Свяжитесь с нами: +7 (960) 206-03-36|[email protected]
Главная » Разное » Профиль стартовый для сэндвич панелей

Профиль стартовый для сэндвич панелей


направляющие планки для ПВХ-панелей 8-12 мм и другие, из пластика и металлические полосы. Как крепить начальный профиль?

Обшивка стен и фасадов ПВХ-панелями уже много лет не теряет своей актуальности. Обоснование этому – простота монтажа, а также невысокая стоимость материалов при их отличном качестве и долговечности. Обязательными составляющими процесса облицовки, помимо панелей, является различного рода фурнитура. Одна из ее разновидностей – стартовый профиль.

Описание и назначение

Стартовый профиль для ПВХ-панелей – важный элемент, без которого конструкция облицовки стен или фасадов будет казаться незаконченной. Принадлежит он к категории комплектующих и используется в тандеме с ПВХ-листами для отделки внутри помещения, а также для установки фасадного сайдинга и цокольной обшивки. Такой молдинг нужен для закрытия краев крайних панелей, для маскировки неровных срезов в местах, где панели примыкают к проему дверей или окон, для состыковки угловых панелей. Кроме того, пластиковый профиль добавляет жесткости конструкции, что делает ее более прочной.

Стартовый профиль – это пластиковая рейка определенной формы сечения. Край облицовочной плиты достаточно вставить в соответствующий паз, а затем продолжать дальнейший монтаж согласно технологии. Такой молдинг для стеновых панелей имеет ряд преимуществ:

  • низкая чувствительность к ультрафиолету, что препятствует преждевременному появлению желтизны;
  • эластичность, что делает риск появления трещин при разрезании минимальным;
  • стойкость к влаге, что препятствует размоканию и появлению грибка;
  • возможность быстрого выравнивания конструкции относительно плоскости.

Разновидности

Существует два критерия, по которым различают комплектующие для панелей из пластика, – материал, из которого они сделаны, и их прямое назначение.

Фурнитура может быть изготовлена из пластика или металла.

  • Пластиковый профиль. Этот вариант наиболее распространен. Основные его преимущества – прочность, долговечность и невысокая стоимость. Кроме того, такой профиль достаточно прост в монтаже.
  • Металлический профиль. Направляющие из металла не так распространены, как пластиковые, но все же имеют свой круг потребителей. Такие профили зачастую используются в дизайнерских проектах для создания необычных интерьеров, а также при облицовке фасадов, так как отлично противостоят неблагоприятным климатическим условиям.

По прямому назначению различают несколько разновидностей направляющих.

  • П-образные. Являются начальным элементом в закреплении пластиковой облицовки. Они прикрывают торцевые части первой и завершающей панелей. Кроме того, такие профили маскируют срезы в месте обрамления оконных и дверных проемов.
  • F-образные. Направляющие с сечением F-образной формы также служат для закрытия торцевых частей пластиковых плит, однако чаще они используются в местах состыковки двух панелей или при переходе одного материала обшивки в другой.

Часто таким профилем обрамляют листы ПВХ вокруг дверных откосов и окон. Он является своего рода завершением конструкции.

  • Н-образные. Профиль с Н-образным сечением является стыковочным. Такая планка необходима, чтобы продлить длину панели, когда ее не хватило для полной облицовки поверхности стены в высоту. Он имеет два паза на противоположных сторонах, куда и вставляются края панелей.
  • Углы. Такие направляющие предназначены для закрепления листов там, где они располагаются под углом в 90 градусов относительно друг друга. Планки различаются ориентацией – внешней или внутренней, в зависимости от того, какой угол образуют пластины на стыке.
  • Рейки. Это элемент, применяемый на усмотрение строителя. Иногда они используются там, где планируется установить какие-либо опорные элементы или системы крепления.
  • Плинтусы. Такой элемент среди большинства мастеров профилем не считается, однако без него стык между облицовкой стен и полом будет выглядеть небрежно. Плинтус – это органичный переход стены в материал поверхности пола. Плинтусы бывают пластиковыми или деревянными.

Все профили выполняют несущую функцию, делая конструкцию прочнее, а также являются декоративным элементом, без которого конечный вид помещения или фасада был бы незаконченным.

Кроме того, размеры изделий также могут варьироваться относительно толщины самой панели (8 мм, 10 мм, 12 мм для П, F, H-образных профилей и от 10 на 10 мм до 50 на 50 мм для уголков). Стандартная длина профиля – 3 метра.

Возможные расцветки

Профили – и пластиковый, и металлический – реализуются в разнообразной расцветке. Кроме того, каждый из материалов может быть окрашен согласно предпочтениям клиента, что позволит изделию гармонично вписаться в интерьер любого стиля. Наиболее распространенными являются элементы белого цвета, который будет отличным дополнением к интерьеру в любой стилистике.

Многие дизайнеры при создании декоративных конструкций, перегородок или панно в помещениях подбирают цвет молдинга в соответствии с расцветкой других отделочных материалов, присутствующих в комнате (к примеру, с полом и дверями цвета венге хорошо будет смотреться профиль коричневого оттенка с подходящей фактурой). Другой вариант – цветные профили, применяемые в детских интерьерах, ярких душевых или помещениях с нестандартными дизайнерскими решениями.

Крепление

Установка профилей – задача достаточно простая. Главное здесь – четкая последовательность действий. Кроме того, нужно учитывать способность пластиковой облицовки к сужению или расширению при изменении температур. Так, во время разработки системы крепления нужно брать во внимание небольшой зазор между облицовкой и стеной.

Также важно изначально определиться с вариантом крепления панелей – будут ли это горизонтальные полосы, или же вертикальные.

Подготовительные работы

Если принято решение, что стеновые панели будут закрепляться непосредственно к стене без каркаса, сначала следует оценить состояние поверхности. Если присутствуют неровности, перепады уровня, трещины или выбоины, стены стоит выровнять специальными строительными растворами или смесями.

Если же решено, что облицовка будет крепиться на обрешетку, то сначала следует заняться ее строительством. Обрешетка выполняется из деревянных брусьев или направляющих из металла. Панели ПВХ – материал нетяжелый, поэтому выбор обрешетки – дело вкуса хозяина помещения. Любая обрешетка способна надежно удерживать панели, независимо от того, из какого материала она изготовлена.

Монтаж стартовых молдингов

На этом этапе важно правильно установить стартовые профили. Они закрепляются саморезами или строительными скобами по периметру стены, которую необходимо обшить. Направляющие следует выставить строго по уровню. Если этого не сделать, перекоса панелей в будущем не избежать, а это может существенно испортить их декоративный вид.

Установка уголков

Правильно крепить уголки следует, ориентируясь на вертикальный уровень, независимо от ориентации. Закрепляются уголки саморезами или скобами.

Монтаж промежуточных профилей

Устанавливаются они чаще всего при наличии высоких потолков, когда сложно подобрать необходимую длину или ширину панели, что приводит к обрезке некоторых листов облицовки.

Установка панелей

Когда каркас готов, можно начинать монтаж облицовки. Сначала следует плотно установить край начальной панели в паз, находящийся на стартовом профиле. Потом она выравнивается относительно вертикали и закрепляется на обрешетке. Остальные панели фиксируются последовательно по принципу конструктора, закрепляясь на каркасе. Завершающая панель также обрамляется торцевым профилем.

Монтаж плинтуса

Этот этап не обязателен, но более эстетично панели смотрятся именно при наличии органичного перехода между стеной и полом, который получается при установке плинтуса. Профили для ПВХ-панелей – универсальный инструмент для создания эстетичного внешнего вида комнаты или фасада дома, а также отличный способ придания жесткости и долговечности конструкции.

Чтобы установить такую облицовку, быть профессиональным строителем совершенно не обязательно. Главное – аккуратность и четкая последовательность действий.

Стартовые профили для откосов: особенности установки на ПВХ-окна

Устанавливать новую входную группу или же пластиковые окна следует только с учетом правильной отделки. Прежде всего это касается заделки стыков между рамой или дверной коробкой и стеной. Наиболее эффективный и легкий метод оформления оконного проема — это использование пластиковых откосов. Существуют специальные комплекты на основе ПВХ, включающие конструктивные элементы. Один из наиболее существенных — это стартовый профиль для откосов.

Классификация стартовых конструкций

Стартовые формы отличаются друг от друга по форме сечения. Пластиковые откосы устанавливают по аналогии с конструкторами. Все детали нужно максимально унифицировать, чтобы конструкция получилась функциональный. Каждая ее часть имеет свою функцию и назначение. Стартовые профили для откосов используются с целью крепежа пластиковых панелей к несущему основанию и их стыковки друг с другом. Изготавливаются они как из ПВХ, так и их металла.

В зависимости от конструкции, они могут быть предназначены для крепления элементов декора разными методами и в разных частях проема. Обозначаются они буквами. На рынке представлены такие их разновидности:

  • I -профили;
  • F;
  • L;
  • П.

I-профиль имеет сечение в форме буквы I — одной центральной полочки и двух боковых. Его устанавливают непосредственно на стену и прикрепляют к нему гипсокартонные или пластиковые откосы. Благодаря особой форме, такую деталь можно прикрепить к проему почти в любом его положении.

Наиболее распространенным видом пластиковых стартовых профилей является тот, что выполнен в форме буквы F. Он оснащен одной длинной полочкой и двумя короткими, которые примыкают к длинной с одного края.

Посредством таких форм можно устанавливать откосы из различных материалов. Например, сэндвич-панелей, ПВХ, композитных материалов на основе дерева или же гипсокартонного листа.

Конструкция такого профиля позволяет ему выполнять сразу две функции:

  • декоративную;
  • крепежную.

Благодаря второй узкой полочке можно закрыть стык облицовочной панели без использования шпаклевки, декоративных уголков и других дополнительных элементов.

Посредством L -профиля можно установить стандартные пластиковые или гипсокартонные откосы с толщиной в 10 мм. Сечение включает три полочки — одну широкую и две узкие. Крепить его следует перпендикулярно оконной плоскости, при этом широкая полочка будет прилегать к стене проема, узкая — к оконной раме, а противоположная длинной узкая полочка используется как маскировка стыковочного шва в месте прилегания панели. А П-профиль по сфере использования и конструкции напоминает предыдущий, однако разница заключается в том, что такая деталь имеет две широкие полочки, которые соединены узкой. С его помощью можно закрывать неровные или широкие швы.

Преимущества стартовых профилей для окон пвх

Данные конструкции имеют большое количество преимуществ, благодаря которым монтаж откосов будет более простым. В их числе:

  • оконный проем можно быстро и легко выровнять без применения шпаклевочных или штукатурных составов только с помощью такой конструкции;
  • стартовые профили легко крепятся к стене с помощью саморезов или же жидких гвоздей;
  • они обладают отличными декоративными свойствами. Устанавливая панели откосов посредством стартовых профилей, вы получите стыки без заделки швов;
  • легкость обработки. Пластиковые конструкции легко режутся ножницами, электрическим лобзиком, болгаркой или даже простым канцелярским ножом. А еще ПВХ-профили легко гнутся и принимают требуемую форму.

Технологичность процессов достигается благодаря особым свойствам поливинилхлорида.

Особенности установки откосов

Стартовый профиль для окон ПВХ следует использовать согласно существующему алгоритму. Обязательны подготовительные мероприятия. В их ходе нужно правильно подготовить поверхность стены. Обычно при монтаже ПВХ-окон между рамой и стеной образуется щель, которая заделывается монтажной пеной. Такая пена подразделяется на две категории:

  • простая;
  • профессиональная.

Первый вариант очень прост в применении и оснащен специальной трубкой-насадкой для того, чтобы выдавить пену.

А профессиональная пена оснащена цанговым креплением для установки на специальный пистолет. Щель нужно запенивать снизу вверх очень медленно. Когда пена застынет, обрежьте ее остатки с рамы посредством острого ножа.

Перечисленные разновидности пены отличаются как по качеству, так и по стоимости. При ремонтных работах лучше всего использовать профессиональный вариант, несмотря на то, что он стоит недешево.

Процесс монтажа профиля

Когда вы запенили стык между стеной и окном, а пена уже застыла, то можно начинать устанавливать стартовый профиль. Преимущество его монтажа заключается в том, что вам не потребуется удалять старые отделочные материалы, грунтовку, шпаклевку и так далее

Измерьте рулеткой высоту и ширину оконного проема, затем измерьте и отрежьте профиль требуемой длины. Края-стыки профилей нужно обрезать под углом 45 градусов для лучшей стыковки. Устанавливать их начинать нужно с верхней части проема, потом ставятся пластиковые части по бокам, а под конец — внизу окна.

Чтобы установка получилась максимально ровной, начертите на оконной раме полосу строительным уровнем, и по ней уже выполняйте установку. ПВХ-профили крепятся по самому краю оконной рамы с использованием саморезов со сверлом или жидких гвоздей.

Саморезы завинчиваются через каждые 20 см по всей длине профиля, а жидкие гвозди наносят тонкой волнистой полосой по всей длине, затем конструкцию сильно прижимают к верхнему обрезу рамы.

Если из-под профиля выступает раствор клея, но его нужно немедленно убрать сухой тряпкой. Когда он высохнет, почистить раму будет сложнее. Некоторые специалисты вообще не рекомендуют использовать клей для установки таких конструкций. Дело в том, что со временем он может отслоиться от поверхности вследствие сырости или температурных перепадов, а это может привести к необходимости демонтажа всего окна.

Каждая разновидность конструкции имеет свои особенности монтажа в проем. Например, F -профиль многие крепят на внешние торцы панелей или гипсокартонных листов монтажным клеем, но рекомендуется этого не делать.

Профиль на основе ПВХ будет прочно держаться на панелях откосов без клея, его можно будет легко снять и поставить назад, если потребуется сделать ремонт.

Установка обрешётки

Далее вам потребуется установить обрешетку в оконном проеме, которая будет выступать в роли каркаса для пластиковой панели. Для этого обычно берут бруски с сечением 2 на 4 см, однако можно взять и металлические профили. Выбор зависит от того, насколько в определенных условиях подходит тот или иной материал.

Так, бруски для установки каркаса нужно хорошо высушить, иначе при высыхании они могут скручиваться и сгибаться, в итоге вся конструкция может деформироваться.

Древесину еще нужно будет обработать специальным антисептическим составом, поскольку пространство под откосами может подвергаться высокому воздействию сырости. Бруски каркаса прикрепляются по внешнему краю проема дюбель-гвоздями вдоль стыка с соблюдением шага порядка 30−40 см.

Монтаж облицовочных панелей

Последний этап работы — это установка облицовочных панелей. Она начинается с верхней части проема. Нужно измерить его глубину и длину, затем вырезается ПВХ-панель требуемого размера. Потом установите один край панели в паз, который образован полочками старт-профиля. А второй, внешний край, прикрепите к брускам обрешетки монтажным клеем или саморезами.

Если для крепления вы используете саморезы, то закручивайте их в торец под углом в 45 градусов. Таким образом вы скроете под наличником их шляпки. После монтажа верхней панели аналогичным образом установите два откоса по бокам. В конце работы нужно установить декоративные наличники. Для них можно применять F-профиль, который надевается на внешний торец откосов.

Стартовый профиль для сэндвич панелей

Стартовый и F профиль

Стартовый и F профиль

В первую очередь необходимо разобраться, что собой представляют откосы, для чего они собственно нужны. Откосы — это внутренняя стенка ниши, которая находится в оконном проеме. Установка окна не будет закончена, если не проведены дополнительные манипуляции, которые включают в себя отделку откосов. Последнее время большую популярность набирают отделка сэндвич-панелями.

Во время ремонта открытым остается вопрос отделки оконных проемов. Нужно, чтобы они выглядели эстетично, были устойчивы к влаге и различным перепадам температуры. Все это может позволить сэндвич-панель для оконных откосов. Сэндвич-панель имеет трёхслойную структуру. Первый слой жёсткий, второй слой состоит из пены, третий слой защитный. Панели могут быть односторонними или двусторонними. Двусторонние изготавливаются специально для оконных проемов.

Для того чтобы можно выполнить качественный монтаж окон, для сэндвич-панелей нужно приобрести стартовый и F-профиль для откосов. Это относительно новый строительный материал, который очень часто используют при строительстве жилых зданий и промышленных сооружений. Он обладает большим запасом прочности и малым весом, за счет этого материал имеет множество преимуществ перед многими другими аналогичными стройматериалами.

Плюсы сэндвич-панелей

Во-первых, хочется отметить то, что это высокоэкономичный материал. Его цена дает возможность сократить общие затраты во время строительства объекта, уменьшает расходы, которые связаны с погрузкой, транспортировкой, а также монтажом конструкций. Кроме всего прочего, маленький вес панели дает маленькую нагрузку на фундамент.

Для того чтобы произвести грамотную облицовку оконных или дверных проемов панелями, используют разнообразные элементы, которые дают возможность правильно, а главное, качественно сделать монтаж. В этом вопросе, вам понадобится стартовый профиль и F-профиль.

Стартовым профилем называется приспособление, которое скрепляет собой панели. С его помощью можно скрепить пластиковые откосы, откосы из сэндвич-панелей, пластиковые окна, откосы из различных декоративных материалов, а также откосы из гипсокартона. Такой материал, как стартовый и F профиль для сэндвич-панелей является одним из таких элементов. Данный профиль выполняет в первую очень декоративную функцию, а также сравнивает общую плоскость.

Стартовый и F профиль для сэндвич-панелей — это уже финишная облицовка окон, она соответствует хорошему примыкание панели к стенам. Также его используют для дверных проемов. Монтаж профиля не требует для себя клеевого раствора, как, например, в случае с пластиковым уголком. С его помощью стыкуют не только панели, но и плоскости неодинаковых материалов. При проведении монтажа профили для сэндвич-панели легко разрезать на нужные планки.

Такие профили имеют способность не желтеть на протяжении многих лет, очень эластичны по своему составу, совершенно не хрупкие, имеют минимум мела в своем составе, за счет чего не появляются сколы и трещины. А также основной плюс сэндвич-панелей в том, что с их помощью легко производить монтаж.

Утеплять сэндвич-панели не нужно, материал совершенно не пропускает холод. Если же приходится утеплять сэндвич-панели, то это в большинстве случаев только с целью обездвижить и укрепить конструкцию на окне.

Поддерживать сэндвич-панели в чистоте не составляет никакого труда, их можно очень легко очистить при помощи обычной тряпочки, смоченной в мыле. Если это не поможет, то можно очистить панель при помощи средства для мытья посуды, но главное, без наличия в их составе каких-либо абразивных веществ.

Установка сэндвич-панели очень проста и понятна, справиться с монтажом сможет даже новичок в строительном деле.

Устройство откосов из сэндвич-панели

Стоит изучить устройство внутри конструкции. Это дает возможность увидеть, что откосы очень похожи на привычные всем пластиковые. Их технические характеристики практически идентичны.

© 2017. Имперстрой
стройматериалы

Данный ресурс не является публичной офертой. Наличие и стоимость товаров уточняйте по телефону.
Производители оставляют за собой право изменять технические характеристики и внешний вид товаров без предварительного уведомления.

Главная » Окна » Оконные откосы из пластика: самостоятельная установка — 2 способа

Оконные откосы из пластика: самостоятельная установка — 2 способа

После установки пластиковых окон оконный проем выглядит далеко не лучшим образом: торчит пена, куски штукатурки, виден местами материал стен. Закрывается вся эта «красота» различными способами, самый практичный, быстрый и недорогой из которых — пластиковые откосы. Делать их лучше из сэндвич-панелей (два слоя пластика, между которыми вспененный полипропилен). Они плотные, прочные, делают из хорошего материала.

Основных методов установки пластиковых откосов два: со стартовым профилем и без него. Оба даны с пошаговой инструкцией и фото. Как крепить откосы на пластиковые окна решайте сами. Оба способа дают неплохие результаты.

Фотоотчет 1: установка откосов из сэндвич панелей без стартовых профилей

Этот способ подходит тогда, когда установлено окно так, что расстояние от рамы окна до стены проема слишком маленькое. В этом случае установка со стартовым профилем (смотрите ниже) или очень сложна, или — обычно со стороны петель — вообще невозможна.

После установки пластикового окна наблюдалась такая вот картина.

Устройство откосов пластиковых окон начинают с подготовки проема: остатки пены обрезаем канцелярским ножом. Срезается она легко только не переусердствуйте, срезайте вровень, а не вырезайте — пена и держит, и утепляет раму. Удаляются также куски штукатурки, которые мешают и выступают. Если они держатся хорошо, и не выступают за плоскость будущего откоса, можно их оставить — меньше пена будет сползать.

Потом по периметру окна прибиваем (сажаем на дюбеля, если стена бетонная) тонкую рейку — 10*40 мм — широкой стороной к откосу.

Прибита по периметру рейка

Обычно ее не ровняют, прибивают как есть, но если хотите, можете ее выставить ровно, подложив в нужных местах куски фанеры, тонкие дощечки и т.п.

Паз под сэндвич-панель из пластика

Далее по периметру рамы пену подрезаем так, чтобы туда встала сэндвич-панель. Должна она зайти примерно на 1 см. Пену срезаем аккуратно, чтобы остатков на раме не было, но и не повреждая пластик.

Теперь нужно правильно отрезать пластиковые панели. Можно сделать стандартно: при помощи измерений, можно сделать трафарет. С трафаретом, вроде, легче. Берете лист бумаги, больше, чем ваше окно (у меня были старые обои). Прикладываете к откосу, обжимаете, загибая лишнее. По загнутым линиям отрезаете, примеряете, корректируете по необходимости.

Начинать удобнее с верней части проема. Сделав бумажный трафарет, очерчиваем его на пластике. Учитывая, что около 1 см уйдет в паз пены, по краю, который будет туда вставляться добавляем этот сантиметр. С небольшим запасом вырезаем — отрезать проще, чем потом замазывать.

Режем ножовкой с полотном по металлу, примеряем, корректируем, чтобы вставал пластик ровно, не изгибаясь. Ровняем так, чтобы панель была вровень со штукатуркой. Край получается практически ровный, где необходимо, подрабатываем напильником.

Вставленная верхняя часть откоса из пластика

Сняв примеренную и подогнанную полосу, по наружному краю, который будет прибиваться к планке, насверливаем отверстия по толщине гвоздиков, отступив около 0,5 см от края. Так проще крепить будет и не повредите пластик.

Снова ставим на место, берем баллон с монтажной пеной и короткими «пшиками» заполняем просвет пеной. Стараемся попасть как можно глубже, но много не льем: раздувшись она может покорежить пластик.

Заполняем примерно так

По работе с монтажной пеной есть несколько моментов. Если пластик гладкий, пена имеет с ним не очень хорошее сцепление. Чтобы его улучшить или обработать поверхность, которая обращена к стене, шкуркой, или/и загрунтовать чем-то для улучшения сцепления. Второй нюанс: для нормальной полимеризации пены нужна влага. Потому перед монтажом пластика, откос сбрызгивают водой из пульверизатора. Естественно, пыли на стене быть не должно — ее сметают щеткой или удаляют пылесосом. Если штукатурка или раствор рыхлый, предварительно проем обрабатывают проникающей грунтовкой, которая свяжет частицы бетона между собой.

После приподнимаем панель, придавливая пену, гвоздики вставляем в отверстия и крепим наружный край к планке. Внутренний держится, упираясь в раму окна.

Закрепленная верхняя пластиковая панель на оконном откосе

По той же технологии — вырезаем бумажный шаблон, примеряем, переносим на пластик — вырезаем пластиковую боковушку. Тут нужно быть особо точным, чтобы между панелью откоса и подоконником (верхним откосом) щель была минимальной. Для этого край придется обработать наждачной бумагой. Чтобы сделать край ровным было проще, удобнее обрабатывать его наждачкой, прикрепленной к ровному бруску, напильником или точильным бруском (половинкой круга, как на фото).

Обработка края пластиковой панели

Подгоняем до идеального (насколько возможно) совпадения вверху и внизу, устанавливаем на место, загоняя один край в паз возле окна. Когда результат удовлетворит, ровняем наружный вертикальный край в один уровень со штукатуркой стены. Делать это можно канцелярским ножом на месте, а можно на панели нанести черту (карандашом, тонким маркером, процарапать чем-то острым) и потом доработать чем удобно.

Сняв, по наружному краю тоже сверлим отверстия под гвоздики. Устанавливаем панель на место, берем пену, и снизу-вверх заполняем промежуток. Слишком много пены и тут — нехорошо, так как пластик выгнуть может. Потому заполняем короткими порциями, стараясь заполнить как можно глубже.

На вертикальных частях откосов, можно сделать по-другому: на готовую к установки панель по дальнему краю, который заводится под раму, нанести пену до установки. Полосу делают сплошной или накладывают небольшой змейкой. Только делать это нужно не с самого края, а отступив немного. Потом пластиковую часть заводят в вырезанный паз, выставляют как нужно, заполняют пеной остальную часть зазора (не забудьте перед установкой смочить стену). Заполнив, прижимают, выравнивают, закрепляют гвоздиками в планку.

Верхний и нижний стыки фиксируют малярным скотчем до полимеризации пены.

Чтобы в процессе полимеризации пена не сдвинула края откоса, вверху и внизу стык проклеивают малярным скотчем. Как бы ни старались подгонять ровно пластик, щели, хоть и маленькие, остаются. Их можно замазать акрилом. Он продается в тубах типа монтажной пены, ставится в такой же монтажный пистолет.

Выдавливаете полоску в щель, затираете, выравниваете, излишки убираете влажной мягкой тканью или губкой. Проделывать эту операцию нужно на небольших участках и вытирать аккуратно — дочиста. Пока акрил не застыл, он убирается хорошо. Потом — с превеликим трудом. Начинать заделку щелей удобнее сверху — сразу — горизонтальную панель откоса, потом стыки, затем двигаться вниз сначала по одной стороне, потом по другой. Последними замазывают стыки с подоконником.

После высыхания- 12-24 часа в зависимости от герметика (написано на тубе) акрил может втянуть в шов — это если щели оказались большими. Все эти места проходите второй раз по той же методике. После того как высохнет второй слой, если есть шероховатости и неровности, их можно сровнять наждачкой с тонким зерном, сложив ее вдвое. Вообще, лучше тщательно выравнивать пока сырое, иначе можно поцарапать пластик.

Установленные пластиковые откосы

Все, откосы из пластика установлены. После окончательной полимеризации пены, скосы необходимо зашпаклевать, выровняв с поверхностью стен. После этого можно удалить защитную голубую пленку. В результате окно будет выглядеть примерно так.

Окно с откосами из пластика (сэндчич-панели)

При монтаже этих пластиковых откосов использованы сэндвич-панели. Это два слоя пластика, между которыми находится слой вспененного пенопропилена. По той же технологии можно сделать обрамление окна из недорогих пластиковых подоконников или стеновых белых ПВХ панелей. Самый ненадежный материал — панели: даже стеновые довольно легко продавливаются, к тому же,е сли лицевой слой пластика тонкий (дешевые) то на свету видны перемычки. В сэндвич-панелях и пластиковых подоконниках такого нет. И усилие, чтобы продавить, требуется немалое, и даже на просвет перемычек нет.

Фотоотчет 2: монтируем откосы из пластика со стартовым профилем

Начинается монтаж пластиковых откосов и по этой технологии с подготовки оконного проема. Обрезаем ровно пену, удаляем все, что плохо держится, счищаем пыль, при необходимости проходимся по проему грунтовкой, улучшающей сцепление.

Подготовка оконного проема

По периметру проема, но уже около рамы, крепят деревянный брусок. Толщину выбираете в зависимости от расстояния: он должен почти заходить на раму. Одну сторону бруска необходимо подработать рубанком, сделав наклон. Угол наклона этой грани равен углу установки откоса. Можно отпилить, но сделать ровно сложнее, разве что есть циркулярная пила с регулируемым углом.

Делаем наклон на одной из граней бруска

Обработанный брусок прикручиваем к стенам по периметру проема. Способ крепления зависит от материала стены. Если стена кирпичная, можно попробовать на саморезы, в бетонную необходимо ставить дюбеля.

Покупаете в магазине стартовый профиль, устанавливаете его длинной стороной к бруску, крепите. Удобнее и быстрее к планке фиксировать его скобами из строительного степлера, если такого нет, можно маленькими гвоздиками или саморезами с плоскими головками.

Крепим стартовый профиль

Выбирая стартовый профиль, берите плотный. Он дороже, но вам нежно всего три метра на окно, может чуть больше. Плотный профиль будет хорошо держать пластик, мягкий — гнется и вид получается некрасивый. Еще один момент — при монтаже профиля прижимайте его как можно плотнее к раме, чтобы зазоров или не было вообще, или они были минимальны.

Вверху при стыковке вертикального и горизонтальных профилей нужно быть особенно аккуратными и отрезать их точно под углом 45°. Если есть небольшие щели, их можно будет заделать акрилом.

Установленный стартовый профиль

По этой технологии установку пластовых откосов удобнее начинать с боковин. В закрепленный стартовый профиль вставляем панель. Их тоже лучше брать из дорогих и плотных, с толстым слоем пластика. Если поставить дешевые (потолочные), то лицевая стенка тонкая, и при ярком освещении будут видны перемычки. К тому же такой пластик можно продавить даже пальцем.

В профиль вставляем пластиковую панель

По ширине пластиковая панель должна быть больше откоса. Если ширины одной не хватает, стыкуют две. Но тогда в месте стыка нужна будет дополнительная вертикальная планка, к которой закрепится первая полоса.

Вставленная в профиль панель, как правило, длиннее проема. Придерживая ее рукой, отмечаем линию проема. Сняв, отрезаем по отмеченной линии.

Подрезаем по размеру

Устанавливаем панель снова, отодвигаем немного от стены и заполняем монтажной пеной, стараясь заливать без пропусков, но без излишков. Чтобы так получилось, начинаем с дальнего нижнего угла — проводим снизу-вверх возле прибитой планки. Пока дошли до верха, внизу пена немного расширилась. Снова проводим пеной линию, но уже ближе к краю. Чем ближе к наружному краю, тем меньше требуется пены — ведь панель устанавливается под откосом, потому все тоньше делайте дорожки. Дойдя до середины, на остальной поверхности сделайте змейку и прижмите панель так, как она должна стоять. Выровняйте и проверьте. Закрепите к стене малярным скотчем. Так же устанавливают вторую часть и потом верхнюю. Ее можно вырезать тоже по бумажному шаблону, а края подогнать до идеального (или почти) совпадения наждачкой.

Установленные оконные откосы из пластика

Установив все части откоса и закрепив малярным скотчем, оставляют до полной полимеризации. Потом, чтобы не шпаклевать щели между откосом и стеной, на жидкие гвозди клеят белый пластиковый уголок. Основная задача — отрезать ровно в углах. Клеится просто: на обе полочки уголка наносите тонкую полосу клея, прижимаете, проходя рукой вдоль, держите пару минут. Так устанавливают их по всему периметру, потом, до высыхания клея, тоже подклеивают малярным скотчем и оставляют.

Установленные уголки по периметру откоса

Через сутки снимаем скотч, откосы из пластика готовы.

Так выглядит окно с установленными пластиковыми откосами

Если есть где-то щели, их заделывают акрилом, как описано выше. Не используйте силикон. На свету он быстро желтеет. Через год-два будут ваши окна выглядеть ужасно. Ищите белый акриловый герметик и им маскируйте.

Вариант установки откосов со стартовым профилем, прикрученным к раме окна смотрите в этом видео.

Видео-вариант установки откосов из пластика без стартового профиля.

И еще способ в этом видео. Тут обратите внимание на отделку стыков панелей. Их сделали при помощи специального профиля. Можно и так.

Как соорудить откосы из сэндвич-панелей

Прежде всего разберёмся, что представляют собой откосы и для чего они нужны. Откосами называют внутренние стенки ниши, которая находится в оконной коробке. Установка окна сама по себе не является законченным процессом, если не проведены дополнительные манипуляции, которые в большинстве случаев включают оштукатуривание, шпаклёвку и при необходимости — покраску конструкции.

Популярные в современное время ПВХ-изделия также требуют соответствующего утепления. которое представлено откосами и материалом-утеплителем, размещающимся внутри.

Можно ли избежать покупки теплоизоляционных материалов? Можно, для этого достаточно рассмотреть откосы из сэндвич-панелей, которые не только обеспечат помещению тёплый температурный режим, но и придадут окну законченный внешний облик. Последний параметр также является немаловажным, ведь аккуратный вид оконной рамы влияет непосредственно на дизайн комнаты и создаёт определённое мнение о владельце квартиры или частного дома.

Минусы и плюсы откосов из сэндвич-панелей

Основные преимущества и недостатки

Указанный тип откосов выполняется при помощи монтажной пены — качественного герметика на полиуретановой основе. Материал распределяется по центру между двумя небольшими листами из ПВХ-конструкции.

Среди главных его преимуществ выделяют следующие:

  1. Никакой дополнительной обработки и декорирования поверхности после установки откосов не требуется, ведь плоскость отличается структурой, в точности похожей на металлопластиковые изделия.
  2. Гипсокартон с течением времени подвержен растрескиванию и промоканию под влиянием влаги, представленной в виде конденсата. Сэндвич-панели для оконных откосов всегда остаются непромокаемыми и не разрушаются.
  3. Если и понадобится утепление сэндвич-панелей, то это скорее в мерах перестраховки, ведь материал совершенно не пропускает холод. Специалисты чаще проводят подобные мероприятия с целью обездвижить и укрепить конструкцию на окне.
  4. Очистить сэндвич-панели не составляет никакого труда, тряпочкой, смоченной в мыльном растворе, оттираются пыль, грязь и даже кофейные пятна. Если это не помогло, разрешается использовать моющее средство, которым обычно моют посуду, но без наличия в составе абразивного вещества.
  5. Установка сведена к простой и понятной процедуре, таким образом, справиться с монтажом сможет даже новичок в строительном деле.
  6. Срок эксплуатации, заявленный изготовителем, колеблется от 15 до 20 лет. Откосам не страшны град, сильный ветер и дождь.

Самое время обсудить минусы сэндвич-панелей. Скорее они связаны с низким качеством предлагаемого материала, поэтому при покупке обращайте внимание на производителя, не бойтесь задавать продавцу-консультанту неудобные вопросы и требовать показать сертификацию.

Обращайте на качество материала панелей

Это в ваших интересах, ведь панели низкого качества под влиянием знойной погоды и высоких температур приобретают жёлтый оттенок, от которого невозможно избавиться, и деформируются, поэтому считаются крайне ненадёжными и ломкими.

Многое зависит от старательности и ответственности того, кто принялся за монтаж откосов из сэндвич-панелей. Небрежное отношение, спешка и несоответствие технологии установки может впоследствии привести к образованию пустот между панелями и подоконником.

Устройство откосов из сэндвич-панелей

Изучение устройства внутренней конструкции позволяет сделать вывод, что откосы из сэндвич-панелей очень похожи на привычные пластиковые. Если вы обратите внимание на функциональную составляющую этих двух экземпляров, то поймёте, что их технические характеристики также идентичны.

Чтобы сделать откосы из сэндвич-панелей своими руками, вам придётся собрать в одно целое несколько компонентов изделия, а именно:

  1. Профиль, выполненный из пластика, представленный в П-образной форме. Другое его название — стартовый профиль, ведь именно с его монтажа берёт начало установка приспособления. Фиксация происходит непосредственно по периметру оконной коробки, создавая нужное соединение откосов между собой и с другими важными деталями окна.
  2. Сэндвич-панель представляет собой композит, где полиуретан или полистирол находится в центре между пластинами, сделанными из пластика. Толщина панели может быть самой разнообразной — от 10 до 32 мм включительно. Какая модель подойдёт в этом конкретном случае, зависит от свободной площади, идущей от края оконной коробки до её торца. Специалисты рекомендуют воспользоваться универсальным устройством, толщина которого составляет 24 мм.
  3. Наличник — профиль из пластика, принимающий F-образный вид. Отличие от стартового профиля состоит в том, что наличник дополнительно имеет выступающую широкую часть, перекрывающую стык, образующийся во время монтажа конструкции между листом и углом окна, который расположен с наружной стороны.

Мастера применяют и другие способы обустройства сэндвич-панелей. В большинстве случаев в ход идут кронштейны, фиксирующие переднюю часть панели за счёт присоединения наличников из пластика по типу рейки. Такой тип откосов называется европейским, а процесс сборки больше напоминает конструктор, позволяющий превратить монтаж откосов из сэндвич-панелей в лёгкую и быструю процедуру.

Пошаговое руководство по монтажу

Подготовительные работы

Чтобы установить откосы из сэндвич-панелей, необходимо вооружиться нужным набором инструментов и материалов. Для работы пригодятся:

  • Сэндвич-панель.
  • П-профиль, являющийся стартовым.
  • F-профиль — так называемая крышка устройства.
  • Пластик в жидкой форме (желательно).
  • Строительная рулетка.
  • Остро заточенный нож.
  • Саморезы величиной 2,5 *7 мм.
  • Несколько отвёрток с разными наконечниками, дрель можно заменить шуруповёртом.

Вооружившись рулеткой, произведите замеры длины и ширины откосов, это главный ориентир, определяющий итоговые размеры сэндвич-панелей для откосов. Беря во внимание эти значения, вырежьте ножом несколько полос: одна будет располагаться в верхней части окна, а оставшиеся две — по бокам.

Теперь поговорим о том, как правильно раскроить элементы сэндвич-устройства:

  • Ширина элементов закладывается на 10 мм больше от первичных измерений окна, это обеспечит более плотное соприкосновение с рамой.
  • Вокруг оконной коробки прямо в застывшей пене следует вырезать отверстие, глубина которого составляет 100 мм, а ширина 1 мм.
  • На крае, где будет располагаться сэндвич-панель, отмерьте 10 мм и проведите линию. Режьте материал строго по линии, но захватывайте исключительно верхний и утеплительный уровни. Чем резать сэндвич-панель для откосов? Специальный инструмент для этого не понадобится, можно обойтись обычным кухонным ножом.
  • Нарезайте с торца, лишние слои уберите.

В случае если отделка откосов сэндвич-панелями планируется в одном месте, можно постараться сэкономить и купить уже готовые, нарезанные полосы, не приобретая цельную панель.

Основная часть работы

После подготовки нужных инструментов и материалов переходим к основной части процесса монтажа откосов. Сначала устанавливаем каркас:

  1. Тщательно обрабатываем оконную коробку — избавляемся от излишков монтажной пены, проходим по конструкции тряпочкой, чтобы очистить её от пыли и мусора.
  2. Распределяем по всей площади откосов пароизоляционный материал. Если вы хотите ещё больше утеплить проёмы, воспользуйтесь полосами пеноплекса.
  3. Кисточкой, аэрозолем или прямо из тубы (в зависимости от упаковки) нанесите на покрытие антисептическое средство, которое в будущем защитит окно от появления плесени, размножения грибков и других вредных веществ.
  4. Ориентируясь на внутреннюю часть устройства, следуя периметру, произведите установку обрешётки, выполненной из дерева. Размеры реечного материала составляют 20*40 мм. Рейка закрепляется дюбель-гвоздями. Соблюдайте расстояние, которое должно достигать 40 мм. На участках швов, где состыковываются боковая и верхняя рейки обрешётки, заложите зазор от 10 мм и более — он понадобится для установки ПВХ-элементов на откосы вверху. Если каркас невозможно закрепить, облицовка сэндвич-панелями фиксируется при помощи пены .

Наружные полосы располагаться внахлёст

Установка панелей всегда производится с верхней части оконной коробки, переходя к нижней. Поместите выступающий элемент в образованный паз таким образом, чтобы деталь плотно прилегала к окну. Свободное пространство заполните материалом, который обеспечит сохранение температуры и изолирует оконную конструкцию от сквозняков, для этого лучше применить изовер.

Закрепление внешней стороны происходит за счёт саморезов, сверьтесь с правильностью положения верхней отделки при помощи строительного уровня. Отделка боковых откосов представляет собой отделку специальной кромкой.

Заключение

Когда монтаж откосов подошёл к концу, обустройте сверху F-профиль, закрыв им неаккуратные края панелей, образуя своеобразный нахлёст на каждом из углов, ещё раз обрежьте излишки и насладитесь конечным результатом.

Источники: http://www.imperstroy.ru/materialy-dlya-otkosov-pvh/startovyj-i-f-profil, http://stroychik.ru/okna/okonnye-otkosy-iz-plastika, http://repaireasily.ru/window/otkosyi-iz-sendvich-paneley.html

Стартовый профиль для сэндвич панелей. Откосы из сэндвич панелей Стартовый профиль для панелей: свойства

При реконструкции здания или установке новых окон специалисты советуют уделить особое внимание способу, которым пользуются, занимаясь отделкой откосов. Если материал выбрать неправильно, последствия могут быть весьма неприятными. Промерзание конструкции и появление конденсата способны испортить внешний вид даже самой дорогой оконной системы. Вот поэтому зоны примыкания требуют особого внимания.

Есть много способов, используя которые, можно утеплить и провести отделку столь важной зоны. Большую часть из них могут выполнить только профессиональные мастера, настолько сложными и длительными являются эти процессы. Но есть элегантный и простой способ решить столь важную задачу: можно использовать в работе сэндвич-панели для оконных откосов и выполнить монтаж на высоком уровне самостоятельно.

Особенности и описание материала

Сэндвич-панели - листы из экструдированного пенополистирола. Их толщина — около 9 мм. Отделаны полотна с одной или обеих сторон твердыми ПВХ-листами. Толщина отделки может составлять 1 или 1,5 мм. Размеры сэндвич панелей для оконных откосов — 300 х 150 см. Обычно изделие имеет белый цвет.

Состоят изделия из следующих элементов:

  1. Профилей С- и J-образного типа. Профиль С-образного типа устанавливают со стороны помещения. Элемент предназначен для фиксации внутреннего края откоса.
  2. Деревянной рейки, которая является направляющей.
  3. Полистирольного утеплителя. Материалом заполняют все полости. Благодаря этому блокируется поступление холода со стороны окна.
  4. Верхней панели, которая служит декоративной отделкой конструкции.

Преимущества изделий

Сэндвич-панели для оконных откосов обладают бесспорными достоинствами:

  1. Прекрасным внешним видом. Поверхность пластика - идеально ровная, что обеспечивает эстетичность внешнего вида окна на протяжении длительного времени. Кроме того, цвет откосов будет полностью идентичен цвету самого окна. Более того, при эксплуатации на поверхности изделий от контакта с водой или после покраски не появятся разводы и пятна. Если необходимо, оконные конструкции можно легко очистить мыльной водой или моющим средством.

  2. Длительность эксплуатации. Элементы будут служить столько же, сколько и само окно, так как они изготовлены из одного материала.
  3. Быстрая чистая установка. На монтаж изделий понадобится около часа работы. Дополнительно шпаклевать поверхность или окрашивать не нужно.
  4. Теплоизоляционные качества. Внутренний слой изделий имеет пористую структуру, что препятствует проникновению тепла из помещения. Поэтому, если на улице холодная погода, на откосах и других примыкающих к ним элементов окон не выпадает конденсат.
  5. Высокая влагостойкость. Наружный и внутренний слои изделий, а также и клеящий состав не пропускают влагу.
  6. Паронепроницаемость. Все детали не пропускают пар, благодаря чему пенные утеплители и стены остаются сухими и не промерзают зимой.
  7. Приемлемая стоимость. На сэндвич-панели для оконных откосов цена остается на доступном уровне.

Сравнение с пластиковыми аналогами

Как и классические конструкции из пластика, сэндвич-панели легки в обслуживании, выдерживают бытовые нагрузки и весят немного. Но есть и другие, не менее важные показатели. Прежде всего, это теплоизоляция, а по этому показателю первые изделия заметно проигрывают: в сэндвич-панелях утеплительным материалом служит экструдированный полистирол. Он лучше защищает изделия, чем воздушная прослойка.

Если сравнивать сэндвич-панели для оконных откосов с гипсокартонными конструкциями, они весят значительно меньше - 1,7 кг против 10 кг на один кВ/м. Благодаря малому весу значительно ускоряется монтажный процесс и основательно уменьшается нагрузка на основание деталей.

Чаще всего откосы устанавливают мастера при замене старых окон новыми конструкциями из пластика. Но сегодня очень многие хозяева домов в целях экономии средств берутся сами выполнить всю работу. Что же для этого необходимо?

Подготовительный этап

Установка оконных откосов из сэндвич-панелей начинается с подготовки набора инструментов и материалов. При работе не обойтись без:

  1. Острого ножа.
  2. Рулетки.
  3. Саморезов.
  4. Шуруповерта, отвертки либо дрели.
  5. Жидкого пластика.
  6. «F» профиля.
  7. Стартового профиля «П».

Кроме того, понадобится совок, емкость для мусора (ведро, мешок), пара табуреток, хлопчатобумажная тряпка. Все это необходимо для уборки мусора и удобства работы при монтаже.

В первую очередь отделка оконных откосов сэндвич-панелями начинается с подготовки к работе проема окна - удаляют старую штукатурку и в пене, которую наносили вокруг окна, делают канавку канцелярским ножом, стамеской или отверткой. Делать это нужно не раньше чем через сутки после установки оконной конструкции, когда пена полностью засохнет.

При помощи рулетки замеряют показатель ширины и длины нужных элементов и по полученным данным вырезают три детали. Одна из них будет расположена вверху окна и идти параллельно подоконнику. Два другие элементы - это боковые детали.

Монтаж П-профиля

Учитывая полученные размеры, нарезают стартовый П-профиль. Крепят элемент строго по краю окна саморезами через каждые 12-14 см. Начинают монтаж сэндвич-панелей оконных откосов с верхней части окна, затем фиксируют боковины так, чтобы между ними и верхней деталью не осталось зазора.

На заметку : можно установить конструкции и без использования стартового профиля. Для этого полоски сэндвич-панелей должны быть такой ширины, чтобы выходили за оконный профиль на 1-1,2 см. Ниши предварительно запенивают и затем фиксируют откос. Этот вариант монтажа оконных откосов из сэндвич-панелей своими руками считается более трудоемким, но и более результативным в плане эстетичности.

Установка полос

Работы выполняются по следующей схеме:

  1. В зафиксированный саморезами стартовый профиль вставляют верхнюю панель.
  2. Отрезают 4 части такой же длины, как ширина откосов, и вводят их по 2 с каждой стороны в боковой стартовый профиль. Закрепляют каждую часть саморезами к поверхности подоконника и верхней части сэндвич-панели.
  3. Монтаж полосы сэндвич-панели на стартовый профиль. Аналогично крепят такую же деталь на другой стороне окна.

В результате работа почти выполнена, остается всего лишь несколько завершающих штрихов.

Завершающий этап монтажа

Чтобы пластиковый откос приобрел законченный вид, его закрывают так называемой крышкой (по-другому - профиль «F»). Для этого из профиля нарезают отрезки нужной длины. Чтобы определить нужный показатель, к длине откоса добавляют ширину профиля боковых элементов и ширину профиля верхней детали. Причем желательно брать несколько большую, чем это необходимо цифру - излишек можно отрезать, но вот если не хватит хоть 1 см, придется переделывать последний этап заново.

Теперь на срезанных краях осталось защелкнуть крышку. При этом необходимо следить, чтобы полосы с наружной части располагались по углам внахлест.

Осталось наметить линию разреза при помощи линейки и карандаша и обрезать лишнюю часть окантовки. Такой подход позволяет получить аккуратно отрезанные прямые углы сэндвич-панелей для оконных откосов.

Отделочные работы

Если есть желание, можно обработать жидким пластиком места стыков.
лать это совсем не обязательно, но лучше все же выполнить обработку для герметизации швов, что продлит время службы конструкции. Чтобы заполнить пустоты жидким пластиком, требуется демонтировать F-профиль, заполнить ниши веществом и оставить так на сутки. Через 24 часа все лишнее срезают и крышку устанавливают на место. Эти простые действия помогут ощутимо защитить комнату от шума и холода улицы. Но при работе с жидким герметиком нужно быть очень осторожным: вещество должно заполнить пустоты и не попадать на поверхность окна.

В последнюю очередь снимают с окна защитную пленку, еще через сутки удаляют малярную ленту. Откосы у двери изготавливают так же, как и оконные. Но есть и разница: под них рядом с дверным проемом прячут все провода. И еще одно - выбирать для отделки двери лучше панели на тон светлее, чем полотно двери.

fb.ru

Профили для Сэндвич-Панелей

Показывать: 15255075100

Сортировать: По умолчаниюПо имени (A - Я)По имени (Я - A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)По рейтингу (убыванию)По рейтингу (возрастанию)По модели (A - Я)По модели (Я - A)

Профиль Т 18х10 Белый 2700мм

Т профиль - используется для соединения сэндвич панелей. Так же можно использовать для обрамления ст..

35.00 р.

Профиль стартовый для стеновых сэндвич панелей. Стартовый профиль для откоса белый. Установка полос сэндвич панелей

Облицовке стен зданий и сооружений различного предназначения непременно следует быть очень привлекательной и конечно же качественной. Современные производители позаботились о множестве различных материалов для оформления фасадов. Сегодня мы поговорим о многослойных стеновых плитах и о том, какой бывает профиль для сэндвич панелей.

Краткая характеристика

  • Сэндвич панели стали очень популярными в последнее время. И дело тут даже не в том, что это весьма выгодный экономически вариант облицовки для зданий и сооружений. Подобный фасад обладает огромным количеством очевидных положительных качеств. Увидеть его воочию можно на следующем фото;
  • Такие плиты производятся сегодня из различных материалов, поэтому готовые изделия могут обладать разными эксплуатационными характеристиками. ПВХ плита по своей сути – это два листа пластика, между которым помещают утеплитель. Например, минеральная вата. Однако все плиты подобного рода схожи в едином — это очень долговечный и качественный материал, благодаря применению которого можно получить надежную защиту для здания;

  • Его основное предназначение – отделка и утепление построек различного типа. Помимо этого такой материал применяют для возведения стен и перегородок в строениях временного пользования;
  • Они обладают прекрасными эстетическими качествами, стойки к огню и обеспечивают хороший уровень звукоизоляции. Красоту зданий, которые оформлены сэндвич панелями, можно оценить, обратив свое внимание на фото ниже;
  • Трехслойные изделия могут применяться не только в качестве облицовки, но и в виде самостоятельного материала для быстрого возведения перегородок внутри строений или ограждений территории дачного или загородного участка;

  • В процессе изготовления подобного рода изделий используют различные виды теплоизоляторов. Их помещаю внутрь плиты между ее внешними стенками. В качестве такого утеплителя используют вспененный пенополиуретан, ПВХ, пенополистирол, минвату или пластик. Если вы затеяли строительство здания, но сроки на выполнение работ и бюджет ограничены, тогда сэндвич панели – это просто идеальный вариант в вашем случае;
  • Благодаря наличию прекрасных эксплуатационных качеств, облицовка такого рода быстренько образовывает сплошную поверхность. И тогда стена уже не нуждается в дополнительном оформлении, прекрасно сохраняют тепло;
  • Если вы осуществите отделку стен сэндвич панелями качественно, то надежная защита от пожара, здания будет обеспечена. Такие плиты не горят, поэтому не способствуют распространению огня. Стоит также подчеркнуть, что работать с таким материалом легко и быстро.

Именно по этим причинам многослойные панели являются одним из самых удачных вариантов при строительстве временных конструкций, а также очень популярны в капитальном строительстве.

Видовое разнообразие

В процессе изго

Монтаж сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич-панелей (Cluster Profile)

Монтаж сэндвич-панелей производится поясно снизу вверх, с качественной заделкой стыков. Монтаж сэндвич-панелей можно производить без использования дорогостоящих подъемных механизмов. Внутрь кассеты вставляется профильный утеплитель (пенополистирол, минеральная вата или любой другой), затем прикрепляется ветрозащитная мембрана (для защиты от выдувания минваты).В качестве фасада здания можно использовать любые фасадные материалы - стеновые панели, металлический сайдинг, профили.

Стыки при сборке сэндвич-панелей должны быть выполнены при возможности проникновения влаги в изоляционный материал изнутри помещения, появления мостиков холода и обледенения внутренней стены на стыке.

Приступаем к монтажу сэндвич-панелей, проверяем отклонения цоколя от горизонтали. Отклонение не должно превышать 3 мм. В основании установлена ​​уплотнительная лента.Вместо примыкания сэндвич-панели к колонне, во избежание мостиков холода, приклеивается ленточный уплотнитель.

Далее уплотнительная заглушка монтируется на первичную сэндвич-панель, которая крепится к каждой из трех саморезов колонны каркаса. На верхнюю полку из сэндвич-панели (ленты) приклеены два горизонтальных межкассетных уплотнителя.

Следующая стеновая панель устанавливается на верхней полке нижней стеновой панели и крепится к ней саморезами (шаг между саморезами - 500 мм) и каркасом колонны.

Монтаж сэндвич-панелей производится на всю высоту стены, чтобы после укладки утеплителя можно было сразу закрыть фасадный профиль (профили, стеновые панели, сайдинг).

При монтаже верхнего ряда сэндвич-панелей необходимо обрезать последнюю ленту по высоте. Нельзя использовать для отрезания абразивных кругов (пригоревшая краска, покрывающая стеновые панели, которая затем приводит к коррозии). Вертикальные стыки сэндвич-панелей проклеиваются алюминиевой лентой.

Далее сборка сэндвич-панелей заключается в установке утеплителя в кассетный узел и ветрозащитные ограждения. Ветрозащитный барьер крепится саморезами или шляпным профилем (за воздушную прослойку).

Монтаж сэндвич-панелей закончен установкой наружной облицовки - профилей, металлоконструкций и фасадных панелей в соответствии с требованиями к данному изделию.

.

Тепловые свойства сэндвич-панелей

Поставляет самые передовые и инновационные высококачественные продукты и услуги

Тепловые свойства сэндвич-панелей

Панели Tempcon

Сэндвич-панели

Tempcon производятся с использованием жесткого пенополиизоциануратного наполнителя (PIR) с внутренними и внешними листами из стали или алюминия различной толщины, покрытий и цветов. Tempcon - это долговечные сэндвич-панели, особенно в промышленных зданиях, которые подходят для кровли и стен во всех областях строительства.

Размеры и толщина

Сэндвич-панель

Tempcon доступна с одним типом внешнего профиля из стали и алюминия в сочетании с перечисленными ниже типами внутренней обшивки; Изолирующий сердечник может быть изготовлен с различной толщиной и значениями теплоизоляции.

Тепловые свойства

ТК
Тип S Равномерное ребро (Q)
TSCQ-30 30 0.733 1,346
TSCQ-40 40 0,550 1,818
TSCQ-50 50 0,440 2,273
TSCQ-75 75 0,293 3,409
TSCQ-100 100 0,22 4.545
Гильза, армированная волокном (O) TCSO-30 30 0.733 1,364
TCSO-40 40 0,550 1,818
TCSO-50 50 0,440 2,273
TCSO-75 75 0,293 3,409
TCSO-100 100 0,22 4.545

U-значения в приведенной выше таблице измерены при температуре 25 o C и теплопроводности K = 0.022 кВт / м o K

Панель Temparch

Сэндвич-панели

Temparch производятся с использованием жесткого пенополиизоциануратного наполнителя (PIR) с внешними и внутренними листами из стали или алюминия разной толщины, и подходят для стен для всех строительных применений, внутренних перегородок и холодильных камер.

Размеры и толщина

TA Микро-ребро Вт
Равномерное ребро Q – TAWQ-60 TAWQ-75 TAWQ-100
Гильза, армированная волокном O ТАВО-40 * TAWO-60 TAWO-75 TAWO-100
Равномерное ребро U
Равномерное ребро Q – TAUQ-60 TAUQ-75 TAUQ-100
Гильза, армированная волокном O ТАУО-40 * ТАУО-60 ТАУО-75 ТАУО-100
V - паз В
Равномерное ребро Q – TAVQ-60 TAVQ-75 TAVQ-100
Гильза, армированная волокном O ТАВО-40 * ТАВО-60 ТАВО-75 ТАВО-100

Примечание : * - Эта толщина доступна только для настенной панели TEMPARCH с подкладкой, армированной волокном .

Тепловые свойства

40 0,550 1,818
60 0,367 2,273
75 0,293 3,409
100 0,22 4.545

U-значения в приведенной выше таблице измерены при 25 o C и теплопроводности K = 0.022 кВт / м o K

.

Системы для профилирования сэндвич-панелей

Сэндвич-панели состоят из двух профилей из листового металла, внутри которых вставляется или вводится изоляционный материал, обычно полиуретан (PUR / PIR) или минеральная вата / минеральная вата или полистирол

Мы можем поставить высокоавтоматизированные сэндвич-панели линии панелей для дверей, крыш и стен, холодильных камер.

Благодаря нашим глубоким знаниям в области формования листового металла, мы также можем выполнять профилирование сэндвич-панелей для архитектурных целей, когда передовые технические характеристики сочетаются с приятным дизайном.

Наши заводы по производству сэндвич-панелей могут работать двумя альтернативными методами:

- непрерывный: с полностью автоматической линией, начиная с рулонов и с прессом в линии. Этот метод подходит для высокой производительности

- прерывистый: профили из листового металла изготавливаются отдельно и затем кладутся один на другой с изоляционным материалом между ними; затем две панели из листового металла соединяются вместе на прессе. Этот метод подходит для низкой производительности

Основным элементом, особенно для заводов, работающих в непрерывном режиме, является программное обеспечение для контроля производства и программирования, полностью разработанное нашими инженерами.Это позволяет непрерывно отслеживать панели, от резки до стадии упаковки, с эффективным управлением автоматической сменой рулонов и различными режимами штабелирования.

Сотрудничая с другими компаниями, мы также можем поставить вспенивающие устройства и прессы клиентам, ищущим решения «под ключ».

.

Сэндвич-панели

Сэндвич-панели

Изолированный полиизоцианурат (PIR) / кровельные и стеновые сэндвич-панели из минеральной ваты:

BCOMS Сэндвич-панели производятся с использованием жесткого полиизоцианурата (PIR) или минеральной ваты с внутренними и внешними листами из стали или алюминия различной толщины, покрытий и цветов.

Непрерывный производственный процесс на двойной конвейерной ленте, принятый BCOMS, в настоящее время считается наиболее инновационным процессом для сэндвич-панелей.

Непрерывный производственный процесс обеспечивает лучшие механические свойства дерзкого материала за счет сильной адгезии вспенивающейся реакционной смеси к обоим слоям панели под действием тепла и давления свободного вспенивания, а также значительно более высокого сопротивления изгибу.

Наши сэндвич-панели доступны в следующих цветах нажмите здесь

Чтобы узнать о функциях и приложениях, нажмите здесь

BCOMS Полиизоциануратные (PIR) Сэндвич-панели делятся на два типа:

  • TEMPARCH Сэндвич-панели

    Temparch Сэндвич-панели (TA) - это эстетичные стеновые панели, которые также производятся с использованием жесткого пенополиизоциануратного наполнителя (PIR) с внешним и внутренним листами из стали или алюминия.

    Сэндвич-панели

    Temparch имеют уникальную деталь, скрывающую крепежные детали, поэтому они больше подходят для стен и внутренних перегородок в выставочных залах, гипермаркетах, торговых центрах и коммерческих зданиях.

  • TEMPCON Сэндвич-панели

    Сэндвич-панели Tempcon (TCSQ), которые производятся с использованием жесткого пенополиизоциануратного наполнителя (PIR) с внешним и внутренним листом из стали или алюминия, и профиль внешней обшивки соответствует типу S1, а профиль внутренней обшивки - типу Q.

    Панели

    TCSQ подходят для кровли и стен всех зданий.

Сэндвич-панель из минеральной ваты

Сэндвич-панель из минеральной ваты использует волокнистую минеральную вату в качестве основного материала, приклеенного к предварительно окрашенным металлическим листам в качестве поверхностных слоев на современной линии непрерывного производства. Свежеформованные панели затем пропускаются через закрытый конвейерный пресс с регулируемой температурой для отверждения, прежде чем готовые панели будут готовы к резке.

Поскольку металлические листы и минеральная вата негорючие, сэндвич-панель из минеральной ваты обладает превосходными огнестойкими свойствами.

Сэндвич-панели из минеральной ваты

BCOMS могут использоваться для кровельных и стеновых панелей, а также для внутренних перегородок. Панели MW широко используются для облицовки промышленных и коммерческих зданий в дополнение к другим специализированным применениям из-за их огнестойкости, теплоизоляции и акустических свойств.

Минераловатные сэндвич-панели BCOMS делятся на два типа:

FIRECON ПАНЕЛИ

BCOMS Сэндвич-панели Firecon производятся с использованием сердечника из минеральной ваты с наружными и внутренними металлическими листами из стали или алюминия различной толщины, покрытия и цвета.

Firecon - это прочная сэндвич-панель, особенно в промышленных зданиях, подходящая для кровли и стен во всех областях применения в строительстве.

Размеры и толщина

Сэндвич-панели

Firecon доступны с одним внешним и внутренним профилем из стали и алюминия; Изолирующий сердечник может быть изготовлен с различной толщиной и значениями теплоизоляции, как указано в таблице ниже.

FC
Тип S Равномерное ребро (Q)
FCSQ-50 50 0.680 1,470
FCSQ-75 75 0,453 2.206
FCSQ-100 100 0,340 2,941
FCSQ-120 120 0,283 3,530

U-значения в приведенной выше таблице измерены при температуре 24 o C и теплопроводности K = 0.034 Вт / м o K при 100 кг / м 3 плотность.

ПАНЕЛИ КАМЕРЫ

BCOMS Сэндвич-панели Firewall производятся с использованием сердечника из минеральной ваты с наружными и внутренними металлическими листами из стали или алюминия различной толщины и подходят для стен для всех строительных применений, внутренних перегородок.

Тепловые свойства

FW
75 0.453 2.206
100 0,340 2,941
120 0,283 3,530

U-значения в приведенной выше таблице измерены при температуре 24 o C и теплопроводности K = 0,034 Вт / м o K при плотности 100 кг / м 3 .

Значения теплопроводности

Значения теплопроводности с типичными значениями, показанными ниже, при испытании в соответствии со стандартами ASTM C177 / C518 и DIN 52612

24 0.034
50 0,038
100 0,044
150 0,050
200 0,058
250 0,067

Акустические свойства

Типичные значения звукопоглощения показаны ниже в соответствии с BS 3638 и ISO 0354

.
125 0.33
250 0,86
500 1,10
1000 1,10
2000 1.05
4000 0,98

Чтобы узнать больше о сэндвич-панелях из минеральной ваты, нажмите здесь

.

Линии непрерывного производства сэндвич-панелей | Hennecke OMS

Профилирование

Входная секция содержит оборудование для обработки рулона и обработки металлической облицовки. Это включает размотку и подачу рулонов стали в установку, подготовку лент путем обрезки и соединения их, а также профилирование нижней и верхней металлических облицовок.Профилирование поверхности и кромок придает многослойным композитным элементам определенную форму и надежно соединяет их вместе.

Секция профилирования обычно состоит из следующих частей:

Смешивание и дозирование

HENNECKE-OMS предлагает все оборудование для дозирования, хранения, транспортировки и контроля сырья и добавок.Дозаторы для полиуретана отвечают за гомогенное смешивание реактивных компонентов полиола и изоцианата, а также различных добавок (например.грамм. катализаторы, пенообразователи, отвердители, антипирены). Линии по производству сэндвич-панелей HENNECKE-OMS основаны на хорошо продуманном расположении отдельных узлов и высококачественных компонентов. Это гарантирует пользователю однородную структуру ячеек и эффективный выход сырья.

Оборудование для дозирования сырья или мокрая часть обычно включает следующее:

  • Узлы учета
  • Станция динамического предварительного смешивания и система загрузки газа:
  • Массовый расходомер
  • Термостат и охладитель
  • Резервуарный парк

Центроплан

Центральная секция для сплошных металлических облицовок является сердцем производственной линии PANELMASTER STEEL.Он отражает накопленный нашей компанией опыт в области обработки полиуретана под высоким давлением.

Центральная секция PANELMASTER STEEL обычно состоит из следующих элементов:

  • Подготовка к нанесению пены
  • Пенный портал
  • Смесительная головка
  • Конвейер с двумя пластинами
  • Блок контроля температуры
  • Ленточная пила
  • Подача панелей из минеральной ваты

Охлаждение и штабелирование

Эта так называемая зона охлаждения обеспечивает временное хранение и охлаждение панелей.Здесь панели обрабатываются и укладываются, вставляются прослойки и стопки оборачиваются защитной пленкой.

Охлаждение и укладка PANELMASTER STEEL обычно состоит из следующих частей:

  • Линия охлаждения
  • Фрезерная станция
  • Станция штабелирования
  • Подача пластин EPS / XPS

АСУ ТП

Современные автоматизированные электронные системы обеспечивают максимальную безопасность эксплуатации, занимают минимум места и позволяют быстро и практически автоматически вносить изменения в продукт.

Система управления заводом обычно состоит из следующих частей:

  • Система управления панелями
  • Сбор данных процесса
  • Графическая обработка и анализ
.

PolTherma DS - стеновая сэндвич-панель PU - стеновая сэндвич-панель PU

PolTherma DS - стеновая сэндвич-панель с жестким полиуретановым сердечником, невидимым образом (скрытый стык) монтируется к несущей конструкции. Благодаря специальному профилированию на стыковых кромках винты и необходимая специальная шайба скрываются за носком следующей панели. Таким образом, на фасаде здания нет видимых точек крепления.Абсолютно уникальный дизайн профилей серии PolDherma DS - это абсолютно лучшие на вид стеновые панели.

Стеновая сэндвич-панель PolTherma DS доступна в вариантах профиля:

  • Наклонная - PolTherma DS S
  • Микрокофер 500 - PolTherma MK500

PolTherma DS доступен в специальной опции:

  • FLEXI - панель с внутренней гибкой облицовкой взамен металлической. Этот вид продукции лучше всего подходит как для термомодернизации (утепление здания), так и для ремонта (освежение фасада).

PolTherma DS - это образец самой современной технологии, доступной в настоящее время в мировом производстве сэндвич-панелей, не только в области формования полиуретановой сердцевины из полиуретана, но и в промышленном дизайне, который связан с передовыми процессами профилирования облицовки.

Панели PolTherma серии DS были награждены Золотыми медалями за лучший продукт на Международной строительной выставке BUDMA Poznan и Сельскохозяйственной выставке AGROTECH Kielce, Польша.

.

Смотрите также