Состав для стабилизации древесины


Стабилизация древесины в домашних условиях: инструкция, составы

Среди технологий обработки древесины одним из наиболее интересных и увлекательных моментов является придание заготовке прочности и стойкости к негативным воздействиям окружающей среды. Традиционно в домашних условиях применяется несколько вариантов обработки – нанесение защитного слоя и пропитка консервационными рецептурами. Но как показывает практика, такие методы не дают большого эффекта, через 2-3 года приходится исправлять дефекты покрытия и заново делать обработку. Такое положение дел часто подталкивает к поиску новых решений проблемы защиты изделий из дерева, например, такого метода как стабилизация древесины в домашних условиях.

Что такое стабилизация древесины

В процессе механической обработки древесины используются разные приемы и методы – пиление, строгание, шлифовка, резьба. Во время всех этих работ происходит нарушение природного порядка расположения волокон. Часть волокон раскрывается по всей длине, часть нарушается в поперечном разрезе. В итоге после всех манипуляций получается изделие нужной формы. Но вместе с получением нужной формы, само дерево становится еще более не защищенным к внешнему воздействию. Обработанные волокна по-прежнему сохранят способность впитывать влагу, что чревато развитием грибковых инфекций и гнили.

Изменить такое положение дел можно, только прибегнув к применению технологии стабилизации или обработке дерева специальным составом способным проникнуть глубоко в поры и буквально закупорить поры. Процесс стабилизации древесины по своему характеру носит комплексный характер. В процессе стабилизации дерево приобретает не только качества, повышающие его прочность и твердость, но и более интересный внешний вид.

Основные цели стабилизации

Несмотря на трудоемкость процесса и довольно долгое время, которое будет потрачено на стабилизацию, результат позволит обеспечить легкость обработки заготовки. Так, в процессе обработки специальные составы позволяют добиться следующих свойств материала:

  • Повысить плотность и твердость дерева;
  • Обеспечить устойчивость к воздействию влаги, перепадам давления и температуры, уберечь от воздействия ультрафиолета;
  • Дерево приобретает устойчивость к высоким температурам и открытому пламени;
  • На пропитанный полимерами материал лучше ложатся лакокрасочные покрытия;
  • Древесина становится непроницаемой для биологических вредителей;
  • Волокна, пропитанные полимером, перестают быть подвержены деформации, дерево становится легче обрабатывать и клеить;
  • При обработке ручным и инструментальным способом можно получить более качественный результат – материал меняет свои свойства, его становится легче обрабатывать.

Способы стабилизации

Сегодня для работы в домашних условиях применяются такие же методы как для обработки древесины на промышленных установках. Сам процесс условно можно разделить на два этапа. Первый этап называется пропиткой и заключается в насыщении волокон специальным составом. Во время пропитки происходит вытеснение воздуха в целлюлозных трубках и замена его полимерным составом. Второй этап заключается в полимеризации состава, вследствие чего изменяются качества волокон дерева.

Для применения того или иного метода стабилизации выбирается оптимальный состав веществ и технология проведения работ. В домашних условиях чаще всего применяются следующие методы обработки дерева:

  • Холодная пропитка – для начинающих мастеров самый простой и надежный способ получить хороший результат. Суть метода заключается в вымачивании древесины в консервационном растворе или веществе. Для пропитки чаще всего используются натуральные масла – конопляное, ореховое или льняное. Процесс длится от 72 часов до 3-4 недель. Масла применяют как в чистом виде, так и с добавлением красителя, для придания материалу необходимого цвета. Удобство метода заключается в его простоте, все операции выполняются без специального оборудования.
  • Способ горячей пропитки применяется для глубокого проникновения консервационного вещества в слой материала. Сложность операции заключается в необходимости поддержания высокой температуры раствора в пропиточной ванне на протяжении нескольких дней.
  • Использование вакуума для обработки дерева позволяет получить более насыщенный полимерами материал, и практически полностью удалить воздух из волокон. Этот метод в отличие от предыдущих, требует наличия специального оборудования – вакуумной камеры и компрессора, что делает его более затратным.
  • Обработка давлением схожа с предыдущим методом, с той лишь разницей, что воздух из волокон удаляется не вакуумом, а избыточным давлением. В процессе обработки заготовка заливается жидким раствором полимера и помещается в камеру для создания избыточного давления. Срок такой обработки может длиться от 12 часов до нескольких суток.

Полимеризация веществ происходит по-разному – для одних достаточно высыхания при обычной температуре, для других этот процесс обязательно должен происходить при повышенной температуре или под воздействием других факторов, например, ультрафиолета.

Стабилизирующие составы для дерева

Для достижения нужного результата в домашних условиях используется несколько типов веществ для стабилизации древесины. Условно можно провести классификацию по нескольким признакам, например, по происхождению веществ или по способу их применения. Если за основу брать классификацию по типу происхождения веществ для стабилизации, то классификация будет иметь следующий вид:

  • Материалы натурального происхождения – соляной раствор, березовый сок, льняное, ореховое или конопляное масло, олифа на основе растительного сырья;
  • Материалы на основе нефтепродуктов – нефтяная олифа и масляные пропитки на ее основе;
  • Синтетические материалы – эпоксидная смола и другие полимерные составы.

По своему составу пропитки могут быть – однокомпонентные и многокомпонентные. Например, препарат «Буравид» представляет собой однокомпонентный раствор полимера, который не требует дополнительной подготовки перед применением. А эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный состав – саму смолу и отвердитель, без которого процесс полимеризации не происходит.

Полимерные составы

Современные полиэфирные масла чаще всего применяются для изготовления полимерных пропиток дерева. Эти составы на основе однокомпонентных масел позволяют обеспечить стабилизацию древесины с глубоким проникновением и надежной фиксацией. Большинство составов используют технологии вакуумной пропитки и обработки давлением с последующей термической полимеризацией при температуре 100-150 градусов.

В процессе пропитки применяются жидкие составы полимеров, а во время термической обработки полимер изменяет свое физическое состояние по всей глубине структуры дерева. Среди наиболее популярных сегодня составов для стабилизации древесины в домашних условиях можно рекомендовать «Анакрол-90», «100терм», «Буравид», «Пентакрил».

Пошаговая инструкция по стабилизации древесины

Наглядно представить процесс стабилизации древесины в домашних условиях поможет пошаговая инструкция метода вакуумной пропитки с последующей термической полимеризацией. Это один из самых сложных процессов, требующих наличия специального оборудования – вакуумной камеры. Но, несмотря на кажущуюся сложность, все работы можно проводить в условиях домашней мастерской, при этом получать довольно высокий результат обработки заготовок.

Для работы здесь используется доступный полимерный материал «Буравид», а вакуумная камера используется обычный компрессор от бытового холодильника, так что собрать такой агрегат можно самостоятельно.

Для работы отобраны два бруска березы, материал предварительно прошел небольшую обработку – выровнены грани и сделана фаска. Сушка осуществлялась при нормальной комнатной температуре.

Для работы используется пропитка «Буравид», полимерное средство готовое к применению.

Образцы помещаются в емкость и заливаются пропиткой.

Чтобы пропитка проходила равномерно бруски прижимаются грузом, в данном случае используется гайка от баллона.

Для получения приятного оттенка можно использовать специальный краситель пигмент, но в данном случае обработка будет осуществляться без красителя, чтобы ясно понимать, как изменится цвет дерева только под действием полимера.

Еще до помещения емкости в вакуумную камеру начинается процесс замещения воздуха полимером – на рисунке видно, как из березового сувеля начинают отходить пузырьки воздуха.

Емкость помещают в вакуумную камеру. После закрытия крышки включается компрессор и в камере создается разреженное пространство.

Через смотровое стекло камеры видно, воздух пузырьками покидает древесину.

Спустя 72 часа бруски извлекаются из камеры. Такой вид имеет березовый сувель.

А такой вид имеет доска из обычной березы.

Следующий этап – запекание полимера при температуре 100 градусов.

Чтобы не допустить реакции пропитки и горячего воздуха необходимо сделать защитное покрытие. Для этого берется пищевая пленка, поверх которой бруски оборачиваются алюминиевой фольгой.

Упаковка ставится в металлический лоток и ставится на 1 час в прогретую до 100 градусов газовую духовку.

Такой вид приобрел брусок березы.

А это березовый сувель. На поверхности появились видимые трещины в местах где волокна имели слабую плотность. Трещины в дальнейшем можно заделать эпоксидным составом. Но там, где волокна изначально имели высокую плотность, полимеризованный состав «Буровида» придал материалу высокую плотность и прочность.

До начала работ брусок березы весил 101 грамм, а после полимеризации его вес стал равняться 194,5 граммам. Березовый сувель до стабилизации весил 225 грамм, а после полимеризации смолы стал весить 335,1 грамм.

Применение стабилизированной древесины

Процесс стабилизации древесины позволяет существенно упростить создание многих предметов имеющих деревянные вставки и элементы. На практике использование стабилизации дает возможность применять мягкие сорта  древесины для изготовления рукоятей инструмента. Из такого материала получаются удобные ручки для напильников, рукояти резцов и стамесок они не боятся ударов, да и служат они намного дольше, чем ручки из мягких пород дерева. Стабилизированная древесина отлично подходит и для изготовления ножей. Деревянные накладки получаются прочными и удобными.

Приемы стабилизации используются и мастерами оружейниками – из стабилизированного дерева получаются отличные ложе и приклады для ружей. А еще, стабилизацию часто применяют мастера моделисты, именно из такого материала получаются модели парусников и исторических кораблей.

Незаменима технология стабилизации дерева и для мастеров мебельного дела, в такой пропитке нуждаются практически все детали мебели из натуральной древесины. Благодаря стабилизации изделия служат намного дольше, ведь дерево, пропитанное полимерной смолой не подвержено короблению и изменению формы.

эпоксидная смола, вакуумная камера, жидкое стекло и другие составы и способы

Древесина – один из самых востребованных строительных и декоративных материалов. Однако некоторые сферы применения требуют более высоких эксплуатационных параметров материала. Это касается прочности и стойкости к негативному внешнему воздействию.

Чтобы улучшить основные параметры материала, существуют специальные технологии обработки, одной из которых является стабилизация древесины. Она позволяет создавать прочные, практичные и привлекательные материалы с уникальными характеристиками.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Преимущества процедуры

Стабилизация – это особый вид обработки древесины, который предусматривает безопасное заполнение пор защитными составами.

Основная ее цель заключается в поддержании декоративных свойств дерева с повышением показателей прочности, твердости и стойкости к внешним факторам. Подобный эффект достигается за счет использования специальных составов, которые обладают способностью к полимеризации.

Это достаточно трудоемкий и ответственный процесс, к организации которого необходимо подходить со всей ответственностью и соблюдать очередность действий в соответствии с выбранной технологией.

Благодаря консервации древесина приобретает следующие характеристики:

  • плотность и твердость;
  • стойкость к повышенной влаге, перепадам температур и ультрафиолету;
  • стойкость к воспламенению;
  • непроницаемость для лакокрасочных составов;
  • стойкость к химическому и биологическому воздействию;
  • инертность к деформациям и гниению;
  • декоративность и эстетичность;
  • восприимчивость к ручной и механической обработке.

Способы

Технологический процесс стабилизации древесины разделен на два этапа – пропитка и полимеризация.

В зависимости от типа, размера и качества исходного сырья, а также учитывая собственные возможности и предпочтения, стабилизировать древесину можно следующими способами:

  1. Холодная пропитка. Самый доступный способ стабилизации небольших заготовок, который предусматривает вымачивание древесины в холодном составе. Продолжительность пропитки составляет от 3 дней до 2 недель в зависимости от типа исходного сырья. В качестве консервирующих составов применяются различные масла – ореховое, тунговое, конопляное и льняное.
  2. Горячая пропитка. Сложный вариант консервации объемных изделий из древесины. Продолжительность пропитки может составлять до 2-3 дней и обеспечивает более глубокое проникновение горячих составов в древесные волокна.
  3. Обработка вакуумом. Подобный способ обработки предусматривает использование вакуумной камеры. Откачка воздуха из камеры сопровождается удалением имеющейся жидкости из деревянной заготовки, помещенной внутрь. Далее в камеру подается стабилизирующий раствор, который предназначен для заполнения открытых пор древесины.
  4. Обработка под давлением. Подобный способ схож с предыдущим, отличие заключается в том, что консервация древесины осуществляется при помощи высокого давления, а не вакуума. Деревянная заготовка помещается в емкость с жидкостью и устанавливается в камеру. Под воздействием высокого давления воздух удаляется из пор, а пустоты заполняются полимеризующимся составом.

Стабилизирующие составы для дерева

Многих мастеров, которые желают освоить технологию консервации изделий из дерева в домашних условиях, интересует главный вопрос – чем стабилизировать древесину?

Существует множество эффективных средств, которые используются для подобных целей:

  • масла,
  • лакокрасочные составы,
  • эпоксидные смолы,
  • жидкое стекло,
  • соляной раствор,
  • олифы,
  • березовый сок,
  • составы для вакуумной обработки,
  • полимеры.

Эпоксидная смола

Часто для стабилизации древесины используется эпоксидная смола. Для повышения текучести состав рекомендуется разводить спиртом. Технология стабилизации древесины защитной эпоксидной смолой аналогична той, что подходит для работы с полимерными компонентами.

Несмотря на доступность и удобство нанесения, эпоксидная смола обладает некоторыми недостатками. Главные из них: длительность полимеризации и вероятность закипания в вакуумной камере. Кроме того, подобное средство не подходит для консервации хвойной древесины.

Жидкое стекло

В процессе обработки древесины жидким стеклом на поверхности образуется тонкая защитная пленка, стойкая к воздействию других красителей. По этой причине жидкое стекло часто используется для стабилизации конструктивных элементов или декоративных изделий, которые не подлежат дальнейшей обработке защитными составами.

Жидкое стекло, или силикатный клей, обеспечивает надежную защиту от заражения плесенью, грибком и патогенными микроорганизмами. По сравнению с другими антисептическими составами оно устойчиво к повышенной влаге, ультрафиолету и высоким температурам.

Соляной раствор

Менее востребованным для стабилизации древесины является соляной раствор. Для его приготовления потребуется 1 ст. л. соли и литр холодной воды. Обработка деревянной заготовки осуществляется методом кипячения на протяжении 2-3 часов.

Многие специалисты утверждают, что подобное средство для консервации можно использовать после подготовки определенной заготовки или изделия из древесины.

Олифа

Основными компонентами олифы являются растительные масла, подвергнутые термической обработке. Предварительный нагрев масел способствует повышению их стойкости к повышенной влаге и ультрафиолету. Специальный растворитель в составе олифы увеличивает вязкость и тягучесть, что дает возможность использовать ее для приготовления шпаклевочных и грунтовочных смесей, лаков и красок.

Олифа широко используется для обработки деревянных конструкций, декоративных элементов и инструментов. Она обеспечивает надежную защиту от гниения, разрушения и деформации. Для стабилизации дерева внутри помещений лучше использовать натуральную олифу, для наружных работ подойдут композиционные и алкидные составы.

Состав для вакуумной камеры

Для вакуумной камеры используется специальный состав для стабилизации древесины. Подобная технология насыщения (импрегнация) обеспечивает глубину проникновения защитного средства от 0,3 до 5 см в зависимости от породы дерева, при этом давление в вакуумной камере может достигать 12 кг/кв. см.

Специализированное герметичное устройство имеет внушительные габариты: длина – до 15 метров, диаметр – от 0,5 до 3 метров. Оно оснащено специальным резервуаром для стабилизирующих растворов, входными клапанами, датчиками давления и управляющим блоком.

Продолжительность одного цикла насыщения может составлять от 3 до 6 часов.

Березовый сок

Не менее востребованной является консервация дерева при помощи натурального березового сока. Заготовка подвергается воздействию состава в вакуумной камере, а затем проходит сушку при температуре в 90 градусов.

Для приготовления стабилизирующего раствора в березовый сок добавляются различные красители.

Полимеры

Часто для стабилизации древесины используются современные пропитки на основе полимеров. Наиболее востребованными из них являются:

«Анакрол-90»

Полиэфирная пропитка для древесины, которая под воздействием высоких температур превращается в термореактивный полимер. Благодаря высокой прочности, стойкости к химическому воздействию и температурным изменениям состав широко используется для консервации мелких трещин и пор в древесине.

«100терм»

Прозрачный жидкий состав на основе термоотверждаемых полимерных компонентов предназначается для надежной консервации древесины. Он удобен и прост в использовании, подходит для нанесения в промышленных и домашних условиях.

«Буравид»

Прозрачный полимерный состав, включающий оптические пигменты, который предназначен для полимеризации древесины. По вязкости и плотности напоминает воду, но при температурном воздействии превращается в твердое покрытие. Обеспечивает защиту от воздействия влаги, ультрафиолета, биологического заражения, подчеркивает естественную структуру древесных волокон.

«Пентакрил»

Эмаль на алкидной основе с добавлением красителей и жирорастворимых пигментов. Предназначается для стабилизации древесины внутри и снаружи. Обработанный материал обладает уникальными свойствами полимеров, но при этом остается натуральным и безопасным, как древесина.

Нестабилизированная древесина склонна к изменению внутренней структуры и окраски, деформациям и появлению трещин. Если материал используется для внутренней декоративной отделки, тогда эта проблема особенно актуальна. Можно купить готовую стабилизированную древесину, стоимость которой будет гораздо выше, чем у необработанного материала. А можно сэкономить деньги, организовав процесс консервации собственноручно при помощи доступных защитных средств.

Для этих целей можно использовать уже готовые полимерные составы – «Пентакрил», «Анакрол 90» и другие – или приготовить их самостоятельно.

Составы для пропитки следует выбирать с небольшим запасом, ведь некоторая часть средства будет использована для проведения тестовых работ, после чего можно начинать консервацию деревянной заготовки или изделия.

Правильный выбор защитного средства для конкретной породы древесины и соблюдение этапов технологического процесса позволят получить желаемый результат.

Стабилизация древесины – материалы, особенности способов

Идеальные способы стабилизации древесины в домашних условиях и не  только

Древесина является благородным материалом, который давно применяли для изготовления различных изделий, домашнего декорирования, посуды и вещей, полезных в хозяйстве. Благородный цвет, аромат, красивый волоконный рисунок – качества дерева, которыми оно и прославилось.

Но есть большой недостаток, который нельзя списать со счетом – влага является губительной для материала, потому что наносит большой вред – приводит к расслоению волокон, деформации, разбуханию.

Предотвратить это можно при помощи стабилизации древесины.

Общие сведения

Речь идет об обработке ручным методом особыми составами. Они укрепляют волокна, делают их прочнее, крепче и долговечнее. Главное, что стабилизация надежно уберегает дерево от влаги – даже продолжительный контакт с жидкостью не наносит вреда. Дерево становится как каменное, а еще сохраняет натуральную красоту.

Что такое стабилизация древесины

Такой процесс будет представлять определенную консервацию. В древесной структуре останавливаются процессы изнутри, и изделие навечно останется таким, как во время стабилизации. Из-за высокой стоимости расходников, больших затрат времени и сложности такая процедура почти не используется в промышленных масштабах, но

прекрасно подойдет для обработки небольших по размеру изделий:

  • Поделок.
  • Предметов мебели.
  • Игрушек.
  • Предметов экстерьера/интерьера.
  • Рукоятки ножей.

Теперь немного о том, каковые цели процесса.

Основные цели

Главной задачей является сбережение древесины от негативного воздействия влаги. После пропитки волокна станут невосприимчивыми к различным жидкостям и обработке химического типа. Они не возрастут, не утратят своих характеристик эксплуатационного характера, сохранят цвет и форму. Такая процедура будет представлять собой не просто пропитку, а заполнение доступного пространства между волокнами.

Для этого применяют защитные составы, которые закупориваю поры. Стабилизация поможет повысить потребительные древесные качества. Самого лучшего эффекта можно добиться составами, которые обладают способностью полимеризации. Чаще всего для этого используют полимеры, натуральные смолы, различные масла и лакокрасочные материалы.

Свойства материала отвержденного типа

Грамотная пропитка в условиях дом помогает добиваться таких результат:

  1. Древесина получит повышенный уровень прочности.
  2. Плотность волокон увеличится – в структуре появится меньше полостей и пустот.
  3. Изделия станут невосприимчивые к внешним воздействиям, резким температурным перепадам, повышения уровня влажности воздуха.
  4. Поверхность получит устойчивость к излучения ультрафиолетовых лучей. Он не выгорит под воздействием прямых лучей солнца, и останется удивительно красивой.
  5. Поделки и предметы мебели нечувствительны к кратковременному пламенному воздействию. Сильное прогревание не приведет к деформации.
  6. Высокий уровень плотности не допустит попадания масел и различных растворителей прямо в структуру.

Несмотря на это, обработанная таким образом древесина сохранит податливость к обработке механического типа. Ее можно стачивать, распиливать, шлифовать, разрезать и полировать. Это расширит возможности для создания изделий декоративного типа.

Достоинства процедуры

Стабилизация древесины в домашних условиях, в отличие от остальных способов обработки древесины, дает возможность добиваться длительного эффекта. Покрытие лаком, например, создаст защитный слой лишь на поверхности, а заполнение пор посредством составов со свойствами полимеризации обеспечивает идеальную обработку по всей структуре, и укрепляют снаружи и изнутри. Как результат, древесина станет более защищенной от внешних факторов.

Обратите внимание, что есть еще один необычный фактор. Стабилизированный материал по своей структуре больше напоминает камень натурального происхождения. Ее рисунок на распиле похож на мрамор, и тут будет сказываться процесс заполнения пор особо выбранным средством.

Стабилизирующие составы для древесины

Добиться требуемого результата можно посредством разных составов и материалов. Одни чуть дешевле, остальные дороже. Чтобы без труда определиться с оптимальным составом, следует внимательно рассматривать все варианты.

Эпоксидная смола

Подойдет почти для всех типов древесины, исключением станут хвойные. До пропитки следует убедиться в нормальной текучести средства (от этого будет зависеть скорость и плотность заполнения пор). Добраться требуемого результата можно при помощи спиртового раствора смол, но его приготовление будет представлять собой процедуру с большой трудоемкостью. Если полимеризация будет выполнена в вакуумной камере, то появится вероятность закипания эпоксидной смолы. Это будет ее естественное свойство вместе с низким уровнем текучести.

Жидкое стекло

Его активно применяют в быту, потому что доступно по стоимости и не вызовет трудностей с применением. После обработки древесины жидким стеклом на его поверхности образуется пленка защитного типа, устойчивая к воздействию разных типов красителей.

Такой состав используется для стабилизации изделий декоративного типа, элементов конструкции, не подлежит дополнительной обработке составами защиты в будущем. Жидкое стекло будет уберегать древесины от появления грибков и плесени. Они характеризуются устойчивостью к воздействию извне, включая ультрафиолетовое излучение, повышенный уровень влаги, а также высокую температуру.

Раствор соляного типа

Самый дешевый, но менее практичный способ древесной стабилизации в домашних условиях.

Пропорции будут выглядеть таким образом:

  • 1 столовая ложка простой соли (помол не играет роли).
  • 1 литр чистой воды.

Для стабилизации следует кипятить изделие из дерева на протяжении 3 часов.

Олифа

Оптимальное решение для стабилизации поделок из древесины. Олифа содержит в составе растительные масла, которые прошли процесс термической обработки. Это будет обеспечивать повышенную устойчивостью ко влаге, а еще прямому свету солнца. Чтобы вязкость средства была достаточно для обработки дерева, в нее следует добавить растворитель.

Такой состав будет обеспечивать защиту от воздействия негативных факторов:

  • Деформация.
  • Гниение.
  • Постепенный износ.

Если требуется стабилизировать предметы мебели и предметы декора, то стоит выбирать олифу на базе компонентов натурального происхождения. Для обработки изделий снаружи подойдут композитные и алкидные составы.

Состав для камеры вакуумного типа

Жидкость для стабилизации древесины очень важна в процессе. Такая технология хороша тем, что будет обеспечена полноценная пропитка древесины. Средства будут попадать глубоко в структуру волокон, насыщая их, и наделять защитными свойствами. При давлении в 12 кг на квадратный сантиметр способна попадать на глубину от 0.5 до 5 см. Это будет зависеть от древесной породы, ее плотности, возраста и остальных факторов. Для этого часто применяют средство «Анакрол-90», и о нем расскажем далее, а после осветим еще один состав для древесной стабилизации.

Березовый сок

Отлично подойдет для полимеризации. В березовом соке нет вредоносных компонентов, токсинов, канцерогенов, а еще безопасный в использовании. Для глубокого проникновения стоит использовать вакуумную камеру, а еще прикреплять просушкой при температуре +95 градусов. Чтоб добиться красивого эффекта, можно добавлять в сок березового дерева красители натурального происхождения. Это будет расширять возможность для стабилизации.

Полимеры

Составы полимерного типа отлично подойдет для обработки изделий из древесины, так как имеют высокую проникающую способность, а еще естественной полимеризации, которая наступает достаточно быстро. В продаже есть большое число средств, которые подойдут для такой процедуры. Мы решили рассмотреть самые эффективные.

«Анакрол-90»

Это особенный состав, который предназначен исключительно для древесной стабилизации в вакуумной камере, которую можно сделать самостоятельно, при использовании:

  • Компрессора.
  • Вакуумного насоса.
  • Манометра.
  • Пластиковые емкости.
  • Краны и трубки.

Средство представляет собой пропитку полиэфирного типа, которая способна превращаться в термореактивный полимер под воздействием высокого уровня температуры. За счет такого состава древесина станет нечувствительной к сильным ударам и воздействию факторов среды негативного типа. Вдобавок она получит устойчивость к реактивам химического типа.

«Буравид»

В данном средстве есть оптические пигменты, которые будут отвечать за процесс полимеризации дерева. «Буравид» имеет незначительную вязкость, за счет чего без труда попадает даже в самые маленькие поры. Этот состав поможет избежать биологического заражения дерева, а еще средство помогает подчеркнуть естественный волоконный рисунок, делая его более красивым и выразительным.

Технологический процесс

Такая процедура требует тщательности подготовки, к тому же следует учесть свойства подобранного средства. Способ стабилизации древесины будет напрямую зависеть от пропиточного состава. Для удобства рассмотрим самые лучшим способы полимеризации.

Поэтапная обработки древесины

Для начала нужна емкость, в которую следует полностью помещать выбранную заготовку. Ее следует заполнять посредством «Анакролома-90», чтобы изделие из древесины утопало в нем. После этого следует добавлять вакуумные условия до тех пор, пока воздушные пузырьки не перестанут появляться и выделяться в жидкости. Дальше следует оставлять заготовку в пропитке на 1/3 часа, а следом создавать избыточное давление примерно от 2 до 4 атм. На таком этапе потребуется специальный насос или компрессор.

По окончанию процедуры следует подождать полчаса, а после повторить все. Если заготовка начнет тонуть в воде, значит, в ней не останется незаполненных пор. Если всплывает, то следует снова повторять обработку «Анакролом». Последним этапом будет просушивание, которое можно произвести к обычном духовом шкафу при температуре от +91 до +101 градуса. Ля получения эффекта можно добавить цветной пигмент.

Обработка эпоксидной смолой

Такой процесс похож на описание выше, но тут потребуется учесть разницу в текучести. Эпоксидная смола будет очень вязкой по собственной структуре, и потому ее следует разбавлять при помощи спирта. Более того, полимеризация будет занимать много времени, и потому следует набираться терпения. В ходе проведения обработки древесины стоит следить за тем, чтобы смола не закипела при получения вакуума. В обратном случае, заготовка может быть испорченной, а результат станет непредсказуемым.

Масляная пропитка

Такая процедура куда проще, удобнее и экономичнее с точки зрения трат. Масло можно применять любое:

  • Ореховое.
  • Кунжутное.
  • Тунговое.
  • Льняное.

Холодная масляная пропитка очень практичная и удобная, подойдет для заготовок небольшого размера. Для этого потребуется полностью вымачивать древесину. Сложность будет заключаться в том, что процесс полимеризации займет от 3 дней до 2 недель, в зависимости от подобранной породы. Все это время заготовку следует держать погруженной в масло.

Ускорение процесса полимеризации

Иногда процесс консервации дерева отнимает достаточно много времени, но тут можно воспользоваться одной хитростью. Для начала следует тщательно высушить заготовку из древесины, и это поможет удалить излишки влаги, а открытые поры будут легче принимать состав для дальнейшей полимеризации.

Очистка состава

Если в подобранном средстве есть вкрапления, мелкий мусор или добавки, это может ухудшить полимеризацию, а также испортить заготовку, что недопустимо. По этой причине рекомендуется для начала отфильтровать состав, и для этого можно использовать обычную марлю, которая сложена в несколько раз. Это будет задерживать примеси, а на выходе получится чистое средство, которое пригодно для древесной консервации.

Изменение цвета

При добавлении красителей натурального происхождения можно получать необычные эффекты. Процесс подойдет и для чернения древесины, и для получения необычных разноцветных разводов  в структуре (не просто на поверхности). Для этого рекомендуется применение концентрированных пигментов, и прекрасным выбором будет средство под названием «Анакрол».

стабилизация древесины в домашних условиях своими руками, состав и что это такое, полимеры и жидкость для стабилизации

О ценности и востребованности древесины в ремонте и строительстве говорить не приходится – с этим сталкивался практически каждый. Есть такие сферы, где дерево – натуральный и прекрасный по многим характеристикам материал – нужно немного модернизировать. А точнее, усилить его эксплуатационные свойства. Одной из таких технологий преображения является стабилизация древесины.

Что это такое?

Стабилизацией называют особый вид обработки материала, при котором его поры заполняются специальными защитными составами. Прежде всего, эти действия направлены на повышение декоративных свойств дерева – на то, чтобы эти свойства как можно дольше оставались неизменными. Но одновременно с этим повышаются показатели твердости материала, а также стойкости относительно воздействия внешних факторов.

Сам процесс достаточно трудоемкий и не очень быстрый. Он требует ответственного отношения и определенных знаний. В промышленных масштабах использовать этот способ не очень рационально, а вот для мелких индивидуальных работ он во многом незаменим. Подходит стабилизация для изменения характеристик мебели, деревянных поделок и игрушек, различных интерьерных предметов, рукоятей ножей.

Изначально стабилизацией занимались, чтобы уберечь дерево от влаги. Но постепенно декоративные цели вышли на первый план. Как только стало ясно, что одним махом удается изменить и внешний вид дерева, и его эксплуатационный профиль, обработка стала использоваться активнее.

Для чего нужна?

Данная процедура меняет материал сразу в нескольких направлениях. И зачастую экономит средства и силы мастера, который мог бы добиваться этих же целей, используя сразу несколько затратных технологий. Стабилизация древесины используется для следующих целей:

  • дерево становится твердым и плотным;
  • стойкость материала к влаге растет, как и стойкость к термоперепадам и воздействию солнечных лучей;
  • дерево перестает быть столь уязвимым перед воспламенением, для лакокрасочных составов стабилизация становится барьером;
  • химическое и биологическое воздействие на материал также нейтрализуется, деформации и гниение перестают быть явными угрозами для древесины;
  • материал становится более эстетичным и декоративным;
  • к ручной и механической обработке после стабилизации древесина готова больше.

Очевидно, что потребительские качества материала меняются значительно. Это не просто поверхностная пропитка, грунтовка, это заполнение максимального объема пор. Такая процедура ценна для рукоятки ножа, например, который не только постоянно взаимодействует с водой, но и находится в контакте с паром, горячими предметами и субстанциями. Древесина становится термостабилизированной, а значит, срок ее эксплуатации увеличивается.

К слову, после процедуры материал больше напоминает не дерево, а натуральный камень. Рисунок на распиле такой древесины очень схож с рисунком мрамора. И это действительно красиво.

Виды

Чаще всего дерево стабилизируют в два цвета. Это более распространено, да и результат предсказуемый. Но если двухцветная стабилизация кажется чем-то простым, применяются и технологии многоцветной стабилизации. Они более сложные, и новичкам тяжело будет справиться с этой задачей. К тому же такой вид чаще используется именно в декоративных целях, то есть не о прочности и повышении эксплуатационных свойств дерева идет речь (они не первоочередны). А вот каким именно способом добиваться изменения материала – вопрос со множеством альтернатив.

Способы стабилизации

Эффективных средств для этой цели очень много: от эпоксидной смолы до березового сока.

Холодная пропитка

Этот способ можно назвать самым доступным, используется он, когда дело имеется с небольшими деревянными заготовками. Древесина будет вымачиваться именно в холодном составе. И займет этот процесс как минимум 3 дня (а в целом может достигать 2 недель). Время вымачивания зависит от выбранного сырья. Яркий пример такого средства – льняное масло.

Особенности процесса пропитки льняным маслом таковы.

  • Состав проникает глубоко в поры, засыхает, образуя полимер, который не боится гниения. Технически пропитка может быть поверхностной, с помощью окунания и с использованием вакуумной установки.
  • Пропитывается дерево в несколько слоев (первый обычно – разведенное со скипидаром масло), каждый новый слой наносится строго после высыхания предыдущего.
  • Сохнуть масло будет около недели, но процесс можно ускорить.

Один и тот же состав можно использовать разными способами. Так, для следующего типа пропитки (горячего) масло можно кипятить.

Горячая пропитка

Этот вариант посложнее, его чаще применяют для изменения свойств объемных деревянных изделий. Продолжительность процесса занимает 2-3 дня, проникновение будет более глубоким. Это именно выдержка или даже вываривание в горячих составах, так как именно в таком виде они более текучи.

Как следствие, полимеризация проходит эффективнее.

Вакуумная обработка

Для осуществления этого способа потребуется вакуумная камера. Откачивание воздуха из нее влечет удаление жидкости из древесины. Потом в камеру мастер подает раствор для стабилизации, он и заполняет открывшиеся поры древесины.

Обработка под давлением

Этот способ очень похож на описанный выше, но есть существенное отличие. Консервации древесины в данном случае можно добиться за счет высокого давления. Деревянную заготовку отправляют в емкость со специальным составом, устанавливают в камеру. Высокое давление помогает выгнать из пор воздух, а в пустоты проникает заранее подобранный состав для полимеризации.

Что потребуется?

Есть очень много вариантов, какой именно состав использовать. Рассмотрим самые популярные средства для полимеризации.

Солевой раствор

Соль – самое дешевое и доступное средство для стабилизации древесины. Берут столовую ложку самой обычной поваренной соли абсолютно любого помола, разводят в 1 л воды, кипятят деревянную заготовку в этом составе около 3 часов.

Не сказать, что этот вариант особенно практичен, но порой применяют и его.

Олифа

Хороший состав для стабилизации деревянных поделок. Так как в нем есть растительные масла, уже прошедшие термообработку, он обеспечивает дереву и стойкость к влаге, и бесстрашие перед лучами солнца.

А чтобы сделать вязкость олифы достаточной для работы, в нее добавляют растворитель.

Березовый сок

Экологичный стабилизатор не имеет никаких вредных компонентов в составе, за что и любим многими мастерами. Наиболее ярко проявляет он себя в вакуумной камере, впоследствии обработанное изделие требует хорошей просушки на высоких температурах.

Эпоксидная смола

Используется в отношении разных пород дерева за исключением хвойных. Еще до пропитки мастер должен удостовериться, что текучесть состава удовлетворительная. Применяют чаще спиртовой раствор смолы, правда, приготовить его самостоятельно совсем не просто.

Жидкое стекло

Это довольно востребованный бытовой раствор, который после нанесения на дерево образует на последнем нечто вроде защитной пленки. Обычно таким средством обрабатывают различные декоративные изделия из дерева.

Раствор попутно защищает предмет от грибка, гниения.

Полимерные жидкости

У этой продукции высокая проникающая способность, а естественная полимеризация наступает быстро. Среди самых популярных составов – «Анакрол-90». Он используется только в вакуумной камере. Представляет собой полиэфирную пропитку, преобразующуюся в термореактивный полимер. После такой обработки дерево теряет уязвимость перед сильными ударами и различными агрессивными внешними факторами.

Другое средство из той же серии – «100терм». Это прозрачная, средней вязкости жидкость.

«Буравид»

Полимерный продукт вынесен отдельно в силу своей высокой популярности. Это средство с оптическими пигментами, которые отвечают за полимеризацию древесины. Вязкость продукта не слишком большая, потому он проникает даже в труднодоступные места. Состав препятствует биологическому заражению деревянных изделий. А еще его любят за то, что он выгодно подчеркивает естественный рисунок древесины, показывая всю природную красоту волокон.

«Пентакрил»

Еще один полимер. В него добавляют красители и пигменты на жирорастворимой основе. Потому изделия, обработанные этим раствором, становятся выразительнее, насыщеннее.

Состав удобен для использования в домашних условиях.

О пропитке маслами уже говорилось. Помимо льняного, используются ореховое, кедровое, тунговое масла. Какой способ предпочесть – вопрос индивидуального выбора: кто-то решает обрабатывать натуральный материал только такими же натуральными продуктами, кто-то считает, что промышленный полимер без нареканий справляется со своей задачей. Но важно не только правильно выбрать состав, но и грамотно им воспользоваться.

Как сделать в домашних условиях?

Как именно своими руками превратить обычное дерево в более красивое и устойчивое, расскажут следующие инструкции.

Обработка древесины полимером «Анакрол».

  • Сначала нужно приготовить емкость, в которую будет помещено обрабатываемое изделие. Емкость заполняется выбранным составом так, чтобы изделие могло в нем утонуть.
  • Затем надо создать такие условия для вакуума, чтобы воздушные пузырьки перестали выделяться и не были видны в жидкости. Заготовка оставляется в этой основе буквально на 20 минут, после чего мастер задает избыточное давление (2-4 атмосферы). Тут нужен насос или компрессорная установка.
  • После того как первая часть процедуры завершена, нужно подождать 30 минут. Потом все повторяется. Если заготовка тонет в воде, значит, в ней не осталось незаполненных пор. Если же она всплывает, делается новая обработка.
  • Завершает работу сушка. Здесь без нагрева не обойтись, но особое оборудование не потребуется, просушить изделие можно в духовом шкафу. Температура – 90 градусов.

Если хочется сделать дерево более эффектным, в «Анакрол-90» можно добавить краситель (цветовой пигмент). Процесс обработки дерева эпоксидной смолой схож с предыдущим, но имеется серьезная поправка на текучесть. Так как вязкость эпоксидной смолы высока, ее обычно разбавляют спиртом – такой стабилизатор работает. Но даже в этом случае полимеризация потребует времени. Когда создается вакуум, нужно следить, чтобы не кипела смола. Если она закипит, изготовление нового вида изделия может сойти на нет – эффект практически непредсказуем.

Маленькие советы:

  • для ускорения полимеризации деревянную заготовку надо хорошенько просушить – это удалит из нее излишки влаги, а открытым порам будет легче вобрать пропитывающий состав;
  • раствор для полимеризации имеет смысл отфильтровать, потому как если в нем есть мелкий мусор, он окажется и на готовом изделии – для фильтрации годится обычная многослойная марля;
  • окраска в процессе стабилизации – дело нередкое, в состав можно добавлять пигменты, которые будут интересно и необычно распределяться по дереву.

Готовый результат – фактически мраморированное дерево, словно покрытое лаком. Лучшие качества материала сохраняются, а вот новые становятся хорошим бонусом к внешнему преображению изделия. Нужно следовать инструкциям, смотреть мастер-классы, если остались вопросы, и не пытаться в целях экономии времени упростить процесс. Например, если наносить стабилизатор кистью, ничего хорошего не выйдет: он не проникнет в поры нужным образом. Все-таки лучшая учеба на ошибках – если они чужие.

О том, как выполнить стабилизацию небольших кусков древесины в домашних условиях, вы можете узнать из видео ниже.

Стабилизированная древесина - технология и составы для обработки

Древесина – благородный и красивый материал. Однако волокна подвержены изменениям с течением времени, процессы, протекающие в дереве, необратимо приводят к ее разрушению. Стабилизация древесины позволяет законсервировать его исходные качества. Благодаря этой манипуляции полностью останавливаются разрушительные процессы в волокнах материала, кроме того, он приобретает более привлекательный вид.

Описание технологии

Цель стабилизации – уберечь дерево от воздействия влаги. Материал обрабатывают специальным составом, который делает волокна более крепкими, прочными.

В промышленных объемах такой способ стабилизация древесины практически не используется, поскольку в больших объемах стоимость обработки высока.

В следствие воздействия специального раствора, в куске дерева приостанавливаются все внутренние процессы, он становится более долговечным, а волокна подвергаются полимеризации.

Составы, воздействующие на материал, закупоривает поры и заполняют все свободное пространство между волокнами.

Древесина для стабилизации подходит не вся. Хорошо поддаются обработке следующие породы:

  • бук;
  • граб;
  • клен;
  • береза.

Некоторые породы хуже подвергаются стабилизации, их обработку следует производить под давлением:

  • дуб;
  • карагач;
  • орех и подобные по плотности древесины породы.

Амарант и эбен устойчивы к стабилизации, к ним не стоит применять этот способ обработки.

Основной процесс, лежащий в основе преобразования материала – заполнение пор дерева специальным составом. Технологические нюансы могут отличаться в зависимости от используемого состава. Полимеризацию проводят лаком в вакууме или других средством, а также эффекта можно добиться пропиткой материала смолами, маслами.

Обработка при помощи «Анакрол-90»

Емкость, в которую будет помещен брусок или изделие из дерева, следует полностью заполнить составом. Далее создаются условия вакуума в специальной камере.

Процесс пропитки сопровождается выделением пузырьков воздуха, что свидетельствует о проникновении состава внутрь древесины и выталкивании воздуха наружу. После исчезновения эффекта «бурления» заготовку следует подержать в растворе еще около получаса под давлением. Для этих целей можно использовать специальный насос или компрессор.

После проведения всех этапов обработки, следует повторить процесс, но не ранее, чем через 30 минут. Детектором завершения наполнения волокон полимерным составом служит потеря древесиной своих «плавучих» свойств. Если же изделие всплывает в емкости, заполненной раствором, значит заполнение пор прошло не до конца, и требуется повторить процесс.

Финальным аккордом служит сушка при температуре, близкой к 100 ⁰С.

Если в «Анакрол-90» добавить краситель, что даст интересный цветовой эффект на древесине после стабилизации.

Стабилизирующие составы

Чаще всего используются составы с высокой способностью к полимеризации. Чаще всего применяются:

  • полимеры;
  • масла;
  • смолы;
  • лакокрасочные материалы.

Жидкое стекло

Средство для использования в домашних условиях и имеет умеренную цену. После обработки древесины этим средством на ее поверхности образуется дополнительная защитная пленка, которая не позволяет проникать вовнутрь всевозможным красителям.

Чаще всего состав применяют для стабилизации исходников для изделий декоративного назначения, которые будут соприкасаться с агрессивными химическими реагентами. Состав надежно защищает от грибков, в том числе плесневых, а также защищает от высоких температур, воздействия влаги и ультрафиолетовых лучей.

Эпоксидная смола

Это средство применимо практически для любого вида древесины, за исключением хвойных пород.

При стабилизации брусков следует обращать внимание на текучесть раствора. От этого свойства напрямую зависит скорость заполнения пор древесины. Слишком густой состав лучше не использовать, либо растворить его в спирте.

При нагревании смолы в вакууме, возможно ее закипание, поэтому весь процесс требует наблюдения.

Соляной раствор

Для приготовления этого состава потребуется только растворить 1 ст. л. соли в 1000 мл воды. Способ обработки таким средством наименее затратный, но более трудоемкий. Древесину для стабилизации следует подвергать кипячению в растворе соли не менее 2 часов.

Березовый сок

Самый экологичный и безвредный состав, который не выделяет токсинов при нагревании. При этом сок является отличным полимеризатором.

Чтобы обеспечить глубокое проникновение стабилизирующего состава вглубь древесины, необходимо проводить процесс в вакуумной камере, а завершать обработку следует в сушильной камере или духовке при 90 ⁰C.

Преимущество березового сока еще и в том, что его легко можно смешать с натуральными красителями.

Олифа

Это вещество считается оптимальным для стабилизации дерева, предназначенного для всевозможных поделок, а также мебели и элементов декора для наружной установки. Нужной вязкости олифы добиваются путем добавления в нее растворителя.

Композитные и алкидные растворы применяются для древесины, которая будет использоваться для наружной облицовки, а олифа на основе натуральных компонентов больше подойдет для стабилизации мебели и декоративных элементов.

Масла

Натуральное льняное или любое другое масла также могут быть использованы в качестве стабилизатора.

Полимерные стабилизаторы

Полимеры действуют быстро, поскольку способны за короткий промежуток времени максимально наполнять поры материала. Их используют для обработки древесины с применением вакуума. Некоторые растворы могут быть использованы и в домашних условиях.

«Буравит»

Полимерный состав с низкой вязкостью, который способен быстро проникать в поры древесины, заполняя даже самые мелкие ее свободные пространства. Благодаря оптическим пигментам в составе средства обработанный материал приобретает более насыщенный рисунок волокон.

«Анакрол90»

Предназначен для стабилизации в вакуумной камере.

Основное действующее вещество раствора – полиэфир, который преобразуется в полимер под действием высоких температур. Состав обеспечивает стойкость обработанной древесины к химическим реагентам, а также механическим воздействиям.

«100TERM»

Состав представляет собой раствор средней вязкости, содержащий полимеры, которые меняют свою плотность под действием нагревания. Подобное средство популярно для использования как в промышленных, так и в бытовых условиях.

Полимер поставляется в жестяных банках, удобных для хранения и транспортировки.

«Пентакрил»

Данное средство безопасно для применения в быту, поскольку не содержит токсичных веществ. При этом, он глубоко проникает в структуру дерева, а также насыщает волокна жирорастворимыми пигментами, которые делают рисунок более ярким и выразительным. Состав изготовляется на основе алкидов.

Оборудование

Обработка материала при помощи полимеров требует дополнительных приспособлений. Основным оборудованием для стабилизации древесины является вакуумная камера и сушильный шкаф.

Вакуумная камеру можно собрать в домашних условиях, используя:

  • емкости из пластика;
  • вакуумный насос;
  • трубки и вентили;
  • компрессор; манометр.

Вместо сушильного шкафа можно использовать духовой, однако следует учесть летучесть лакокрасочных материалов под действием температур и обеспечить хорошую вентиляцию.

Свойства стабилизированного материала

Дерево, прошедшее подобную обработку, приобретает новые качества:

  • стойкость к воздействию влаги;
  • невосприимчивость к химическому воздействию, в том числе агрессивных органических веществ;
  • высокая прочность;
  • длинный срок эксплуатации;
  • стойкость к перепадам температур и влажности;
  • устойчивость к ультрафиолетовому излучению, отсутствует эффект выгорания;
  • сохранение целостности структуры при кратковременном контакте с открытым огнем.

При этом стабилизированная древесина исходный сохраняет цвет (при условии неиспользования красителей) и форму. Несмотря на повысившуюся плотность, восстановленный материал можно подвергать механической обработке для придания желаемой формы. Он поддается распилу, стачиванию, резке, шлифовке и полировке.

Преимущества стабилизации

Древесина, обработанная подобным образом, становится похожей на камень как по прочности, так и по структуре. Это не только конструкционной преимущество, но и декоративное.

Этот метод стабилизации по праву считается одним из наиболее эффективных. Благодаря глубинному воздействию на волокна, заполнению полимером пор и всего внутреннего пространства, обработке подвергается вся структура целиком. Такого эффекта невозможно добиться иными способами, например, поверхностным покрытием слоем лака, который защищает только верхний слой.

Применение технологии

Метод стабилизации применяется для укрепления древесины. Стабилизируется обычно материал, предназначенный для:

  • производства мебели;
  • изготовления элементов декора;
  • поделок и игрушек;
  • изготовления рукоятей ножей, инструментов и прочих изделий.

Методы стабилизации в домашних условиях

Укрепить древесину можно своими руками, без применения специализированного оборудования.

Процесс обработки эпоксидной смолой

Технология имеет свои особенности. Сам процесс аналогичен описанному выше. Однако ключевой показатель, который нужно не допускать – закипание смолы под вакуумом. Если этот момент пропустить, древесина может быть испорчена.

Эпоксидная смола имеет достаточно высокую вязкость, поэтому ее нужно разбавлять спиртом, что занимает немало времени. Сам процесс стабилизации также требует значительных временных затрат и тщательного наблюдения за процессом.

Масляная пропитка

Очень популярный способ стабилизации древесины в домашних условиях, поскольку не требует дополнительного оборудования и обходится дешевле, чем обработка при помощи специальных полимеров.

Для консервирования древесины подойдет практически любое масло – кунжутное, тунговое, ореховое. Широко распространена стабилизация льняным маслом, поскольку его стоимость ниже.

Данный способ не требует воздействия высоких температур и называется «холодной пропиткой». Поэтому он подходит для стабилизации древесины в домашних условиях.

Важно учесть некоторые нюансы такой обработки:

  • заготовка из дерева должна быть полностью погружена в масло на протяжении всего процесса вымачивания;
  • полимеризация занимает достаточно много времени – от 3 дней до 2 недель, это зависит от породы древесины;
  • волокна должны пропитаться полностью, иначе стабилизация будет неполной.

Также древесину можно укрепить своими руками при помощи солевого раствора, березового сока, жидкого стекла или олифы.

Как стабилизировать древесину?

Всем привет, сегодня мы расскажем как при помощи состава Унификс-ПК80 сохранить красоту и долговечность дерева. Речь пойдет о стабилизации древесины своими руками – это процесс консервации, требующий внимательности и некоторого времени.

Стабилизация древесины проходит в несколько этапов – погружение брусков в стабилизирующий состав при низком давлении (как вариант замачивание в растворе в течении нескольких недель) затем положительное давление, термическая обработка. При должном желании и упорстве стабилизацию древесины можно делать своими руками даже в домашних условиях.

При замачивании можно добавить всяких жирорастворимых красителей – это придаст результату большей декоративности и красоты. 


Подбор материала

  1. Конечно, нужно подобрать самые красивые заготовки, тут все понятно.

  2. Древесина для стабилизации должна быть очень хорошо просушена. Хорошо возьмут в себя состав для стабилизации только сухие заготовки.

  3. При подборе материала, еще очень важна сама порода древесины. Из пород, которые стабилятся хорошо, смело берите клен, березу, бук, граб – эти породы напитать составом можно даже замачиванием на пару недель. Орех, карагач, дуб и всякие экзотики уже стабилятся на порядок хуже – имейте ввиду сразу, тут без давления уже не обойтись. А некоторые породы не стабилятся совсем... например, пробовать стабилизировать какую-нибудь плотную деревяху типа эбена просто нет смысла. Не рекомендуется использовать амарант и некоторые маслосодержащие породы. С ними, скорее всего, ничего не произойдет, но раствор при этом будет испорчен.

  4. Также надо понимать, что торцевые спилы впитывают в себя состав лучше продольных – оно и понятно, поры ведь все наружу =)
     

 

Оборудование для стабилизации

Вакуумная камера для дегазации (как правило они идут в комплекте с вакуумным насосом). Она нам понадобится для того чтобы откачать из деревяхи весь воздух, что сидит у нее в порах. Мы используем камеру, которая делалась нам на заказ, и в нее влезают здоровенные 16-и литровые бутылки. Но при желании, в домашних условиях (при правильном подборе материала!!) можно обойтись даже пластиковым насосом для банок, который используют при консервировании овощей.

Воздушный компрессор – нужен нам для того, чтобы поместить наши заготовки под высокое давление сразу после того, как мы откачаем из пор воздух. Чтобы “силой”, загнать состав в эти самые поры. Такие продаются в любом строительном магазине. Используются, как правило, для нагнетания давления в распылители краски. Но вообще давление можно создать и обычным ножным автомобильным насосом. Мы так пару раз и делали, когда наш компрессор накрывался и уезжал в ремонт.

Камера для высокого давления. Тут все выкручиваются кто во что горазд. Мы для высокого давления используем немного переделаный “красконагнетательный бак”. Такие баки вместе с компрессором и пистолетом для краски используются для малярных работ. Снимаем пистолет, ставим на места его подключения заглушки и кран для стравливания давления – и бак высокого давления готов =)

Если бюджет ваш очень ограничен или просто нет желания приобретать все это оборудование, можно ограничиться простым погружением заготовок в раствор до тех пор, пока они не перестанут всплывать на поверхность. Вопреки распространенному мнению, этот вариант тоже вполне жизнеспособен!! Например, если вы будете стабилить тонкие торцевые спилы до боли сухой березы и вам не лень будет их замочить в составе на несколько недель – это вполне реально!! Но выбор сырья будет при таком пути сильно ограничен, ну и большие заготовки пропитыватся будут вечность.

Теперь давайте поговорим о самом процессе стабилизации =)

 

Дегазация

Перед дегазацией необходимо поместить ваши заготовки в емкость со стабилизирующим раствором. Это может быть бутылка с обрезанным горлышком, канистра и т.п. Заготовки надо придавить грузом таким образом, чтобы раствор полностью покрыл бруски. Не старайтесь поместить сразу большое количество брусков – при впитывании они значительно увеличиваются в размере и могут застрять в вашей емкости.

Далее емкость необходимо поставить в камеру для дегазации. Если у вас вариант лайт – просто оставьте заготовки в растворе на очень долгое время... но уже даже с пластиковым насосом для закатывания банок эффект будет в разы лучше. Если вы все-таки используете камеру – постепенно понижайте давление до минимума, который позволяет вам ваше оборудование. При этом возникнет эффект «кипения» – вспенивание стабилизирующего состава посредством выхода из брусков воздуха. Через некоторое время на поверхности не должно остаться воздушной пены.

Мы оставляем заготовки в таком состоянии на трое суток, но можно тратить на это существенно меньше времени.

Затем плавно спускаем давление и вынимаем нашу емкость из камеры.

Я заметил такую интересную штуку. Если вы вынули емкость из вакуумной камеры, а бруски у вас не скрыты полностью составом – это значит что при сбросе вакуума в некоторые поры опять мог попасть воздух и все надо делать по новой. Такие дела.
 

Давление

Перемещаем в камеру высокого давления, где при помощи компрессора у нас создается давление в 3-4 атм (это рекомендуемый максимум нашего бака). Если ваше оборудование позволяет больше – замечательно! Нагнетайте возможный, безопасный максимум. 

Мы оставляем в таком состоянии заготовки на еще трое суток. В интернете многие пишут что и суток достаточно, но тут лучше перебдеть, чем недобдеть. При этом необходимо следить чтобы давление не падало.


Термическая обработка

Перед термической обработкой пропитанные заготовки необходимо завернуть в фольгу матовой стороной наружу или в какой-нибудь рукав для запекания (и то, и другое можно купить в любом продуктовом супермаркете). Затем их нужно подвергнуть температурной обработке 95-100С, два-три часа. Запечь все можно даже дома в обычной духовке, если, конечно, все после этого хорошо проветрить. При этой температуре состав для стабилизации отвердеет прямо в порах деревяхи. После этого заготовки нужно очистить от фольги, немножечко отшлифовать и можно использовать нашу стабилочку по назначению. В итоге получается вот такая красота:

Спасибо большое всем за внимание! Надеемся, наша статья была вам интересна!

Если вы не нашли в статье какую-то информацию – пишите нам, мы постараемся помочь!


 

Специалисты по стабилизации древесины, Int'l., LLC

Что говорят другие!
Отзывы и комментарии для ножеводов, плотников, ремесленников и производителей!

Ниже приведены выдержки из статьи Майкла Томпсона, написанной для мартовского / апрельского выпуска журнала Blade Magazine за март / апрель 1991 г. под названием ЛЮБОЕ ДЕРЕВО ДЛЯ РУЧКИ НОЖА :

.... Проблема с некоторыми материалами ручек, особенно с слоновой костью, рогом и деревом, - это их склонность к усадке и деформации из-за разной влажности в разных частях страны ...

... Решением является стабилизация применяемых материалов ручки, чтобы они не высыхали ...

... Двухэтапный процесс требует нанесения акриловых смол на материал ручки с последующим периодом отверждения. В результате получается водостойкая, прочная, чем необработанная древесина, которую можно обрабатывать и сверлить, и которую можно отполировать до любой отделки, которую вы можете нанести на сталь, от сатинировки до блестящего...

.. Раньше производители ножей ограничивались несколькими видами твердой древесины, когда им требовались ручки из дерева с волнистым или причудливым рисунком. Теперь даже мягкую древесину можно стабилизировать и использовать в качестве ручки для ножей.

У меня есть кусок калифорнийского конского глаза, достаточно мягкий, чтобы я мог вмять его на 1/8 дюйма большим пальцем. После стабилизации он твердеет, как материал столешницы, и отлично полируется, что было невозможно до обработки ...

баллов от покупателей...


П.П. - из Филлипсбурга, MT:
... Вчера получил партию и отработал одну для Ruger # 1. Конечно хорошо работает, выглядит лучше. Спасибо за очень хороший продукт ...

RH - из Фейетвилля, Джорджия:
... Первый шанс, который у меня был с тех пор, как я получил обратно от вас Curly Maple. Я доволен этой партией, она вышла великолепно. Спасибо ...

K.H. - из Миннеаполиса, Миннесота:
... Этот нож для вас, ручка - один из присланных вами образцов.ОТЛИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ...

J.L. - из Уитона, штат Иллинойс:
... Получил всю обработанную древесину и попробовал кусок Birdseye. Одним словом --- ОТЛИЧНО! ...

... Шпонированный клен - одна из самых впечатляющих мягких пород дерева, которые можно использовать для рукояток ножей. Это необычно из-за темных полос, которые появляются по мере того, как древесина начинает разлагаться, отсюда и слово «шпалат». После обработки из этой бесполезной древесины получается великолепная рукоять ножа...

... Различные породы древесины по-разному реагируют на стабилизацию. Мягкая древесина поглощает большее количество химикатов и, следовательно, больше подвержена воздействию преимуществ обработки. Капа бузины коробчатого, мягкого дерева с высокой фигурой, нельзя было использовать на рукоятке ножа до появления стабилизации. Другие породы, такие как щебень хлопчатобумажной древесины, кап мирта, кап красного дерева, кап кленового дерева и трубный вереск, теперь можно обрабатывать и использовать для рукояток ножей, в том числе на межрамных папках ...

...По какой-то причине стабилизирующие химические вещества, кажется, вытесняют натуральные масла кокоболо и некоторых других твердых пород дерева, в том числе некоторых образцов грецкого ореха, в результате чего натуральные масла «просачиваются» из дерева в течение нескольких дней после обработки ...

... Так как стабилизированная древесина отталкивает воду и масла, пятна, красители и химические вещества не проникают в дерево ...

... Стабилизация может показаться решением большинства проблем, связанных с деревянными ручками ножей, и часто так и есть. Но вы можете не оценить все его побочные эффекты.Я заметил увеличение веса обработанной древесины примерно на 20 процентов. Некоторые виды древесины увеличиваются в весе на 50 процентов, если они мягкие и впитывают много химикатов ....

... Рэй Эпплгейт вырезал из стабилизированной древесины несколько фигурок и получил превосходные результаты. Стабилизация удаляет всю влагу из волокон. В результате полностью теряется естественная гибкость и эластичность древесины. Если протыкать булавки через небольшие отверстия, стабилизированное дерево расколется, как и при ударе по нему молотком.Но такая же негибкость является преимуществом при работе с другими стабилизированными материалами, такими как рог и слоновая кость. Рог и олень можно выпрямить с помощью тепла, а затем стабилизировать, чтобы они не деформировались до своей первоначальной формы ...

... Естественные поры стабилизированной древесины после обработки остаются открытыми. Поскольку отделка не требуется, и большинство производителей ножей просто шлифуют дерево до зернистости 400 или 600, а затем полируют ювелирным полировальным составом, часть состава может застрять в открытых порах древесины.Если это проблема, стабилизированную древесину можно заполнить, как и любую другую древесину, пропитав открытые поры быстросхватывающимся клеем и отшлифуя пыль с самой древесины. Fred Roe закрывает поры акрилом перед шлифовкой и полировкой ...

... Правильное шлифование и полировка могут придать стабилизированной древесине глянцевый вид. Но эта красивая полированная поверхность на стабилизированной древесине потускнеет после длительного погружения в воду. Вот почему Леон Томпсон использует обработанную вручную атласную отделку ножей, которые, как он ожидает, будут использоваться в воде и вокруг нее...

... Стабилизированная древесина впитывает влагу за счет капиллярного действия, так же как стальная вата является водонепроницаемой, но впитывает воду, как губка. Если вы погрузите брусок из стабилизированной древесины в воду, он пропитается через несколько часов. Фактические волокна сухие, но пространство будет собирать влагу. Если положить дрова на верстак, вода вытечет за ночь, а завтра кусок снова высохнет ...

... Это не точная наука. Это больше искусство. Некоторые примеры для иллюстрации: рог барана, который еще больше закрутился во время лечения, кусок расколотого клена, который раскололся, и странные образцы, из которых течет масло.При работе с натуральными органическими материалами необходимо учитывать врожденный характер каждого изделия ...

... Древесина с сильно фигурными или бороздками имеет тенденцию к короблению во время обработки. Вот почему целесообразно оставлять лишний материал на обрабатываемой детали ...

... Я впечатлен возможностями стабилизированных материалов. Рукоятки охотничьих и рыболовных ножей теперь можно делать из дерева и даже из рога. Папки-весы из экзотической древесины теперь можно фрезеровать и обрабатывать, придавая им форму с предсказуемой консистенцией.После нескольких лет использования в ножах с полным острым концом сталь больше не будет выступать за деревянную чешуйку ...

... Стабилизированные материалы следует обрабатывать свежими шлифовальными лентами на обычном оборудовании или острыми ручными напильниками и наждачной бумагой. они не требуют никакой отделки, кроме шлифовки или полировки, и обладают прочностью синтетики, сохраняя при этом естественную красоту настоящего дерева. Обработанная древесина уже заказана десятками изготовителей нестандартных ножей и коллекционеров с отзывами, варьирующимися от сдержанного оптимизма до откровенного энтузиазма по поводу продукта...

верх страницы!

Ниже приводятся выдержки из статьи, опубликованной в журнале Wood Magazine, , январь 1992 г., написанной Биллом Криером и озаглавленной ЧТО-ТО НОВОЕ ДЛЯ ПРИКЛЮЧЕННЫХ ДЕРЕВООБРАБОТЧИКОВ, ПРОПИТАННОЕ АКРИЛОМ:

... Предположим, вы могли бы взять кусок мягкой осыпающейся древесины и сделать его твердым и твердым, сохранив при этом всю его естественную красоту? Что, если этот приклад окажется невосприимчивым к набуханию, проверке и деформации? Что, если бы он сопротивлялся воде и его цвета никогда не выцветали? Невозможно? Уже нет! Вы можете совершить этот «волшебный трюк» практически с любым куском высушенного дерева с помощью процесса, называемого стабилизацией...

... Как работает стабилизация
В ходе процесса жидкие акриловые смолы вдавливаются в древесину под высоким давлением. смолы полностью пропитывают массу, а затем застывают ...

... для изготовления рукояток ножей, пистолетных рукояток, отделки лодок, ювелирных изделий, различных токарных станков и многих других предметов ...

... Что стабилизация делает с деревом
После стабилизации ваша ложа увеличивается в весе на 20–150 процентов (пористая древесина, такая как обрезанный клен, впитывает больше смолы, чем плотная древесина, такая как черное дерево).Он становится тверже, крепче, формы не меняет. Цвет слегка темнеет, как дерево темнеет, когда на него наносится вода. Поскольку акрил насыщает древесные волокна, пигменты в этих волокнах не могут исчезнуть из-за окисления ...

... Что мы обнаружили в наших цеховых испытаниях
Во время испытаний в магазине WOOD мы успешно распиливали, шлифовали и точили различные образцы стабилизированной древесины. Из-за своей твердости наши образцы шпалестированного клена, капа черного ясеня и австралийской кружевной древесины требовали большей режущей способности и затупляли наши инструменты немного быстрее, чем нестабилизированная древесина...

... При выполнении всех операций резки, особенно токарной обработки, образуются облака мелкой пыли, поэтому при работе с ним обязательно надевайте утвержденный респиратор ...

... Укрепляющая древесина не требует отделки. Вам нужно только отшлифовать заготовку с помощью абразивов зернистостью 100, 320 и 400, а затем отполировать состав, чтобы получить глубокий блеск. Слой воска защищает полированную поверхность ...

... Тем не менее, мы добились еще более блестящей поверхности (и такой, которая не требует никакого ухода), отшлифуя бумагу с зернистостью до 320 и нанеся финиш на водной основе.В отличие от необработанной древесины, стабилизированная древесина не поднимается вверх при нанесении отделки на водной основе ...

... Покрытия на масляной основе тоже подойдут, но имейте в виду, что они добавят легкий янтарный оттенок естественному виду дерева. Стабилизированная древесина не приемлет пятен, но мы не можем себе представить многих обстоятельств, при которых вам нужно было бы изменить и без того красивый вид этой древесины.

верх страницы!

Ниже приводятся выдержки из статьи, опубликованной в журнале Woodwind Quarterly , августа 1993 г., написанной Скоттом Хиршем и озаглавленной « СТАБИЛИЗАЦИЯ АКРИЛОВОГО ДЕРЕВА, БЕССМЕРТНЫЙ ИНСТРУМЕНТ:

... Немногие коммерческие секреты охраняются так же, как стабилизация древесины. Многие компании потратили много времени, пытаясь разработать успешный процесс сохранения и защиты своих деревянных инструментов ...

... Насколько мне известно, ни один процесс, используемый производителем инструмента, в лучшем случае не является более чем частичным. Это может скоро измениться. Долгие поиски метода стабилизации древесины в последнее время значительно продвинулись вперед. В настоящее время совершенствуются методы, позволяющие придать древесине следующие качества:

  • Улучшение зернистой структуры и общей отделки и внешнего вида.
  • Увеличение звукового давления за счет увеличения массы инструмента. Это может включать как увеличение громкости, так и изменение качества звука.
  • Предотвращение постепенного изменения формы стенки инструмента от круглой к овальной из-за неравномерной зернистой структуры.
  • Защита древесины от разложения в средах, способствующих разрушению древесины организмами.
  • Предотвратить возможность растрескивания из-за воздействия влаги ...
  • Увеличивает способность древесины удерживать такие детали, как точная обработка и резьба.
  • Разрешить использование великолепных пород дерева, которые ранее считались слишком нестабильными для использования.
  • Устраните необходимость в периодической повторной полировке или даже в нанесении отделки.

Эти атрибуты могут дать мастеру возможность создать музыкальный шедевр, продолжительность жизни которого измеряется веками. Для ряда традиционных деревянных духовых инструментов ответвления процесса, который будет выполнять все вышеперечисленное, не менее важны.

Процессы в настоящее время доступны в США и продолжают развиваться. Несколько компаний заявляют о стабилизации древесины. Некоторые из них, вероятно, используют очень грубый подход, даже простое приложение для замачивания. Одна фирма, Wood Stabilizing Specialists, Inc. (WSSI), (ранее в Сидар-Фоллс, штат Айова, сейчас в Ионии, где теперь известна как Wood Stabilizing Specialists, International) предлагает, пожалуй, самую крупную и сложную работу по стабилизации древесины.... в настоящее время они могут быть лучшим примером компании, занимающей передовые позиции в области стабилизации древесины. WSSI специализируется на дереве, но также имеет некоторый опыт работы с бамбуком.

Их процесс пропитывает дерево специальной смесью мономеров и акрила. После насыщения смесь превращается в полимеры, в результате чего образуются молекулы с длинной цепью. В результате получается прозрачный и прочный материал, сочетающий свойства как акрила, так и дерева.

Никакое масло или другой агент не проникает сквозь древесную смесь инструмента более чем на небольшую часть дюйма без приложения давления, которое заставляет материал проникать в древесину.Понятно, что процесс WSSI является проприетарным ...

Хотя есть много вопросов, на которые нужно ответить, потенциальные выгоды от применения процесса интригуют.

.

Стабилизированная древесина - Raffir Wood

Высококачественная стабилизированная древесина

Raffir Wood - это наша качественная марка стабилизированной древесины. Это также основной продукт нашей компании. У нас более 15 лет опыта в разработке и производстве стабилизированной древесины. Это непрерывный цикл. Поэтому мы всегда стремимся сделать его лучше, сильнее и красивее.

Что такое стабилизированная древесина?

Раффир Вуд - это натурально красивая древесина, заполненная до глубины пластичной смолой.Мы называем этот процесс «стабилизацией». Конечный материал имеет уникальные текстуры необработанной древесины. Между тем, он получает механические преимущества от прочной смолы. Другими словами, он объединяет лучшее из обоих миров. Стабилизированная древесина хорошего качества впитывает очень мало воды. Следовательно, он менее подвержен короблению и растрескиванию. Кроме того, оно тяжелее, тверже и долговечнее, чем обычное дерево. Наконец, он хорошо полируется и имеет более глубокую зернистую структуру.

Обычно древесина стабилизируется с помощью вакуумного процесса.Мы используем сочетание вакуума и очень высокого давления для достижения наилучшего результата. Кроме того, мы разработали собственную формулу акриловой смолы. Благодаря этому Raffir Wood обладает высокой прочностью и может получить глянцевую поверхность после полировки. Он впитывает очень мало воды и будет иметь очень низкое набухание и усадку при различной влажности. Поэтому она не будет так легко коробиться и трескаться, как необработанная древесина. Материал имеет гладкую поверхность без пористости и не требует другой отделки, кроме тонкой шлифовки и полировки.

Варианты и свойства

Есть много пород древесины на выбор. Мы выбрали те, которые, по нашему мнению, лучше всего подходят для данного процесса. Это и по красоте, и по свойствам. В наш стандартный ассортимент входят: кап тополя, тополь обожженный, бук и платан. Мы также стабилизируем ограниченные серии пород древесины, такие как мореный дуб и темный каштан вьющихся цветов. Все наши породы древесины происходят из устойчивых лесов ЕС.

Раффир Вуд также доступен в 10 различных цветах. Наш стандартный выбор цветов: черный, синий, коричневый, красный, желтый, фиолетовый, салатовый, зеленый, оранжевый и натуральный.В совокупности это создает широкий выбор изделий из стабилизированной древесины на выбор. Ниже вы можете найти различные породы дерева. Нажмите на них, чтобы увидеть каждый выбор.

Размеры нашей стабилизированной древесины

Наши стандартные блоки ручек составляют 120 * 40 * 25 мм, а шкала ручек - 120 * 40 * 8 мм. Пользовательские размеры также доступны для других целей. Мы можем разрезать готовые необработанные блоки по размеру, который различается в зависимости от породы дерева. Типичные необработанные блоки составляют около 260 * 135 * 40 мм.Однако наш текущий максимальный размер составляет около 450 * 200 * 65 мм. Вы можете связаться с нами для получения дополнительной информации. Или вы можете узнать у наших розничных продавцов об их наличии на данный момент.

.

Кактусовый сок альтернатива Стабилизирующей смоле для древесины Стабилизатор древесины

Стабилизирующая смола для дерева LK90C - это высококачественная термоотверждаемая смола профессионального уровня для стабилизации и упрочнения древесины и других пористых материалов.
Он особенно эффективен для обработки красивых, грубоватых, соленых пород дерева, с которыми просто невозможно работать!
Прост в использовании и не меняет существенно цвет большинства пород древесины. Он НЕ основан на растворителях и превращает 99,99% жидкости в твердое вещество по массе

.

Технические данные:
НЕПРЕРЫВНЫЕ СВОЙСТВА

Арт. LK90C
Химический состав Мономеры эфира метакрилата
Внешний вид прозрачная жидкость
Вязкость при 25ºC 4-6 сП
Удельный вес 1.03
Температура воспламенения > 93,3 ° C
Давление пара Менее 5 мм рт. Ст. При 22,2 ° C
Цветение Нет

СВОЙСТВА ОТВЕРСТИЯ

Внешний вид твердый прозрачный полимер
Твердость по Шору D (ASTM D2240) 80-85

Смола / стабилизатор для древесины LK90C является хорошей альтернативой стабилизирующей смоле для сока кактуса.


  • Предыдущая: Эквивалент Loctite 7649 Primer N Activator
  • Следующий: Loctite Resinol 88C эквивалентный герметик для пористости Смола для вакуумной пропитки

  • .

    Специалисты по стабилизации древесины, Int'l., LLC

    Катушкодержатель для тонких удочек нахлыстом


    Искусство изготовления ножей.


    Наши заготовки для ручек, изготовленные из прозрачной, окрашенной древесины и древесины Double Dyed ™, долговечны, могут быть точно обработаны и превосходно подходят для изготовления корпусов ручек и карандашей при производстве прекрасных пишущих инструментов.

    Стабилизированная древесина WSSI Сопротивление:

    • Растрескивание, проверка или деформация!
    • Набухание или усадка!
    • Изменение цвета или выцветание!

    WSSI Стабилизированная древесина Воля:

    • Не требует большой отделки.
    • Устойчив к воде и погодным условиям!
    • Песок без вздутия!
    • Отполировать до блеска!

    Обзоры, комментарии, советы и подсказки для плотников!

    Специалисты по стабилизации древесины, Int'l., LLC
    Ionia, Iowa

    Примеры типовых продуктов, изготовленных из стабилизированной древесины WSSI

    Цель «WSSI» - всегда быть «на передовой», предлагая отличные продукты и услуги!

    Продукция "WSSI" ​​используется производителями и мастерами по всему миру!

    Области применения обработанной, стабилизированной древесины, обработанной и произведенной «WSSI», ограничены только вашей фантазией!

    Мы используем уникальный запатентованный процесс в сочетании со специальной смесью мономеров и акрила для стабилизации, обработки и окрашивания широкого спектра твердых и мягких пород древесины для создания превосходного продукта для ремесленников и производителей, которым требуются особо прочные материалы.

    Этот процесс является результатом более чем 15 лет исследований, разработок, испытаний и производства. Мы не ламинируем; мы достигаем полного проникновения и стабилизации материалов в первоначальной форме без каких-либо изменений, кроме улучшения цвета / фигуры и высокой степени постоянной прочности.

    В результате получается материал, устойчивый к перепадам температуры, экстремальной влажности, ультрафиолетовым лучам и соленой воде, а также ко многим кислотам и растворителям, которые обычно встречаются при повседневном использовании.


    Примеры, показанные на этих страницах, представляют собой небольшую выборку прекрасных продуктов, созданных из стабилизированной древесины и других материалов, обработанных и обработанных WSSI.

    Несмотря на то, что у нас всегда есть древесина в наличии, если вы являетесь производителем или производителем изделий из дерева и у вас есть древесина, которую вы хотите обработать, мы всегда рады предоставить расценки и подробности, касающиеся обработки и стабилизации поставляемой вами древесины. Посетите нашу страницу с ценами и информацией или отправьте электронное письмо с вопросами, комментариями или особыми потребностями в материалах.

    Запросы также можно отправить через контактную форму или позвонить нам по бесплатному телефону из США или Канады по телефону 1-800-301-WSSI (9774) или, если позвонить за границу, по телефону 1-641-435-4746.

    Стабилизированная древесина обладает уникальными качествами и преимуществами для производителей и мастеров, производящих самые разные продукты.

    Майк Людеманн
    Иония, Айова
    США

    .

    Специалисты по стабилизации древесины, Int'l., LLC

    = ОБРАБОТАННАЯ ДЕРЕВО | СТАБИЛИЗИРОВАННЫЙ ДЕРЕВО =

    Обработанная и стабилизированная древесина от компании Wood Stabilizing Specialists, International («WSSI»): Мы считаем, что мы - и считаем таковыми многие из наших клиентов - мировой лидер во внедрении технологий и процедур для производства прозрачной и окрашенной стабилизированной и обработанной древесины.Наша стабилизированная древесина используется для изготовления ручек и карандашей, ручек ножей, бритвенных станков, токарных станков, пробок для бутылок, резьбы по дереву, киев для пула / бильярда, криков утки и гуся, молотков для крокета, рукояток пистолетов и прикладов многих из самых опытные мастера, мастера и производители в производстве спортивных товаров, инструментов и других предметов, где обработанный и стабилизированный древесный материал самого высокого качества добавит прочности, красоты и удобства использования готовому продукту.

    Double-Dyed ™ Colors! ... нажмите здесь!

    Информация о продукте, фотографии, характеристики, советы и многое другое ... Фотографии, советы, техническая информация, цены и многое другое о продуктах из стабилизированной древесины WSSI , используемых лучшими мировыми производителями, мастерами и ремесленниками.

    .

    Смотрите также