компоненты (HDPE)

Свяжитесь со специалистом по производству диэлектриков, чтобы обсудить использование полиэтилена для изготовления пластиковых деталей.3 Механический Предел текучести 2,62e7 - 3,1e7 Па 3,8 - 4,5 тыс. Фунтов / кв. Дюйм Предел прочности при растяжении 2.21e7 - 3.1e7 Па 3,21 - 4,5 тыс. Фунтов / кв. Дюйм Удлинение 11,2 - 12,9 % деформации 1,12e3 - 1.6 фунтов на кв. Дюйм Тепловой Макс.температура эксплуатации 113 - 129 ° C 235 - 264 ° F Температура плавления 130 - 137 ° C 266 - 279 ° F Изолятор или проводник Изолятор Изолятор Удельная теплоемкость 1.75e3 - 1,81e3 Дж / кг ° C 0,418 - 0,432 БТЕ / фунт. ° F Коэффициент теплового расширения 1,06e-4 - 1,98e-4 деформация / ° C 59 - 110 деформация / ° F Эко CO2 след 1,95 - 2,15 кг / кг 1,95 - 2,15 фунт / фунт Вторичная переработка Да Да .Пенополиэтилен

| UFP Technologies

Пенополиэтилен - прочный, легкий, эластичный материал с закрытыми порами. Он часто используется для упаковки хрупких товаров из-за его отличных гашения вибрации и изоляционных свойств. Он также обладает высокой устойчивостью к химическим веществам и влаге.

Пенополиэтилен прост в обработке и производстве. Он обладает высокими несущими характеристиками, которые помогают производителям снизить затраты на упаковку, поскольку они могут использовать более тонкие и меньшие количества пены, но при этом защищать свою продукцию.

UFP Technologies может порекомендовать подходящий пенополиэтиленовый материал для вашей уникальной упаковки, компонента или продукта. Наша команда инженеров будет работать с вами над разработкой вашего решения и изготовлением окончательных деталей. Характеристики вспененного полиэтилена:

• Закрытая камера
• Очень легкий
• Неабразивный
• Простота изготовления
• Непылящая
• Превосходная прочность и сопротивление разрыву
• Превосходная амортизация и гашение вибрации
• Гибкость
• Устойчив к плесени, плесени, гнили и бактериям
• Устойчивость к воде, химикатам, растворителям и жирам
• Без CFC
• Без запаха
• Превосходная плавучесть
• Очень экономично
• Отличные теплоизоляционные свойства

.

Полиэтилен с поперечными связями

Пенополиэтилен с закрытыми порами, химически сшитый. Он сочетает в себе приятный внешний вид с превосходными физическими и химическими свойствами, чем стандартный пенополиэтилен. Эта пена доступна в широком диапазоне плотности и доступна в более чем 40 различных цветах. Он доступен в антистатических, проводящих и огнестойких составах.

Эту пену можно резать водоструйной очисткой, наносить на станки с ЧПУ, ламинировать, термоформовать и формовать под давлением.

Сшитые пены ВОЛТЕК

Volara - это тонкоячеистая, сшитая облучением пена, которая предлагает эстетическую привлекательность, а также выдающийся диапазон рабочих характеристик. Его гладкая поверхность, превосходная консистенция, контроль толщины, превосходные физические и химические свойства, низкое водопоглощение и паропроницаемость делают Volara универсальным и надежным решением для множества требовательных приложений.

Лист технических данных Voltek

Тип	Характеристики	Материал	Лист данных
G	Гибкость, превосходная устойчивость	EVA		G200
л	Стандартный сорт, упругость, отличная плавучесть, хорошая теплоизоляция	PE		L200, L300, L380
				L600, L800, L1000
LS	Сохраняет определенные огнезащитные свойства	PE		LF200
LS	Восстановление после сжатия, высокий коэффициент трения	PE сплав		Тип LS
M	Хороший амортизатор, повышенная температурная стабильность по сравнению с L200	PE		М200, М300, М380
МС	Самый жесткий тип S при заданной плотности, восстановление после сжатия	PE сплав		Тип MS
т	Гибкость, превосходная упругость, прочность	EVA		Т200, Т300, Т380
				T600, T800, T1000 только
				Т1200, Т1600, Т2200
TS	Самый мягкий и удобный, восстанавливающийся после сжатия, эластичный	Сплав EVA		Тип TS

Сшитая пена Youngbo

YoungBoard® представляет собой полужесткую пену блочного типа из химически сшитого полиэтилена / EVA с закрытой или открытой структурой ячеек.Он демонстрирует тонкую однородную ячеистую структуру с отличными изоляционными, амортизирующими и водоотталкивающими свойствами. YoungBoard предлагает впечатляющее сочетание гладкости, разнообразия эстетических цветов и поверхности для печати для использования в игрушках, товарах здравоохранения, специальной упаковке, плавучих устройствах и спортивных товарах.

Свойства сшитой пены Youngbo

	Огнестойкий		Стандартный
Имущество	Y-FR-20	Y-FR-30	Y-S-20	Y-S-30	Y-S-40
Плотность (pcf)	2.0	3,0	2,0	3,0	4,0
Предел прочности (фунт / кв. Дюйм)	3,41	59,7	35	78	121
Относительное удлинение (%)	76	220	231	279	142
Прочность на разрыв (pli)	16.7	11,9	8	15	20
Прочность на сжатие при 25% PSI (psi)	10,5	15	9	15	17
Прочность на сжатие при 50% PSI (psi)	22,0	28,0	18	28	30
Компрессионная установка (%)	2.2	1,8	1,5	1,5	1,8
Термическая стабильность (%)	<-1,5	<-1,0	-1,4 †	-0,7 †	-0,1 †
Теплопроводность (БТЕ / ч / фут 2 F)	0,26	0.27	0,26	0,27	0,31

† 158 ° в течение 24 часов

Испытания выполнены в соответствии со стандартами ASTM-D3575 и ASTM-C177 (теплопроводность).
Методы испытаний доступны по запросу.
Все данные типовые. Не считается значениями спецификации.

.Лист технических данных пенополиэтилена

| Пенный завод, Inc.

Общая и техническая информация о продукте
Дата: 02.02.2015	Название: Пенополиэтилен
Общая информация Пенополиэтилен - это качественный, прочный пенопласт. Это прочный и эластичный пеноматериал, который используется в широком спектре упаковочных приложений и флотационных устройств.

Имущество (ASTM D 3575)	1.2 фунта	1,7 фунта	2,2 фунта	4.0 фунтов	6.0 фунтов	9.0 фунтов
Плотность (фунт / куб. Фут)	1,2	1,7	2,2	4,0	6.0	9,0
Цвет	Зеленый	Белый, угольный, синий, розовый *	Белый, угольный, серый	Белый	Белый	Белый
Количество ячеек (клеток / дюйм)	18	20	24	30	30	30
Прочность на сжатие (фунт / дюйм.Кв.) 25% 7 7 8 16,5 28 46 50% 12 14 14,5 20 39,5 66
Компрессионная установка (%) 2 часа 30 21 22 9 10 20 круглосуточно 24 16 16 6 7 11
Ползучесть при сжатии (%)	5	6	6	0.8	0,8	0,8
Водопоглощение (фунт / кв. Фут)	0,06	0,06	0,04	0,02	0,02	0,05
Термическая стабильность (%)	<2	<2	<2	<2	<2	<2
Рабочая температура ° F	-30 до 180	-30 до 180	-30 до 180	-30 до 180	-30 до 180	-30 до 180
R-Value (1 дюйм)	НЕТ	НЕТ	3.2	НЕТ	3,7	4
Содержит огнестойкие добавки	Нет	Нет	Нет	Нет	Нет	Нет
Розовый полиэтилен 1,7 фунта является антистатическим и соответствует следующим спецификациям: Электростатический распад (EIA 541): Менее 2.5

1.2LB Полиэтилен
Плотность (фунт / куб. Фут)	1,2
Цвет	Зеленый
Количество ячеек (клеток / дюйм)	18
Прочность на сжатие (фунт / кв. Дюйм) 25% 7 50% 12
Комплект сжатия (%) 2 часа 30 круглосуточно 24
Ползучесть при сжатии (%)	5
Водопоглощение (фунт / кв.Футы)	0,06
Термическая стабильность (%)	<2
Рабочая температура ° F	-30 до 180
R-Value (1 дюйм)	НЕТ
Содержит огнестойкие добавки	Нет
1,7 фунта полиэтилен
Плотность (фунт / куб. Фут.)	1,7
Цвет	Белый, угольный, синий, розовый *
Количество ячеек (клеток / дюйм)	20
Прочность на сжатие (фунт / кв. Дюйм) 25% 7 50% 14
Комплект сжатия (%) 2 часа 21 круглосуточно 16
Ползучесть при сжатии (%)	6
Водопоглощение (фунт / кв.Футы)	0,06
Термическая стабильность (%)	<2
Рабочая температура ° F	-30 до 180
R-Value (1 дюйм)	НЕТ
Содержит огнестойкие добавки	Нет
2.2LB Полиэтилен
Плотность (фунт / куб. Фут.)	2,2
Цвет	Белый, угольный, серый
Количество ячеек (клеток / дюйм)	24
Прочность на сжатие (фунт / кв. Дюйм) 25% 8 50% 14,5
Комплект сжатия (%) 2 часа 22 круглосуточно 16
Ползучесть при сжатии (%)	6
Водопоглощение (фунт / кв.Футы)	0,04
Термическая стабильность (%)	<2
Рабочая температура ° F	-30 до 180
R-Value (1 дюйм)	3,2
Содержит огнестойкие добавки	Нет
4.0LB Полиэтилен
Плотность (фунт / куб. Фут.)	4,0
Цвет	Белый
Количество ячеек (клеток / дюйм)	30
Прочность на сжатие (фунт / кв. Дюйм) 25% 16,5 50% 20
Комплект сжатия (%) 2 часа 9 круглосуточно 6
Ползучесть при сжатии (%)	0.8
Водопоглощение (фунт / кв. Фут)	0,02
Термическая стабильность (%)	<2
Рабочая температура ° F	-30 до 180
R-Value (1 дюйм)	НЕТ
Содержит огнестойкие добавки	Нет
6.0LB Полиэтилен
Плотность (фунт / куб. Фут)	6,0
Цвет	Белый
Количество ячеек (клеток / дюйм)	30
Прочность на сжатие (фунт / кв. Дюйм) 25% 28 50% 39.5
Комплект сжатия (%) 2 часа 10 круглосуточно 7
Ползучесть при сжатии (%)	0,8
Водопоглощение (фунт / кв. Фут)	0,02
Термическая стабильность (%)	<2
Рабочая температура ° F	-30 до 180
R-Value (1 дюйм)	3.7
Содержит огнестойкие добавки	Нет
Полиэтилен 9,0 фунтов
Плотность (фунт / куб. Фут)	9,0
Цвет	Белый
Количество ячеек (клеток / дюйм)	30
Прочность на сжатие (фунт / дюйм.Кв.) 25% 46 50% 66
Комплект сжатия (%) 2 часа 20 круглосуточно 11
Ползучесть при сжатии (%)	0.8
Водопоглощение (фунт / кв. Фут)	0,05
Термическая стабильность (%)	<2
Рабочая температура ° F	-30 до 180
R-Value (1 дюйм)	4
Содержит огнестойкие добавки	Нет
Розовый 1.12 Ом

---

Все указанные значения являются типичными. Мы не можем гарантировать применимость или точность этой информации или пригодность продукта для какой-либо конкретной цели. Этот продукт продается без явных или подразумеваемых гарантий. (Если не указано иное.) Покупатель принимает на себя всю ответственность за убытки или ущерб, возникшие в результате обращения с этим продуктом и его использования, независимо от того, были ли они выполнены в соответствии с инструкциями или нет. Заявления о возможном использовании этого продукта не предназначены для использования в качестве рекомендации по использованию этого продукта в нарушение какого-либо патента.

.

Пеноматериалы - полиэтилен, сшитый, полиуретан

Пена: полиэтилен, полиуретан
и специальные материалы

Являясь одним из крупнейших производителей пенопласта в Северной Америке, UFP Technologies имеет доступ к материалам от ведущих поставщиков со всего мира. Мы действуем как продолжение ваших собственных исследовательских, инженерных и производственных групп, сотрудничая с вами, чтобы определить лучшие материалы для вашего применения.

Выбор подходящего вспененного материала для упаковки или компонентов продукта может оказаться очень сложной задачей.Мало того, что разные пены имеют разную структуру ячеек и характеристики, пены из одного и того же семейства материалов также могут быть изготовлены с совершенно разными характеристиками плотности и твердости, что сильно повлияет на их характеристики. Мы будем работать с вами, чтобы определить характеристики, необходимые для успеха вашего компонента, упаковки или продукта.

UFP Technologies имеет доступ к множеству пенополиэтиленов, пенополиэтиленов с поперечными связями, пенополиуретанов, пенополиуретанов с сетчатой ​​структурой и специальных пен:

Полиэтилен

Полиэтиленовый пенопласт - от упаковки хрупкой электроники до обеспечения комфорта и поддержки спортивных товаров - обладает необходимыми прочными, легкими и закрытыми порами.Он сочетает в себе отличные демпфирующие и изоляционные свойства с высокой устойчивостью к химическим веществам и влаге. Поскольку сшитый полиэтилен добавляет способность защищать поверхности класса «А», его часто используют при упаковке медицинских устройств и оборудования.

Полиуретан

Это популярное семейство пен идеально подходит для широкого спектра применений, от доставки жидкости в медицинском устройстве до фильтрации воздуха в газонокосилке и управления звуком в автомобилях. Пенополиуретан - это эластичный материал с открытыми порами, который обеспечивает превосходную амортизацию и защиту.Пенопласты специального размера с контролируемой пористостью могут иметь сетчатую структуру, обеспечивая более высокие характеристики растяжения, разрыва и удлинения.

Специальные пены

Практически нет ограничений на типы специальных материалов, с которыми мы работаем, или на творческие способы их комбинирования для обеспечения необходимых вам качеств - антистатических, воздухопроницаемых, проводящих, гидрофильных, рассеивающих статическое электричество и т. Д. Будь то высокопроизводительное приложение или относительно простое, мы найдем подходящий материал для работы.

.

---

Смотрите также

• 
  Электронные замки на двери
• 
  Водоснабжение частного дома из колодца схема с гидроаккумулятором
• 
  Когда убирать георгины и как их хранить
• 
  Фанера где используется
• 
  Рейтинг плиточных клеев для керамогранита
• 
  Сколько воды должно быть в расширительном бачке
• 
  Лучший мфу для дома 2020 с снпч
• 
  Какой самый качественный ручной инструмент
• 
  Устройство кровель из рулонных материалов
• 
  Дизайны зала в частном доме
• 
  Подоконные доски пвх толщина