Ветонит 5000 расход на 1м2


«Ветонит 5000», таблица технических характеристик, нормы расхода и инструкция по применению

Строительные и ремонтные работы – это многоступенчатая процедура, где важно учитывать любую мелочь. Одним из ключевых этапов является выравнивание чернового пола. Не секрет, что ровная поверхность не только эстетично смотрится, но и служит гарантией долговечности финишного покрытия. Для этих целей используют специальные ровнители – сухие смеси, позволяющие обеспечить идеальную геометрию пола.

Материал представлен на рынке весьма разнообразным ассортиментом, поэтому могут возникнуть сложности с выбором подходящей выравнивающей смеси. Познакомимся с одним из представителей этой группы товаров: «Ветонит 5000».

Состав и свойства смеси на цементной основе

«Ветонит 5000» - это смесь, предназначенная для выравнивания полов любой сложности. Смесь наносится вручную, относится к категории быстротвердеющих материалов, обладает высокой устойчивостью к влажной среде. В состав входят такие компоненты:

  • Цемент – основное связующее звено, используемое в большинстве сухих смесей.

  • Песок/молотый известняк – наполнители, обеспечивающие пластичность и удобоукладываемость готового состава.

  • Добавки и пластификаторы – повышают основные характеристики и адгезию нанесённого раствора.

Если говорить об основных технических показателях, заявленные производителем свойства выглядят так:

  1. Толщина слоя нанесения (максимальное значение) – 8 мм.

  2. Усадка – не более 0.05 мм/м2.

  3. Диапазон рабочих температур - +10/+25 градусов.

  4. Процентное содержание воды по отношению к доле сухого вещества – 14%.

  5. Рекомендуемое время замешивания раствора – 1 минута.

  6. Жизнеспособность готовой смеси – 30 минут.

При нанесении максимально допустимой толщины слоя, финишная отделка может выполняться спустя 24 часа после завершения выравнивания.

Область применения быстрозатвердевающего ровнителя «Ветонит 5000» от WEBER

Быстрозатвердевающий ровнитель считается многофункциональной выравнивающей смесью. Сфера применения материала выглядит так:

  • Устранение неровностей пола в сухих и влажных помещениях.

  • Подготовка основания к монтажу системы «тёплый пол».

  • Выравнивание поверхности для укладки ковролина, керамической плитки.

  • Подготовка основания под плавающий паркет, напольные покрытия из ПВХ.

Нужно отметить, что штучный паркет не укладывается сразу на выровненный пол. Необходимо установить подложку из фанеры.

Таблица технических характеристик

Цвет серый
Водостойкость водостойкий
Связующее цемент
Заполнитель натуральный песок и молотый известянк, размер фракции < 1,2 мм
Добавки вещества, улучшающие адгезию и обрабатываемость. Не содержит казеина.
Толщина слоя 5–50 (80) мм
Прочность на сжатие более 20 МПа
Прочность на изгиб более 5 МПа
Сцепление с бетоном (К30) более 1 МПа
Нагрузки стандарт ЕН 13813
Усадка менее 0.5 мм/м
Рабочая температура +10°С..+25°С
Оптимальная температура +15°С..+20°С
Температура воды макс. +35°С
Количество воды для смешивания 3,5 л/25 кг (14 % от веса сухой смеси)
Время смешивания более 1 мин
Время использования в течение прим. 30 минут с момента затворения водой
Возможность хождения через 2–3 часа
Возможность укладки напольного покрытия через 24 часа/при толщине слоя 10 мм
Показатель pH (затвердевшего материала) 10,5-11
Расход при толщине слоя 1 мм прибл. 1,8 кг/кв.м
Упаковка мешок 25 кг.
Срок Хранения прим. 6 месяцев с даты изготовления

Достоинства и недостатки материала для выравнивания пола

Выравнивающая смесь может считаться эксклюзивным материалом. Если проанализировать отзывы строителей, то предмет нашего разговора практически не имеет недостатков. Однако полностью идеальных сухих смесей не существует в природе. Проблема заключается в том, что недостатки проявляются уже после нанесения раствора.

Неоспоримыми преимуществами являются:

  1. Простота применения – работы можно выполнить своими силами, не прибегая к услугам профессиональных строителей.

  2. Быстрая схватываемость – существенно сокращается время ремонта.

  3. Высокие выравнивающие свойства – можно нивелировать недостатки даже самого проблемного основания.

  4. Высокая устойчивость к динамическим нагрузкам – пол выдерживает давление даже офисных кресел.

К достоинствам можно отнести демократичную цену.

Явными недостатками считаются:

  1. Низкая жизнеспособность раствора – возникают сложности при выравнивании полов в помещениях большой площади.

  2. Зависимость от количества воды – несоблюдение рекомендуемых пропорций приведёт к расслоению смеси.

Разумеется, ровнитель пола должен обладать отличной пластичностью, но превышение количества воды неизменно приведёт к потере прочности выравнивающего слоя. Нарушение технологии приготовления раствора – наиболее распространённая ошибка профессиональных строителей и новичков.

Технология приготовления смеси

Процесс выравнивания пола сухой смесью «Ветонит 5000» можно разделить на несколько этапов. В частности:

  • Здание должно быть подведено «под крышу», заливка выполняется спустя неделю, после завершения основных работ. После выравнивания, покрытие нужно 3 дня оберегать от сквозняков и влажной среды.

  • Оптимальным основанием для выравнивания является бетон. Черновое покрытие очищают от любых загрязнений, слабый слой счищают шлифовальной машинкой. Поверхность тщательно грунтуют, покрытия с высокими абсорбирующими свойствами обрабатывают дважды.

  • Сухую смесь разбавляют водой, в соответствии с рекомендациями производителя. В среднем, на мешок уходит порядка 3.5 литров жидкости.

    Для повышения удобоукладываемости можно добавить 0.5 л сверх установленной нормы. Состав тщательно перемешивают, подготовленный раствор нужно использовать в течение 30 минут, поэтому смесь лучше готовить небольшими порциями.

  • Наносят раствор широким строительным шпателем, заполняя всю площадь помещения.

Ходить по залитому полу можно уже через 2 часа после завершения работ. Если возникает необходимость в дополнительном выравнивании и шлифовании, проведение таких мероприятий допускается спустя 3-4 часа.

Расход материала на 1м2

Производитель указывает точные нормы расхода материала, которые отмечены на упаковке. В частности, на квадратный метр площади уйдёт 1.8 кг сухого вещества.

Приведённая норма актуальна при условии, что толщина залитого слоя составляет 1 мм. При увеличении толщины слоя, рекомендуемое значение умножают на нужную цифру.

Коротко о компании - производителе

Смесь выпускается компанией WEBER. Это дочернее предприятие ведущего мирового бренда SAINT-GOBAIN, имеющего представительства в 64 мировых странах.

Компания WEBER изначально специализируется на изготовлении сухих строительных смесей. Предприятие было основано в 1900 году, занималось производством фасадных гипсовых штукатурок и извести. Вплоть до 1996 года, предприятие динамично развивалось на европейском рынке. После чего произошло слияние с корпорацией SAINT-GOBAIN и освоение других регионов.

Ближайшее к России представительство компании находится в странах Балтии, поэтому многие ошибочно считают Финляндию родиной популярного бренда.

Упаковка и хранение

«Ветонит 5000» расфасовывается в бумажные трёхслойные мешки, весом 25 кг. При оптовых закупках, сухая смесь расфасовывается на поддоны. Каждый полет вмещает 48 мешков, общим весом 1 200 килограмм.

Смесь хранится полгода в сухих помещениях, при условии неповреждённой заводской упаковки.

технические характеристики и расход на 1 м2, выравнивающая смесь, аналоги

Когда в процессе ремонта возникает вопрос о ровнителе для теплого пола, многие владельцы жилья отдают предпочтение продукции финской торговой марки «Ветонит». Среди прочих материалов особой популярностью пользуется материал Vetonit 5000.

Особенности

«Ветонит 5000» – выравнивающая смесь для пола порошкового типа. Продукт является полуфабрикатом и нуждается в разведение перед использованием. Для этого порошкообразный ровнитель насыпают в отдельную емкость и разводят чистой водой комнатной температуры. Затем его замешивают в течение одной минуты до консистенции, указанной производителем на упаковке товара.

Этот состав является базовым ровнителем цементно-песчаных стяжек и аналогов из бетона. Он совместим с системой «теплый пол» (включая водяной) и является удачным материалом для локального ремонта. Ровнитель с маркировкой 5000 подходит для выравнивания перепада до 8 см. Он является качественным стройматериалом, однако наносить его можно исключительно ручным способом.

Ровнитель является хорошей базой под дальнейшую отделку пола. Поверх него можно выполнять монтаж наливного покрытия или укладку плитки и керамогранита. Его характеризует быстрота высыхания. При соблюдении условий производителя после монтажа ходить по поверхности можно будет через 3-4 ч.

Осуществлять дальнейшую отделку пола допустимо через 3-5 суток. Нежелательно делать это спустя сутки, так как материал имеет небольшую усадку. Пока покрытие полностью не отвердеет, проводить дальнейшую отделку нельзя.

При правильном выравнивании с учетом оптимальной толщины стяжка не будет иметь трещин.

Технические характеристики

Физико-механические характеристики ровнителя складываются из перечня основных показателей. Основным связующим веществом является цемент, поэтому цвет ровнителя серый. Наполнителями материала являются песок и известь. Фракция частиц в составе не превышает 1,2 мм.

Жизненный срок ровнителя составляет 30 мин, поэтому работать с ним нужно без перерывов, так как иначе между порциями возможны стыки.

К другим характеристикам относят:

  • температуру применения (условия помещения): от +10 до +25 С;
  • температуру оптимальную: от +15 до +20 С;
  • оптимальную толщину слоя 5-50 мм;
  • водостойкость – высокая;
  • прочность на сжатие (через 28 дней) – 20 МПа;
  • прочность на изгиб (через 28 дней) – 5 МПа;
  • коэффициент усадки при t до +23 градуса – 0,5 мм на 1 м;
  • уровень адгезии к бетонному основанию – не менее 1 МПа;
  • объем в стандартной упаковке – 25 кг.

Расход, пропорции и хранение

Примерный расход ровнителя на 1 м2 составляет 1,8 кг. В среднем на 1 мешок весом 25 кг для разведения понадобится от 3 до 3,5 л воды. Смесь характеризуется быстрым отвердением. Ее срок годности составляет 12 месяцев. Упаковка состоит из 3 слоев для большей прочности.

Хранение материала возможно в помещении с низким коэффициентом влажности. Состав не должен отсыревать – это чревато потерей качественных и эксплуатационных характеристик.

Сфера использования

Ровнитель «Ветонит 5000» предназначен для внутренних работ по выравниванию горизонтальных поверхностей. Согласно мнениям специалистов в сфере строительства и ремонта, с ее помощью можно создавать стяжки, укрывать трубопровод, придавать полу необходимый уклон. Она применима в тех случаях, когда нужно выровнять пол под линолеум, линолеумную плитку, ламинат, паркет.

За счет составляющих материала он уместен в ремонте жилых, промышленных, общественных и офисных помещений. Он также подходит для укладки текстильных ковровых покрытий, пробки.

Инструкция по применению

Чтобы ровнитель был хорошей базой под финишный материал, технологию выполняют по всем правилам. Инструкция состоит из нескольких пошаговых пунктов.

Подготовка

Изначально осматривают основание. Его очищают от мусора, пыли и загрязнений. Убирают из комнаты все предметы, подметают пол. Чтобы пыль не осаживалась на стены и материал потолка, лучше воспользоваться пылесосом промышленного типа.

За несколько часов перед выравниванием нужно обработать поверхность грунтовочным составом. Можно использовать грунт Vetonit MD16 или Prim Multi. Наносить грунтовку можно щеткой, хотя удобнее воспользоваться валиком.

После нанесения равномерного слоя должно пройти не менее четырех часов – этого достаточно для образования на поверхности кристаллической решетки, усиливающей адгезию ровнителя с основанием.

Приготовление

При приготовлении рабочего раствора нужно учесть, что данные производителя примерны. Иногда вместо 3,5 л уходит 2,8-2,9 л воды на мешок сухой смеси. В чистую емкость вливают воду и всыпают в нее порошковый состав (не наоборот). Смесь перемешивают до образования однородной массы. Для этого используют строительный миксер.

Стоит учесть, что чем больше размешивать, тем меньшим будет ее срок жизнедеятельности. Это правило касается всех штукатурных и выравнивающих смесей. Если воды будет много, то это станет причиной появления трещин в процессе высыхания и эксплуатации, при этом прочность раствора уменьшается, что отразится на сроке службы. Нежелательно осуществлять работу с составом через некоторый промежуток времени.

Выравнивание

Перед началом монтажных работ закрывают окна и двери – нельзя допускать образования сквозняка во время проведения работ и при высыхании состава Vetonit 5000. Чтобы провести монтаж правильно и качественно, выключают отопление «теплого пола» за двое суток до момента выравнивания. Подготовленный раствор выкладывают на поверхность пола и сразу же растягивают. Толщина слоя зависит от имеющегося перепада по высоте. Чтобы поверхность была безупречно ровной, ее подравнивают правилом, а при необходимости шлифуют специальной теркой.

Швы

Бывают случаи, когда быстросохнущую смесь используют под плитку без дополнительного выравнивания. В этом случае через несколько часов на поверхности делают деформационные швы. Осуществлять это можно, когда поверхность отвердеет, и допускается хождение по покрытию.

Если швы изначально были на старом основании, то их можно перенести. При их отсутствии необходимо нарезать по краям квадраты со стороной 6 м. Глубина шва в среднем должна составлять 1/3 толщины используемой стяжки.

Финишное покрытие

Если планируется положить сверху плитку или керамогранит, швы необходимо заполнить специальным герметиком для деформационных швов. Перед настилом нужно выполнить гидроизоляцию. Когда планируется укладка тонкослойного напольного покрытия, например, линолеума, к работе можно приступать через сутки с момента нанесения ровнителя. То же касается и наливного пола. Игнорирование срока на просушку приведет к усадке и деформации выравнивающей смеси.

Тонкости выбора

Выбрать материал сегодня не составит особого труда. В магазинах продавцы часто дают исчерпывающую информацию. Однако основные правила покупки знать необходимо.

  • Любой товар подделывают. Покупать нужно тот, что продают официальные поставщики торговой марки.
  • Стоит спросить сертификат качества у продавца.
  • Покупать нужно мешок, срок выпуска которого минимален.
  • Перед покупкой важно посмотреть, как выглядит настоящий товар на сайте производителя.
  • Если ремонт в ближайшее время не планируется, а срок годности материала выходит, то покупать его нельзя.
  • Материал невозможно ровнять без правила. Если его в наличии нет, то придется купить. Консистенция напоминает густой мед – сам по себе он не растекается по всей поверхности.

Можно ли разбавлять керамзитом?

Нередко рядового обывателя интересует вопрос относительно разбавления ровнителя керамзитом. Связывают этот нюанс с экономией «Ветонита».

Однако на деле ни один уважающий себя мастер делать этого не будет. Как только в порошок добавятся фракционные частицы керамзита, он потеряет свойство самовыравнивания. В итоге масса перестанет растекаться по поверхности основания. Керамзит превратит смесь в подобие цементно-песчаной стяжки, при этом нарушится плотность и процент усадки, и получится керамзитовая стяжка.

Отзывы

«Ветонит 5000» считается хорошим материалом для выравнивания оснований под будущее финишное покрытие. Об этом свидетельствуют отзывы, оставленные на строительных форумах Всемирной паутины. Мастера отмечают быстрое затвердевание раствора в сравнении с другими аналогами. Согласно их оценке, материал характеризуется прочным сцеплением с основанием, при этом стяжка не образует трещин после высыхания и не отслаивается от поверхности.

Мастера отмечают, что проведение выравнивания поверхности пола возможно только при наличии всех перекрытий. Помимо стен, дверей и окон, в частной постройке уже должна быть кровля. После нанесения состава они рекомендуют не открывать окна и двери в течение 2-3 суток – особенно это важно при большей толщине нанесенного слоя (когда пол кривой и имеет явный перепад по высоте).

О секретах и советах профессионалов, касаемых работы с продукцией Vetonit, смотрите далее.

Калькулятор расчета расхода Ровнитель высокопрочный Ветонит 5000

Вес (Наливной пол): 25

Возможность хождения в зависимости от толщины слоя, через: 2 – 4 часа

Время полного набора прочности: 28 дней

Время созревания раствора: 1 – 2 мин

Группа горючести: НГ

Жизнеспособность раствора в открытой таре, не менее: 30 мин

Количество воды на 1 кг смеси: 0,12 – 0,14 л

Морозостойкость, не менее: 50 циклов

Наибольшая крупность заполнителя: 1,2 мм

Нормативный документ: ГОСТ 31358-2007

Основа (Наливной пол):

Производитель: Weber Vetonit

Прочность на изгиб, не менее: 5 МПа

Прочность на сжатие, не менее: 20 МПа

Прочность сцепления с основанием, не менее: 1 МПа

Расход при толщине слоя 1 мм: 1,8 кг/ м²

Способ нанесения:

Срок годности: 12 месяцев

Температурные условия, при нанесении: от +10 º С до +25 º С

Температурные условия, при эксплуатации: от -50 º С до +70 º С

Тип (Наливной пол):
    Влагостойкий, Высокопрочный, Морозостойкий, 
Тип основания:
    Бетонное, Цементно-песчаное

Толщина слоя: 5 – 50 мм (локальное до 80 мм)

Толщина слоя (Наливной пол):
    Толстослойный, Универсальный

Укладка напольных покрытий в зависимости от типа, через: 1 – 5 дней

Усадка: 0,5 мм/ м

Показать все характеристики Скрыть

Расчет расхода наливного пола vetonit 5000 / ветонит 5000 (25 кг)

Подготовка пола

Залог отличного результата заключается не только в правильном использовании раствора, но и в грамотной подготовке поверхности пола. Этот процесс обязателен, независимо от его состояния и новизны. Если верхний слой основания недостаточно прочный и износостойкий, от него необходимо избавиться. Делается это при помощи тщательной шлифовки.

А также следует очистить основание от загрязнений: старая эмаль или лак, пятна, жирные следы и прочее. При необходимости следует исправить все дефекты, такие как трещины, углубления, сколы и другие неровности. Только после полноценной подготовки на пол можно наносить заливку.

До начала обработки пол обрабатывают грунтовкой. Для более экономного расхода нанесите два грунтовых слоя. Эксперты настоятельно рекомендуют использовать дисперсионный состав в качестве обработки. Так состав Vetonit 3000 будет надежнее сцепляться с поверхностью.

Технические характеристики

Физико-механические характеристики ровнителя складываются из перечня основных показателей. Основным связующим веществом является цемент, поэтому цвет ровнителя серый. Наполнителями материала являются песок и известь. Фракция частиц в составе не превышает 1,2 мм.

К другим характеристикам относят:

  • температуру применения (условия помещения): от +10 до +25 С;
  • температуру оптимальную: от +15 до +20 С;
  • оптимальную толщину слоя 5-50 мм;
  • водостойкость – высокая;
  • прочность на сжатие (через 28 дней) – 20 МПа;
  • прочность на изгиб (через 28 дней) – 5 МПа;
  • коэффициент усадки при t до +23 градуса – 0,5 мм на 1 м;
  • уровень адгезии к бетонному основанию – не менее 1 МПа;
  • объем в стандартной упаковке – 25 кг.

Как рассчитать расход самовыравнивающейся смеси

Сухие самовыравнивающиеся смеси долго не хранятся, и брать их про запас не имеет смысла. В то же время, если смеси не хватит для заливки всего помещения, о качестве покрытия не может быть и речи. Чтобы правильно рассчитать количество материала, следует точно оценить состояние основы и определить толщину выравнивающего слоя. Как правило, на упаковке сухой смеси указан ее расход на квадратный метр при толщине слоя 1 миллиметр. Для грубого ровнителя это примерно 2-2,5 кг, для финишного 1,5-1,7 кг.

Технические характеристики выравнивающих смесей для полов

Высчитать толщину базового слоя несложно: для этого необходимо найти наивысшую точку пола, с этой высоты измерить глубину наибольшей выемки и прибавить минимальную толщину заливки.

Высчитать толщину базового слоя несложно: для этого необходимо найти наивысшую точку пола, с этой высоты измерить глубину наибольшей выемки и прибавить минимальную толщину заливки

Если перепад неровностей более 80 мм, все глубокие выемки нужно предварительно заделать раствором или шпаклевкой и дождаться высыхания поверхности. Теперь умножьте минимальный расход смеси на толщину слоя, а затем на площадь пола – так вы узнаете, сколько смеси вам понадобится для работы. Поскольку эти вычисления приблизительны, следует прибавить к полученному числу 10%. Ровнители обычно фасуют по 25 кг, поэтому, разделив найде

"Vetonit 5000" 25кг

Наносимая вручную, быстросхватывающаяся и быстровысыхающая смесь на цементной основе для выравнивания бетонных полов. Толщина слоя 5-50 мм, при заполнении углублений < 80 мм.

Области применения

Ветонит 5000 пригоден для выравнивания полов внутри помещений в жилых домах, офисах и общественных зданиях, основа в которых доложна иметь прочность на отрыв > 1,2 МПа.

Благодаря своему хорошему уплотнению, Ветонит 5000 пригоден для использования в системах электрического и водяного подогрева пола. Ветонит 5000 можно использовать для заливки тонких, быстро твердеющих наклонных поверхностей.

На выровненную поверхность можно уложить гидроизоляцию согласно специальному руководству. Выровненную поверхность также можно покрыть керамической или каменной плитку, покрытием из ПВХ или текстильными коврами, виниловой плиткой, плавающим паркетом или пробкой. Из-за наличия в древесине напряжения по влаге под штучный паркет, приклеиваемый на основу, необходимо укладывать фанеру.

Упаковка и хранение

Выравнивающая смесь поставляется в бумажных мешках по 25 кг.

Срок хранения в сухих помещениях в закрытых упаковках прибл. 6 месяцев с даты изготовления.

Технические характеристики

Наименование

Значение

Цвет Серый
Водостойкость водостойкий
 Связующее цемент 
 Заполнитель натуральный песок и молотый известняк, размер фракции < 1,2 мм 
 Добавки Вещества, улучшающие адгезию и обрабатываемость. Не содержит казеина. 

 Толщина слоя

5-50 (80) мм

Прочность на сжатие (28 суток, от.вл.50%, +23С)

> 20МПа
 Прочность на изгиб (28 суток, от.вл.50%, +23С) > 5МПа
 Сцепление с бетоном (К30) > 1МПа
 Выдерживание нагрузки от офисных стульев на колесиках можно использовать в офисах 
 Усадка (28 суток, от.вл.50%, +23С) < 0,5 мм/м

Рабочая температура

оптимально

+10оС...+ 25оС

+15оС...+ 20оС

Температура воды макс. + 35оС
 К-во воды для смешивания 3,5 л/25 кг (20% от веса сухой смеси) 
 Время смешивания > 1 мин.
Время использования в течение 30 минут с момента затворения водой
Возможность хождения (+20С, от.вл.50%) через 2-3 часа
Возможность укладки напольного покрытия (+20С, от.вл.50%)

через 24 часа при толщине слоя 10 мм

Показатель рН (затвердевшего материала) 10,5-11
Расход прибл. 1,8 кг/кв.м при толщине слоя 1 мм

 

Вебер Ветонит 5000 Fast-Setting Coarse Screed ровнитель для пола быстротвердеющий. Технические характеристики, описание и свойства

  • Марка

    Вебер

  • Примечание

    Базовое выравнивание пола, толщина слоя 5-50 мм

  • Тип

    Ровнитель для пола.

  • Назначение

    • Применяется для базового выравнивания.
    • Для системы "теплый пол".
    • Используется при ремонте в новом строительстве по бетонным и цементно-песчаным основаниям.
    • Для создания стяжек, связанных с основанием, укрытия трубопроводов, придания полу уклона.
    • В качестве основания под укладку различных напольных покрытий.
  • Объекты применения

    Жилые, общественные, офисные помещения.

  • Рекомендованные основания

    Бетонные и цементно-песчаные основания.

  • Место применения

    Для внутренних работ

  • Свойства

    • Быстротвердеющая.
    • Прочное сцепление с основой и малая усадка позволяют получить надежную стяжку без отслоений и трещин.
    • Пластичность и хорошая подвижность раствора обеспечивают удобство в работе, снижают трудоемкость создания стяжки.
  • Технические характеристики

  • Состав

    Связующее — специальные цементы, заполнитель — песок, известняк.

  • Толщина слоя

    5-50 мм.

  • Прочность

    Более 20 МПа (28 дней, +23ºС, относительная влажность: 50%) — на сжатие, более 5 МПа (28 дней, +23ºС, относительная влажность: 50%) — на изгиб

  • Адгезия

    Более 1 МПа (К30, 28 дней, +23°С, относительная влажность: 50%) — с бетоном

  • Усадка

    Менее 0,5 мм/м (28 дней, +23ºС, относительная влажность: 50%)

  • Размер фракции наполнителя

    Менее 1,2 мм.

  • Показатель кислотности pH

    10,5-11.

  • Консистенция

    Порошок.

  • Водостойкость

    Водостойкая.

  • Огнестойкость

    Класс A2fl s1 (EN 13501-1)

  • Порядок применения

  • Подготовка основания

    Здание должно иметь кровлю. Оконные и дверные проемы закрыты. В процессе работы и в течение, как минимум, 1 недели после их окончания, температура воздуха и поверхности основания должна быть в пределах от +10˚С до +25˚С. Во время выполнения работ и в последующие 3 дня не допускать воздействия сквозняков и воздушной тяги на поверхность пола. Основание должно быть сухим, твердым, обеспыленным. Подходящей основой под Вебер Ветонит 5000 является бетон или цементно-песчаная стяжка ("возраст" не менее 3 месяца) с прочностью на отрыв более 1 МПа.
    Поверхность очистить от жира, цементного/коврового клея, масляных пятен и других загрязнений. Отслаивающиеся участки и слабый верхний слой бетона удалить шлифованием/фрезерованием. Имеющиеся в основании отверстия заделать, места нахождения сливных колодцев отделить стопором. Для улучшения прочности сцепления материала с основой пропылесосить и прогрунтовать поверхность дисперсией Вебер Ветонит МД 16, разведенной в соответствии с инструкцией на упаковке, либо универсальной грунтовкой Вебер Прим Мульти (при температуре воздуха и поверхности основания не менее +18˚С). Сухие и сильновпитывающие основы обработать в 2 слоя. Если выравнивание выполняется в несколько слоев, обработка грунтовкой производится перед каждым выравнивающим слоем, причем предыдущий слой должен полностью высохнуть для обеспечения нормального впитывания грунтовки в основу. Грунтование предотвращает образование воздушных пузырей и слишком быстрое впитывание воды из раствора в основу.

  • Приготовление раствора

    Смешивание производить мощной дрелью с насадкой в течение 1-2 мин. В холодных условиях рекомендуется применять теплую воду (+35°С). Не допускать передозировку воды. Излишек воды приводит к расслаиванию раствора, ослабляет прочность пола, замедляет процесс высыхания и является одной из причин образования трещин.

  • Пропорции замеса

    Мешок (25кг) сухой смеси на 3-3,5 л или 3,5-4 л воды (12-14% или 14-16% от веса сухой смеси, в зависимости от завода-изготовителя).

  • Жизнеспособность смеси

    30 мин

  • Порядок работ

    Перед выполнением работ необходимо оценить требования к горизонтальности. На подготовленном основании рекомендуется выставить "маяки" и отрегулировать по ним толщину наносимого слоя материала, используя для этих целей уровень или нивелир. При планировании деформационных швов следует сразу произвести их разметку, учитывая геометрию помещения.
    Приготовленный раствор Вебер Ветонит 5000 выкладывается на основание с таким расчетом, чтобы толщина конечного слоя была в пределах от 5 мм до 50 мм. При устройстве системы "теплый пол" толщина слоя стяжки (связанной с основой) составляетне менее 40 мм с обязательным армированием стальной сеткой. Раствор распределяется по поверхности при помощи правила или стального гладкого шпателя, затем разравнивается и заглаживается.

  • Инструменты

    Дрель с насадкой.

  • Условия применения

    Рабочая температура: от +10ºС до +25ºС, оптимальная: от +15ºС до +20ºС. При необходимости перед укладкой напольных покрытий поверхность можно отшлифовать или дополнительно выровнять (не ранее чем через 24 ч) наливным полом Вебер Ветонит 3000. Большое содержание влаги в основе и низкая температура в помещении замедляют процесс высыхания материала, низкая влажность и высокая температура сокращают сроки его схватывания.

  • Время отверждения

    2-4 ч — пешая нагрузка (+20°С, относительная влажность 50%), 1-5 дней — укладка напольного покрытия (+20°С, относительная влажность 50%)

  • Завершение работ и уход за покрытием

    Напольные покрытия: на выровненную поверхность можно укладывать гидроизоляцию в соответствии с инструкцией на этот материал, а также различные напольные покрытия. Керамическую,каменную плитку и плавающий паркет можно укладывать прямо на готовый пол через 1-5 дней; линолеум, ковролин, ламинат, паркетную доску, виниловую плитку и пробку — 1-5 дней, при необходимости дополнительно выровняв поверхность наливным полом weber.vetonit 3000. Выровненную поверхность не рекомендуется красить и оставлять без напольного покрытия. Под штучный паркет, приклеиваемый на основу, необходимо укладывать фанеру из-за наличия в древесине напряжения по влаге. Все работы по укладке покрытий рекомендуется выполнять в соответствии с рекомендациями производителя напольного покрытия (с обязательным контролем влажности основания). Деформационные швы: сразу же после того, как выровненная поверхность станет пригодной для хождения, деформационные швы, находящиеся в конструкции основы, следует перенести (прорезать с помощью угловой шлифовальной машины) на верхний слой стяжки. Перед укладкой напольного декоративного покрытия прорезанные швы заполняют эластичным материалом для швов.

  • Хранение и транспортировка

  • Гарантийный срок хранения

    6 месяцев

  • Условия хранения и транспортировки

    В заводской упаковке в сухом помещении (относительная влажность воздуха не выше 60%).

  • Технические характеристики, расход и инструкция по применению

    Всемирно известный производитель сухих смесей и строительных материалов «Ветонит» уже несколько лет выпускает качественный крупнозернистый и быстротвердеющий выравниватель «Ветонит 5000». Это быстросхватывающийся раствор на основе цемента. Не содержит казеина, поэтому безопасен для здоровья. «Ветонит 5000», технические характеристики, расход, свойства которого будут рассмотрены в статье, успешно применяется для начального (чернового) выравнивания полов.Применяется в офисах, общественных зданиях и жилых помещениях.

    «Ветонит 5000»: технические характеристики, расход, свойства, описание

    Смесь предназначена для ручного выравнивания полов. Толщина залитого слоя порядка 5-50 мм, при наличии незначительных углублений их можно заливать смесью, однако толщина слоя на этом участке не должна превышать 80 мм. Также материал можно использовать для наклонных оснований с небольшой толщиной слоя, обеспечивающей быстрое схватывание.

    В состав смеси входят цементы, химические добавки, наполнители и песок. Неплотную массу разводят водой непосредственно перед применением. Основные достоинства этой смеси - хорошая влагостойкость и термостойкость. Благодаря этому его можно использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности, а также для выравнивания электрических полов или полов с подогревом водой.

    Область применения

    Рассмотрим подробнее для смеси «Ветонит 5000» технические характеристики, расход.Инструкция по применению рекомендует наносить его на выравнивающую поверхность равномерно, при необходимости выполняя уклон. После затвердевания получается гладкая и устойчивая поверхность, подходящая для укладки клееных и рулонных напольных покрытий (керамическая и каменная плитка, линолеум, текстильный или ПВХ ковролин, плавающий паркет). Также возможно использование смеси для укладки штучного паркета. В этом случае фанера укладывается на основу под паркет. После высыхания полученная поверхность не окрашивается, а сразу же укладывается финишное покрытие.Не рекомендуется использовать бархатную поверхность без отделки.

    Свойства смеси «Ветонит 5000», технические характеристики, расход и область применения приведены в таблице ниже.

    Параметр Значение
    Цвет Серый
    Связка Цемент
    Наполнитель Песок (фракция до 1 мм)
    Химические добавки Вещества, придающие смеси адгезионные свойства
    Прочность на сжатие после отверждения в нормальных условиях (23 ° С, относительная влажность около 50%, время схватывания - один месяц) Более 20 МПа
    Прочность на изгиб после замораживания в нормальных условиях Более 4 МПа
    Прочность сцепления с бетоном K30 Около 1 МПа
    Усадка после затвердевания в нормальных условиях 0,5 мм / м 2
    Минимум Рабочая температура 10 ° С
    Оптимальная рабочая температура от 15 до 23 ° C

    Температура воды для разбавления смеси

    20-35 ° С
    Количество воды для разбавления смеси Около четырех литров на упаковку
    Время перемешивания Не менее одной минуты
    Возможность укладки напольного покрытия при затвердевании слоя до 10 мм в нормальных условиях Через сутки после заливки смеси
    Расчетный расход за 1 м 2 1.8 - 1,9 кг

    Подготовка основания

    Вначале необходимо удалить с рабочей поверхности зашлак бетона, клея и старых выравнивающих составов. Места возможной утечки раствора следует закрыть или отделить пробкой. После этого необходимо очистить основание от пыли и грунтовки (грунтовка «Ветонит МД 16» предотвращает быстрое впитывание жидкости из раствора в рабочую основу и образование пузырьков воздуха). Следует учесть, что при заливке нескольких слоев основание необходимо загрунтовать перед каждым из них.При проведении работ, а также в течение 24 часов после их завершения необходимо убедиться в отсутствии сквозняков.

    Приготовление раствора

    Для приготовления раствора нужна мощная дрель. В 3-4 л воды (превышение этой нормы повлечет за собой снижение прочности смеси и ее дальнейшее отслоение от основания) заливается пакетик смеси «Ветонит 5000» и перемешивается 1-2 минуты. При низких температурах рекомендуется использовать теплую воду для приготовления смеси «Ветонит 5000».Технические характеристики, расход не изменится.

    Через 2-3 часа по поверхности можно ходить, а через 3-4 часа ее можно растереть. При желании можно дополнительно залить смесью «Ветонит 3000». Если толщина слоя 10 мм, то напольные покрытия можно укладывать через 1 сутки.

    Смесь фасуется в бумажные мешки по 25 кг. Срок годности смеси «Ветонит 5000», технические данные, расход указаны на упаковке. Хранить в закрытых пакетах в сухом месте 6 месяцев.

    p> .

    Потребление алкоголя - наш мир в данных

    Среднегодовое потребление алкоголя в мире составляет 6,4 литра на человека старше 15 лет (в 2016 году). Чтобы учесть различия в содержании алкоголя в различных алкогольных напитках (например, в пиве, вине, крепких спиртных напитках), оно указывается в литрах чистого алкоголя в год.

    Чтобы сделать среднее значение 6,4 литра более понятным, мы можем выразить его в бутылках вина. Вино содержит около 12% чистого спирта на объем 2 , так что один литр вина содержит 0.12 литров чистого спирта. Таким образом, средний мировой показатель, равный 6,4 литра чистого алкоголя на человека в год, равен 53 бутылкам вина на человека старше 15 лет (6,4 литра / 0,12 литра). Или, чтобы сделать его более запоминающимся, около 1 литра вина в неделю.

    Как показано на карте, среднее потребление алкоголя на душу населения сильно различается по всему миру.

    Мы видим большие географические различия: потребление алкоголя в Северной Африке и на Ближнем Востоке особенно низкое - во многих странах оно близко к нулю.В верхней части шкалы потребление алкоголя в Европе является самым высоким и составляет около 15 литров на человека в год в Чешской Республике, Литве и Молдове. Это примерно две бутылки вина на человека в неделю. 3

    Лишь немного отстают от стран Восточной Европы страны Западной Европы, включая Германию, Францию, Португалию, Ирландию и Бельгию, с объемом от 12 до 14 литров. За пределами Европы единственной страной в этой категории является Нигерия.

    .

    Конвективная теплопередача

    Тепловая энергия, передаваемая между поверхностью и движущейся жидкостью с разными температурами - известна как конвекция .

    На самом деле это комбинация диффузии и объемного движения молекул. Вблизи поверхности скорость жидкости мала, и преобладает диффузия. На расстоянии от поверхности объемное движение усиливает влияние и преобладает.

    Конвективная теплопередача может быть

    • принудительной или вспомогательной конвекцией
    • естественной или свободной конвекцией

    принудительной или вспомогательной конвекцией

    принудительной конвекцией, когда поток жидкости вызван внешняя сила, такая как насос, вентилятор или смеситель.

    Естественная или свободная конвекция

    Естественная конвекция вызывается силами плавучести из-за разницы плотности, вызванной колебаниями температуры в жидкости. При нагревании изменение плотности в пограничном слое заставит жидкость подниматься и заменяться более холодной жидкостью, которая также будет нагреваться и подниматься. Это продолжающееся явление называется свободной или естественной конвекцией.

    Процессы кипения или конденсации также называют конвективными процессами теплопередачи.

    • Теплопередача на единицу поверхности за счет конвекции была впервые описана Ньютоном, и это соотношение известно как закон охлаждения Ньютона .

    Уравнение конвекции может быть выражено как:

    q = h c A dT (1)

    , где

    q = теплопередача за единицу времени (Вт, БТЕ / ч)

    A = площадь теплопередачи поверхности (м 2 , футы 2 )

    h c = коэффициент конвективной теплопередачи процесса ( Вт / (м 2o C, Btu / (фут 2 h o F) )

    dT = разница температур между поверхностью и основной жидкостью ( o C, F)

    Коэффициенты теплопередачи - единицы

    Коэффициенты конвективной теплопередачи

    Коэффициенты конвективной теплопередачи - ч c - в зависимости от t тип среды, будь то газ или жидкость, и свойства потока, такие как скорость, вязкость и другие свойства, зависящие от потока и температуры.

    Типичные коэффициенты конвективной теплопередачи для некоторых распространенных применений потока жидкости:

    • Свободная конвекция - воздух, газы и сухие пары: 0,5 - 1000 (Вт / (м 2 K))
    • Свободная конвекция - вода и жидкости: 50 - 3000 (Вт / (м 2 K))
    • Принудительная конвекция - воздух, газы и сухие пары: 10 - 1000 (Вт / (м 2 K))
    • Принудительная конвекция - вода и жидкости: 50 - 10000 (Вт / (м 2 K))
    • Принудительная конвекция - жидкие металлы: 5000 - 40000 (Вт / (м 2 K))
    • Кипящая вода: 3.000 - 100,000 (Вт / (м 2 K))
    • Конденсируемый водяной пар: 5,000 - 100,000 (Вт / (м 2 K))
    Коэффициент конвективной теплопередачи для воздуха

    Коэффициент конвективной теплопередачи для потока воздуха может быть приблизительно равен

    ч c = 10,45 - v + 10 v 1/2 (2)

    , где

    h c = коэффициент теплопередачи (кКал / м 2 ч ° C)

    v = относительная скорость между поверхностью объекта и воздухом (м / с)

    Начиная с

    1 ккал / м 2 ч ° С = 1.16 Вт / м 2 ° C

    - (2) можно изменить на

    ч cW = 12,12 - 1,16 v + 11,6 v 1/2 (2b)

    где

    ч cW = коэффициент теплопередачи (Вт / м 2 ° C )

    Примечание! - это эмпирическое уравнение, которое может использоваться для скоростей от 2 до 20 м / с .

    Пример - конвективная теплопередача

    Жидкость течет по плоской поверхности 1 м на 1 м. Температура поверхности 50 o C , температура жидкости 20 o C и коэффициент конвективной теплопередачи 2000 Вт / м 2o С . Конвективный теплоперенос между более горячей поверхностью и более холодным воздухом можно рассчитать как

    q = (2000 Вт / (м 2o C)) ((1 м) (1 м)) ((50 o C) - (20 o C))

    = 60000 (Вт)

    = 60 (кВт)

    Калькулятор конвективной теплопередачи

    Таблица конвективной теплопередачи

    .

    ЧАСТЕЙ НА МИЛЛИОН КОНВЕРСИЙ

    Значения преобразования PPM и серийные разведения:
    ppm концентрации и проценты.
    ppm в Молярность и Молярность в ppm.

    ДОМ Электронное письмо веб-мастеру

    Ссылка по теме
    1000 страниц в минуту AA Stds.

    PPM = частей на миллион


    PPM - это термин, используемый в химии для обозначения очень, очень низкой концентрации раствора. Один грамм на 1000 мл составляет 1000 частей на миллион, а одна тысячная грамма (0,001 г) в 1000 мл - одна часть на миллион.

    Одна тысяча грамма равна одному миллиграмму, а 1000 мл - одному литру, так что 1 ppm = 1 мг на литр = мг / литр.
    PPM получается из того факта, что плотность воды принята как 1 кг / л = 1000000 мг / л, а 1 мг / л - это 1 мг / 1000000 мг или одна часть на миллион.

    СОБЛЮДАЙТЕ СЛЕДУЮЩИЕ ЕДИНИЦЫ


    1 ppm = 1 мг / л = 1 мкг / мл = 1000 мкг / л
    ppm = мкг / г = мкг / мл = нг / мг = pg / ug = 10 -6
    ppm = мг / литр воды

    1 грамм чистого элемента, растворенного в 1000 мл = 1000 частей на миллион

    PPB = частей на миллиард = мкг / л = нг / г = нг / мл = пг / мг = 10 -9

    Приготовление 1000 частей на миллион решения


    1.Из чистого металла: точно отвесить 1.000 г металла, растворить в 1: 1 конц. азотной или соляной кислоты и довести до отметки в 1 литре деионизированной воды.

    2. Из соли металла:
    например. Сделайте стандарт Na 1000 ppm, используя соль NaCl.

    Вес соли = 58,44 г.
    At. вес. Na = 23
    1 г Na по отношению к FW соли = 58,44 / 23 = 2,542 г.
    Следовательно, отвешивают 2,542 г NaCl и растворяют в объеме 1 литр, чтобы получить стандарт Na 1000 ppm.

    3.Из кислотного радикала соли:
    например Сделайте стандарт фосфата 1000 ppm, используя соль KH 2 PO 4

    FW соли = 136,09
    FW радикала PO 4 = 95
    1 г PO 4 относительно FW соли = 136,09 / 95 = 1,432 г.
    Следовательно, отвесить 1,432 г KH 2 PO 4 и растворить в объеме 1 литр для получения стандарта PO 4 1000 ppm.
    Щелкните эту ссылку, чтобы просмотреть стандарты атомной абсорбции

    Формула разведения: C1V1 = C2V2


    Это уравнение применимо ко всем задачам разбавления.

    C1 (начальная концентрация) x V1 (начальный объем) = C2 (конечная концентрация) x V2 (конечный объем)

    Пример: Какой объем раствора 6,00 частей на миллион необходимо использовать для получения 4,00 литров раствора 0,100 частей на миллион?

    C1 = 6,00 частей на миллион
    V1 = неизвестно
    C2 = 0,100 частей на миллион
    V2 = 4 литра = 4000 мл

    V1 = (C2 x V2) / C1

    = (0,100 X 4000) / 6,00
    = 400 / 6,00 = 66,7 мл.

    Это означает, что 66,7 мл раствора 6,00 ppm, разбавленного до конечного объема 4 литра, дадут концентрацию 0.100 частей на миллион.

    Формулу ниже можно использовать только для расчета компонента V1.

    req - это желаемое значение.

    req ppm x req vol
    -------------------------- = количество мл для требуемого объема
    запас

    Пример: восполнить объем 50 мл 25 ppm от стандарта 100 ppm.

    25 x 50/100 = 12,5 мл. то есть 12,5 мл 100 ppm в объеме 50 мл даст раствор 25 ppm

    Серийные разведения


    Приготовление растворов от 10 -1 M до 10 -5 M из 1M исходного раствора.

    Перенести пипеткой 10 мл раствора 1M в мерную колбу на 100 мл и довести до отметки, чтобы получить раствор 10 -1 M.
    Теперь добавьте пипеткой 10 мл этого раствора 10 -1 M soln. в другую колбу на 100 мл и довести до отметки, чтобы получить раствор 10 -2 М.
    Снова пипетка, 10 мл этого 10 -2 M soln. в еще одну колбу на 100 мл и доливают до отметки, получая 10 -3 M раствор.
    Добавьте пипеткой 10 мл этого раствора 10 -3 M soln. в другую колбу на 100 мл и довести до отметки, получив 10 -4 M раствор.
    А из этого 10 -4 М солн. Пипетируйте 10 мл в колбу на 100 мл и доведите до отметки, чтобы получить окончательный раствор 10 -5 М.

    Молярность до ppm

    Преобразуйте молярную концентрацию в граммы на литр (молярность x атомная масса растворенного вещества), затем преобразуйте в миллиграммы на литр (ppm), умножив на 1000.

    например Какова концентрация иона кальция в миллионных долях в 0,01 М CaCO 3 ?

    Молярность (M) x атомная масса (At Wt) = граммы на литр (г / л)
    Атомная масса (Wt.) Ca = 40

    0,01M x 40 = 0,40 г / л
    0,40 г / лк 1000 = 400 мг / л = 400ppm

    Примечание:
    FW разновидности иона равна его концентрации в ppm при 10 -3 M. Фторид имеет FW 19, следовательно, концентрация 10 -3 M равна 19 ppm, 1M равна 19 000 ppm и 1 ppm равна 5,2 x 10 -5 M.
    Конверсии молярности ISE / ppm показаны в таблице III.

    PPM для полярности

    Преобразование ppm в концентрацию на основе граммов или миллиграммов.

    частей на миллион = 1 мг растворенного вещества на литр раствора или
    частей на миллион = 0,001 грамма на литр раствора

    например, Какова молярность ионов Ca 400 ppm в водном растворе CaCO3?

    При концентрации 0,001 г / л: 400 ppm x 0,001 г / л = 0,4 г / л.
    или. Разделите 400 мг на 1000, чтобы получить г / л = 0,4 г / л.
    Теперь разделите на Ат. Масса Ca для получения молярности.
    0,4 г / л разделить на 40 г / моль = 0,01M

    Используя концентрацию мг / л, 40 г Ca необходимо преобразовать в миллиграммы путем умножения на 1000, чтобы получить 40 000 мг.
    Следовательно, молярность = 400 ppm, деленная на 40000 мг / моль = 0,01M

    ppm (частей на миллион) до% (частей на сотню)

    Разделите количество промилле на 1 000 000 и умножьте на 100, чтобы получить%. например :

    1 ppm = 1/1000000 = 0,000001 = 0,0001%
    10 ppm = 10/1000000 = 0,00001 = 0,001%
    100 ppm = 100/1000000 = 0,0001 = 0,01%
    200 ppn = 200/1000000 = 0,0002 = 0,02%
    5000 частей на миллион = 5000/1 000 000 = 0,005 = 0,5%
    10 000 частей на миллион = 10000/1000000 = 0,01 = 1.0%
    20 000 ppm = 20000/10000 = 0,02 = 2,0%

    (частей на сотню)% до ppm


    Разделите значение% на 100 и умножьте на 1000000, чтобы получить ppm. например :

    1% = 0,01 x 1000000 = 10000 частей на миллион
    0,5% = 0,0,005 x 1000000 = 5000 частей на миллион
    0,1% = 0,001 x 1000000 = 1000 частей на миллион
    0,01% = 0,0001 x 1000000 = 100 частей на миллион

    delloyd.50megs.com

    .

    Абсолютная, динамическая и кинематическая вязкость

    Вязкость - важное свойство жидкости при анализе поведения жидкости и ее движения вблизи твердых границ. Вязкость жидкости является мерой ее сопротивления постепенной деформации под действием напряжения сдвига или растяжения. Сопротивление сдвигу в жидкости вызвано межмолекулярным трением, возникающим, когда слои жидкости пытаются скользить друг относительно друга.

    • Вязкость - это мера сопротивления жидкости течению
    • меласса высоковязкая
    • вода средней вязкости
    • газ низковязкая

    Есть два связанных показателя вязкости жидкости

  • 20004 9000 динамическая ( или абсолютная )
  • кинематическая
  • Динамическая (абсолютная) вязкость

    Абсолютная вязкость - коэффициент абсолютной вязкости - это мера внутреннего сопротивления.Динамическая (абсолютная) вязкость - это тангенциальная сила на единицу площади, необходимая для перемещения одной горизонтальной плоскости по отношению к другой плоскости с единичной скоростью при сохранении единичного расстояния в жидкости.

    Напряжение сдвига между слоями нетурбулентной жидкости, движущейся по прямым параллельным линиям, может быть определено для ньютоновской жидкости как

    Напряжение сдвига можно выразить

    τ = μ dc / dy

    = μ γ (1)

    , где

    τ = напряжение сдвига в жидкости (Н / м 2 )

    μ = динамическая вязкость жидкости (Н · с / м 2 )

    dc = единичная скорость (м / с)

    dy = единичное расстояние между слоями (м)

    γ = dc / dy = скорость сдвига (с - 1 )

    Уравнение (1) известно как закон трения Ньютона.

    (1) можно преобразовать для выражения Динамическая вязкость как

    μ = τ dy / dc

    = τ / γ (1b)

    В системе СИ единицами динамической вязкости являются Н с / м 2 , Па с или кг / (мс) - где

    • 1 Па с = 1 Н с / м 2 = 1 кг / (мс) = 0.67197 фунтов м / (фут с) = 0,67197 оторочка / (фут с) = 0,02089 фунта f с / фут 2

    Динамическая вязкость также может быть выражена в метрических единицах CGS (сантиметр) -грамм-секунда) система как г / (см с) , дин с / см 2 или пуаз (p) где

    • 1 пуаз = 1 дин с / см 2 = 1 г / (см · с) = 1/10 Па · с = 1/10 Н · с / м 2

    Для практического использования Poise обычно слишком велик, а единица измерения поэтому часто делится на 100 - на меньшую единицу сантипуаз (сП) - где

    • 1 P = 100 сП
    • 1 сП = 0.01 пуаз = 0,01 грамм на см секунду = 0,001 Паскаль секунды = 1 миллиПаскаль секунда = 0,001 Н · с / м 2

    Вода при 20,2 o C (68,4 o F) имеет абсолютную вязкость ед - 1 сантипуаз .

    Жидкость Абсолютная вязкость *)
    ( Н с / м 2 , Па с)
    Воздух 1.983 10 -5
    Вода 10 -3
    Оливковое масло 10 -1
    Глицерин 10 0 Мед Жидкость 10 1
    Golden Syrup 10 2
    Стекло 10 40

    *) при комнатной температуре

    Кинематическая вязкость

    кинематическая вязкость соответствует соотношению кинематической вязкости - абсолютная (или динамическая) вязкость до плотности - величина, при которой никакая сила не задействована.Кинематическая вязкость может быть получена путем деления абсолютной вязкости жидкости на ее массовую плотность, например

    ν = μ / ρ (2)

    , где

    ν = кинематическая вязкость (м 2 / с)

    μ = абсолютная или динамическая вязкость (Н · с / м 2 )

    ρ = плотность (кг / м 3 )

    В системе SI теоретическая единица кинематической вязкости - м 2 / с - или обычно используемый Сток (St) , где

    • 1 St (Стокса) = 10 -4 м 2 / s = 1 см 2 / с

    Сток происходит от системы единиц CGS (сантиметр грамм-секунда).

    Поскольку Stoke является большим блоком, его часто делят на 100 на меньший блок сантисток (сСт) - где

    • 1 St = 100 сСт
    • 1 сСт (сантисток) ) = 10 -6 м 2 / с = 1 мм 2 / с
    • 1 м 2 / с = 10 6 сантистокс

    Удельный вес воды при 20,2 o C (68.4 o F) - это почти единица, и кинематическая вязкость воды при 20,2 o C (68,4 o F) для практических целей 1,0 мм 2 / с ( cStokes). Более точная кинематическая вязкость воды при 20,2 o C (68,4 o F) составляет 1,0038 мм 2 / с (сСт).

    Преобразование абсолютной вязкости в кинематическую в британских единицах измерения может быть выражено как

    ν = 6.7197 10 -4 μ / γ (2a)

    где

    ν = кинематическая вязкость (футы 2 / с)

    μ = абсолютная или динамическая вязкость (сП)

    γ = удельный вес (фунт / фут 3 )

    Вязкость и эталонная температура

    Вязкость жидкости сильно зависит от температуры, и для динамической или кинематической вязкости значение эталонной температуры Необходимо указать .В ISO 8217 эталонная температура остаточной жидкости составляет 100 o C . Для дистиллятной жидкости эталонная температура составляет 40 o C .

    • для жидкости - кинематическая вязкость уменьшается при более высокой температуре
    • для газа - кинематическая вязкость увеличивается при более высокой температуре

    Связанные мобильные приложения из Engineering ToolBox

    Это бесплатное приложение, которое может использоваться в автономном режиме на мобильных устройствах.

    Другие единицы измерения вязкости

    Универсальные секунды Сейболта (или SUS, SSU )

    Универсальные секунды Сейболта (или SUS ) являются альтернативной единицей измерения вязкости. Время истечения составляет универсальные секунды Сейболта ( SUS ), необходимое для протекания 60 миллилитров нефтепродукта через калиброванное отверстие вискозиметра Saybolt Universal - при тщательно контролируемой температуре и в соответствии с методом испытаний ASTM D 88. Этот метод имеет в значительной степени заменен методом кинематической вязкости.Saybolt Universal Seconds также называют номером SSU (Seconds Saybolt Universal) или номером SSF (Saybolt Seconds Furol) .

    Кинематическая вязкость в SSU в зависимости от динамической или абсолютной вязкости может быть выражена как

    ν SSU = B μ / SG

    = B ν сантистокс (3)

    7 где

    7

    ν SSU = кинематическая вязкость (SSU)

    B = 4.632 для температуры 100 o F (37,8 o C)

    B = 4,664 для температуры 210 o F (98,9 o C)

    μ = динамический или абсолютный вязкость (сП)
    SG = удельный вес
    ν сантистокс = кинематическая вязкость (сантистокс)
    градус Энглера

    градус Энглера используется в Великобритании в качестве шкалы Энглера . измерить кинематическую вязкость.В отличие от весов Saybolt и Redwood , шкала Engler основана на сравнении потока тестируемого вещества с потоком другого вещества - воды. Вязкость по Энглеру градусов - это отношение времени истечения 200 кубических сантиметров жидкости, вязкость которой измеряется, к времени истечения 200 кубических сантиметров воды при той же температуре (обычно 20 o C , но иногда 50 o C или 100 o C ) в стандартизированном измерителе вязкости Engler .

    Ньютоновские жидкости

    Жидкость, в которой напряжение сдвига линейно связано со скоростью деформации сдвига, обозначается как ньютоновская жидкость .

    Ньютоновский материал называется истинной жидкостью, поскольку на вязкость или консистенцию не влияет сдвиг, такой как перемешивание или перекачка при постоянной температуре. Наиболее распространенные жидкости - как жидкости, так и газы - представляют собой ньютоновские жидкости. Вода и масла - примеры ньютоновских жидкостей.

    Разжижающие при сдвиге или Псевдопластические жидкости

    Разжижающие при сдвиге или псевдопластические жидкости - это жидкости, вязкость которых уменьшается с увеличением скорости сдвига.Структура не зависит от времени.

    Тиксотропные жидкости

    Тиксотропные жидкости имеют временную структуру. Вязкость тиксотропной жидкости уменьшается с увеличением времени - при постоянной скорости сдвига.

    Кетчуп и майонез являются примерами тиксотропных материалов. Они кажутся густыми или вязкими, но их можно довольно легко перекачивать.

    Дилатантные жидкости

    Сгущающая жидкость при сдвиге - или дилатантная жидкость - увеличивает вязкость при перемешивании или деформации сдвига.Дилатантные жидкости известны как неньютоновские жидкости.

    Некоторые дилатантные жидкости могут почти затвердеть в насосе или трубопроводе. При взбалтывании сливки превращаются в смеси масла и конфет. Глиняная суспензия и подобные сильно наполненные жидкости делают то же самое.

    Bingham Plastic Fluids

    Пластиковая жидкость Bingham имеет предел текучести, который необходимо превысить, прежде чем она начнет течь как жидкость. С этого момента вязкость уменьшается с увеличением перемешивания. Зубная паста, майонез и томатный кетчуп - примеры таких продуктов.

    Пример - воздух, преобразование кинематической и абсолютной вязкости

    Кинематическая вязкость воздуха при 1 бар (1 10 5 Па, Н / м 2 ) и 40 o C составляет 16,97 сСт (16,97 10 -6 м 2 / с) .

    Плотность воздуха можно оценить с помощью закона идеального газа

    ρ = p / (RT)

    = (1 10 5 Н / м 2 ) / ((287 Дж / (кг · К)) ((273 o C) + (33 o C)))

    = 1.113 (кг / м 3 )

    где

    ρ = плотность (кг / м 3 )

    p = абсолютное давление (Па, Н / м 2 )

    R = индивидуальная газовая постоянная (Дж / (кг K))

    T = абсолютная температура (K)

    Абсолютная вязкость может быть рассчитана как

    μ = 1,113 (кг / м ) 3 ) 16,97 10 -6 2 / с)

    = 1.88 10 -5 (кг / (мс), Н с / м 2 )

    Вязкость некоторых обычных жидкостей

    200 9024 9024 Масло картера 9024 440 902 98
    сантистокс
    (сСт, 10 -6 м 2 / с, мм 2 / с )
    Секунда Сейболта
    Универсальная
    (SSU, SUS)
    Типичная жидкость
    0,1 Меркурий
    31 Вода (20 o C)
    4.3 40 Молоко
    SAE 20 Масло картера
    SAE 75 Трансмиссионное масло
    15,7 80 Мазут № 4
    20,6 100 Сливки Растительное масло
    110 500 Масло картера SAE 30
    SAE 85 Трансмиссионное масло
    220 1000 Томатный сок
    SAE 50 Масло картера
    2000 SAE 140 Gear Oil
    1100 5000 Глицерин (20 o C)
    SAE 250 Gear Oil
    2200 10000 Мед Мед 28000 Майонез
    19000 86000 Сметана

    Кинематическая вязкость может быть преобразована из SSU в сантистоксов с

    ν сантистоксов = 0.226 ν SSU - 195/ ν SSU (4)

    где

    ν 100143 SSU < ν Сантистокс = 0,220 ν SSU - 135/ ν SSU

    где

    ν 900 Вязкость > и температура

    Кинематическая вязкость жидкостей, таких как вода, ртуть, масла SAE 10 и масла №.3 - и такие газы, как воздух, водород и гелий, показаны на схеме ниже. Обратите внимание, что

    • для жидкостей - вязкость уменьшается с температурой
    • для газов - вязкость увеличивается с температурой

    Измерение вязкости

    Для измерения вязкости используются три типа устройств

    • капиллярный вискозиметр
    • Вискозиметр Сейболта
    • Вискозиметр вращающийся
    .

    Смотрите также