Поликарбонат листовой монолитный
Монолитный поликарбонат: виды, характеристики и свойства
С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний вид зданий. Одним из таких материалов является монолитный поликарбонат, свойства и характеристики которого уже оценили многие отечественные потребители. Абсолютно прозрачные и легкие поликарбонатные панели в 200 раз превышают прочность стекла, благодаря чему находят применение в создании уникальных светопрозрачных конструкций.
Что такое монолитный поликарбонат: общее описание
Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур.
Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м3.
Виды монолитного поликарбоната
Листовой монолитный поликарбонат предлагается потребителю в двух разновидностях:
- Плоский – прозрачные листы в форме прямоугольника, не имеющие выраженного рельефа поверхности. В большинстве случаев их используют для остекления домов, изготовления торговых витрин или предметов домашнего интерьера.
- Волнистый – листовой материал с поверхностью в виде волны, напоминающей шифер. Благодаря своей форме изделия эффективно отводят воду с кровельных скатов, поэтому волнистый монолитный поликарбонат часто применяется в строительстве навесов, беседок, светопрозрачных вставок на крышах домов.
Производители монолита изготавливают как прозрачные листы материала, так и цветные, окрашиваемые посредством добавления в массу специальных пигментов перед формовкой. Использование этой технологии способствует однородности цвета изделий и позволяет сохранить их привлекательный вид на многие годы.
Свойства и технические характеристики
Если вы планируете купить монолитный поликарбонат, свойства и применение этого материала желательно изучить заблаговременно. Физические и химические параметры полимера во многом определяют сферу его использования и особенности предстоящего монтажа.
Прочность
Именно прочность делает термопласт востребованным среди владельцев дачных хозяйств. Теплицы, изготовленные из поликарбонатных листов, могут выдерживать существенные механические нагрузки, не опасаясь порывов ветра, сильных морозов и атмосферных осадков.
Согласно выводам специалистов, исследовавшим монолитный поликарбонат, характеристика материала на прочность продемонстрировала его повышенную стойкость к ударным воздействиям. В рамках испытаний он оставался цельным при наибольших нагрузках, достигаемых в лабораторных условиях.
Физико-технические параметры панелей выглядят следующим образом:
- Прочность при растяжении (для листов толщиной 3 мм)– 65 МПа.
- Удлинение при растяжении – 6 %.
- Прочность при разрыве (монолитный поликарбонат прозрачный) – 60 МПа.
- Удлинение при разрыве – более 90 %.
- Модуль упругости на растяжение – 2,300 МПа.
- Ударная нагрузка – 158 Дж.
Гибкость
Монолитный поликарбонат рифленый и гладкий имеет способность сгибаться при нормальных условиях внешней среды. Отличные показатели гибкости позволяют уйти от использования обычных прямоугольных теплиц и сместить акценты в сторону построек арочного типа. Благодаря изогнутой форме на поверхности парников не скапливаются снег и дождевая вода.
Вместе с тем, если вы используете поликарбонат монолитный, характеристики его гибкости не стоит слишком преувеличивать. Материал имеет параметр минимального радиуса изгиба, который может зависеть от его толщины. Так, для изделий 3 мм он составляет 430–460 мм, для листов 10 мм – от 1470 до 1510 мм.
Химическая стойкость
Будучи термопластичным полимером, материал имеет свойство противостоять агрессивной среде. Плиты инертны по отношению к таким химическим веществам, как спирт, органические жиры, слабые растворы кислот. Если при обустройстве парников применять поликарбонат монолитный, характеристики и применение термопласта порадуют многих владельцев дачных хозяйств. Причина тому – возможность мыть теплицы изнутри и снаружи, выполнять любые работы, связанные с удобрением саженцев или обеззараживанием грунта.
Однако следует помнить, что полимер устойчив далеко не ко всем химическим веществам. Он способен вступать в реакцию с аммиаком, пропаном, борной и уксусной кислотой, минеральными маслами.
Изоляционные свойства
Независимо от того, какой материал применяется при строительстве – гладкий или профилированный монолитный поликарбонат, любая разновидность изделия имеет меньшую теплопроводность (0,21 (Вт\м)°С) в сравнении со стеклом. Парник, накрытый поликарбонатными листами, быстро накапливает тепло и удерживает его в помещении, не позволяя уходить в атмосферу при снижении температуры. Благодаря этому саженцы можно высаживать раньше обычного срока.
Согласно исследованиям, уровень звукоизоляции листов толщиной 4–12 мм составляет от 18 до 23 дБ. Низкая плотность и вязкая структура полимерной плиты способствуют эффективному поглощению звуков, поэтому профильный монолитный поликарбонат для крыши считается оптимальным решением при обустройстве светопрозрачных конструкций.
Светопропускание
По степени светопропускания прозрачные листы имеют значения от 86 до 90 %. Хорошо известно, что чем светлее в парнике, тем лучше для саженцев. Однако поликарбонат кровельный монолитный не так хорошо рассеивает свет, как сотовые панели, что может привести к ожогам растений. Поэтому производители часто добавляют в материал специальные добавки, которые изменяют его оптические свойства и позволяют достичь максимального поглощения лучей. Кроме того, во избежание ожогов можно использовать цветные плиты, которые снижают уровень пропускания света.
Если рассматривать прозрачный монолитный поликарбонат, свойства этого материала могут определяться и некоторыми другими оптическими характеристиками, в частности – дымчатостью и степенью пожелтения. Первый показатель для качественных панелей толщиной 3 мм не должен превышать 0,5 %. Степень желтизны составляет не больше одной единицы.
Устойчивость к УФ-лучам и перепадам температур
Основным негативным фактором, влияющим на срок службы изделий, является ультрафиолетовое излучение. Чтобы избежать его отрицательного воздействия на монолитный поликарбонат, лист покрывают защитной УФ-пленкой, которая задерживает и поглощает ультрафиолетовую часть спектра, но пропускает инфракрасный свет. Продукция компании «Полигаль Восток» имеет надежную двухстороннюю УФ-защиту, изготавливаемую немецким производителем Makrolon (Bayer).
Морозоустойчивость пластика позволяет применять его для возведения кровли и обустройства теплиц даже в условиях сурового климата. Монолитный профильный поликарбонат выдерживает морозы до -50 °С, причем как при краткосрочной, так и при долговременной эксплуатации. Теплостойкость большинства марок продукции достигает +120 °С. Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения плиты можно использовать для сооружения высокоточных конструкций.
Где применяется материал?
В последние годы поликарбонатные панели становятся отличной альтернативой кварцевому и силикатному стеклу. Если рассматривать, где используется монолитный строительный поликарбонат, нужно отметить, что он востребован во многих хозяйственных сферах – от строительства до торговли и рекламного бизнеса. Чаще всего плиты строительного поликарбоната применяют для следующих целей:
- возведение парников, оранжерей, зимних садов;
- сооружение световых куполов;
- остекление вертикальных поверхностей домов и устройство кровельных вставок;
- установка перегородок в офисных помещениях и административных зданиях;
- изготовление наружной рекламы;
- устройство навесов и козырьков в зданиях, на остановках транспорта.
Доступная цена в сочетании с повышенной прочностью и длительным периодом эксплуатации делают применение монолитного поликарбоната более эффективным по сравнению с обычным стеклом.
Применение в зависимости от толщины
Ассортимент поликарбонатных листов включает в себя широкий спектр изделий толщиной 1,5–20 мм. Чем толще плита, тем ниже ее теплопроводность, что обеспечивает существенное снижение расходов на энергоресурсы при отоплении помещений. Однако выбор тех или иных габаритов должен варьироваться согласно назначению плит. Если вы планируете использовать монолитный поликарбонат, применение в зависимости от толщины может быть следующим:
- до 4 мм – обустройство козырьков, изготовление рекламных вывесок, строительство небольших теплиц;
- от 6 до 8 мм – возведение парников, навесов, оранжерей;
- 10 мм – использование для устройства различных перегородок, барьеров на автодорогах;
- свыше 10 мм – монтаж светопрозрачной кровли или вставок на крыше.
Обработка материала
Многие покупатели задаются вопросами, чем резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, как его гофрировать и загибать. Нужно заметить, что материал отличается простотой в обработке. Для работы с ним могут применяться электрические и ручные инструменты, имеющие металлическую режущую поверхность.
Резка
При неправильной резке плиты могут деформироваться, что сделает невозможным их последующее применение. Поэтому выясняя, как разрезать монолитный поликарбонат в домашних условиях, обратите внимание на такие рекомендации:
- Поверхность, на которой будет резаться лист, должна быть чистой и ровной. Это поможет избежать появления вмятин и трещин.
- Перед началом работ необходимо наметить линию реза при помощи маркера.
- Если нужно порезать панели толщиной менее 2 мм, лучше сложить их стопкой в 10–15 листов, что сведет к минимуму вероятность растрескивания.
- Резка монолитного поликарбоната в домашних условиях производится со стороны УФ-покрытия. До завершения работ не рекомендуется снимать защитную пленку.
- Если режутся большие листы, их можно положить на пол. Поверх плиты нужно поместить деревянную доску, по которой можно будет ходить, чтобы не повредить материал.
Отвечая на вопрос, чем разрезать монолитный поликарбонат, следует отметить, что лучшим вариантом для нарезания плит является болгарка. При ее использовании подходит диск №125 по металлу, который позволяет быстро выполнить срез без появления дефектов. Среди других инструментов можно отдать предпочтение электролобзику с самой мелкой пилкой или лазерной резке. Определив, чем резать монолитный поликарбонат, в дальнейшем нужно внимательно следить за состоянием заточки инструмента. Чем острее он будет, тем точнее получится линия реза.
Сгибание
Как говорилось выше, при сгибании плит необходимо учитывать минимальный радиус их изгиба. Иначе можно столкнуться с такими неприятными явлениями, как нарушение целостности конструкции вследствие отхождения от профиля или появление трещин при термическом расширении. Для гибки используют слесарный верстак с тисками. Плиту зажимают на столе и сгибают руками без предварительного нагрева до нужного градуса. Рассматривая, как согнуть монолитный поликарбонат, важно упомянуть, что сгибание выполняется без чрезмерного физического усилия, поскольку плита может сломаться.
При правильном проведении подготовительных работ и последующем грамотном монтаже поликарбонатные панели помогут соорудить функциональные светопрозрачные конструкции, которые будут исправно служить долгие годы.
Монолитный поликарбонат
Это поликарбонат, который имеет форму сплошного листа без пустот. Его не нужно путать с сотовым поликарбонатом, который имеет иные характеристики и свойства. Поликарбонат монолитный, характеристики и применение которого схожи с привычным силикатным стеклом, пользуется высоким спросом на современном рынке . В данной статье рассмотрим более подробно, что такое монолитный поликарбонат, свойства монолитного поликарбоната и его применение.
Монолитный поликарбонат: что это такое
Polikarbonat появился в ходе синтеза обезболивающих медикаментов. Он представляет собой соединение, прозрачность и прочность которого может конкурировать с силикатным стеклом и входит в группу термопластов.
Для эксплуатации Polikarbonat продается в виде листов. Толщина их варьируется в интервале 1 — 12 см, а вот размеры листа стандартные: 20.5 см*30.5 см. При индивидуальном заказе, панели могут иметь другие габариты.
Монолитный поликарбонат: технические характеристики
Производство листового материала выполняется на основании норм и требований. Ассортимент производимых сегодня поликарбонатов исчисляется десятками наименований. Они производятся в России, Европе и других странах. Соблюдение ТУ гарантирует такие параметры как увеличенная стойкость к температурным перепадам, отличная прочность при растяжении, ударная вязкость. Рассмотрим характеристики поликарбоната монолитного подробнее.
Температурные показатели
За счет высокой морозостойкости материала широкое распространение получили наружные конструкции из монолитного поликарбоната. Они используются даже при температуре в -50 С без механических нагрузок и — 40 С при них. Средняя теплоемкость доходит до + 110 градусов, у некоторых марок – до +150 градусов.
Поликарбонат расширяется при нагревании. Его коэффициент линейного расширения – 6.5*10-5 метров на С. Это позволяет возводить ответственные сооружения из монолитного поликарбоната. Они хорошо показывают себя даже при температурных перепадах.
Химическая устойчивость
Полимер устойчив к негативным факторам внешней среды. Он инертен к агрессивным средам. Листы также характеризуются повышенной стойкостью к таким химическим веществам, как: кислоты, чистящие средства синтетической природы, смазочные и горючие вещества, жиры органического происхождения, спирты.
Для максимального удобства устойчивость к различным веществам отображена в таблице:
Механическая прочность
Монолитный поликарбонат прочность которого высока, устойчив к широкому спектру нагрузок. Материал сертифицируется на основании значений механической прочности. Говоря о механической прочности, необходимо перечислить следующие преимущества соединения:
- Максимальный предел прочности – 95 МПа.
- Максимальный модуль упругости – 2600 МПа.
- Вязкость при исследовании по Шарли не превышает 35-40 кДж/м2, по Изоду – 650-800 Дж/м.
- Максимальная прочность при испытании на разрыв составляет 60 МПа.
Основной отличительной особенностью монолита является способность изгибаться. Это позволяет изготавливать из него конструкции закругленной формы.
Посмотреть видео проверки полимера на прочность вы можете по ссылке:
Толщина
Цельный поликарбонат сегодня имеет множество марок. Плотность составляет 1200 кг на куб. м. Данный показатель ниже, чем у традиционного стекла, удельный вес которого в 2 раза больше. Это дает возможность сделать конструкцию легче, сохраняя при этом высокую прочность.
Это одна из наиболее важных характеристик, так как применение монолитного поликарбоната в зависимости от толщины определяется. Листы в 4 мм выбирают для навесов и временных теплиц, в 6 мм – для крыши и стен небольших парников, в 8 мм – для теплиц небольшого размера, в 10 мм – для облицовки вертикальных больших площадей, в 12 мм – для крыши и оконных проемов в зданиях и сооружениях. Часто спрашивают, какой надо монолитный поликарбонат на стены. Все зависит от площади и вида будущей конструкции. Чем больше площадь – тем толще нужен лист.
Стойкость к ультрафиолетовому излучению
Монолитный поликарбонат, свойства которого удивительны, характеризуется избирательным светопропусканием. Это обеспечивается за счет нанесения специального покрытия. Оно поглощает и задерживает УФ-лучи, пропуская мягкие инфракрасные лучи. Покрытие наносится с одной или обеих сторон. Сегодня в производстве панелей применяется и такая техника защиты полимера как добавление в пластик стабилизаторов.
Для надежной защиты от повреждений при перемещении и складировании, он оклеивается специальной пленкой из полиэтилена с указанием марки. Данная пленка удаляется перед монтажом.
Пожарная безопасность
При превышении температурного порога или при действии открытого огня Polikarbonat начинает плавиться или возгорается. Затухание происходит самостоятельно после остановки действия внешних факторов. Также стоит отметить следующие поликарбонат монолитный свойства характеристики:
- Кислородный индекс – 26-30%.
- Устойчивость к открытому пламеню и повышенным температурам.
- Не образует токсичных продуктов в ходе горения.
- Минимум дыма в ходе горения.
Таким образом, рассматриваемый материал входит в группу самозатухающих веществ категории V-1, согласно нормам DIN 4102 и VL-94. Технология производства не предполагает использование антипиренов и прочих аналогичных добавок.
Пропускание света
Сегодня производятся различные виды материала с отличающимися значениями пропускания искусственного света и солнечных лучей. Прозрачные листы имеет светопропускание от 85 до 89%. Добавление в соединение особых добавок дает возможность улучшить оптические характеристики и получить максимальный уровень поглощения УФ-лучей.
Вторым важным показателем является степень прозрачности. Для прозрачных панелей индекс желтизны не превышает 1, а степень мутности – 0.5%. Таким образом, поликарбонатные панели не уступают в данном параметре кремниевому стеклу.
Теплоизоляционные свойства
Одна из характеристик материала монолитный поликарбонат – теплопроводность, ниже, чем у стекла и составляет 0,3 Вт/мК. Однако описываемое вещество нельзя причислять к строительным материалам, позволяющим снизить энергопотери. Но! Чем больше толщина листа, тем выше изоляционные свойства. Поэтому лист полимера толщиной в 8 мм на 25% эффективнее оконного стекла этой же толщины в плане теплоизоляции.
Шумоизоляция
Материал характеризуется вязкой структурой, что позволяет ему поглощать звук. Показатель его шумоизоляции находится в интервале от 18 до 24 дБ в зависимости от толщины листа. Также стоит отметить более низкую, по сравнению с обычным стеклом, плотность. За счет этого ослабляются волны звука, особенно в диапазоне низких частот. Это свойственно полезно при изготовлении и монтаже специальных экранов для поглощения звуков вдоль загруженных автодорог.
Где используется монолитный поликарбонат?
Сегодня polikarbonat благодаря уникальным свойствам и эксплуатационным характеристикам, которые были рассмотрелы в данной статье, имеет широкую сферу применения. Панели получили признание среди покупателей, ими часто заменяют стекло. Разберем основные области, где применяется монолитный поликарбонат:
- Купола в зданиях различных площадей.
- Остекление вертикальных поверхностей в помещениях различного назначения.
- Строительство навесов, козырьков.
- Остекление конструкций нестандартной изогнутой формы.
- Создание куполов над различными объектами.
- Строительство барьеров для звукопоглощения вдоль автодорог.
- Строительство теплиц.
- Установка перегородок внутри помещений.
- Производство наружной рекламы.
- Изготовление прозрачного пола.
- Ограждения лестничных пролетов, балконов и так далее.
- Защитные заграждения для стадионов и полей.
Представленное монолитный поликарбонат описание позволит вам лучше ориентироваться в характеристиках и свойствах материала. У вас может возникнуть вопрос, боится ли монолитный поликарбонат высокой радиочастоты, так как сегодня мы его не рассмотрели. Материал устойчив к действию радиоволн, что является его еще одним плюсом. Таким образом, polikarbonat – это достойная альтернатива обычному стеклу, обладающая широким перечнем преимуществ.
Какой размер листов сотового и монолитного поликарбоната
Поликарбонат – листовой материал, поэтому для него характерны определенные стандартные размеры, которых придерживаются все производители. Сотовый и монолитный варианты характеризуются разными габаритами. Это связано как с особенностями изготовления, так и нюансами использования материала. Поликарбонат листовой получил широкое распространение благодаря удачному сочетанию востребованных физико-механических качеств и эксплуатационных характеристик.
Листы из поликарбоната практически полностью вытеснили классическое натрий-кальций-силикатное и органическое полиметилметакрилатное стекло из таких сфер, как строительство теплиц и других легких построек со светопропускающими стенами и кровлей, монтаж козырьков, навесов и других архитектурных деталей. Для того чтобы эффективно использовать материал необходимо знать не только его особенности и преимущества, среди которых:
- доступная цена;
- небольшой вес;
- легкость обработки;
- простота монтажа;
- устойчивость к воздействию влаги.
Для свободного и экономичного применения, проектирования и расчета конструкций важно также знать стандартные размеры которыми обладает лист поликарбоната.
Сотовый вариант
Сотовый лист поликарбоната подходит для реализации различных проектов. Его используют в качестве кровельного и стенового материала, применяют для создания рекламных конструкций. Прозрачность материала зависит не только от цвета, но и толщины, а также структуры. Для производства ячеистого и монолитного вариантов используют тот же материал, поэтому их физико-механические свойства отличаются незначительно, опять же, только за счет структуры. Габариты поликарбоната на эксплуатационные характеристики конечных изделий не влияют.
Стандартная ширина поликарбоната ячеистого типа составляет 2 100 мм. Чем обусловлен выбор такого размера – не ясно, но с практической точки зрения это не важно. Важно, что 2,1 м – вполне удобное значение, которое без необходимости лишних операций по раскрою листа можно применять для решения широкого спектра задач.
Длина сотового поликарбоната представлена двумя вариантами – 6 000 и 12 000 мм. Листы нельзя назвать компактными. Цельный шести метровый образец уже ставит вопросы относительно транспортировки, хранения, обеспечения необходимых условий для его обработки и манипуляций с материалом. У строительных компаний есть возможность свободно работать за счет высокого уровня технического обеспечения и наличия складских помещений, если они применяют поликарбонат, длина и ширина листа не становятся источниками проблем. Частным застройщикам и бригадам мастеров – сложнее. Как правило, им помогают региональные официальные представители производителя, которые, кроме реализации и организации доставки, также предлагают раскроить длинный лист.
Не забывайте о толщине
Ширина и длина сотового поликарбоната – важные параметры, но не следует забывать о толщине, которая определяет сферу его применения. В зависимости от назначения и условий эксплуатации конструкции необходимо выбрать один из вариантов: 4, 6, 8, 10, 16, 25, 32 мм. Некоторые производители предлагают материал толщиной 3 мм, но, несмотря на более привлекательную цену, следует дважды подумать над целесообразностью его приобретения. Справится ли он с предполагаемыми задачами?
Профессиональные строители, как правило, не применяют, трехмиллиметровый вариант. Наименьшая стандартная толщина 4 мм выбрана не зря. Она обладает минимально допустимыми значениями технических характеристик для подавляющего большинства видов конструкций различного назначения. Если вы в качестве строительного или отделочного материала выбран поликарбонат, толщина его в зависимости от целей использования должна быть следующей:
- небольшие козырьки, условные декоративные перегородки, отделка – 3 мм;
- козырьки, навесы, теплицы, при условии отсутствия значительной ветровой и снеговой нагрузки – 4 мм;
- надежные стационарные теплицы, габаритные козырьки и навесы, которые способны противостоять ветру, давлению снега, граду, упавшим веткам – 6 мм;
- навесы автостоянок, ограждение летних площадок, остановок, любых конструкций, от целостности которых зависит сохранность материальных ценностей или могут служить объектом вандализма – 8 мм;
- масштабное строительство, обустройство фасадов, павильонов – 10 мм;
- прозрачная кровля зданий и сооружений общественного пользования – 16 мм.
Если для проектирования и расчета необходимо знать – какая ширина сотового поликарбоната, то толщина определяет возможность его использования в тех или иных целях в принципе. Необходимо брать во внимание все габариты. Непрофессиональным строителям важно запомнить, что ширина и длина поликарбоната сотового должны быть кратны размерам несущей конструкции. В этом случае вы добьетесь максимальной экономической эффективности за счет отсутствия отходов.
Фиксированная ширина сотового поликарбоната с одной стороны упрощает процесс строительства, но создает проблемы, если размеры конструкции не кратны габаритам листа. В этом случае невостребованные остатки неизбежны, и необходимо думать, как и где их все же использовать.
Монолитный вариант
Стандартные листы поликарбоната монолитного отличаются габаритами от ячеистого варианта. В первую очередь это связано со структурой, за счет которой материал значительно тяжелее, поэтому с ним не так просто работать. Также на габариты влияют особенности производства.
Ширина листа поликарбоната монолитного составляет 2 050 мм – на пять сантиметров короче ячеистого. Разница незначительная, поэтому он также подходит для решения большинства разнообразных задач без необходимости раскроя листа. Габариты конструкций или межосевое расстояние между несущими элементами часто выбирают равным 2 м.
Монолитный поликарбонат, длина листа которого составляет 3 050 мм, также отлично подходит для использования в капитальном строительстве. Один из наиболее распространенных межосевых размеров между несущими конструкциями равен как раз шести метрам, поэтому с этой точки зрения размер выбран весьма удачно. Таким образом его можно без проблем использовать в качестве стенового или отделочного материала.
Оптимальная толщина
За счет монолитной структуры значительно повышается прочность и устойчивость к механическим воздействиям. В то же время, если вопрос о том, какая ширина поликарбоната может быть использована, снимается единственным существующим размером, то остается невыясненной сфера его применения в зависимости от толщины. Производители предлагают варианты от 1 до 12 мм с шагом в 1 мм. Такой большой выбор помогает более рационально использовать ресурсы для решения конкретных задач.
Давать конкретные рекомендации по целевому применению материала различной толщины нецелесообразно. Если толщина и ширина листа поликарбоната сотового подходят для решения широкого, но все же ограниченного круга задач, то сфера применения монолитного материала практически безгранична. Судите сами:
- прочные и надежные козырьки и навесы, которые выдерживают удары сорвавшейся наледи со скатов крыш;
- защита источников света в осветительных приборах;
- создание рекламных конструкций, различных изделий рекламного или ознакомительного характера;
- остекление окон, веранд, балконов;
- прозрачные защитные экраны для финансовых учреждений и правоохранительных органов;
- различные декоративные и функциональные перегородки;
- создание малых архитектурных форм.
Во всех случаях в качестве базового материала используется ширина поликарбонатного листа, какая есть – 2,05 м, а толщину необходимо выбирать исключительно с учетом конкретных задач.
Как видите, недостаточно знать только, какая ширина листа поликарбоната существует. Учитывать необходимо все габариты и особенности материала, чтобы использовать его с максимальной степенью эффективности в техническом и экономическом плане.
Также вы должны понимать, что если длина и ширина листа поликарбоната фиксированные, то его стоимость в первую очередь зависит от толщины. Поэтому так важно соотносить именно этот параметр с поставленными целями. Следует обращать внимание на такие технические характеристики, как: механическая прочность, максимальный радиус изгиба, прозрачность.
Заключение
Стандартная ширина поликарбоната – это одновременно достоинство и недостаток материала. С одной стороны работать с ним достаточно просто, с другой – необходимо подстраиваться под существующие размеры, если расточительность и наличие отходов не приветствуется. Ответ на вопрос – какой ширины бывает поликарбонат, поможет в расчетах лишь отчасти. Важен опыт. При выборе конструктивного решения необходимо постоянно держать в уме габариты, которыми обладают листы сотового поликарбоната и монолитного варианта.
Длина, ширина поликарбоната должны быть кратными расстоянию между несущими элементами. Это основное правило, которое нужно запомнить и стараться всегда ему следовать. Возможна ситуация, когда выгоднее допустить остатки, чем, скажем, приобретать больше металла, чтобы увеличить габариты несущих конструкций. Поэтому обязательно необходим расчет на предмет – какой длины поликарбонат выбрать, который делают на основе чертежа или эскиза, а также калькуляция затрат, причем в нескольких вариантах. Если не уверены в собственных силах, то доверьте строительство или монтаж специализированным компаниям.
Монолитный поликарбонат прозрачный от 1,5 до 12 мм
Монолитный поликарбонат (далее МПК) – это прозрачный пластик, который изготавливается из гранул поликарбоната.
Свойства МПК:
МПК обладает хорошей морозостойкостью. К примеру, он может применяться при температуре - 50 без физических нагрузок, а при - 40 этот материал способен выдерживать ударное воздействие. Если же подняться вверх по температуре, то его применение актуально до + 120 по Цельсию.
Так же, МПК имеет защитный UV-слой с одной стороны (под заказ, возможно, приобрести листы с защитным UV-слоем с 2-х сторон), что увеличивает варианты его использования.
Так как это прозрачный материал, то стоит и рассмотреть его коэффициент светопропускаемости (КСП). При минимальной толщине поликарбоната КСП составляет – 88%. Ниже приведена таблица КСП на разные толщины:
| 2 мм | 88,5% | 6 мм | 86% |
| 3 мм | 88% | 8 мм | 86% |
литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, характеристики и монтаж, цвета листов и отзывы
Монолитный поликарбонат – материал, имеющий разные цвета и фактуры листов, широко востребованный в сфере строительства и дизайна. Его отличают простой монтаж, впечатляющие эксплуатационные характеристики, а отзывы о применении таких модулей выглядят весьма привлекательно. О том, где именно может использоваться литой прозрачный и цветной листовой поликарбонат, каким он бывает, чем отличается от сотового, стоит поговорить более подробно.
Что это такое?
Листовой монолитный или литой поликарбонат представляет собой материал на полимерной основе. Он выглядит как акриловое покрытие, обладает прозрачностью, аналогичной стеклу, может окрашиваться в различные оттенки. Производство продукции осуществляется по методу экструзии или литья.
Монолитный листовой поликарбонат является полимерным материалом, получение которого происходит при термопластической реакции. Химические компоненты формируются в виде гранул, а затем проходят дальнейшую обработку, чтобы принять заданные форму, цвет и размер.
Регламентируется производственный процесс требованиями ТУ 6-19-113-87 и ГОСТ Р 51136-2008.
Характеристики и свойства
Листовой монолитный карбонат может быть выпущен по ГОСТу, с учетом требований для защитных стекол, а также по ТУ, разработанным для конкретного вида материала. Основные технические характеристики при этом остаются одинаковыми, поскольку производственный процесс не меняется.
Можно выделить ряд параметров и свойств, которые могут иметь важное значение при выборе или использовании монолитного поликарбоната.
- Прочность. Этот показатель имеет сразу несколько способов измерения: на растяжение – составляет 65 МПа для листов 3 мм, на разрыв – 60 МПа, выдерживаемая ударная нагрузка достигает 158 Дж. Все эти показатели свидетельствуют о том, что материал хорошо переносит различные воздействия. Ему не страшны удары, порывы ветра, контакт с атмосферной влагой. Многослойный поликарбонат не пробивает пуля при выстреле.
- Химическая стойкость. Особенности состава делают монолитный карбонат устойчивым к воздействию различных типов химически агрессивных веществ. Он не вступает в реакцию со спиртом, слабокислыми растворами, органическими жирами. Разрушить структуру материала могут аммиак, уксусная или борная кислота, пропан, минеральное масло.
- Температура плавления. Она достигает 280-310 градусов Цельсия. В этом состоянии термопласт текуч. Податливость к гибке материал приобретает уже при нагреве до 130 градусов, становясь мягким, как пластилин. Температура горения поликарбоната существенно превышает эти значения.
- Вязкость. Она влияет на способность материала не разлетаться на осколки при интенсивной ударной нагрузке. Именно высокая вязкость помогает монолитному поликарбонату противостоять кручению, гибке, сжатию, позволяет ему удерживать в своей толще пулю при прямом попадании.
- Несущие способности. Они достигают 300 кг/м2, у профилированных листов самые высокие показатели.
- Гибкость. Материал с разной фактурой поверхности — и гладкий, и рифленый – хорошо выдерживает нагрузки при деформации. У изделий толщиной 3 мм минимальный радиус изгиба достигает 430-460 мм, для листа 10 мм он варьируется в диапазоне 1470-1510 мм. Все это делает материал хорошим выбором для создания всевозможных арочных конструкций – как тепличных, так и декоративных.
- Изолирующие свойства. Теплопроводность поликарбоната ниже, чем у стекла, поэтому позволяет аккумулировать накапливаемую энергию и не отдавать ее при снижении внешних температур. Это свойство используют при обустройстве теплиц. По своим звукоизоляционным характеристикам монолитный лист тоже вполне хорош, его показатели — 18-23 дБ, присутствует способность поглощать звуки.
- Светопропускаемость. В зависимости от прозрачности и наличия окрашивающих компонентов средний показатель составляет 86-90%. Цветные листы чаще всего имеют дополнительную способность фильтровать вредное и опасное УФ-излучение.
- Термическая стойкость. Она варьируется в диапазоне эксплуатационных температур от +120 до -50 градусов Цельсия. Монолитные плиты меньше подвержены тепловому расширению, поэтому менее разрушаемы под влиянием атмосферных факторов.
- Срок службы. В среднем он составляет от 10 до 15 лет, в условиях повышенных нагрузок этот показатель сокращается вдвое.
Это основные характеристики и особенности, которыми обладает популярный современный материал — монолитный поликарбонат.
Сравнение с сотовым поликарбонатом
В чем состоит разница между двумя видами поликарбоната? В первую очередь – в структуре материала. Главное отличие заключается в монолитности одного вида листов и в наличии ячеек в толще другого. Соты делают конструкцию менее стойкой к нагрузкам, но лучше изолируют тепло и звуки.
Разница есть и в других аспектах.
- В прочностных характеристиках. Они выше у листового монолита. Козырек из него выдержит падение намерзшего льда с края крыши. Сотовая конструкция при таком контакте просто рассыплется.
- В способности противостоять постоянным нагрузкам. Тот же снег зимой или сильный ветер из просвета между домами монолитному поликарбонату не повредит. Сотовый в таких условиях долго не прослужит.
- В прозрачности. Ячеистая структура снижает светопропускаемость, материал не слишком похож на стекло, имеются искажения.
- В эстетичности. Считается, что сотовые материалы технические, их не принято выставлять напоказ.
- В цене. Здесь преимущество будет уже за сотовым аналогом. Он существенно дешевле даже плоского листа, не говоря уже о рифленом.
Решая, какой вариант лучше, стоит понять: у каждого из типов поликарбоната свое назначение, их взаимозаменяемость невозможна без ущерба для дела.
Обзор видов
Листовой монолитный поликарбонат бывает сплошной и профильный, может классифицироваться по размеру и весу, цветовым характеристикам и другим параметрам. В большинстве случаев используется прозрачный материал со стабильными геометрическими характеристиками. Но есть и нестандартные варианты этого легкого пластика, которые тоже заслуживают внимания. Стоит рассмотреть их более подробно.
По форме
Профилированный монолитный поликарбонат во многом схож с аналогом из оцинкованного металла. Он может иметь разный тип рельефа. Наиболее часто используются 2 варианта.
- Волна. Бывает в 2-х параметрах высоты. Волнистый рельеф может быть глубиной 18 или 34 мм, шириной 76 и 94 мм. Этот вариант особенно популярен при оформлении декоративных конструкций и ограждений.
- Рифленый трапециевидный. С классическим «заборным» или «кровельным» профилем. Это оптимальное решение для наружной обшивки навесов, зданий, беседок. Размеры трапеции варьируются в диапазоне от 37×69×18 мм до 69×101×18 мм.
Плоский или классический листовой вариант без рифления, простой формы, больше напоминает внешне силикатное или акриловое стекло. Это оптимальный по светопрозрачности вариант, но его прочность в сравнении с рифленым существенно ниже. Плоские листы тоже бывают фактурными – со своеобразным тиснением на поверхности. Такие варианты не прозрачны, но сохраняют высокую светопропускаемость.
Монолитный поликарбонат с профилированным типом поверхности часто применяют в качестве светопрозрачных вставок в конструкции кровли. Он гораздо лучше переносит нагрузки за счет дополнительных ребер жесткости. Это аналог шифера или металлопрофиля, который легко встроить в уже имеющееся покрытие или использовать как самостоятельный вариант крыши.
По цвету
Прозрачный монолитный поликарбонат встречается наиболее часто, он популярен и востребован. По светопрозрачности этот тип листов не уступает стеклу. Он хорошо подходит для обустройства теплиц, создания панорамного остекления, зимних садов. Матовый его аналог имеет светопропускаемость около 45-50%, отлично рассеивает солнечные лучи, защищает от посторонних взглядов.
Цветовая палитра окрашенных листов довольно разнообразна. Это могут быть следующие тона:
- белый;
- молочный;
- черный;
- серый;
- коричневый;
- бирюзовый;
- зеленый;
- желтый;
- металлик.
Некоторые производители делают цветной поликарбонат еще более разнообразным, выпуская ограниченные партии в полной цветовой палитре RAL. Но в свободной продаже его можно увидеть очень редко.
Размеры
Поскольку большая часть монолитного поликарбоната производится экструзионным методом, ширина листов определяется рабочими характеристиками промышленного оборудования. Так, ширина всегда остается на уровне 2050 мм. Длина в стандартном исполнении составляет 3030 или 1250 мм, но выпускаются и более крупноформатные изделия — до 13,5 м в рулоне.
Профилированные листы могут иметь следующие параметры в миллиметрах:
- 1050х2000;
- 1260×2000;
- 1260×2500;
- 1260×6000.
Стандартная толщина выпускается со следующим шагом: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм.
Кроме того, существуют нестандартные решения до 2-х сантиметров толщиной. Масса 1 м2 изделия варьируется в зависимости от его толщины и бывает в диапазоне 0,8-3,5 кг.
Производители
В России выпуском монолитного поликарбоната занимаются сразу несколько крупных брендов. Среди самых известных – «Карбогласс». «СафПласт» с его продукцией в серии Novattro тоже не уступает, более того, компания активно участвует в разработке официальной технической документации на поликарбонаты всех типов. Среди молодых российских брендов внимания заслуживает компания Kronos.
Среди зарубежных фирм особенно выделяется Sunnex — китайская компания, славящаяся широкой палитрой цветов. Если хочется получить еще более качественный товар, можно обратить внимание на продукцию концерна Makrolon. Хорошо известны в России и материалы израильского бренда Polygal Plastic.
Сферы применения
Монолитный поликарбонат чаще всего рассматривают в качестве хорошей альтернативы силикатному или кварцевому стеклу. С его помощью создают многое.
- Светопрозрачные перегородки. Они востребованы в офисной сфере, в интерьере баров и ресторанов, в центрах обработки документов и муниципальных учреждениях.
- Изделия арочного типа. Парники, теплицы, декоративные тоннели и другие конструкции из гибких листов на каркасе легко собираются и не боятся нагрузок.
- Навесы и козырьки остановочных комплексов, входов в здания и сооружения. Здесь используются как гладкие прозрачные, так и тонированные или рифленые материалы.
- Световые короба и другие конструкции для демонстрации наружной рекламы.
- Кровельные вставки. Они используются как смотровые окна, позволяя увеличить количество проникающего света.
- Вертикальное остекление жилых и коммерческих зданий.
- Световые купола различного назначения.
- Летние беседки и веранды на частных или общественных территориях.
- Рекламно-информационные стенды.
- Элементы защитной экипировки. Например, стекла в щитках полицейских и военных шлемов, другие детали, требующие высокой прочности и безопасности.
- Спортивные и дорожные ограждения. Например, вокруг хоккейной площадки такие щитки, хорошо гасящие удар, просто незаменимы.
- Элементы автомобильного дизайна. Из материала изготавливают стекла, фары, торпедо.
- Стенки душевых кабин.
Назначение конкретного типа материала чаще всего зависит от его толщины. При показателях свыше 10 мм листы считаются кровельными, а также используются при обустройстве дорожных барьеров и информационных щитов. Толщина в 6-8 мм хорошо подходит для садоводства — таким материалом отделывают зимние сады, парники, оранжереи.
Более тонкие листы идут на козырьки и другие фигурные конструкции, используются в рекламной сфере, дизайне.
Как работать с материалом?
В домашних условиях лист монолитного или литого поликарбоната можно подвергать разным видам обработки. Чаще всего осуществляются гибка, резка, соединение между собой отдельных пластов путем склеивания. Этот полимер не создает особых сложностей в обработке, хорошо подходит для раскроя ручными или электрическими инструментами.
Резка в домашних условиях
Литой или экструдированный поликарбонат без ячеек нельзя просто пилить без предварительной подготовки. Лучше всего он поддается резке болгаркой с установленным на нее диском по металлу №125. Срез в этом случае получается без заусенцев и сколов. А также можно выполнить лазерный раскрой листов, применить электролобзик с мелкой пилкой. Чем более острым будет режущий элемент, тем лучше пройдет процедура.
В ходе выполнения резки стоит придерживаться определенных рекомендаций.
- Лист режут только в горизонтальном положении, поместив его на чистую ровную поверхность. Любые выступы и прочие помехи приведут к появлению трещин или деформации.
- Линию раскроя обязательно следует нанести заранее. Удобнее всего делать это при помощи маркера.
- Панели менее 2-х мм толщиной режут стопкой, соединив их струбцинами. Это позволит избежать растрескивания материала.
- Раскрой обязательно нужно выполнять со стороны, на которую нанесена УФ-защита. Защитную пленку не снимают до завершения работ.
Большие по формату элементы проще всего резать, уложив на плоскую поверхность пола. Сверху укладывается доска, по которой беспрепятственно может перемещаться мастер.
Как согнуть лист дома?
Монолитный поликарбонат довольно хорошо поддается гибке, но с учетом характерного для него радиуса. Придать листу желаемую форму можно при помощи слесарного верстака и тисков. Прозрачный или цветной материал укладывается на верстак, зажимается, а затем вручную доводится до нужного уровня гибки. Важно не прилагать чрезмерные усилия, чтобы сохранить целостность плиты.
Предварительный нагрев материалу не требуется.
Технология склеивания
Необходимость склеить поликарбонат чаще всего возникает при стыковке листов в теплицах или других конструкциях. Соединение элементов осуществляется при помощи специальных химических составов, не влияющих на основные характеристики материала. В легких, ненагружаемых изделиях – теплицах, навесах – можно использовать несколько вариантов клеящих составов.
- Клеи однокомпонентного типа. Они подходят также для монтажа поликарбонатного листа на поверхности резины, металла, стекла или полимеров. В этой категории представлено немало средств, можно выбрать Vitralit 5634, Cosmofen, Silicone mastic. Однокомпонентные клеи отличаются быстрым отверждением, не боятся влаги и повышенных температур.
- ЭВА. Клеи на этиленвинилацетатной основе годятся для соединения полимерных материалов между собой в разных плоскостях. Это хороший выбор для создания многослойных изделий.
- Клеи горячего отверждения. Обеспечивают максимальную прочность соединения. Лучшие составы имеют основу из полиамида.
В конструкциях, эксплуатируемых под нагрузками, нужно использовать двухкомпонентные клеи – Acrifix, Altuglas. Подойдут составы на полиуретановой основе, образующие прозрачный эластичный шов. Силиконовые клеи часто применяют при герметизации стыков. К ровным поверхностям поликарбонат можно прикрепить специальной двусторонней лентой на акриловой вспененной основе. Наносить клеевые составы термопластичного, силиконового, полиуретанового типов, а также быстрого отверждения рекомендуется при помощи монтажного пистолета.
Особенности монтажа
Крепление монолитного поликарбоната осуществляется двумя способами. Если нет требований по герметизации конструкции, используется соединительный алюминиевый профиль или другие доступные метизы, комплектующие. В материале легко просверлить отверстие, что позволяет применять крепеж практически любых типов.
Фиксация «сухим» способом подразумевает сквозное закрепление на каркасе или установку полимерного листа в зажим, рамку. Крепление производится без значительных усилий, но нужно помнить о линейном расширении материала. Монтаж выполняется с сохранением технологических зазоров по 5 мм, с отступом от края рамы.
Герметизировать сквозные отверстия помогают резиновые прокладки по размеру.
Крепить монолитный поликарбонат можно и влажным способом. В этом случае придется правильно подобрать клей, герметик или замазку на полимерной основе. Нельзя брать щелочные составы, агрессивные растворители — они могут разрушить структуру полимера. Инструкция по влажному монтажу листов включает несколько шагов.
- Обезжирить области стыковки.
- Произвести механическую зачистку соединяемых кромок.
- При креплении к металлу, резине, стеклу можно использовать промышленный термопистолет со специальными стержнями. Лучше выбрать модель с распылителем расплавленного клея. Состав совместимых стержней лучше выбирать на ЭВА-основе, для самого прочного соединения — полиамидный.
- При соединении листов поликарбоната между собой жидкий состав холодного действия наносят на соединяемую область. Детали при необходимости закрепляют при помощи струбцин. Затем оставляют для отвердевания и склеивания на указанный производителем срок.
- Нагружаемые элементы соединяют силиконовым клеем-герметиком или специальной вспененной лентой.
После того как клеевой состав застынет, изделие можно применять по назначению.
Обзор отзывов
По отзывам покупателей, монолитный карбонат обходится при покупке заметно дороже своего сотового аналога. Но у него есть очевидные преимущества: привлекательный и разнообразный дизайн, прочность, удобство в резке. Отмечается, что окрашенные рифленые листы хорошо подходят для организации временных и постоянных ограждений. Полупрозрачные варианты со светопроницаемостью около 45% покупатели предпочитают приобретать для обеспечения приватности на летних верандах и в беседках.
К очевидным плюсам владельцы конструкций из монолитного карбоната относят и экологичность этого материала. Даже при контакте с огнем он не выделяет токсичных веществ. При попытках его поджечь лист практически не воспламеняется, быстро затухает. При повреждении лист рассыпается на травмобезопасные частицы, что тоже немаловажно.
Негативные отклики тоже встречаются. Связаны они преимущественно с легкостью повреждения наружного слоя материала. На гладком покрытии царапины и другие дефекты видны издалека. Стоит отметить, что защитное УФ-покрытие также не слишком долговечно, с течением времени его эффективность заметно снижается.
О плюсах и минусах монолитного поликарбоната расскажет следующее видео.
Размеры листа монолитного поликарбоната
Монолитный поликарбонат относится к отделочным строительным материалам, применяемым для создания остекления и светопропускающих конструкций, таких как: беседки, парники, навесы, кровля, рекламные боксы, перегородки, козырьки и другие конструкции.
Его легкий вес, повышенная прочность и гибкость, а также доступная цена на монолитный поликарбонат позволяют использовать материал в качестве адекватной замены силикатному и акриловому остеклению.
Размеры и цвета
Существуют следующие стандартные размеры листов монолитного поликарбоната:
- Длина: 305 сантиметров.
- Ширина: 205 сантиметров.
- Толщина: 1; 1,5; 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10 и 12 миллиметров.
- Цвета: Прозрачный, до 97% процентов светопропускания; Молочный белый (опал), Бронзовый.
Преимущества материала
Поликарбонат — экологически чистый, безопасный для человека слабо-горючий материал. Он хорошо выдерживает механические и ударные нагрузки, не разбивается на опасные осколки, и достаточно гибкий, что дает возможность создавать на его основе изогнутую прозрачную кровлю. Небольшой вес позволяет монтировать его на облегченном каркасе, а срок службы покрытия составляет 20-30 лет при соблюдении технологии монтажа.
- Монолитный поликарбонат 1 мм
- Монолитный поликарбонат 2 мм
- Поликарбонат 3 мм
- Поликарбонат монолитный 4 мм
- Поликарбонат 5 мм
- Монолитный поликарбонат 6 мм
- Поликарбонат монолитный 8 мм
- Монолитный поликарбонат 10 мм
- Монолитный поликарбонат 12 мм
Монолитный твердый поликарбонатный лист Цена
Информация о продукте
| Продукт | Толщина | Ширина | Длина | Цвет | 4 900-2011 Сплошной лист 900 1,22 м | 2,44 м, 5,8 м, 11,8 м, другая длина может быть изменена | прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, на заказ |
| 1.56 м | ||||
| 1,82 мм | ||||
| 2,1 м макс: 2,3 м |
Применение листа поликарбоната
1) Кровля теплицы, бассейна, торговых центров, торговых улиц.
2) Навес для стадионов и автобусных остановок, беседка, навес для машины.
3) Навес осветительный для коридоров, переходов и входов в метро.
4) Крышки банкоматов, телефонная будка, шлюзы, гаражи.
5) Звуко- и теплоизоляционная стена для скоростных трасс и домов.
6) Вместо стекла декоративная дверь, навесная стена.
7) Звукоизоляционный материал для перегородок.
8) Небьющийся материал для остекления вдов, остекления кровли.
9) Освещение современной виллы, водонепроницаемый навес для освещения подъезда подземного гаража.
10) Передние ветровые щитки мотоциклов, самолетов, поездов, лайнеров, транспортных средств, моторных лодок, подводных лодок и щиты для массовых беспорядков.
Выставка продуктов
FAQ
9000 листов?
A: Благодаря прозрачному слою, защищающему от ультрафиолетового излучения, листы ПК не обесцвечиваются и могут служить даже более 10 лет.
Q2: Поликарбонатные крыши сильно нагревают?
A: Крыши из поликарбоната не сильно нагревают благодаря отражающему энергию покрытию и отличным изоляционным свойствам
.
Q3: Листы очень легко ломаются?
A: Листы поликарбоната чрезвычайно ударопрочные. Благодаря устойчивости к температуре и погодным условиям
они имеют гораздо более длительный срок службы.
Q4: Что произойдет в случае пожара?
A: Пожарная безопасность - одна из сильных сторон поликарбоната.Листовой поликарбонат
является огнестойким, поэтому его часто используют в общественных зданиях.
Q5: Вредны ли листы поликарбоната для окружающей среды?
A: Поликарбонатные листы
, изготовленные из экологически безопасного материала, пригодного для вторичной переработки, и 20% возобновляемой энергии, не выделяют токсичных веществ при горении.
Q6: Могу ли я сам установить листы поликарбоната?
A: Это легко устанавливать с меньшим числом поперечных стержней и простой несущей конструкции.
Q7: Как выбрать подходящие листы для вас?
A: Сообщите нам свое приложение для получения дополнительной информации о листах.
Q8: Как мы контролируем качество?
A: Имея статус стандартной проверки и тестирования, мы установили процедуру проверки продуктов на всех этапах производственного процесса: сырье, сырье, материалы, проверенные или проверенные
материалы, готовая продукция и т. Д.
Q9: Как насчет вашего пакета?
A: Обе стороны с полиэтиленовой пленкой, логотип может быть индивидуализирован. Крафт-бумага и поддон, а также другие требования
.
Монолитный поликарбонат
Монолитный поликарбонат - сплошной лист полимера без внутренних пустот, по характеристикам заменяет обычное кварцевое стекло. Имеет хорошую ударную вязкость 20-21 кг. на м2, а также поглощает лучи ультрафиолета.Монолитный поликарбонат обладает гибкостью, прозрачностью и относительно низкой горючестью. Сплошной лист поликарбоната является самым прочным из всех существующих на мировом рынке и производится в промышленных масштабах из прозрачных материалов, что обеспечивает спрос на формованный поликарбонат в большинстве областей промышленности.Фактический срок службы твердого поликарбоната - 15 лет. Монолитный поликарбонат широко используется в строительстве, автомобилестроении, мебели, медицине, а также при производстве оружия, пищевой промышленности, спортивных товаров и средств защиты в компьютерной сфере: средствах массовой информации и многих других областях.
Плиты из поликарбоната обладают защитными свойствами, предохраняя их от солнечного излучения.
Преимущества твердого поликарбоната:
самая высокая прочность промышленных прозрачных материалов (в 250 раз прочнее стекла)
относительно небольшой вес (в 10 раз легче стекла)
высокая прозрачность (88%)
защитные свойства: устойчивость к воздействиям окружающей среды и эффекты химикатов
простота обработки, гибкость, пластичность, легкость очистки.
Тепловые характеристики
Температурный диапазон, в котором твердый поликарбонат сохраняет свои свойства от -75 до 100 ° C. Кроме того, материал выдерживает кратковременный нагрев до 120 ° C. Тепловое расширение твердого поликарбоната больше, чем у стекла. Это следует учитывать при установке листов.
Для получения дополнительной информации и предложений, пожалуйста, свяжитесь с нами.
.Лист поликарбоната | Emco Industrial Plastics
- Дом
- Материалы
- АБС
- Ацеталь
- Ацетрон
- Aclon
- Акрил
- Акрилит
- Клей
- Ардел полиарилат
- Болтарон
- Бутират
- Пуленепробиваемый
- Целазол PBI
- Celtec
- Chemfluor 767
- Очистители и полироли
- Clearflo
- Коропласт
- Corzan
- CPVC
- CTFE
- Делрин
- Эрталит ПЭТ П
- Сустакон
- ETFE
- Ex-Cel PVC
- Excelon
- FEP
- Стекловолокно
- Стеновые панели из стекловолокна
- Flametec
- Флюоросинт
- Обработка, изготовление и распространение пенопласта из ПВХ
- GPO
- Халар ECTFE
- HDPE
- Ударопрочный полистирол
- Hydex
- Гидлар
- InteFoam
- KEL F
- Komatex
- Kydex Акрил и ПВХ
- Кынар ПВДФ
- LDPE
- Лексан
- Lignostone Transformerwood
- Люцит
- LuciteLux
- Макролон
- Обнаруживаемый металл
- Неофлон
- Newflex
- Очиститель Novus и полироль
- Nylatron
- Nylobrade
- NYCAST GX
- Нейлон
- Optix
- Palight
- PEEK
- Perspex
- PETG
- ПЭТ-П
- PFA
- Фенольный
- Пластиковые пленки
- Гальванические и погружные корзины
- Оргстекло
- Полибутилентерефталат
- Поликарбонат
- Полиэстер
- Полиэфиримид
- Полиэтилентерефталат
- Полиэфирсульфон
- Полиимид
- Полифенил оксид
- Полипропилен
- Полистирол
- Полисульфон
- Полиуретан
- PPS
- Протей
- PTFE (тефлон и TFE)
- ПВХ
- ПВДФ
- Радель Р ППСУ
- Рексолит
- Рулон
- Синтра
- Лента
- Tecaflon
- ТЕКАПАЙ
- Текапик ID
- Тедлар ПВФ
- Тефзель
- Тивар
- Торлон PAI
- Сополимер полиметилпентена TPX
- Trespa
- Триммерная жидкость
- Трубка
- Туфак
- Турцит
- Тайгон
- UHMW
- Ultem
- Vardex
- Веспель
- Виниловые накладки на двери
- Вивак
- Вулканизированное волокно
- Обнаружение рентгеновских лучей
- Zelux
- Возможности
- Пластик, разрезанный по размеру
- Дисплеи
- Лазерная резка
- Обработка с ЧПУ
- Изготовление на заказ
- Экструзионная сварка
- Обработка кромок, формовка и полировка
- Формование драпировки и печи
- Вакуумное формование
- Литье под давлением
- Обслуживаемые отрасли
- Медицинский пластик
- Пищевая промышленность и производство напитков
- Химическая обработка
- Запасные части OEM
- Компания
- Новости индустрии пластмасс Emco
- Галерея
- Заявление о конфиденциальности
- Ресурсы
- Условия и положения
- Свяжитесь с нами
Экструдированный Акриловые TubeCast Акриловые TubeFoam Cell ПВХ Обработка, изготовление и DistributionLucite UtranLucitelux FrostBullet Устойчив PolycarbonateTivar масло FilledZelux MZelux Векс-чел ПВХ Foamex-Цел ПВХ Integral Free FoamMetal Обнаруженная NylonMetal Обнаруженная AcetalMetal Обнаруженная сверхвысокомолекулярного PEAcetron MDPOLYSTONE M XDTHydex 4101 UDUHMW PE, Бар мгновенного OnsNYCAST GXTimberline ™ Древесный HDPE
.Получите любую специальную панель из поликарбоната для вашего применения
Если вы ищете многоцелевой лист из поликарбоната (ПК), WeeTect найдет для вас идеальное решение.
Почему?
WeeTect обладает ноу-хау для использования технологий защиты от запотевания, царапин, фотохромности, защиты от ультрафиолета, бликов, тонирования и огнезащиты на листах поликарбоната.
В своей лаборатории в Фошане WeeTect следует строгому процессу тестирования и проверки качества, который соответствует стандарту ECE324 / 22.05 стандартов.
Сегодня я хочу познакомить вас с различными вариантами листов поликарбоната WeeTect. Эти листы поликарбоната доступны под артикулами:
.Лист поликарбоната
Теперь позвольте мне познакомить вас со всеми важными деталями этих листов поликарбоната:
Лист поликарбоната с защитой от царапин WeeTect
Лист из поликарбоната с защитой от царапин WeeTect отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Это исключает возможность образования царапин на поверхности листов поликарбоната.
Это гарантирует оптические характеристики класса 1.
Посмотрим правде в глаза:
Это факт, что поликарбонатный лист по своей природе не устойчив к царапинам. И я знаю, что вы не хотите, чтобы поверхность выглядела так:
Сравнение поверхности с царапинами и без царапин
Очевидно, вы можете видеть, что царапины на поверхности листа поликарбоната могут раздражать. На самом деле отрендерить это в принципе бесполезно.
С поликарбонатным листом с защитой от царапин WeeTect это, очевидно, останется в прошлом.WeeTect использует экологически чистое покрытие против царапин (как вы увидите позже) для защиты всех своих продуктов.
Этот продукт известен своей торговой маркой - Устойчивый к царапинам поликарбонатный лист WeeTect (WASPCS). Однако вы также можете называть его:
- Лист поликарбоната с твердым покрытием
- Лист поликарбоната, устойчивый к царапинам
- Устойчивый к царапинам Lexan
Все это означает одно и то же.
Но и это еще не все:
Преимущество этого продукта в том, что он может термоформовать его до различных форм и размеров в зависимости от ваших конкретных потребностей.То есть из поликарбоната можно изготавливать разные формы и конструкции.
Благодаря этому уникальному свойству вы можете также относиться к такой продукции как гибкие устойчивые к царапинам поликарбонатные листы.
Что еще?
У вас есть свобода удовлетворить ваши уникальные производственные потребности с помощью поликарбонатного листа WeeTect Anti-scratch.
Я знаю, что вам может быть интересно, как WeeTect смог этого добиться:
Позвольте мне объяснить это по мере того, как я исследую основные подложки, которые придают листу поликарбоната свойство защиты от царапин.
Основная подложка на устойчивом к царапинам листе поликарбоната WeeTect
Ряд тестов качества, проведенных в лаборатории Фошань, убедительно доказывают, что это поликарбонатный лист с превосходными свойствами устойчивости к истиранию и царапинам.
Кроме того, подложки с защитой от царапин являются прочными и нелегко смываются.
Именно по этой причине поликарбонатный лист с защитой от царапин WeeTect пользуется популярностью во многих специализированных областях. Вы узнаете об этом больше позже в этом разделе.
Итак, что же WeeTect использует для достижения превосходных свойств защиты от царапин на листах поликарбоната?
Покрытие против царапин на основе кремния
WeeTect использует покрытие против царапин на основе силикона на всех своих устойчивых к царапинам поликарбонатных листах.
В зависимости от требований вашего конкретного приложения WeeTect применит уникальные составы на основе силикона, препятствующие появлению царапин. Это деликатный процесс, который включает в себя контроль различных параметров процесса для получения эффективного покрытия, защищающего от царапин.
Например, получение кремнийорганических растворов с гидроксильными функциональными группами включает серию реакций конденсации и катализируемого кислотой гидролиза.
Короче говоря, WeeTect предлагает ряд покрытий против царапин на основе силикона, которые являются идеальным решением для его листов из поликарбоната.
Покрытие против царапин на листе поликарбоната
Но WeeTect не останавливается только на выборе подходящего покрытия против царапин на основе силикона.
Еще одна фундаментальная проблема, которую компания решала на протяжении многих лет, - это выбор подходящего способа нанесения покрытия против царапин.
WeeTect использует технологии нанесения покрытия потоком или погружением. Оба покрытия гарантируют равномерное и качественное покрытие на листе поликарбоната.
Технология нанесения покрытия погружением - Фото: SOLGEL
Кроме того, мы используем технологии ультрафиолетового или термоотверждения, чтобы соединения на основе кремния прилипали к поверхности.
Что здесь в итоге?
Листы поликарбоната с защитой от царапин WeeTect имеют противоцарапающее покрытие на основе силикона.
Применение листового поликарбоната с защитой от царапин WeeTect
Благодаря многочисленным преимуществам устойчивого к царапинам поликарбонатного листа WeeTect, он популярен во многих областях.К ним относятся как бытовые, так и промышленные применения.
Итак, в рамках этой статьи я просто выделю основные области применения поликарбонатного листа WeeTect Anti-scratch.
Некоторые из этих ключевых приложений включают:
- Средства защиты лица и глаз, такие как лицевые щитки, защитные очки, козырьки и т. Д.
- Лобовое стекло мотоцикла
- Окна и лобовые стекла самолетов
- Вывески и вывески
- Специальные материалы для остекления
Правда:
Поликарбонатный лист с защитой от царапин WeeTect имеет неограниченное применение.Фактически, этот лист заменяет стекло во многих областях.
Как я упоминал ранее, его использование во многих приложениях обусловлено многочисленными преимуществами, которые он предлагает. Давайте кратко рассмотрим несколько преимуществ поликарбонатного листа с защитой от царапин WeeTect.
Преимущества поликарбонатного листа с защитой от царапин
Выбирая устойчивые к царапинам листы поликарбоната WeeTect, вы получаете следующие ключевые преимущества:
Превосходная защита от царапин
Что ж, это основная причина, по которой на листы поликарбоната необходимо наносить антицарапающее покрытие.Хорошая новость заключается в том, что WeeTect использует покрытие против царапин на основе силикона, которое обеспечивает разную производительность.
Они могут варьироваться от> h2 до H9.
В основном это делает их пригодными как для общего, так и для специализированных приложений.
Лучшие оптические свойства
WeeTect инвестирует средства в ряд технологий покрытия своих поликарбонатных листов для достижения оптических свойств класса 1.
При появлении царапин на поверхности поликарбоната следует ожидать снижения светопропускания.По сути, царапины на поверхности мешают нормальному пропусканию света, а значит, плохой видимости.
Иллюстрация к потерям в световых трансмиссиях
.Поликарбонат / Tuffak® / Lexan® / Makrolon®: Aetna Plastics
Поликарбонат (Tuffak® / Makrolon® / Lexan®) - это прозрачный термопластический листовой материал, который используется для целей ударопрочности, огнестойкости, хороших диэлектрических свойств и оптической прозрачности. Поликарбонат термоформован хорошо, легко окрашивается и хорошо склеивается с использованием растворителей и клеев. Он также имеет исключительно высокую ударную вязкость в широком диапазоне температур. Доступно множество марок поликарбоната, каждый из которых обладает определенными свойствами для различных областей применения.
Основные свойства
- Исключительная ударная вязкость
- Легко изготавливается
- Исключительная прозрачность
- Огнестойкость
- Широкий температурный диапазон
Стандартные формы и формы
Листы: 0,030 ”-
других форм толщиной 9000” 2 Стержень, трубка - см. Машинный класс поликарбоната в разделе «Технические пластмассы»Диапазон размеров и форм является минимальным для конкретных марок. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Марки
Tuffak® A (Makrolon® GP)
Tuffak® A (Makrolon® GP) - это прозрачная, полированная поверхность, УФ-стабилизированный поликарбонат для использования в вывесках и остеклении. Предлагая высокие характеристики и экономичность, этот лист соответствует физическим свойствам любого продукта в своем классе или превосходит их. Типичные области применения включают ударопрочные окна, указатели, ограждения машин, барьеры и перегородки.
Загрузите технический паспорт Makrolon GP.pdf
Tuffak® XL (Makrolon® GP-V)
Лист Tuffak® XL (Makrolon® GP-V) представляет собой полированную поверхность, устойчивый к УФ-излучению, прозрачный поликарбонат.GP-V является огнестойким классом с рейтингом UL 94 V-2 при 0,060 дюйма и выше, затем повышается до рейтинга V-0 при 0,220 дюйма и выше. Другие свойства включают выдающуюся ударную вязкость, превосходную стабильность размеров, устойчивость к высоким температурам и высокую прозрачность. Этот легкий термоформованный лист также легко изготовить. Типичные области применения включают в себя промышленные детали и компоненты электрических устройств, требующие соответствия требованиям UL 94 V, термоформованные и сборные детали.
Загрузите техническое описание Makrolon GP-V.pdf
Tuffak® CM-2 (Makrolon® AR)
Поликарбонатный лист Tuffak® CM-2 (Makrolon® AR) обеспечивает стекловидную твердость поверхности и ударную вязкость поликарбоната. Обладая повышенной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению для защиты от пожелтения и помутнения, Makrolon® AR обеспечивает более длительный срок службы высокопрофильных архитектурных остеклений и отлично подходит для других плоских применений, таких как смотровые окна и ограждения оборудования в агрессивных химических средах. Это также полезно для остекления школ, больниц и автобусных остановок.
Загрузите техническое описание Makrolon AR.pdf
Makrolon® MG
Конструкционная пластина из поликарбоната Makrolon® MG (машинного качества) представляет собой аморфный термопластический материал, который обеспечивает чрезвычайно высокую ударную вязкость, высокий модуль упругости, исключительную стабильность размеров и хорошие характеристики. механические и электрические свойства. См. Нашу страницу «Машинный класс поликарбоната» для получения дополнительной информации.
Загрузите техническое описание Makrolon MG.pdf
Makrolon® FI
Лист Makrolon® FI (огнезащитный) представляет собой негорючий, не устойчивый к УФ-излучению, прозрачный поликарбонатный продукт с рейтингом UL 94 V-0 при 0.060 дюймов и UL 94 5 ВА при 0,118 дюйма. Он отличается высокой ударной вязкостью, превосходной стабильностью размеров, устойчивостью к высоким температурам и высокой прозрачностью. Этот легкий термоформованный лист также легко изготовить и декорировать. Применения включают электрические устройства, корпуса оборудования, крышки распределительных устройств, осветительные приборы.
Загрузите техническое описание Makrolon FI.pdf
Makrolon® Hygard
Makrolon® Hygard, продукт высочайшего качества, был разработан для удовлетворения потребности в высокоэффективных материалах для остекления.Makrolon® Hygard предлагает несколько уровней защиты с сертифицированным герметизирующим остеклением (CG) и пуленепробиваемым (BR) материалом. Оба они имеют поверхности с твердым покрытием для исключительной устойчивости к истиранию и ультрафиолетовому излучению. Разработанный для систем безопасности, таких как центры содержания под стражей и исправительные центры, государственные учреждения и банки, Makrolon® Hygard все чаще используется для защиты сотрудников на круглосуточных заправочных станциях и магазинах шаговой доступности, а также в других зонах операций с наличными.
Загрузите техническое описание Makrolon Hygard BR750.pdf
Загрузить техническое описание Makrolon Hygard BR1000.pdf
Загрузить техническое описание Makrolon Hygard BR1250.pdf
Загрузить техническое описание Makrolon Hygard CG375.pdf
Загрузить техническое описание Makrolon Hygard CG500.pdf
9000 Спецификация Hygard CG750.pdf .
