Свяжитесь с нами: +7 (960) 206-03-36|[email protected]
Главная » Разное » Принцип работы молотка отбойного

Принцип работы молотка отбойного


Принцип работы отбойного молотка и выбор инструмента

К узкоспециализированным видам инструментов принадлежит отбойный молоток. Сначала надо отметить, что это далеко не домашний инструмент, так как в хозяйстве он применяется редко. Популярен этот агрегат при использовании в сфере строительства, а точнее при проведении демонтажа старых зданий, перегородок, перекрытий и дорожного покрытия. Когда возникает необходимость применения отбойного молотка, то при покупке не помешает узнать принцип работы, критерии выбора, а также виды рассматриваемого оборудования.

Что такое отбойный молоток и его назначение

Рассматриваемый вид инструмента является аналогом перфоратора, только отличается он следующими параметрами:

  • Способность только ударного долбления (никаких функций сверления и сверления с ударом инструмент не имеет)
  • Большой размер — в 2-3 раза больше бочковых перфораторов
  • Высокая мощность
  • Отличительная форма корпуса устройства

Если раньше для разрушения бетонного или асфальтного перекрытия использовались такие инструменты, как зубило и молоток, то сегодня на их замену пришел отбойный молоток. Узкая специализация этого устройства обусловлена его принципом работы. Достоинство прибора в том, что при долбежных работах не появляются искры, что позволяет использовать его в условиях с повышенной опасностью.

Перед тем, как разобраться с принципом функционирования отбойных молотков, следует выяснить их назначение:

  1. Формируется дорожное покрытие — выполняется дробление асфальта, бетона и твердого грунта
  2. Применение в горнодобывающей промышленности
  3. Использование в строительстве для разрушения кирпичных и бетонных конструкций

По назначению понятно, что в хозяйстве, когда выполняются несложные и в небольших объемах работы, с функцией демонтажного инструмента справляется перфоратор. Задачи отбойника способен решать перфоратор, причем с мелкими заданиями справляются пистолетные устройства, а с более сложными — бочковые перфораторы.

Производители выпускают отбойные молотки двух видов — бытовые и профессиональные. Профессиональные инструменты применяются специалистами, а вот бытовые не предназначены для серьезных нагрузок, поэтому могут использоваться только для кратковременных нагрузок в быту. Рациональность использования отбойника в хозяйстве возникает в случае необходимости скалывания льда, который намерз во дворе. Еще молотком проделываются отверстия в бетонных полах стенах, так как они не только лучше справляются с такими заданиями, но еще и намного быстрее.

Виды отбойников для работы

Если возникла необходимость воспользоваться отбойником, то перед его покупкой будет полезно разобраться в том, что инструменты классифицируются по принципу действия, а точнее по приводному механизму. Чтобы понять, какой агрегат является наиболее эффективным, надо узнать все их виды:

  1. Бензиновые — в качестве приводного устройства в агрегатах используется ДВС, работающий на бензине. В основе инструмента используются двухтактные двигатели, обеспечивающие высокую мощность. При работе отбойный молоток создает много шума, который образуется по причине совершения полезной работы — долбление бетона, а также за счет работы двигателя внутреннего сгорания. Еще при работе требуется периодически проверять количество топлива, и заправлять его, что вызывает неудобство
  2. Гидравлические — принцип работы таких устройств заключается в применении давления масла. Для привода в действие инструмента, требуется дополнительное его подключение к гидравлической станции. Если стоимость такого устройства является доступной, то с покупкой гидростанции не справляются даже специализированные организации. Предназначен инструмент такого типа для выполнения разрушительных работ с высокой эффективностью
  3. Пневматические — распространенная модель отбойников, которые используются дорожными службами при проведении ремонтных работ. Принцип их работы основан на использовании давления сжатого воздуха. Для привода в действие инструмента требуется его подключение к компрессору
  4. Электрические — это распространенные модели инструментов, которые используются зачастую строителями и мастерами. Работают отбойные молотки за счет превращения электрической энергии в механическую, для чего в конструкции имеют электродвигатель. Электрический отбойник не подходит для работы во влажных помещениях, так как имеется опасность поражения электрическим током

Из всех видов отбойников наиболее востребованными считаются два последних варианта — пневматические и электрические. Пневматические по сравнению с электрическими имеют небольшой вес, поэтому ими работать намного легче, особенно при долблении в горизонтальном виде.

Как устроен пневматический отбойник и принцип его работы

По принципу работы отбойного молотка следует отметить, что в действие рабочие насадки приводятся за счет поршня, на который воздействует давление сжатого воздуха. Поршень передает усилие сжатого воздуха на ударную часть насадки, и тем самым приводит ее в движение. Чтобы разобраться с принципом работы отбойного молотка, надо выяснить его конструкцию и составные части. По конструкции инструмент состоит из следующих деталей:

  1. Рукоятка для удержания устройства во время выполнения работы
  2. Амортизирующий механизм, за счет которого снижается нагрузка на руки
  3. Корпус, внутри которого расположены составные элементы
  4. Ударный механизм или боек
  5. Демпфирующая пружина
  6. Насадка для совершения соответствующих работ
  7. Ниппель для подсоединения шланга от компрессора
  8. Патрон для закрепления насадок

Это конструкция пневматического устройства. Электрические аналоги в конструкции имеют электродвигатели, которые приводят в действие приводной механизм, представленный в виде редуктора. Редуктор соединяется с ударным механизмом, который также реализован за счет применения поршня. Поршень нагнетает воздух в камере цилиндра инструмента, и тем самым воздействует на ударный боек.

Рассматриваемые устройства имеют главные составляющие элементы, в качестве которых выступают:

  1. Корпус-рукоятка — эта часть включает в себя пусковой механизм, глушитель и корпус. Главное назначение глушителя в том, чтобы подавлять аэродинамический шум, формирующегося при эксплуатации инструмента
  2. Защита рукоятки — это специальный механизм, работа которого заключается в сглаживании вибраций. При продолжительной эксплуатации инструмента у мастера может развиться заболевание рук, поэтому присутствие защиты является обязательным
  3. Защита от зубила антивибрационная — состоит из подпружиненной втулки и манипулятора
  4. Ударный узел — имеет ствол, а также воздухораспределительную систему и ударник

За счет присутствия ударной системы происходит выполнение целого ряда положительных функций:

  • Это не только подача воздуха от компрессора, который направляется в камеру и распределяется между блоками, но еще и эффективное его отведение
  • Превращение энергии сжатого воздуха в механическую работу, которая выполняется ударным узлом

Выбор насадки происходит в зависимости от поставленной технологической задачи. На отбойный молоток можно установить такие насадки:

  1. Пика — это распространенный вид рабочих элементов, за счет которых происходит точечное воздействие на обрабатываемую поверхность. Зубило используется для удаления ледяной корки, а также бурения кирпича и асфальта
  2. Зубило — имеет продолговатую острую кромку, что позволяет эффективно воздействовать на бетонные и железобетонные конструкции
  3. Лом — для долбления кирпичных стен, наледи и бетона
  4. Лопатка — активно используется при необходимости снятия корки льда, а также при дроблении асфальтных покрытий

В зависимости от модели рассматриваемого инструмента, пневматические отбойники дополнительно могут иметь:

  • Боковую рукоятку — нужна не только для комфортного применения агрегата, но еще и позволяет распределять прилагаемые физические усилия
  • Плавный пуск — способствует постепенному увеличению мощности, что положительно отражается на эксплуатационных сроках инструмента. Наличие плавного пуска исключает вероятность перегрузки устройства, что имеет большое значение
  • Регулятор для настройки частоты ударов — этот механизм позволяет выставить необходимое значение усилия ударов, что актуально при работе с разными видами материалов, имеющих соответствующую степень твердости

Зная устройство пневматического агрегата, немаловажно прибегнуть к рассмотрению подробного принципа его работы. Знать принцип работы надо не только для обеспечения правильной эксплуатации, но еще и с целью возможности проведения ремонтных работ. Принцип работы отбойного молотка пневматического типа основывается на следующем:

  1. На исполнительный механизм подается давление сжатого воздуха от компрессора
  2. Сжатый воздух поступает через специальный гибкий шланг, подключенный к механизму через штуцер
  3. Воздух воздействует на рукоятку, и преодолевая усилие возвратной пружины
  4. При открытии происходит смещение вентиля, посредством чего происходит открытие отверстий распределительной системы
  5. При этом воздух начинает перемещаться в блоки ударника верхней и нижней части
  6. Исход такого принципа работы в том, что ударная система осуществляет выполнение быстрых движений, работающих по схеме возвратно-поступательного перемещения

Примитивная схема работы позволяет обеспечивать высокоэффективное выполнение поставленных действий. При выборе инструмента надо учитывать два главных параметра — это сила удара и количество совершающих ударных воздействий.

Это интересно! Принцип работы гидравлических устройств идентичный с пневматическими, только вместо сжатого воздуха, выступающего в качестве приводного механизма, используется давление масла.

О принципе работы электрических отбойников

Если сравнивать стоимость пневматических агрегатов с электрическими, то первые стоят в несколько раз дешевле. Связано это с простой конструкцией механизма. Электрические отбойные молотки имеют другой принцип работы, так как в качестве их приводного устройства применяется электрический мотор. Чтобы понять принцип работы отбойного молотка электрического типа, надо посмотреть на инструмент в разрезе. Ниже представлено фото, по которому можно сориентировать, как работает инструмент.

Если приходилось разбирать перфоратор бочкового типа, то можно увидеть некоторое сходство во внутренней конструкции. Мало того, есть отбойники, которые имеют внешнюю конструкцию, как перфоратор. По схеме видно, что электрический отбойник имеет простую конструкцию. Не трудно по конструкции разобраться с принципом функционирования, который основывается на превращении электроэнергии в механическую энергию возвратно-поступательного типа.

Пошаговое описание, как работает отбойный молоток электрический:

  1. Электрический мотор имеет на валу червячную шестерню, которая соединена с круглой шестеренкой, имеющей однорядное расположение зубьев. Эти шестерни называются редукторной парой, и по конструкции имеют сходство с устройством болгарок
  2. Шестерня на валу электромотора передает крутящий момент на косозубую шестеренку, приводя ее в движение. За счет большого количества зубьев на ведомой шестерне, происходит понижение скорости вращения, но при этом увеличивается сила момента
  3. Ведомая шестерня имеет кривошипно-шатунный механизм, который соединен с поршнем
  4. Поршень расположен в цилиндре (камера цилиндрической формы)
  5. В Цилиндре также расположен боек, на одном конце которого находится ударный шток
  6. Боек посредством штока воздействует на ударник. В конструкции ударника крепится рабочая насадка, которой и передаются ударные волны
  7. Создание ударных действий происходит за счет поршня. Поршень совершает возвратно-поступательные движения в камере (цилиндре), что способствует формированию сжатого воздуха
  8. Энергия сжатого воздуха воздействует на боек, приводя его в движение. Боек начинает под воздействием энергии сжатого воздуха начинает бить по ударнику
  9. В итоге ударные действия передаются на насадку, что способствует совершению полезных действий. Ниже приведена инфографика, опираясь на которую, становится понятен принцип функционирования ударных молотков электрического типа

Зная устройство и принцип работы механизма, остается только взять в руки инструмент, и приступать к работе. Однако если отбойный молоток еще не приобретен, то может возникнуть вопрос его правильного выбора. Чтобы выбрать подходящий вид отбойника, надо учитывать ряд некоторых главных факторов. Для начала разберемся с классификацией пневматических отбойных молотков.

Виды пневматических отбойников и их применение

На рынке строительных инструментов есть много разных агрегатов, которые отличаются не только производителями, но еще и техническими параметрами. Профессионал с легкостью сможет решить, какой лучше купить отбойный молоток, опираясь на технические его параметры. Новичок же может столкнуться с разными вопросами, поэтому немаловажно их сразу развеять.

Отбойники пневматические классифицируют на 2 типа:

  1. Объемные — в действие агрегат приводится за счет ускоренного расширения воздуха
  2. Турбинные — дополнительно используют энергию сжатого воздуха, вырабатываемой лопастями турбины

Кроме того, пневматические устройства классифицируются по таким параметрам, как энергия и частота совершения ударов:

  • До 30 кДж и частотой 45 Гц — применяется при обработке материалов, обладающих средней прочностью
  • До 40 кДж и частотой 34 Гц — применяются в общестроительных работах
  • До 45 кДж и частотой в 20 Гц — используются исключительно для обработки прочных материалов, и только с расположением инструмента в вертикальном направлении
  • До 50 кДж и частотой в 24 Гц — предназначены только для обработки высокопрочных материалов

Аналогичными параметрами силы энергии и частоты совершения ударов обладают электрические, гидравлические и бензиновые отбойники. Еще молотки отбойники классифицируются по весу:

  1. От 5 до 6 кг — легкие инструменты, которые нашли свое применение при проведении отделочных и высотных работ. Они относятся к категории бытовых, так как способны они развивать небольшую мощность
  2. От 6 до 10 кг — используются профессионалами для разрушения стен и прочих сооружений в горизонтальном удержании инструмента. Вес до 10 кг является приемлемым, поэтому не возникает проблем с эксплуатацией агрегата в строительстве и ремонте
  3. До 15 кг — используются только для проведения тяжелых видов работ, например, вскрытие асфальта, бурение бетонных и железобетонных конструкций

Это интересно! Тяжелые виды отбойников обычно совершают 1100 ударов в минуту, а легкие до 4000 ударов в минуту.

Как выбрать отбойный молоток критерии правильного выбора

Выбирая отбойный молоток, надо решить сначала, какой тип привода является оптимальным — пневматический, электрический, гидравлический и бензиновый. Ведь каждый вид имеет свои достоинства и недостатки, взвесить которые надо еще на этапе выбора. Коротко рассмотрим все имеющиеся плюсы и минусы у отбойников разных типов.

Электрические отбойники их плюсы и минусы

Электрические устройства являются самыми распространенными, так как они не требуют применения дополнительного оборудования, как гидравлические и пневматические, а также постоянного контроля наличия топлива, как для бензиновых. К достоинствам электрических устройств относятся:

  1. Удобно подключать и пользоваться, так как для работы электрическими устройствами требуется только наличие розетки
  2. Просты в уходе и применении
  3. Не выделяют вредные вещества, поэтому являются экологически чистыми и безопасными
  4. Имеют низкие шумовые показатели, что немаловажно для ударного инструмента

Есть у рассматриваемых устройств и недостатки, на основании которых применение электроинструмента является ограниченным. К таковым недостаткам относятся:

  • Необходимость применения переноски или проведение работ в непосредственной близости к розеткам
  • Невозможность применения устройств в помещениях с высокой влажностью, а также при проведении работ, где имеется вероятность пожарной и взрывной опасности
  • Возможность повреждения кабеля бетонными конструкциями, поэтому при работе следует контролировать его место расположения

Для дома этот вариант подходит лучше всего, если только планируется работы проводить не во влажных и взрывоопасных помещениях.

Достоинства и недостатки бензиновых отбойников

Бензиновый отбойный молоток является автономным по сравнению с остальными, поэтому рационально выбирать такой вид инструмента, когда работы планируется выполнять вдали от цивилизации. Автономность — это его самое большое и главное преимущество. К недостаткам относятся следующие факторы:

  1. Шумность
  2. Наличие выхлопа
  3. Высокая стоимость
  4. Необходимость контроля уровня топлива, а также его доливка
  5. Требовательность в уходе

Именно за счет такого количества недостатков, инструмент не получил широкого распространения, как например, электрические или пневматические отбойники.

Пневматический отбойный молоток какие есть плюсы и минусы

Отбойники, которые работают на энергии сжатого воздуха, постоянно привязаны к компрессору, что считается самым большим минусом. При этом они имеют простейшую конструкцию, что делает инструмент не только дешевым, но и ремонтопригодным. Итак, достоинствами пневматических отбойников являются:

  1. Высокие показатели производительности
  2. Работы можно проводить долго и без остановки
  3. Экологическая чистота
  4. Простота управления

Недостатков у пневматических устройств практически нет, кроме привязанности к компрессору. Если в хозяйстве есть компрессор, то купить можно пневматический отбойный молоток.

Горизонтальные и вертикальные отбойники какой лучше

При выборе отбойника можно столкнуться с тем, что бывают они двух типов по конструкции корпуса — горизонтальные и вертикальные. Что лучше выбрать для работы, надо выяснить, чтобы не пришлось переплачивать. К отличительным особенностям отбойных молотков горизонтального и вертикального способов применения относятся:

  1. Горизонтальные устройства — имеют небольшой вес, и предназначаются преимущественно для работ в горизонтальном расположении инструмента. Устройства имеют две рукоятки для удобства удерживания. Конструкция бетонолома напоминает перфоратор бочковой, только отличается по мощности, наличию режимов и конструкции патрона
  2. Вертикальные устройства — они принадлежат к категории тяжелых устройств. Имеют две боковые рукоятки, на одной из которых имеется курок. Выбирать такие агрегаты рационально в случае необходимости бурения бетона, асфальта и других поверхностей, удерживая агрегат в вертикальном положении

Зная все отличительные особенности и параметры инструментов, остается последнее — сделать правильный выбор.

Критерии выбора

На начальном этапе выбора отбойника, надо обратить внимание на следующие его особенности:

  1. Мощность — для работ по строительству хватает приборов, имеющих мощность до 1,2 кВт, а вот для разрушения кирпича или бетона, лучше выбирать устройства с мощностными параметрами 1,6-2 кВт
  2. Вес — чем больше весит инструмент, тем для более сложных работ он предназначен. Для дома хватит устройства, вес которого не превышает 5-10 кг
  3. Сила удара — чем больше этот параметр, тем выше производительность
  4. Число ударов в минуту — указывается в техническом описании. Маломощные устройства имеют частоту ударов, которая составляет 3500-4000 ударов в минуту

В зависимости от того, какого типа привода выбирается инструмент, надо принять во внимание следующие рекомендации:

  • На электрических устройствах должен быть фиксатор курка
  • Наличие ограничителя частоты оборотов на холостом ходу
  • Система гашения вибраций
  • Регулятор частоты ударов в минуту
  • Наличие быстрозажимного патрона

Еще надо учитывать стоимость и производителей. Сегодня все известные производители электроинструментов выпускают отбойные молотки. Это такие марки, как Hitachi, DeWalt, Bosch и другие. Чтобы купить отбойный молоток, не понадобится никуда ехать, так как его можно заказать в Цилиндре.

Где можно приобрести хороший отбойный молоток

Для покупки хорошего отбойника вовсе не обязательно ехать в магазин или на рынок, чтобы выбрать инструмент. Заказать его можно с телефона или компьютера, посетив сайт cylinder.com.ua. Выбрать этот интернет магазин стоит по ряду некоторых причин:

  1. Много разных моделей отбойных молотков от известных производителей
  2. Цена, установленная производителем
  3. Быстрая отправка товара
  4. Бесплатная доставка, так как стоимость товара более 1000 гривен, а в магазине действует приятное предложение — за покупку на сумму более 1000 гривен мы оплатим доставку за вас
  5. Мгновенное начисление бонусов, за которые можно вместе с товаром купить расходные материалы, например, пики, зубило и т.п.

Чтобы оценить все преимущества совершения покупок в интернет магазине Цилиндр, надо посетить каталог, выбрать нужные товары и приобрести их. Если отсутствует возможность приобретения дорогостоящего товара с оплатой его стоимости в полном объеме сразу, тогда у нас действует кредитное предложение. У нас всегда выгодно покупать, и убедитесь в этом лично.

Пневматический отбойный молоток. Устройство и технические характеристики

Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.

Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

  • строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
  • формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
  • горнодобывающая промышленность.

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

  1. Рукоятка.
  2. Амортизатор.
  3. Пружина
  4. Клапан
  5. Фиксирующее кольцо
  6. Корпусная часть
  7. Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
  8. Буферная пружина
  9. Насадка
  10. Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:

  • корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
  • виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
  • антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
  • ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система выполняет ряд основных функций:

  • обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
  • переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:

  • зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
  • острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
  • лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
  • лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:

  • боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
  • плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
  • регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.


Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.

Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.

Классификация пневмомолотков

Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 основных типа:

  • объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
  • турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:

  • Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
  • Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
  • Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
  • Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:

  • от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
  • от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
  • в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.

Устройство и принцип работы отбойного молотка

Принцип работы отбойного молотка зависит от типа используемого привода. Этим объясняются различия в устройстве инструментов. Однако для понимания работы механизма не нужно знать назначение каждой детали. Мы остановимся только на самом важном.

Пневматический отбойный молоток

Для начала рассмотрим устройство пневматического отбойного молотка:

  1. Рукоятка – позволяет удерживать инструмент во время работы. Также именно на ней находится пусковой механизм. Обычно ее делают из пластика или металла.
  2. Ствол – это оболочка ударного механизма инструмента. Ее изготавливают из легированной стали.
  3. Пусковой золотник – клапан, регулирующий подачу воздуха в инструмент.
  4. Кольцевой клапан – механизм, который поочередно направляет сжатый воздух по каналам либо под ударник, либо над ним.
  5. Ударник – подвижный элемент, который бьет по пике, смещая ее вперед.
  6. Патрон – удерживает пику. Имеет специальную пружину, которая заставляет пику вернуться в исходное положение после удара.
  7. Пика – рабочий элемент. Могут иметь разные размеры и формы. Пику можно легко сменить.

Принцип работы

Теперь посмотрим, как это все работает:

  1. При нажатии на рукоятку пусковой золотник смещается и сжатый воздух поступает по каналам в воздухораспределительный механизм, к клапанной коробке.
  2. Проходя через кольцевой клапан, воздух по каналам движется в нижнюю часть ствола. Так сжатый воздух быстро закачивается под ударник, заставляя его подняться вверх.
  3. Когда ударник достигает верхней точки, он открывает отверстия в стволе, выпуская сжатый воздух из ствола.
  4. В это же время кольцевой клапан перебрасывается так, что воздух перестает закачиваться под ударник. Вместо этого сжатый воздух попадает в пространство над ударником, толкая его вниз.
  5. Ударник с ускорением опускается вниз и бьет по пике. Она один раз ударяет по поверхности, а затем возвращается в исходное положение благодаря пружине.
  6. Опускаясь, ударник снова открывает отверстия в стволе, и сжатый воздух покидает камеру.
  7. Кольцевой клапан снова перебрасывается так, чтобы воздух снова закачивался под ударник. Процесс начинается снова.

Гидравлический отбойный молоток

Гидравлический отбойный молоток вместо воздуха используется сжатое масло. Но в остальном этот инструмент работает примерно так же, как пневматический отбойный молоток. Поэтому мы не будем рассматривать его подробней.

Электрический отбойный молоток

А вот электрический отбойный молоток уже заметно отличается, поэтому о нем нужно рассказать подробнее. Начнем с устройства инструмента:

  1. Корпус – обычно изготавливается из пластика. Это делает инструмент более легким и безопасным.
  2. Рукоятка – тоже из пластика. Как и у пневматического инструмента, здесь расположен пусковой механизм.
  3. Электродвигатель – именно он приводит в движение ударный механизм. Работает от электросети.
  4. Шатун – превращает вращательное движение двигателя в возвратно-поступательные движения поршня.
  5. Поршень – сжимает воздух в камере, толкая цилиндр вперед.
  6. Цилиндр – передает энергию ударнику. Цилиндр не позволяет энергии удара дойти до двигателя. Это предотвращает его поломку.
  7. Ударник – бьет по пике, заставляя ее вибрировать.
  8. Патрон – фиксирует пику.
  9. Пика – ударных элемент.

Принцип работы

Как несложно заметить, конструкция электрического отбойного молотка заметно отличается от пневматического. Принцип работы тоже иной:

  1. При нажатии на пуск включается электродвигатель.
  2. Присоединенный к двигателю шатун начинает работу, превращая вращение и возвратно-поступательные движения.
  3. Это приводит в движение поршень, который сжимает воздух в камере.
  4. Повышение давления в камере смещает цилиндр вперед.
  5. Цилиндр бьет по неподвижному ударнику, а от него энергия передается на пику.
  6. Пика вибрирует, тем самым воздействуя на поверхность.
  7. В это время шатун уже тянет поршень назад, засасывая воздух. Это возвращает цилиндр в исходное положение. После чего цикл повторяется.

Бензиновый отбойный молоток

Бензиновый отбойный молоток работает примерно по тому же принципу, что и электрический. Однако вместо сравнительно небольшого электромотра используется полноценный двигатель внутреннего сгорания. Это увеличивает и мощность, и размеры агрегата.

Отбойный молоток: виды, устройство, применение

Демонтажные работы имеют большое значение в строительной сфере. Основным ручным инструментом для их выполнения является кувалда. Для масштабных работ служит автоматизированный механизм, представленный приводимой краном гирей. Существует промежуточный вариант механизированного устройства, подходящий для выполнения демонтажных работ различного объема. Это молоток отбойный.

Виды

Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

  • Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
  • Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
  • В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.

  • К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
  • Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
  • К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
  • Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.

На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

  • Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
  • Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
  • Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
  • Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

  • Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
  • Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.

Следует отметить, что существуют инструменты близкие по конструкции и назначению к отбойным молоткам.

Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.

Устройство

Основные конструктивные элементы для любого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на основе ударного принципа. Основные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Помимо этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, рукоятку, корпус.

Названные детали объединяют в несколько узлов.

  • Ударный, называемый также устройством пуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
  • Виброзащита рукоятки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
  • К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
  • Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две основных функции: подача, распределение и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электрические модели оснащены такими специфическими узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфическим для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом повышенной вибрации данных устройств рукоятка и управляющие органы отделены от корпуса пружинной подвеской.

Существует несколько вариантов насадок различного назначения. Так, зубило служит для разрушения бетона и металла; лом либо цилиндр – кирпича, бетона, наледи; карандаш либо пика – асфальта, кирпича, мерзлых грунтов; лопатка – асфальта, льда; трамбовка – для уплотнения грунтов.

Кроме того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре следующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, называемый плавным пуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы двигателя путем исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в соответствии с нагрузкой. Боковая рукоятка повышает удобство эксплуатации, способствуя правильному удержанию и распределению усилий. Регулятор частоты ударов повышает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность настройки отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости постоянного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в создании возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с прочими деталями. Это осуществляется различными механизмами в зависимости от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на рукоятку. Вследствие этого вентиль сдвигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и избыточное давление вследствие перепускания сжатого воздуха между ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно оснащены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Выбор

Прежде всего, следует отметить, что отбойные молотки относятся к преимущественно профессиональному оборудованию. Это обусловлено невостребованностью их в бытовых и хозяйственных целях, а также большой стоимостью.

Следовательно, основной фактор выбора отбойного молотка состоит в назначении, то есть объеме и характере запланированных работ. Это определяет требуемые параметры и функции устройства. К тому же нецелесообразно приобретать такое устройство для разовых работ.

Существует несколько основных параметров отбойных молотков.

  • Масса определяет возможность удержания устройства на весу. Так, модели весом до 6 кг актуальны для высотных работ либо стесненных условий. Молотки до 10 кг возможно удерживать горизонтально при осуществлении горизонтальных работ по демонтажу стен и проделыванию отверстий. С более тяжелыми молотками можно работать вертикально с фундаментом, грунтом и т.д.
  • Сила удара эквивалентна количеству откалываемого за него материала. Таким образом, от данного показателя напрямую зависит эффективность инструмента и скорость работы. Он может составлять от 2,8 до 63 Дж.
  • Частота удара, отражающая их количество в единицу времени, также определяет скорость работы, однако связана обратной зависимостью с предыдущим параметром. То есть с ростом силы ударов сокращается их частота. Так, у легких моделей данная характеристика может составлять до 3500, в то время как у тяжелых – от 1100.
  • Мощность определяет пробивающую способность отбойного молотка и длительность рабочего цикла. Она составляет 0,5 –2 кВт. Для отделочных работ достаточно 1,2 кВт. Для разрушения бетонной либо кирпичной стены необходимо 1,6 кВт. Наибольшей мощности требует демонтаж дорожного покрытия.

Приведенные технические характеристики отбойных молотков во многом определяются типом привода. То есть большое значение имеет одна из классификаций. Чтобы понять, как выбрать модель, нужно знать особенности выделяемых ей типов.

Пневматические устройства, в сравнении с электрическими и молотками с ДВС, благодаря более простой конструкции, считаются более надежными и долговечными при значительно меньшей стоимости. Кроме того, они обладают наименьшей массой, составляющей от 1,5 до 16 кг. К тому же такие молотки весьма производительны. Наконец, данные модели подходят для работ в условиях высокой влажности и вблизи легковоспламеняющихся веществ. Основной недостаток состоит в привязке к источнику питания в виде компрессора, который придется приобретать отдельно за немалую цену. Причем необходимо выбрать данное устройство на основе параметров молотка. Основными характеристиками являются объем и рабочее давление. Параметры компрессора определяют длительность работы.

Электрические отбойные молотки привязаны к источнику энергии, как и пневматические. В отличие от них, такие устройства недопустимо применять вблизи легко воспламеняемых веществ ввиду искрения мотора при работе. Также они не подходят для условий высокой влажности. Несмотря на это они представляют весьма распространенный тип отбойных молотков. Это обусловлено, прежде всего, значительно большей эффективностью в сравнении с пневматическими отбойными молотками и моделями с ДВС. К тому же они отличаются наилучшими экологическими показателями, наименьшим уровнем вибраций и шума. Несмотря на внешний источник энергии, он не представлен дополнительным оснащением, обеспечивает неограниченное время функционирования и простоту подключения. Наконец, при более сложной конструкции они просты в обслуживании. Помимо основных параметров, большое значение для данных моделей молотков имеет мощность двигателя. В бытовых целях чаще всего используют отбойные молотки данного типа.

Кроме того, существуют аккумуляторные варианты, совмещающие приведенные положительные качества электрических молотков с автономностью бензиновых. Все же они не столь мобильны, так как длительность функционирования определяется емкостью аккумулятора, требующего в дальнейшем зарядки.

Модели с ДВС являются наиболее мобильными. При этом они характеризуются высоким уровнем шума, наличием токсичных выбросов. К тому же вместо привязки к источнику энергии они требуют запаса топлива, количеством которого определяется длительность работы. Наконец, отбойные молотки с ДВС наиболее сложны в обслуживании: они требуют слива остатков топлива, чистки фильтров и др.

Кроме того, большое значение имеет преимущественное рабочее положение отбойного молотка.

Горизонтальные модификации отличаются небольшой массой и наличием соответствующих рукояток: удерживающей задней и контролирующей передней.

Вертикальные отбойные молотки тяжелее и оснащены боковыми рукоятками.

Наконец, немалое значение при выборе имеет производитель. Существует ряд марок, известных высоким качеством продукции. К производителям, выпускающим лучшие отбойные молотки, относят Bosch, Sparky, AEG, Makita, DeWALT, Hitachi, Metabo, Milwaukee.

Применение, эксплуатация

К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.

Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.

Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.

На пневматических вариантах наиболее часто засоряются каналы. Это решается подетальной промывкой керосином. Возможно их засорение льдом, что происходит при резком понижении температуры на выходе сжатого воздуха. Это устраняют его оттаиванием.

Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.

Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.

Принцип работы отбойного молотка

Агрегат состоит из корпуса, привода, бойка, ударного инструмента, рукоятки и патрона для крепления оснастки. Несмотря на достоинства и недостатки отбойных молотков с различными типами двигателей, принцип работы у них один. 

При нажатии на курок двигатель приводит в движение ротор, который в свою очередь запускает боек. Боек взаимодействует с главным рабочим органом инструмента - пикой - создает ударные движения, от которых зависит сила удара. 

Отличия в работе между различными видами отбойников: 

— в пневматических моделях боек приводится в движение сжатым воздухом, нагнетаемым компрессором; 

— отбойные молотки с питанием от электрической сети работают благодаря тому, что встроенный электродвигатель приводит в движение ротор, в результате работы которого начинает двигаться боек вместе с оснасткой; 

— особенностью бензиновых отбойных молотков является то, что в них энергия, запускающая боек, образуется в результате сгорания топлива в бензиновом двигателе. Такие модели более дешевые в производстве и при этом более мощные, чем электрические. 

Отличия между видами отбойных молотков заключаются также в весе и габаритах. Небольшие и более легкие модели подходят для работы на весу, в узких проемах, где габаритный инструмент будет создавать неудобства. Тяжелые отбойники имеют вертикальную компоновку двигателя и используются чаще всего при работах с фундаментом и грунтом - в горизонтальном положении удерживать такой инструмент крайне тяжело. 

Следует учесть и вибрации, создаваемые инструментом. Так как они напрямую влияют на продолжительность работы. Поэтому выбирайте модели с хорошей антивибрационной системой, особенно если вам предстоит интенсивно эксплуатировать отбойный молоток.

принцип работы и критерии выбора

Чтобы быстро и без особых сложностей выполнять масштабные строительные работы, у специалиста должен быть в наличии инструмент, который сможет справиться с высокими нагрузками. Одним из популярных вариантов инструмента, которым пользуются многие профессиональные строители, является отбойный молоток.

Конечно, не каждая модель подойдет для решения стоящих задач, поэтому нужно с особой тщательностью выбирать этот прибор. Производители выпускают множество разновидностей отбойных молотков, которые отличаются между собой типом патрона, частотой и силой ударов, показателями мощности, весом, типом питания, а также дополнительным оснащением.

Принцип работы инструмента

Главная особенность отбойника заключается в том, что он во время рабочего процесса производит удар большой силы. Для такого рода инструмента важной характеристикой является энергия удара. При ее расчете учитывается количество носимых за минуту рабочего времени ударов, а также вырабатываемой энергии за тот же временной промежуток.

Современные отбойники имеют довольно простую конструкцию. Расположенный внутри корпуса боек совершает колебательные движения благодаря имеющемуся приводу. Возникающие в процессе его работы механические импульсы поступают на рабочий орган инструмента — пику, совершающую быстрые возвратно-поступательные движения, за счёт чего и обеспечивается разрушение материала.

При работе инструментом образуется довольно грубая энергия, из-за которой мастеру приходится ощущать сильную вибрацию и шум. Для уменьшения проявления этих воздействий начинать работу отбойником нужно, предварительно предприняв необходимые защитные меры.

Немного иначе работает электрическая версия отбойника. Здесь также в конструкции имеется боек, приводимый в движение ротором, вращаться который заставляет электродвигатель. Совершаемые бойком механические движения передаются на пику. Хотя этот инструмент является одним из самых востребованных не только у профессиональных строителей, но и домашних мастеров, он имеет ряд существенных недостатков. Во время работы электромотора может давать искру, поэтому работать электрическим отбойником в помещениях с повышенной пожарной безопасностью запрещено. Еще одним минусом следует назвать необходимость наличия источника электропитания.

Критерии выбора отбойного молотка

Для выбора наиболее подходящей модели электрического отбойника необходимо знать, на какие характеристики следует обращать внимание при изучении различных моделей. От этого будет зависеть не только эффективность выполнения рабочих операций, но и безопасность мастера.

Мощность отбойника

В электрических версиях инструмента показатели мощности в среднем составляют 500−2000 Вт. Мощность инструмента напрямую влияет на то, материал какой толщины он способен разрушить. К примеру, устройства мощностью от 500 до 1100 Вт идеально подойдут для проведения интерьерно-отделочных работ. С задачей обработки кирпича и камня лучше всего справятся модели мощностью от 1200 до 1600 Вт. Если же необходим инструмент для пробивания асфальта и замерзшего грунта, то советуем обратить внимание на модели, у которых мощность составляет более 1700 Вт.

Сила и частота ударов

Сила удара определяет количество материала, которое отбойный молоток может разрушить за один рабочий цикл. У большинства моделей он находится в диапазоне от 3 до 65 Дж. Чем выше сила производимого воздействия отбойником, тем быстрее и эффективнее он сможет справиться с поставленной задачей. Следует учесть, что сила наносимого отбойным электрическим молотком удара зависит от его мощности и веса.

Важной характеристикой является и частота наносимых отбойником ударов. В среднем этот параметр имеет значение от 1000 до 3500 в минуту. Примечательно, что наиболее тяжеловесные устройства имеют минимальный показатель, а самые легкие — максимальный. Встречаются и такие устройства, в которых недостаточная сила удара компенсируется высокой частотой возвратно-поступательных движений бойка.

Более удобными в работе являются молотки, позволяющие в зависимости от стоящих задач изменять частоту ударов. Это можно сделать при помощи специальной кнопки или регулятора. В этом случае частота ударов будет определяться силой нажатия на кнопку или положением переключателя.

Некоторые модели отбойников электрического типа могут быть оснащены фиксатором пусковой кнопки. Благодаря этому механизму мастер может при продолжительной работе отпустить курок, что позволит меньше ему уставать и создаст более комфортные условия для работы. Для более безопасной эксплуатации отбойные молотки могут иметь такую функцию, как режим ожидания. Срабатывание ответственного механизма происходит при случайном запуске молотка в режиме холостого хода, в результате чего ударная функция инструмента отключается.

Вес инструмента

При выборе электрического отбойника нужно обращать внимание и на его вес. И дело тут даже не в его эргономике. Ведь по этой характеристике можно узнать, какие работы инструмент может выполнить лучше всего. Универсальными принято считать самые легкие модели, вес которых не превышает 5 кг. Они идеально подходят для разрушения материала в горизонтальной плоскости. Если есть необходимость проведения работ средней степени сложности, то правильнее будет приобрести электрический отбойник среднего веса — не более 5−10 кг.

С помощью такого инструмента можно эффективно выполнять рабочие операции под небольшим углом к основанию материала — не только разрушать стены, но и создавать в них отверстия и проемы для установки дверей или сооружения арок.

Самыми тяжелыми считаются устройства весом от 10 до 30 кг. Их используют преимущественно для разрушения материалов в вертикальном положении. Среди строителей они известны под названием «бетоноломы», поскольку с легкостью могут разрушать бетонные основания, фундаменты и асфальт. В отношении этого инструмента действует правило, когда мощность напрямую зависит от веса устройства. Чем тяжелее молоток, тем более сложные задачи он может выполнить.

Патроны для отбойного молотка

По такой характеристике, как тип используемых в молотке патронов, можно узнать о классе профессиональности электрического отбойника. Всего существует четыре типа патронов:

  • Быстрозажимные. С их помощью можно быстро производить замену пик, тем самым повышая производительность инструмента. Причём для выполнения подобной операции даже не придется пользоваться вспомогательным ключом.
  • SDS Plus. Тип патронов, которые поставляются с лёгкими моделями отбойных молотков. Они рассчитаны на небольшие нагрузки.
  • SDS Max. Патроны, предназначенные для средних и тяжелых отбойников. Подходят для частой и интенсивной эксплуатации.
  • Шестигранные. Для их установки используется специальный ключ. Предназначены для работы с наиболее тяжелыми версиями электрических отбойников, имеющими большого диаметра рабочий орган.

Виды пик для отбойника

В составе отбойного молотка задачу по разрушению материала возложена на пику. Производители выпускают множество различных моделей отбойных молотков, рассчитанных на работу с разными типами пик. Однако, как и в случае с отбойниками, при их выборе необходимо ориентироваться на стоящие перед мастером задачи:

  • Пика-трамбовка. Используют для заделки глубоких швов и трещин, уплотнения грунта, когда выполнить эту работу нельзя другим способом.
  • Пика-лопатка. Предназначена для снятия большого количества остатков штукатурки со стены, обработки кромки асфальтового полотна, колки льда.
  • Пика-зубило. Предназначена для сооружения ниш и отверстий в стене, демонтажа металлоконструкций, рубки арматуры.
  • Пика-лом. Используется для разрушения горных пород, кирпичной кладки, фундамента и бетона, а также при рыхлении мерзлого грунта.

Хотя большинство пик для отбойников имеет стандартный размер, для удовлетворения нужд потребителей их можно приобрести на заказ. Для изготовления пик для отбойных молотков применяется высокопрочная сталь марок 65 Г, 60С2А, У7, У8, 6ХС и др. При выборе состава сплава обязательно учитывают функцию, которая будет возложена на конкретную пику. От того, насколько точно будет выполнена пика, зависит качество работы инструментом.

Дополнительное оснащение

Для обеспечения большего удобства при работе этим инструментом производители включают в комплектацию к ним дополнительное оснащение.

  • Плавный пуск. Обеспечивает плавный запуск силового привода. Эта опция доступна только в электрических версиях инструмента. Она помогает продлить срок службы отбойника, реже подвергаться инструменту повышенным нагрузкам, обеспечивает наиболее комфортные условия для работы.
  • Антивибрационная система. С ее помощью снижается вибрация во время работы отбойником, возникающая при совершении пикой поступательно-вращательных движений совместно с долблением. Для уменьшения подобных воздействий производители оснащают корпус и ручку отбойников резиновыми накладками, а также устанавливают специальные демпферные вставки и пружины. Есть модели, которые имеют динамический противовес, позволяющий уменьшать вибрационные нагрузки дополнительно на 50%. В первую очередь антивибрационная система будет незаменима для версий инструмента средней и высокой мощности.
  • Установка оснастки в нескольких положениях. Благодаря этому решению долбление можно выполнять в комфортных условиях в нескольких положениях. Особенно это актуально при выполнении задач в труднодоступных местах. Производителем может быть предусмотрено до 12 разных положений на выбор.
  • Боковая рукоятка. С ее помощью можно равномерно распределять давление, оказываемое во время работы на инструмент. Рукоятка может быть установлена под любым углом по отношению к основному упору.
  • Индикация на корпусе. Предназначена для оповещения мастера о важных событиях, связанных с работой инструмента. Так, есть специальные датчики, которые могут своевременно информировать пользователя об износе щёток двигателя. Благодаря их подсказке можно вовремя произвести замену расходного материала и предотвратить преждевременный выход из строя двигателя.
  • Система контроля скорости. Реализована в виде электронного механизма, который делает инструмент более производительным.
  • Резиновая накладка на рукоятку. Позволяет свести к минимуму риск скольжения руки по ручке отбойника во время продолжительной работы.
  • Кейс. Предназначен для удобного хранения и транспортировки инструмента. Благодаря наличию чехла, который выполнен из плотного пластика, в нём можно хранить не только отбойный молоток, но и набор пик.

Полезные советы

В строительстве и ремонте часто приходится использовать множество разнообразных инструментов. Для выполнения особо трудоемких операций важно, чтобы инструмент мог справиться с нагрузками и эффективно выполнить возложенные на него задачи. Одним из часто используемых профессиональными строителями устройств является электрический отбойный молоток.

С помощью этого приспособления можно быстро разрушить различные виды материалов в рамках проводимого этапа строительства или ремонта. Однако не каждая модель электрического отбойника сможет справиться с возникшей задачей. Поэтому электрический отбойник нужно выбирать не только с учетом толщины поверхности, которую нужно разрушить, но и свойств материала, из которого она выполнена.

Не меньше внимания нужно уделить и выбору пик, которые будут использоваться для выполнения рабочих операций. Поскольку это главный рабочий орган инструмента, которым выполняется работа по разрушению, к его выбору нужно подойти столь же тщательно, как и самого отбойника.

Отбойный молоток

Методы > Общее убеждение> Использование повторения> Отбойный молоток

Описание | Пример | Обсуждение | Также

Описание

Быстро повторить одно слово или короткую фразу одно за другим.

Вы можете увеличить мощность отбойного молотка, постоянно увеличивая увеличение объем и другие формы акцентов.

Пример

нет! Нет! НЕТ! Не делай этого! НЕТ! НЕТ !! НЕТ !!!

Давай, давай, давай! Вот так! Продолжай! Продолжай!

Не буду, не буду, не буду, не буду!

Обсуждение

Отбойный молоток подчеркивает важность и оставляет мало места для недоразумение, особенно когда мало времени на споры.

Это быстрое повторение действует как молоток, отбивая сообщение.это не тонкий метод, но может быть использован в экстренных случаях или когда вы хотите выражать значительные эмоции.

Быстрое повторение также отнимает время и мешает другому человеку отвечая. Следовательно, это может быть использовано, чтобы заблокировать другого человека от любых противоположная точка.

Тройка, три повторения подряд, короче форма отбойного молотка.

См. Также

Принцип повторения,

.

Как работают отбойные молотки | HowStuffWorks

Отбойные молотки

являются разновидностью ударной дрели . Они толкают поверхность, чтобы разбить ее на более мелкие части. Масса самого инструмента, а также сила тяжести, являются двумя основными элементами, которые заставляют работать отбойные молотки, потому что они помогают утяжелять машину и удерживать ее в контакте с целью.

Поскольку коронка ударяет по породе со скоростью от 1000 до 4500 ударов в минуту, она немедленно нагружает поверхность и вызывает образование неправильных фрагментов.Сверло измельчает эти фрагменты в мелкий порошок или гранулы, которые имеют тенденцию скапливаться вокруг наконечника насадки.

Объявление

Хотя эти порошкообразные остатки поглощают часть энергии долота, они также передают эту энергию окружающим камням. Более крупные трещины образуются, когда долото ударяет по скале. Обычно эти трещины стабилизируются, когда долото достигает максимального вылета.

Когда долото втягивается, оно тянет за собой множество сколов породы, оставляя после себя небольшой кратер.В некоторых отбойных молотках открывается клапан и промывает кратер струей воздуха или воды, чтобы очистить отверстие от мусора.

Затем оператор перемещает инструмент на несколько дюймов назад и снова включает отбойный молоток, возобновляя процесс и распространяя первоначальные более мелкие трещины на более крупные. Более крупные и глубокие трещины в породе соединяются вместе, вызывая поломку больших кусков, которые рабочие удаляют с помощью других инструментов или более крупных машин.

По мере выполнения работы важно очищать кратеры.В противном случае отбойный молоток может продолжать дробить куски на все более мелкие, которые будут мешать.

Есть несколько типов бит для разных работ. Для основных целей взлома вы должны выбрать бит точек , который, как следует из названия, представляет собой просто заостренный осколок металла. Чтобы создать более чистую кромку и обеспечить лучший контроль направления растрескивания, вам может потребоваться плоская бит . Они могут быть как узкими, так и широкими, в зависимости от работы. Более широкие насадки не проникают очень быстро, поэтому их использование часто занимает больше времени.

Независимо от стиля, важно не заходить слишком глубоко в скалу. Застрять бит очень легко, а это означает, что вы сделаете незапланированный перерыв, пока не выясните, как ее ослабить.

Острые биты имеют решающее значение для максимальной эффективности. Когда биты затупляются, и человеку, и машине приходится работать намного усерднее, чтобы раздавить и расколоть камень. Это означает, что вам следует регулярно затачивать сверло, и чем тверже камень, тем чаще проверять сверло.

Большинство отбойных молотков используются для работы прямо вниз или на склоне. Удар по горизонтали возможен, но из-за огромного веса инструмента для выполнения этой задачи требуются два человека или, что еще лучше, стойка для отбойного молотка, которая поддерживает вес без помощи человека. Для перфорации над головой требуются отбойные молотки меньшего размера или помощь машины.

.

Pancor Jackhammer - Forgotten Weapons

Pancor Jackhammer - это боевое ружье с отборной стрельбой, разработанное Джоном Андерсеном в 1980-х годах. Он был ветераном корейской войны, который использовал помповое ружье в бою, и хотя ему нравилась концепция ружья, он чувствовал, что должен быть более эффективный способ изготовления ружья, чем помповое ружье с одинарным зарядом. Они возились с идеями и дизайном и в конечном итоге изобрели отбойный молоток. Это удивительно умный и интересный механизм, сочетающий в себе механические элементы револьвера Mannlicher 1894, Nagant 1895 года и автоматического револьвера Webley-Fosbery.

Сделав несколько десятков макетов из дерева и глины, чтобы получить правильную механику, Андерсен построил полностью функциональный прототип, который вы видите здесь. В нем использовалось много крупных литых деталей (и он весил 17,5 фунтов) и имел очень медленный процесс перезарядки. Однако это доказало, что концепция действовала и работала надежно. Затем Андерсен сделал еще два из гораздо более легких материалов и значительно улучшенного механизма перезарядки. Эти два орудия были переданы военным США для испытаний, и оба были в конечном итоге уничтожены HP White Labs в ходе разрушительных испытаний.Испытания оказались очень положительными (орудия выдержали испытание на выносливость 50 000 выстрелов), но в конечном итоге были отклонены военными.

Первый прототип принадлежал лично Андерсену, и теперь это единственный существующий отбойный молоток. В течение нескольких лет он принадлежал компании Movie Gun Services, которая сдавала его в аренду ряду компаний, производящих фильмы, видеоигры и комиксы. Из-за этого и его очень характерного внешнего вида отбойный молоток появлялся в огромном количестве комиксов и видеоигр.

Спасибо людям, которые участвовали в моем сборе средств на IndieGoGo и помогли мне совершить поездку по стране, чтобы снять этот пистолет! Я не смог стрелять из него по причинам ответственности (владелец не присутствовал, а последнее ружье было продано за 135 000 долларов), но я надеюсь, что вам понравится получить подробный обзор того, как он работает.

.

Отбойный молоток (2004) - IMDb

Списки пользователей

Связанные списки от пользователей IMDb

список из 9979 наименований
создано 9 месяцев назад

список из 80 наименований
создан 06 мая 2018

список из 289 наименований
создан 27 мая 2015 г.

список из 434 наименований
создано 07 января 2015 г.

список из 729 наименований
создано 28 ноября 2012 г.

.

Смотрите также