Древесные материалы и изделия

в виде тонких листьев и плитные. Какая листовая древесина является экологически чистой? Что это такое?

Древесные материалы, в виде тонких листьев и плитные, считаются популярным вариантом для применения в строительстве и отделке зданий, сооружений. Они довольно разнообразны по своим размерным параметрам, прочности, внешнему виду, но всегда имеют в своей основе натуральные компоненты. Разобраться в том, что это такое, какая листовая древесина является экологически чистой, поможет обзор различных вариантов такой продукции.

Что это такое?

Древесные материалы представляют собой разновидность продукции, получаемой в результате обработки натуральной основы. Они могут иметь конструкционное, поделочное, теплоизоляционное назначение. В качестве основы всегда выступает натуральная древесина, подвергающаяся механическому воздействию или влиянию физико-химических методов обработки. По своим свойствам материалы этой группы превосходят необработанные натуральные аналоги. Они более устойчивы к эксплуатационным нагрузкам.

У древесных материалов есть очевидные достоинства:

• широкий размерный диапазон;
• эстетические преимущества;
• удобство монтажа;
• устойчивость к воздействию внешней среды;
• возможность дополнительной обработки.

К недостаткам можно отнести относительную экологическую безопасность — при изготовлении некоторых прессованных изделий в плитах используются клеи на фенолоформальдегидной основе. Кроме того, по степени влагостойкости древесные материалы иногда также уступают массиву.

При отсутствии антипиреновой пропитки они горючи, подвержены развитию гнили и плесени, привлекают насекомых.

Основные требования

Древесные материалы должны соответствовать определенному ряду требований. При их изготовлении допустимо использование хвойных и лиственных пород растений, а также отходов их заготовки, обработки. Дополнительно могут использоваться включения не из древесины: смолистые, клеевые на натуральной основе, виниловые и из других полимеров, бумажные.

Для склеивания заготовок возможно применение следующих методов:

• на зубчатый шип по длине;
• на ус по ширине;
• на гладкую фугу в обеих плоскостях.

Все прочие требования имеют не общий, а индивидуальный характер, поскольку меняются в зависимости от типа и назначения материала.

Обзор видов

Классификация древесных материалов достаточно обширна и разнообразна. Часть из них получают путем переработки отходов, полученных при пилении, строгании, применении других способов механической обработки натурального массива. Поскольку исходным сырьем является древесина, условно все такие изделия являются экологически чистыми. Но это не всегда верно, поскольку такими свойствами могут не обладать соединительные компоненты, включаемые в листовые и плитные элементы при производстве.

Древесно-конструкционные материалы чаще всего применяют там, где требуется обшивка стен, пола, потолка. На основе многослойных листов шпона изготавливают фанеру. Из волокна, получаемого в ходе измельчения отходов, получают строительные плиты (ДВП). В виде тонких листов изготавливают и стружечные панели. Материалы, для изготовления которых применяют щепу, именуются ОСП — к ним также относится маркировка OSB, используемая за рубежом.

Натуральные

Эта категория самая обширная. В ней представлены лесоматериалы и пиломатериалы, прошедшие различные способы механической обработки. Среди наиболее популярных вариантов можно выделить:

• круглый лес;
• тесаный;
• пиленый;
• колотый;
• шпон щепного типа;
• фанеру строганую;
• древесную стружку, волокно и опилки.

Отличительной особенностью этой группы материалов можно назвать отсутствие посторонних включений. Они формируются при помощи исключительно механической обработки, без участия клеевых составов и пропиток.

По степени экологичности эта категория — самая безопасная.

Пропитанные

Модифицированные путем применения пропиток древесные материалы обладают повышенной влагостойкостью, становятся более устойчивыми к механическим нагрузкам. Чаще всего в качестве дополнительного компонента выступают едкие химические вещества — аммиак, олигомеры синтетического происхождения, антисептики, антипирены, красители. Процесс пропитки может сопровождаться дополнительным сжатием или нагревом материала.

Пропитанные или модифицированные продукты на основе древесины приобретают улучшенную прочность на изгиб — разница достигает 75%, уменьшенное водопоглощение. Они пригодны для использования в качестве основы для рудничных стоек, антифрикционных элементов различного назначения.

Прессованные

К этой категории относится ДП — древесина прессованная, формируемая путем сжатия с давлением до 30 МПа. Натуральное сырье при этом подвергается дополнительному нагреванию. По методу получения материала выделяют прессованную древесину:

• контурного уплотнения;
• одностороннюю;
• двустороннюю.

Чем интенсивнее воздействие, тем сильнее получается сжатие. Например, при одностороннем прессовании бруски сдавливаются поперек волокон, с сохранением одного направления. При контурном уплотнении заготовка из дерева вдавливается в металлическую форму, имеющую меньший диаметр. Двустороннее действует на бруски продольно и поперечно. Прессованная древесина приобретает высокую устойчивость к деформации, отличается механической и ударной прочностью — она возрастает в 2-3 раза после обработки.

Материал также становится практически водонепроницаемым за счет уплотнения волокон.

Слоистые

К этой категории относятся древесные материалы, при формировании которых используется строганная фанера или шпон. В качестве соединительного элемента здесь обычно выступает клей на белковой основе или смола синтетического происхождения.

Классификация слоистых древесных материалов включает следующие варианты.

1. Столярная плита. Правильнее называть ее слоистой комбинированной древесиной.
2. Клеёная фанера. Ее волокна в каждом слое шпона располагаются взаимно перпендикулярно. Это позволяет обеспечить высокие прочностные характеристики материала.
3. Формованная фанера. Она изготавливается в виде модулей с криволинейным изгибом.
4. Слоистая древесина. Волокна в ее листах могут располагаться разнонаправленно или в одном направлении.

Допускается при изготовлении слоистых материалов дополнительное армирование с использованием ткани, сетки или листового металла.

Клееные

Сюда входят изделия из массива, соединенные в общий щит, брус или другое изделие. Сращивание может происходить по длине, ширине, толщине. Основной целью склеивания является упрочнение конструкции за счет определенного расположения элементов с разными характеристиками и физико-химическими свойствами. Соединение происходит под давлением с использованием клеевых составов и естественных компонентов древесины.

Слоистопрессованные

К этой категории относят древесные материалы, которые изготавливают из многих слоев шпона, соединенного смолами синтетического происхождения. Дополнительная обработка проходит под давлением 300 кг/см3 с нагревом материала до +150 градусов.

Основная классификация совпадает с той, что используют для слоистых материалов.

Древеснопластические

Сюда входят все комбинированные плиты, формирующиеся с применением пластификаторов. В качестве сырья используется щепа, стружка, опилки, дробленая древесина. Связующие элементы могут быть минеральными или органическими, а также в виде синтетических смол. Самые известные типы таких материалов — ЦСП, ДСП, ОСП, МДФ. Из волокон делают ДВП — их производство больше напоминает изготовление бумаги.

Особенности использования

Применение древесных материалов определяется их индивидуальными особенностями. Наиболее широко они востребованы в целом ряде сфер.

1. Строительство. Здесь востребованы крупноформатные плиты — ДСП, ОСП, ЦСП, ориентированные на создание наружных и внутренних стен, перегородок при каркасной технологии монтажа.
2. Мебельное производство. Здесь наиболее востребованными являются материалы с полимерной (виниловой), а также бумажной наружной поверхностью, МДФ и ДСП.
3. Звукоизоляция и теплоизоляция. При помощи плит можно понизить слышимость перегородок и перекрытий, устранить или снизить потери тепла в зданиях различного назначения.
4. Машиностроение. Древесные материалы востребованы при производстве грузовых автомобилей, специальной техники.
5. Вагоностроение. Из плит с покрытием делают вагонные конструкции грузового назначения, настилы полов и другие элементы.
6. Кораблестроение. Древесные материалы, в том числе с полимерными добавками, применяются при создании судовых переборок, планировании внутреннего пространства.

Особенности использования материалов на древесной основе определяются преимущественно степенью их влагостойкости и механической прочности. Большая часть таких изделий предназначена для внутренней отделки помещений либо требует организации дополнительного укрытия в виде паропроницаемых и гидроизолирующих пленок.

Древесные материалы и изделия — Студопедия

Древесина представляет собой волокнистый, пористый, гидрофильный материал растительного происхождения, состоящий в основном из целлюлозы. Для всех пород дерева (хвойные, лиственные) в связи с идентичностью основного вещественного состава истинную плотность принимают равной 540 кг/м³. Поэтому средняя плотность, прочность зависят от пористости породы (32 – 80%) и колеблется от 450 кг/м³ до 900 кг/м³ и более (граб, железное дерево, самшит, кизил). Предел прочности на сжатие и изгиб (вдоль волокон) от 50 до 150 МПа и более.

Свойства древесины в значительной степени определяются температуро-влажностными условиями и расположением волокон (вдоль, поперек). С повышением влажности снижается прочность, повышаются плотность, электро- и теплопроводность, изменяются размеры изделий. Снижение влажности вызывает интенсивную влагоотдачу, вызывающую появление усадочных деформаций. Вследствие волокнистого строения усадка в разных направлениях неодинакова (поперечном 3 – 6%, продольном до 1%, тангенциальном – по хорде – 6 – 12%). Последнее приводит к короблению изделий и появлению трещин на торцах в круглом лесе и пиломатериалах. С целью уменьшения растрескивания торцов бревен, брусьев их обмазывают специальными защитными составами.

Столярные изделия (рамы, двери и т.д.) эксплуатируемые внутри помещения, для исключения коробления, выполняют из комнатно-сухой древесины влажностью 8 – 12% на открытом воздухе – воздушно-сухой 15 – 20 %. Сушку древесины проводят в естественных условиях (от 3 до 12 месяцев) или используя специальные камеры (3 – 6 суток). Для особо ценных пород применяют электрический ток высокой частоты.

Оценку рациональной области применения древесины проводят на основании показателей свойств, пересчитанных по специальным формулам на 12% стандартную влажность.

Отрицательными свойствами древесины, осложняющими ее использование в строительстве, являются низкие био- и огнестойкость, которые зависят от вещественного состава материала. Так как процесс загнивания связан с жизнедеятельностью микроорганизмов, то к наиболее эффективным мерам защиты относятся: наличие вентиляции, снижение влажности воздуха, пропитка и окраска изделий специальными составами – масляными и водорастворимыми антисептиками. Повышение пожаробезопасности достигается путем пропитки огнезащитными составами – антипиренами, окраски вспучивающимися красками, обмазки специальными штукатурками на основе глин с добавлением жидкого стекла и асбеста, а также защитой гипсокартонными и асбестоцементными листовыми материалами. Одним из перспективных способов улучшения свойств древесины малоценных пород является пропитка изделий из древесины полимеризующимися мономерами.

В строительстве древесину в связи с целым комплексом таких положительных свойств как легкость, высокая прочность на изгиб и сжатие, технологичность, низкие тепло- и электропроводность, декоративность используют в качестве конструкционных, отделочных и материалов специального назначения.

К конструкционным материалам относят круглые лесоматериалы, пиломатериалы, листовые фанеру и пластик, полученные послойным склеиванием древесного шпона, а также цементносодержащие изделия: прессованные (древесно-цементные) или отформованные (фибролитовые, арболитовые) плиты, содержащие древесные отходы разной степени измельчения. Эти материалы служат для возведения стен, каркасных перегородок, кровель в виде жестких оболочек, перекрывающих большие площади, клееных арок, балок и ферм.

Отделочные материалы представлены прессованными твердыми древесноволокнистыми (ДВП) и древесностружечными плитами (ДСП)с отделкой лицевой поверхности декоративными красочными и пленочными материалами, пластиком или шпоном ценных пород древесины (орех, ясень, бук, граб). Эти изделия используют для выполнения полов, подвесных потолков, а также высококачественной отделки стен при влажности в помещении не более 60%. Высокая степень декоративности, долговечность отличают полы, выполненные из паркета(паркетных щитов и досок)лиственных пород древесины, обладающих неповторимой текстурой. Наряду с обычным все больше распространение получает ламинированный паркет, имеющий верхнее полимерное защитное покрытие. К материалам специального назначенияотносятся теплоизоляционные и акустические фибролитовые и арболитовые плиты, а также мягкие ДВП плотностью менее 600 кг/м³. Их используют для утепления кровель, стен и полов, а также выполнения акустических потолков в зданиях общественного и культурного назначения. Для усиления эффекта звукопоглощения применяют перфорацию или наносят специальные рельефные штукатурки.

Определенное место в номенклатуре выпускаемых изделий занимают столярные, к которым относятся подоконные доски, оконные и дверные блоки, ворота, а также такие погонажные отделочные как плинтусы, вагонка, перила, рейки. Материалы из древесины представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1

МАТЕРИАЛЫ, ИЗДЕЛИЯ И КОНСТРУКЦИИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Применяемые в строительстве древесные материалы можно разделить на три группы: круглые лесоматериалы, пиломатериалы (пиленый сортимент), изделия и полуфабрикаты.

Круглые лесоматериалы — отрезки древесных стволов, очи­щенные от коры и сучьев. В зависимости от диаметра верхнего торца (вершины) круглые лесоматериалы подразделяют на бревна, подто­варники и жерди.

Бревнаимеют диаметр верхнего торца не менее 14 см и длину 4...6,5м. Их подразделяют на строительные и пиловочные. Строи­тельные бревна применяют для несущих строительных конструкций (стропил и ферм, для свай и пролетных строений деревянных мостов). Пиловочные бревна используют для изготовления пиломатериалов. В строительстве чаще применяют бревна хвойных пород (сосны, ели, лиственницы), реже лиственных пород (дуба, березы, осины), которые используют для подсобных вспомогательных работ. В фанерном про­изводстве используют преимущественно березовые, ольховые и осино­вые кряжи (кряжи — толстые обрезки ствола дерева диаметром более 20 см). По качеству бревна подразделяются на три сорта. Определе­ние сорта зависит от наличия в бревнах пороков древесины. Бревна должны быть очищены от сучьев заподлицо с поверхностью, торцы — опилены под прямым углом к продольной оси.

Подтоварник — менее толстые отрезки ствола с диаметром верхнего торца 8...13 см и длиной 3...9 м. Применяют его для различ­ных целей в жилищном и сельскохозяйственном строительстве, для вспомогательных и временных построек.

Жерди— тонкий кругляк с диаметром верхнего торца 3...7 см, длиной 3...9 м. Хранят круглый лес в штабелях по породам, сортам и длине.

С развитием индустриального строительства применение необ­работанных лесоматериалов постоянно сокращается.

Пиломатериалы получают при продольном распиле пиловоч­ных бревен. Материалы с опиленными кромками называют обрезными, с неопиленными — необрезными. Пиломатериалы с частично об­работанной кромкой называют полуобрезными.

На рис. 2.4. представлены различные виды пиломатериалов. По форме поперечного сечения их подразделяют на брусья, бруски, дос­ки, пластины, четвертины и горбыли.

 

Рис. 2.4. Виды пиломатериалов: 1 — строительное бревно; 2 — пластина; 3 — четвертины; 4, 5 — обрезные доски; 6 — необрезная доска; 7 — горбыль; 8 — брус; 9 — доска, строганная с четырех сторон; 10 — шпунтованные доски с пазом и гребнем; 11 — фальцованные доски; 12 — плинтус; 13 — наличники.

 

Брусья имеют толщину и ширину более 100 мм. Их подразде­ляют на четырехкантные (опиленные с четырех сторон) и двухкантные (опиленные с двух противоположных сторон по параллельным плоскостям). Изготовляют брусья в основном из хвойных пород. При­меняют их для устройства междуэтажных перекрытий, стропил и т.п.

Бруски имеют толщину менее 100 мм, отношение ширины к толщине не более двух, форма поперечного сечения бруска близка квадрату. Толщина брусков 50, 60, 75 и 100мм, ширина от 50 до 200мм, длина от 1 до 6,5м. Из брусков изготовляют элементы дере­вянных конструкций, столярные изделия.

Досками называют пиломатериал, имеющий ширину, превы­шающую двойную толщину.

Если все четыре канта доски обработаны и в сечении доска представляет правильный прямоугольник, она называется обрезной. При наличии спиленных кромок (обзолов) доска называется необрез­ной. Толщина досок 13...100, ширина 80...250 мм. Доски хвойных по­род имеют длину до 6,5 м, лиственных — 5 м с градацией через 0,25 м. Доски тоньше 32 мм называют тонкими, или тесом, при тол­щине 40 мм и более — толстыми. Доски и бруски разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3 и 4-й. В столярном деле используют первый и второй сорта, в строительстве — все сорта.

Пластина — половина бревна, полученная при продольном распиливании.

Четвертина — одна четвертая часть бревна, полученная при распиливании по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Горбыль — крайние спилы, получаемые при распиле бревен на доски или брусья.

Пластины, четвертины и горбыли применяют в строительстве в качестве вспомогательных и подсобных материалов.

Пиломатериалы хранят в штабелях, защищая сверху и с боков от снега и дождя, транспортируют обычно на железнодорожных платформах.

Изделия и полуфабрикаты из древесины. Из пиломате­риалов хвойных и лиственных пород древесины изготовляют широ­кую номенклатуру изделий и полуфабрикатов, к которым можно от­нести строганые погонажные изделия, изделия для паркетных полов, столярные плиты, оконные и дверные блоки, фанеру и др.

Строганые погонажные изделия включают строганые доски шпунтованные, профильный погонаж (измеряют погонными метрами).

Шпунтованные доски на одной кромке имеют паз, на второй — выступ или шпунт, что обеспечивает плотное соединение досок при устройстве полов. Размеры шпунта и паза строго согласованы: форма их может быть прямоугольной, треугольной, трапецеидальной и сег­ментной.

К профильным изделиям из древесины, имеющим широкое применение, относят плинтусы и галтели, используемые для заделки углов между полом и стенами, наличники, применяемые для оформ­ления дверных и оконных коробок, поручни для лестничных перил, раскладки, доски подоконные и др.

Погонажные изделия изготовляют длиной 2,1 м и более с гра­дацией через 100 мм. Погонажные изделия могут быть цельными и составными как по длине, так и по сечению. Соединение выполняется на клею.

К этой же группе можно отнести рейки для обшивки стен и по­толков: фальцованные доски, вагонная обшивка («вагонка»). Они от­личаются повышенной гладкостью поверхности и имеют пазы и фальцы для более плотного соединения кромками. Строганые доски, имеющие пазы и фальцы, называют соответственно пазованными и фальцованными.

Вагонка — доски сечением 22x99 и 40x110 мм с пазом и гребнем на кромках.

Изделия для паркетных полов. Покрытие полов паркетом было известно еще в XVIII в. Это были полы высокого качества с мо­заичным рисунком из ценных древесных пород во дворцах, богатых домах и усадьбах. В современной строительной практике используют следующие виды паркетных покрытий: штучный паркет, мозаичный (наборный), щитовой и паркетные доски.

Штучный паркет (ГОСТ 862.1—85) предназначен для устрой­ства полов в помещениях различного назначения и состоит из от­дельных планок твердых древесных пород: дуба, бука, ясеня, лист­венницы, клена и др. Эти планки изготовляют с пазом и гребнем, позволяющим сплотить планки, уложенные в различные варианты паркетного рисунка (рис. 2.5). Размеры планок: длина 150...400, ширина 30...60 и толщина 15 и 18 мм. В зависимости от качества, породы древесины и обработки планок их подразделяют на марки А (высшая категория качества) и Б (первая категория качества).

Мозаичный паркет (ГОСТ 862.2—85) применяют в жилых и общественных зданиях. Мозаич­ный паркет делят на типы П₂ и П₂ . На мозаичном паркете П₁ планки наклеены лицевой поверхностью на бумагу, которую снимают вместе с клеем после настилки паркета на основание пола. На парке­те П₂ планки наклеены для образования ковра оборотной стороной на эластичный биостойкий теплозвукоизоляционныи материал, кото­рый остается в конструкции пола после настилки паркета. В качестве эластичного материала используют битуминизированные древесно-волокнистые плиты, плиты из резиновой крошки и другой материал. Размеры щитков 400x400 и 600x600 мм, толщина планок из дуба и бука 8 мм, из сосны и лиственницы 12 мм.

Щитовой паркет имеет основание из досок и брусков, на кото­рое наклеивают паркетные планки. Размеры щитов 650x650; 850x850 мм. Подбирая планки по цвету, текстуре и взаимному распо­ложению, можно получит разнообразные рисунки паркетных полов.

 

 

Рис. 2.5. Варианты паркетного рисунка:

а — без фриза; б— с фризом и накладкой; в — с фризом и жилкой

 

Паркетные доски (ГОСТ 862.3—86) предназначены для устрой­ства полов в жилых помещениях и состоят из паркетных планок, ко­торые наклеены с определенным рисунком на основание. На кромках и торцах имеют пазы и гребни для соединения между собой.

Размеры паркетных досок, мм: длина 1200, 1800, 2400, 3000; ширина 137, 145, 155, 160, 200; толщина 5, 18, 23, 27 мм. Основание паркетной доски делают из реек древесины сосны, ели, лиственницы, березы, ольхи и других пород. Лицевую поверхность паркетных досок покрывают лаком.

Влажность древесины всех видов паркета должна быть 8 ± 2%. Планки паркета, а также готовые паркетные доски и мозаичный пар­кет имеют правильную геометрическую форму с параллельными и взаимно

Шпон — тонкие срезы древесины заданной толщины. В зависимости от технологии получения шпон бывает строганый и лущеный.

Строганый шпон получают на фанерострогальных станках. Толщина строганого шпона 0,6...1 мм. Для его изготовления исполь­зуют как ценные породы древесины (карельская береза, лимонное и красное дерево, орех), так и обычные (дуб, ясень, каштан, береза).

Лущеный шпон получают на лущильных станках путем среза­ния слоя древесины в виде непрерывной широкой ленты с вращаю­щегося предварительно распаренного кряжа и последующего раскрашивания на форматные листы. Толщина лущеного шпона 0,55...1,5 мм. Лущеный шпон изготавливают из березы, ольхи, бука, дуба, ясеня, липы, сосны, лиственницы, кедра.

Строительная фанера широко используется как в ограждаю­щих, так и несущих конструкциях (балках, фермах, арках, рамах) благодаря высоким конструкционным свойствам. Кроме того, фане­ра — эффективный материал для стен, перегородок, потолков, полов, изготовления встроенной мебели, многооборотной инвентарной опа­лубки, отделки интерьеров общественных зданий.

Фанера представляет собой листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона. Толщина изделия от 1,5 до 18 мм. Наружные слои шпона в фанере называют «рубашками», а внутрен­ние — «серединками». Лицевая «рубашка» должна иметь меньше по­роков (сучков и др.) и дефектов обработки. При нечетном числе слоев шпона уменьшается коробление. Склеивают листы так, чтобы на­правления волокон двух соседних листов шпона были взаимно пер­пендикулярны. Фанеру изготовляют из березы, ольхи, ясеня, дуба, бука, липы, осины, клена, ели, сосны, пихты, кедра, лиственницы. Листы фанеры выпускают длиной до 3 м, шириной до 2 м. В зависи­мости от вида применяемого клея и его водостойкости различают фанеру повышенной водостойкости (марка ФСФ на фенолформальдегидном клее), средней водостойкости (марка ФК и ФБА соответствен­но на карбамидном и альбумин-казеиновом клеях) и ограниченной во­достойкости (марка ФБ на казеиновом клее). Фанеру повышенной водостойкости применяют для несущих и ограждающих конструкций, можно и в условиях повышенной влажности, а также изготовляют ин­вентарную опалубку для производства бетонных работ.

Для обшивки стен внутри здания и устройства перегородок применяют фанеру средней и ограниченной водостойкости. Для от­делки стен, перегородок, дверных полотен и т.д. применяют декора­тивную фанеру.

К столярным изделиям относят оконные и дверные блоки.

Оконные и дверные блоки поступают на стройку в полной го­товности с навешенными полотнами и створками, окрашенными и за­стекленными. При перевозке и кратковременном хранении изделия следует защищать от увлажнения.

Деревянные клееные конструкции изготовляют на дерево­обрабатывающих заводах и комбинатах и доставляют на строитель­ные объекты в готовом виде.

Клееные детали из древесины применяют в покрытиях, пере­крытиях, мостах в качестве балок прямоугольного и двутаврового се­чения, а также в виде арок и частей металлодеревянных ферм, в виде криволинейных и прямолинейных балок верхних поясов ферм и эле­ментов решетки, рам, стоек и свай. Они наиболее эффективны в ин­дустриальном строительстве. Клееные конструкции легче и прочнее обычных, дешевле, надежнее в эксплуатации, так как при их изго­товлении учитывают анизотропные свойства древесины, а клеевая прослойка из высококачественных водостойких фенолоформалъдегидных клеев обеспечивает монолитность конструкций.

Клееные деревянные конструкции изготовляют из пиломате­риалов хвойных пород, иногда с применением строительной фанеры (склеенной водостойкими клеями). Соединение составных частей элементов конструкций осуществляется в зависимости от характера работы на болтах, хомутах, скобах, врубках, шпонках, нагелях или на синтетических клеях.

На рис. 2.6 приведены различные типы клееных деревянных конструкций.

 

Рис. 2.6. Виды клееных изделий:

а — двутавровые балки; б — блок из досок; в — клееная арка из полуарок; г — клееная ферма

 

Читайте также:

 

Древесные материалы, их виды, свойства и области применения

Два основных направления древесных материалов – это строительные и распиловочные бревна. Первые используются для возведения несущих конструкций: стен, ферм, стропил. Вторые подвергаются дальнейшей обработке с целью получения бруса, брусков, досок, реек. В производстве используются также обрезки, отходы деревообрабатывающей промышленности. Из опилок изготавливают ДСП. Более мелкие волокна идут на ДВП и МДФ.

Тщательной обработке подвергается вагонка и планкен. Эти материалы легки в применении и не требуют дополнительной обработки при использовании. Древесные материалы сортируются и маркируются. В зависимости от класса они используются либо в черновых, либо в финишных работах.

От качества обработки зависит и цена. К примеру, материалы естественной влажности дешевле, чем высушенные в специальных камерах.

Свойства и преимущества различных материалов

Пиломатериалы – это 100% экологичный продукт. Они подходят для строительства, отделки, изготовления мебели, в том числе детской. Древесные материалы, изготовленные промышленным способом: МДФ, ДСП, ДВП имеют ряд улучшенных характеристик, по сравнению с натуральным деревом.

К примеру, ЛДСП не боится влажности, устойчива к механическим повреждениям и выдерживает высокую температуру. В ДСП и ДВП прекрасные звукоизоляционные качества. Они являются теплоизолятором.

МДФ – многофункциональный материал. Он, как и натуральное дерево на 100% экологичен. К тому же панелям придают любую, в том числе сложную абстрактную или геометрическую форму. Внешний вид МДФ – это яркие вариации или имитация пород деревьев.

Направления использования древесных материалов

Древесные материалы – это конструктивный элемент для загородного строительства. Дачи, коттеджи, бани, беседки и террасы – это выгодно смотрится, если построено из натурального дерева. Основу строений составляют бревно или брус. Отделка – это брусок и различные доски. Финишные работы не обойдутся без реек.

Для экономии в отделочных и строительных работах могут применяться ДСП, ДВП. Ламинированные панели позволяют разнообразить интерьер и воплотить в жизнь дизайнерские задумки.

Панели МДФ – идеальный вариант для мебельной промышленности. Они просты в использовании и позволяют создавать поистине уникальные композиции.

Древесные материалы – это огромный срез жизни. Без них невозможно строительство, ремонт, отделка или мебельное производство.

Перечень основных свойств древесины, их определения и виды

Еще с древнейших времен, человек не мог обходиться без древесины. Не растратила она своего значения и на сегодняшний день, невзирая на то, что пришло на смену много современных и передовых материалов, которые вытеснили лесоматериалы из некоторых сфер ее применения. Однако, появились другие направления и сферы применения, новые технологии, где изделия из дерева просто незаменимы.

Основные свойства древесины

Как и многие стройматериалы, древесный материал отличается по характерным свойствам и особенностям. Свойства могут быть как позитивными, так и негативными показателями. Эти свойства обусловлены породой лесоматериалов.

Свойства древесины подразделяется на:

1. Плотность.
2. Твёрдость.
3. Влажность.
4. Усыхание.
5. Набухание.
6. Коробление.
7. Раскалываемость.
8. Износоустойчивость.
9. Изгибистость.
10. Деформирование.
11. Теплопроводность.

Никакой строительный материал не располагает такими технологическими и декоративными свойствами, как изделия из дерева. Она податлива при обработке. Прочный и лёгкий материал, долгое время сохраняющий тепло и нежный запах. Но, как и всякий материал она имеет положительные и отрицательные свойства.

Свойства, определяющие общий вид древесины

К таким свойствам относятся:

1. Цвет. На цвет материала влияет порода, возраст дерева, условия вегетации, существование пороков.
2. Блеск. На блеск влияет плотность, число и параметры лучей отходящих от сердцевины, а также вида плоскости разреза.
3. Запах. Зависит от наличия смолы и органических веществ ароматического ряда.
4. Текстура. Природный рисунок, получающийся на разрезе путём пересечения волокон, годовых слоев и центральных лучей.

Строение древесины

Большая часть, до 90 % объема дерева, это — ствол, в состав которого входят:

• кора. Её свойство — предохранять ствол от перепадов температуры, вторжения грибковых бактерий, испаряемости влаги и механических воздействий;
• камбий. Неширокая прослойка живых клеток в виде кольца, имеющих способность к делению и приросту;
• древесина. Составляющая ствола, по которой поступает влага от корней к кроне.

Технологические свойства древесины

Технические свойства характеризуют следующие показатели:

• способность задерживать металлический крепеж. Чем плотнее древесный материал, тем прочнее в ней удерживаются крепежные детали;
• износоустойчивость. Это — способность оказывать сопротивление разрушениям во время механического взаимодействия. Повышенной износоустойчивостью обладают торцы. Повышенная твердость и плотность позволяет древесине подвергаться незначительному износу.
• раскалываемость. Свойство древесины под механическим воздействием делиться на части продольно волокнам. Сопротивление растрескиванию повышается с увеличением вязкости. Это свойство имеет положительный показатель. Некоторые сорта можно заготавливать только методом раскалывания. У раскалываемости есть и негативное свойство: при использовании металлических креплений, могут образовываться расколы.

Плотность древесины

Соразмерность веса пиломатериала к его объёму и есть плотность. Устанавливается плотность в кг/м3, и напрямую подчиняется влажности.

Плотность подразделяют на:

• малую;
• среднюю;
• высокую плотность.

Твёрдость древесины

На твёрдость влияют следующие показатели:

• порода;
• условия произрастания дерева. Один и тот же вид породы может быть разной твердости, если деревья росли в различных климатических условиях;
• увлажненность лесоматериалов.

Твердость у одного ствола может быть разной: в зависимости от того, какой применяется распил. Торцы твёрже чем тангентальная и радиальная поверхность.

Износостойкость и гибкость древесины

• износостойкость — свойство оказывать сопротивление истиранию материала во время трения. Истирание с боков бывает больше чем с торцов. Наиболее твёрдая и плотная древесина менее всего подвергается изнашиванию. Повышенная влажность — хороший помощник износу.
• гибкость — одно из свойств деревянных заготовок — изменять форму под силовым воздействием извне. Загибание основано на возможности древесины поддаваться деформации под воздействием гибочного оборудования. Процедура загибания проходит легче и быстрее, когда древесину предварительно увлажняют и нагревают;
• ударная вязкость — свойство поглощения удара без дефляции.

Тепловые свойства

К таким свойствам относятся следующие показатели:

• тепловая мощность — это способность древесного материала накапливать тепло;
• теплопроводность — транспозиция тепловой энергии молекулами вещества;
• температуропроводность — равное распределение температуры по всему объёму;
• термическое расширение— изменение линейных размеров и конфигурации при изменении температуры.

Влажность древесины

Влажность — это процентное соотношение количества влаги в определённом объёме древесного материала, к такому же объёму совершенно сухого материала. Свойства по влажности у каждой породы индивидуальные.

Влажность подразделённая по степеням:

• мокрая степень. Продолжительное время содержащиеся в воде лесоматериалы;
• свежераспиленная;
• воздушно-высушенная;
• базовая степень.

Усушка, разбухание и коробление пиломатериала

1. Усушка. Снижение параметров при устранении влаги. Полная усушка, для дальнейшей обработки древесного материала должна быть в диапазоне от 11 до 17 %. Процент усушки обязательно учитывается при изготовлении пиломатериалов.
2. Коробление. Преобразование формы при высушивании, складировании и опиловке. В основном, коробление возникает из-за разной величины усушки и структурных направлениях.
3. Разбухание. Это — свойство прибавления размеров при увеличении влаги. Разбухание протекает до особого предела поглощаемости влаги.

Разбухание — одно из негативных свойств древесины. Хотя в отдельных случаях разбухание играет существенную роль: создает уплотнение соединениям в лодках, бочонках и кадках.

Физические свойства древесины

1. Плотность.

Абсолютное значение, измеряемое соотношением веса к объему. Плотность напрямую зависит от разновидности породы и количества влаги. Чем меньше влажность, тем ниже плотность.

2. Теплопроводность.

Свойство древесины пропускать тепло от корней до кроны. На качество теплопроводности влияют такие факторы:

• температура воздуха;
• внутренняя влажность;
• насыщенность;
• количество теплоты.

3. Звукопроводность.

Особенное свойство лесоматериалов — пропускать звук. Звукопроницаемость у древесины повыше, чем у некоторых материалов. Этот показатель необходимо принимать во внимание в строительстве, где крайне важна звукоизоляция стен и столярных изделий.

4. Электропроводность.

Положительное свойство пиломатериалов пропускать ток. На электропроводность влияют влажность, порода, направление волокон и температура. Сухая древесина не пропускает электроток, что даёт возможность использовать ее как изоляционный материал.

5. Влажность.

Степень увлажненности пиломатериалов, это — показатель качества и износостойкости изделий из древесины. Отличительное свойство: чем меньше содержание влажности, тем дольше она не подвергается гниению.

6. Коррозионная стойкость.

Отсутствие коррозии — немаловажное свойство у изделий, изготовленных из древесины. Особенно это касается тех изделий, которые подвергаются эксплуатации на открытом воздухе.

7. Цвет, блеск, запах и текстура.

Данные свойства позволяют зрительно определять породу древесины и имеют чисто художественное значение.

Механические свойства древесины

Важные свойства, влияющие на устойчивость и надёжность строений и деревянных изделий.

Сопротивление древесных материалов к разрушениям под воздействием механических усилий.

Это свойство зависит от сопротивления древесного материала к проникновению твердых тел. Чем тверже древесина, тем сложнее она поддаётся обработке.

• Ударная вязкость.

Поглощение ударов без нарушений целостности.

Трещины

Это продольные разрывы, возникающие под воздействием внутренних напряжений.

Трещины подразделяют по следующим свойствам:

Радиальные трещины внутри ствола дерева. Наблюдаются у всех пород, особенно этим страдает перестоялый древостой. Трещины появляются по мере роста дерева и представляют прерывающиеся разломы по длине сортамента.

Отслаивание древесного волокна внутри ядра и отслоение спелой древесины у растущего дерева. Отлупные трещины можно встретить у каждой породы. До конца не установлены причины возникновения таких трещин.

Продольные разрывы извне на стволе молодого дерева. В основном, морозные трещины преобладают у лиственных пород и очень редко у хвойных. Трещины появляются при резких перепадах зимних температур.

4. Трещины усушки.

Появляются под воздействием неравномерной усушки и выявляются при распиловке сортамента.

Трещины — основная причина понижения прочности лесоматериалов, используемых в строительстве. Кроме того, трещины содействуют вторжению грибных заболеваний и попаданию влаги внутрь материала.

Пороки формы ствола

Стволы деревьев также обладают определёнными пороками:

Ствол дерева, во время роста, постепенно уменьшается в диаметре от нижней части к кроне. Когда, при каждом метре роста, диаметр ствола убывать больше чем на 1 см, то это — сбежистость.

Лиственные породы больше подвержены такому пороку нежели хвойные породы Сбежистость больше всего проявляется у деревьев растущих на свободе или в мелколесье. Чем гуще лес, тем поменьше на деревьях сбежистости. Данный порок повышает величину отходов и снижает прочность.

• Закомелистость.

Если диаметр ствола в нижней части дерева превышает диаметр того же ствола на высоте не менее метра в 1,2 раза, то это называется закомелистостью.

Ствол дерева имеет форму эллипса, а максимальный диаметр больше минимального в 1,5 раза. Овальность вызывает у дерева крен и изменяет строения древесины.

Локальное утолщение появляется в результате негативного воздействия:

• грибковых заболеваний;
• микобактерий;
• вирусных инфекций;
• химических факторов;
• радиоактивности;
• различных повреждений.
• Кривизна.

Все древесные породы страдают искривлением стволов. Простая кривизна имеет один изгиб, сложная — несколько изгибов ствола.

Кривизна относится к отрицательным свойствам древесины.

Пороки строения древесины

Пороки подразделяются на группы. В группе находятся определённые виды пороков.

Искаженное месторасположение древесного волокна и годичных слоёв

• Наклон волокон.

Наклонное положение волокон значительно понижает прочность древесины, усиливает усушку сортамента вдоль и является поводом появления винтовой искривлённости и закручивания пиломатериалов. Наклон волокон существенно усложняет обработку пиломатериала и уменьшает потенциал древесины к изгибу.

• Свилеватость.

Это волнистое и хаотичное распределение волокон.

Свилеватость уменьшает прочность на растяжение, повышает ударную вязкость и противодействие раскалыванию. Механическое воздействие на свилеватый материал очень затруднён. Однако, у этого порока есть и свои положительные свойства — красивая текстура.

Искажение годичных слоёв около сучков и наростов.

• Реактивная древесина.

В склонённых и кривых стволах формируется редкостная древесина, которая получила название реактивной. Этот изъян происходит под воздействием силы тяжести, которая вызывает переназначение веществ и подавляет процесс роста.

Крен ухудшает уровень качества древесного сырья, используемого в целлюлозно-бумажной промышленности.

• Тяговая древесина.

Тяговая древесина усложняет обработку материалов. Во время обработки, образуются мохнатые и замшелые поверхности, которые, отделившись во время резания, заполняют углубление и препятствуют вращению пил.

Сучки

Сучки — основной, сорт определяющий, порок лесоматериалов. Сучки классифицируют как значительный порок, снижающий стоимость древесного материала.

К сучкам относят оставшиеся основания ветвей. Неважно в каких количествах, но сучки всегда находятся в лесоматериалах. Количество сучков, находящихся в стволе, учитывая их состояние, размеры и распределение по длине, зависят от древесной породы, условий место произрастания, климата, густоты лесонасаждения и прочих факторов.

По уровню зарастания, сучки делятся на два типа:

• открытые;
• заросшие.

Нерегулярные анатомические образования

Тёмная внутренняя часть ствола дерева — это ложное ядро. Кромка ложного ядра не соприкасается с границей годичных колец. От заболони ядро отгорожено тёмной каёмкой.

Источником возникновения порока являются:

• возрастное разделение тканей;
• реакция на ранение;
• влияние грибковых заболеваний;
• воздействие холодной погоды.

Ложное ядро портит наружный вид изделия и уменьшает возможность лёгкого загиба. Ядро устойчиво к гниению.

• Внутренняя заболонь.

В районе сердцевины может сформироваться несколько прилегающих годичных слоёв, схожих с заболонью по цвету и иным свойствам. Внутренняя заболонь появляется из-за нарушения естественной деятельности клеток, вызванное морозами.

У некоторых деревьев из-за повреждения структуры, влияния химических факторов, грибковых заболеваний и засилья насекомых появляются небольшие темноокрашенные зоны на древесине.

Пятнистость особого воздействия на какие — либо свойства не оказывает.

В круглых лесоматериалах существование сердцевины — обычное свойство и явление неотвратимое. Сердцевина значительно снижает прочность деталей с небольшим сечением. В крупных распиленных заготовках нахождение сердцевины нежелательный фактор. Сердцевина быстро поддаётся загниванию.

• Смещенная сердцевина.

Это — беспорядочное месторасположение сердцевины, препятствующее массовому использованию материалов. Данное свойство относится к отрицательным показателям.

• Двойная сердцевина.

В раскроенном материале можно обнаружить две сердцевины. Каждая сердцевина обладает своими личными годичными слоями. По краю ствола обе сердцевины окружены единой системой годичных слоёв.

Выпиленные заготовки с двойной сердцевиной, чаще и посильнее коробятся, кроме того могут возникнуть трещины.

7. Пасынок и глазки.
   1. Пасынок. Это — плохо растущая или омертвевшая двойная вершина ствола. Пасынок разрушает равномерность волокон древесины, а в пиломатериалах — целостность.
   2. Глазки. Разделяют глазки на разбросанные — единичные и групповые — от 3 и более глазков. Глазки уменьшают прочность на изгиб и ударную вязкость.

Раны

Это — внешнее частичное омертвение ствола. Данный порок появляется в результате содранной коры, солнечного ожога или перегревания коры. Сухобокость нарушает форму деревьев, образует завитушки, ухудшает цельность древесины и понижает выход.

Это — заживающая или уже зажившая рана.

Прорость разрушает цельность древесины, что влечёт за собой кривизну и искажение годичных слоёв.

Рана, появившаяся в результате грибковых заболеваний и присутствия бактерий.

При раке меняется правильная форма деревьев.

Необычные отложения в древесине

Это — щедро напитанный смолой участок древесины, образованный после ранения хвойного дерева.

Засмолок имеет незначительную влагопроницаемость и лёгкое впитывание воды. Положительным свойством такой древесины является увеличенная стойкость к гнили, но при этом — плохо поддаётся отделке и приклеиванию.

Это — углубление в глубине годичных слоёв, наполненное смолой.

Стекающая из полости смола затрудняет отделку и склейку заготовок. Такое свойство лесоматериалов считается отрицательным.

Водослойная древесина различается от здоровой увеличенной усушкой и разбуханием. Свойство характеризуется как отрицательное.

Диэлектрические свойства древесины

Древесина может выражать диэлектрические свойства, характеризующиеся двумя признаками.

Первый – магнитная пропускаемость.

Второй – поглощение релаксации дипольной поляризации и превращение её в тепло.

Виды древесины, их физико-механические свойства, характеристики отдельных пород

Внешне древесина выглядит как плотный волокнистый материал, входящий в состав ствола, корней и ветвей деревьев любой породы. Различные виды древесины отличаются механическими свойствами, теплопроводностью, рисунком колец, цветом.

Несмотря на различия, практически любой вид приносит человеку свою пользу, используется в строительстве, для отопления, украшения жилья и во многих других целях.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Древесные породы и их применение

Отдельные виды деревьев и их породы классифицируются по целому ряду признаков. Наиболее известное деление – на лиственные и хвойные породы. Выделяют виды, произрастающие на территории нашего государства и других стран. С экономической и географической точки зрения это очень важное деление, поскольку стоимость привозной древесины может быть выше отечественной в некоторых случаях.

Лиственные породы в свою очередь разделяют по форме: кольцесосудистые и рассеянно-сосудистые. А последние могут отличаться мягкой или твердой древесиной.

Кольцесосудистая древесина (ясень, акация, вяз, дуб, фисташка) получила такое название, поскольку наиболее крупные сосуды расположены в ней ближе к центру, в ранних зонах годичных колец. В рассеянно-сосудистых породах (бук, граб, рябина, клен) крупные сосуды рассредоточены более-менее равномерно. От этого меняется рисунок древесины.

И лиственные, и хвойные деревья широко применяются в домостроении и других областях строительных технологий. Из них традиционно изготавливаются такие элементы строительных конструкций, как стены, обвязки, перегородки, стропила и другие кровельные элементы. Их широко применяют при изготовлении оград, крылец, веранд (террас), беседок и целого ряда подсобных строений.

Ценная древесина

Говоря о различных видах, стоит упомянуть ценные породы, отличающиеся твердостью, красотой фактуры и другими положительными качествами, но встречающиеся реже, чем другие виды деревьев в каком-то конкретном регионе. К ценной древесине относят дуб, орех, ольху, карельскую березу, клен и многие экзотические виды. Они традиционно используются при отделочном декорировании, а также при изготовлении мебели и в судостроении.

Обратите внимание! Интересной фактурой и особыми физико-механическими свойствами отличаются плодовые деревья (вишня, черешня, груша, яблоня, слива, хурма и другие), поэтому их древесину тоже причисляют к ценным видам.

Из отдельных пород вишни, например, получаются замечательные инкрустированные сувениры (табакерки и другие привлекательные поделки). А мелко нарубленная щепа яблони традиционно применяется для копчения мяса и рыбы. Груша очень популярна среди резчиков по дереву, из нее делают паркет, мебель, панно, сувениры.

Механические свойства

Каждая из пород располагает определёнными физическими свойствами, среди которых особый интерес представляет их способность активно сопротивляться деформации и другим механическим воздействиям.

Механические свойства древесины традиционно понимаются как её твёрдость, плотность, прочность и упругость к изгибу. От этих качеств зависит сложность обработки дерева и функциональность будущего изделия.

Прочность и упругость

Под показателем прочности понимается способность материала сопротивляться деформационным напряжениям, приводящим к разрыву волокон (для деформации изгиба показатель прочности соответствует модулю упругости древесины).

Прочность материала критически зависит от следующих факторов:

• направление действия внешнего усилия (вдоль волокон или поперёк) и его скорость;
• тип (порода) древесины;
• её плотность, влажность и наличие явных изъянов (сучков и трещин).

Присутствие изъянов на древесных заготовках существенно снижает их прочность, однако в большей степени она зависит от вектора действия внешних нагрузок.

При напряжениях вдоль волокон предельные растягивающие нагрузки для большинства видов древесины составляют 130 мегапаскалей. Тот же параметр для сжимающих нагрузок соответствует 50 единицам, а для деформаций изгиба он имеет значение порядка 100 (отметим, что для скалывающих воздействий он равен всего 0,5 мегапаскаля).

Твёрдость

Этот показатель напрямую связан с предыдущим и понимается как сопротивляемость древесного материала проникновению в него другого плотного тела. Практически установлено, что твердость в продольном направлении (вдоль волокон) всегда превышает тот же параметр в поперечном разрезе примерно на 30-40 %.

Для заготовок древесины, высушенных до состояния 12-процентной влажности, она в 1,5-2,0 раза превышает твердость более сырого материала. С повышением этого показателя увеличивается и сложность обработки изделий.

Твердость конкретной породы устанавливают опытным путем по методу Бринелля, данные заносят в таблицу. В результате получается шкала твердости. В любой момент можно взглянуть на этот показатель и сделать выводы о твердости породы. Существует метод и, соответственно, шкала Янка, а также другие методы, названные именами исследователей, их внедривших, но они менее распространены.

Пластичность

При рассмотрении особенностей структуры древесины учитывается её способность удерживать в теле материала различные образцы металлических креплений и метизов, а также сопротивляемость ударному раскалыванию.

При оценке этого свойства было установлено, что для удаления гвоздей, вбитых в дерево поперек волокон, необходимо приложить усилие, примерно в 1,5 раза большее, чем забитых в его торец.

Важно! Следует учесть, что способность удерживать гвозди и другие крепления возрастает пропорционально увеличению плотности конкретного вида древесного материала.

С пластичностью напрямую связано противодействие раскалыванию, то есть сопротивляемость разделению сырого материала при забивании клина. Сопротивляемость материала к этому воздействию возрастает с повышением вязкости, а наличие изъянов типа сучков, напротив, снижает её.

Основные хвойные породы

Из хвойных пород особо следует выделить сосну, которая занимает порядка 16 % площади всех лесных массивов России. Наибольшее распространение получила так называемая сосна обыкновенная, в основной своей массе произрастающая в Крыму и на Кавказе. Древесину этой породы относят к разряду хорошо поддающихся обработке мягких материалов и чаще всего применяют для изготовления окон, дверей, а также других элементов строений (лестничных маршей, например).

Обратите внимание! Нередко этот удобный в работе вид древесного материала используется при изготовлении некоторых образцов мебели и домашней утвари.

Ещё одна из представительниц этой группы – ель (пихта) – занимает до 12 процентов всех покрытых лесом российских площадей и широко применяется в народном хозяйстве. Материал хвойной ели по причине его повышенной сучковатости поддаётся обработке с большим трудом, но, несмотря на это, он привлекает пользователя однородностью структуры, приятным белым оттенком и малым содержанием смолистых веществ.

Этот сорт часто востребован при изготовлении строительных блоков, половых досок, наличников и плинтусов. Отборная древесина ели может применяться и при производстве бытовой мебели с целью декорирования жилых интерьеров. Из её коры научились изготавливать дубильные материалы, широко применяемые в кожевенной промышленности.

Лиственница очень распространена в нашей стране и занимает большую часть лесных насаждений. Её материал обладает прекрасными физическими характеристиками и по своей плотности и прочности заметно превосходит те же показатели для сосны. Кроме того, волокна лиственницы практически не поддаются гниению и обеспечивают изделиям из этого материала высокие прочностные показатели.

Сферы использования древесины лиственницы широки. Она применяется при сооружении гидротехнических конструкций, при изготовлении свай, шпал, телефонных столбов и опорных стоек для рудников. Ещё один представитель хвойных пород (кедр) очень схож по своим свойствам с елью и может применяться для изготовления шпал, стоек, мебели и карандашей.

Древесинный материал тиса ценится за свой привлекательный внешний вид, позволяющий использовать его при изготовлении элитных образцов мебели, а также при отделке интерьеров помещений. К категории хвойной древесины следует отнести и знакомый многим можжевельник.

Экзотические древесные породы

К разряду экзотических для наших широт пород древесины следует отнести секвойю, чёрное и красное дерево, а также бакаут и палисандр. Секвойя представляет семейство самых крупных и долговечных древесных растений и встречается в основном в Северной Америке.

Известны образцы этих деревьев высотой почти 120 метров и диаметром в обхвате до 15 метров (их предполагаемый возрасте составляет около 6 тысяч лет). Секвойю успешно культивируют на южных оконечностях Крыма и в других зонах Причерноморья. По своим свойствам она напоминает российскую ель, но в отличие от той более устойчива к гниению. Её, как и африканский абач, нередко применяют при производстве мебели и карандашей, а также в отделке интерьеров.

Под наименованием «красное дерево» в общепринятой классификации понимается целый ряд прочных древесных пород (включая мербау), имеющих характерный красноватый оттенок.

Дополнительная информация: наиболее популярным и непревзойдённым по цвету и красоте сортом красного дерева считается американское махагони, встречающееся только в Центральной Америке.

Одна из разновидностей экзотической древесины под наименованием африканский падук широко применяется при производстве элитной мебели. Благодаря своим прочностным характеристикам (высокому показателю твёрдости) деревья этого сорта применяются при отделке вагонных салонов и кают.

Под чёрными понимаются породы, имеющие характерный тёмный оттенок волокон (к ним относятся элитные сорта эбенового дерева из Индии, в частности). Этот вид «цветной» древесины идёт на изготовление рояльных клавишей, корпусов духовых инструментов, а также для инкрустации элитной мебели.

Бакаут – это вечнозеленое древесное растение, нередко встречающееся в субтропиках и обладающее плотной и твердой структурой с запахом ванили. Оно с большим трудом поддается механической обработке и чаще всего применяется для изготовления особо прочных деталей станков и машин. Чем-то схожий с бакаутом палисандр очень твёрд, но зато легко полируется. Он бывает востребован при изготовлении элитной мебели, паркетных наборов и музыкальных инструментов (пианино, в частности).

Лиственные породы

Особое внимание надо уделить лиственным деревьям. После вырубки хвойного леса они заполняют опустевшую площадь. Лиственные виды древесины применяют наиболее широко и разнообразно.

Кольцесосудистые структуры

Основу лиственных пород составляют такие кольцесосудистые их представители, как карагач, ильм, ясень, вяз и дуб. Последний из этого семейства – дуб – встречается во многих местах европейской России, а также произрастает на территории южных окраин (в Крыму и на Кавказе). Особенностью его древесины является высокий показатель твёрдости, прочность и стойкость к гниению. Помимо этого, обыкновенный черешчатый дуб отличается своей способностью к изгибу, очень привлекательной текстурой и насыщенным цветом.

Ясень обыкновенный нередко встречается в большинстве регионов европейской части России. Свойства этого вида древесины очень схожи с уже рассмотренными выше характеристиками дуба (он также имеет высокий показатель твёрдости и хорошо поддаётся изгибу, то есть обладает неплохой пластичностью).

Благодаря своим свойствам ясень используется при выпуске различных образцов спортивного инвентаря (теннисных ракеток, лыж и весел), а также в автомобильной, авиационной и корабельной промышленности. Кроме того, его нередко применяют для изготовления лестничных перил и рукояток различных инструментов.

Рассеянно-сосудистые мягкие породы

Береза является древесным символом России и произрастает на её территории повсеместно. Она широко применяется в отечественной промышленности для изготовления фанеры, прикладов охотничьих и спортивных ружей, лыж и шпона. Помимо этого из берёзы делаются древесные плиты самого различного класса, паркетные полы и деготь.

Тополь, осина, ольха, ива и липа имеют очень схожее строение и благодаря своей мягкости чаще всего используются как поделочная древесина, идущая на удовлетворение бытовых и строительных нужд. Их этих древесных структур изготавливаются корыта, лопаты, домашняя посуда и целлюлоза.

Кроме того, на основе некоторых из них производится ящичная тара, вискоза, древесная стружка, игрушки и кровельная плитка.

Рассеянно-сосудистые (твёрдые)

К этой категории древесины относятся бук, грецкий орех, платан, самшит, рябина и клён, произрастающие в самых различных регионах России и Белоруссии и чаще всего применяемые в декоративных целях.

Большинство из этих пород относится к категории особо твёрдых, так что, помимо своей декоративной ценности, они отличаются высокой износостойкостью. Из некоторых сортов древесины изготавливается шпон и паркетный фриз, уксусная кислота и креозот, а на основе твёрдого и прочного ореха с красивой структурой делаются полированные паркетные плиты и ложи для ружей.

Рассмотреть здесь абсолютно все известные виды древесины не представляется возможным. Люди годами изучают отдельные породы, особенности видов деревьев, возможности их применения. При желании всегда можно найти нужную информацию и закрепить теоретические познания на практике, изучая, высаживая и обрабатывая дерево.

дерева | Свойства, производство, использование и факты

Дерево , основная укрепляющая и проводящая питательные вещества ткань деревьев и других растений и один из самых распространенных и универсальных природных материалов. Произведенная многими ботаническими видами, включая как голосеменные, так и покрытосеменные, древесина доступна в различных цветах и ​​узорах. Он прочен по отношению к своему весу, изолирует тепло и электричество и обладает желаемыми акустическими свойствами. Кроме того, он придает ощущение «тепла», которого нет у конкурирующих материалов, таких как металл или камень, и относительно легко обрабатывается.В качестве материала дерево используется с момента появления людей на Земле. Сегодня, несмотря на технологический прогресс и конкуренцию со стороны металлов, пластмасс, цемента и других материалов, дерево сохраняет свое место в большинстве своих традиционных ролей, и его эксплуатационные возможности расширяются за счет новых применений. Помимо хорошо известных продуктов, таких как пиломатериалы, мебель и фанера, древесина является сырьем для изготовления древесных плит, целлюлозы и бумаги, а также многих химических продуктов. Наконец, древесина по-прежнему является важным топливом во многих странах мира.

Британская викторина

Строительные блоки повседневных предметов

Из чего сделаны сигары? К какому материалу относится стекло? Посмотрите, из чего вы на самом деле сделаны, проанализировав вопросы в этой викторине.

Производство и потребление древесины

С ботанической точки зрения древесина является частью системы, которая переносит воду и растворенные минералы от корней к остальным частям растения, хранит пищу, созданную в результате фотосинтеза, и обеспечивает механическую поддержку.Его производят от 25 000 до 30 000 видов растений, в том числе травянистых, хотя только от 3 000 до 4 000 видов производят древесину, пригодную для использования в качестве материала. Древесные деревья и другие древесные растения делятся на две категории: голосеменные и покрытосеменные. Голосеменные или шишковидные деревья производят мягкую древесину, такую ​​как сосна и ель, а покрытосеменные - лиственные породы умеренного и тропического климата, такие как дуб, бук, тик и бальза. Следует отметить, что различие между лиственной древесиной и мягкой древесиной верно не во всех случаях.Некоторые лиственные породы, например бальза, мягче, чем мягкие породы, например тис.

интерактивная карта географического распределения мировых лесов по категориям древесины

Интерактивная карта, показывающая географическое распределение мировых лесов, дифференцированных по категориям древесины. Щелкните заголовки отдельных легенд и примеры, чтобы просмотреть статьи о конкретных типах лесов и деревьях. Нажмите на названия континентов, чтобы обсудить их растительный мир.

Encyclopædia Britannica, Inc.

Древесина - материал, имеющий большое экономическое значение. Его можно найти по всему миру, и его можно рационально использовать как возобновляемый ресурс - в отличие от угля, руд и нефти, которые постепенно истощаются. За счет лесозаготовок, транспортировки, обработки в мастерских и на промышленных предприятиях, а также торговли и использования древесина обеспечивает рабочие места и поддерживает экономическое развитие, а в некоторых странах - средства к существованию. Об этой важности свидетельствует сохраняющийся высокий спрос на древесину и изделия из нее.

По весу расход древесины намного превышает расход других материалов. Более половины производимого круглого леса (бревен) используется в качестве топлива, в основном в менее развитых странах. Производство бумаги и картона показало самый быстрый рост среди изделий из древесины; Ожидается, что эта тенденция сохранится по мере приближения потребления на человека в менее развитых странах к уровню потребления в развитых странах. Рост мирового населения является движущей силой увеличения потребления древесины и, как следствие, обезлесения.Истощение многих лесов, особенно в тропиках, делает сомнительным обеспечение достаточного количества древесины для удовлетворения ожидаемых потребностей. Усилия, направленные на то, чтобы остановить сокращение лесного покрова Земли и повысить продуктивность существующих лесов, создание обширных программ лесовосстановления и посадки быстрорастущих древесных пород, переработка бумаги и более эффективное использование древесины посредством исследований могут облегчить проблему поставок древесины и помогают уменьшить вредное воздействие на окружающую среду лесной промышленности.

Получите эксклюзивный доступ к контенту из нашего первого издания 1768 с вашей подпиской. Подпишитесь сегодня .

Изделия из дерева | WoodSolutions

Категории изделий из дерева

То, что начинается с древесины в самой простой форме, в наши дни может привести к самым передовым продуктам.

Благодаря универсальности фанеры, созданию массивных клееных балок или даже прекрасно обработанной фанеры, инженерные изделия из дерева предоставляют широкий спектр материалов, в которых древесина используется для растущего числа конструктивных, функциональных и дизайнерских применений.

Эти продукты не только помогают переосмыслить современные методы строительства, но и показывают, что древесина может конкурировать с более традиционными строительными материалами с точки зрения воздействия на окружающую среду, прочности, стоимости, отделки и обрабатываемости.

Перекрестно-клееная древесина (CLT) - это продукт из конструкционной древесины, по конструкции схожий с фанерой очень большого размера, используемой для изготовления сборных конструкций.

Декоративный шпон дерева подчеркивает естественную красоту древесины. Их получают путем разрезания или снятия куска гораздо большего бревна на тонкие полоски или фанеру.

Клееный брус, сокращенно от клееного бруса, представляет собой конструктивное изделие из дерева, изготовленное путем склеивания кусков древесины, известных как ламинат. В результате этого процесса получаются элементы большего размера и большей длины, которые могут быть изогнутыми или прямыми.

Двутавровые балки

представляют собой высокопрочные длиннопролетные деревянные балки, которые можно использовать в жилых и коммерческих зданиях.

Клееный брус - это высокопрочный продукт из конструкционной древесины, изготовленный из шпона, склеенных вместе под действием тепла и давления. Он используется для постоянных конструкций, включая балки и стропила.

Древесноволокнистая плита средней плотности - это древесно-волокнистая плита, предназначенная для внутреннего использования.

Ориентированно-стружечная плита (OSB) - это конструкционная панель, производимая путем склеивания тонких деревянных прядей с помощью клея.

Фанера - это фанера, склеенная вместе в плоский лист. Чрезвычайно универсальный продукт, фанера используется для самых разных строительных, внутренних и внешних работ - от опалубки до внутренней обшивки.

ДСП - это инженерные деревянные панели для внутренних работ, изготовленные из древесных частиц.

Круглый лес - это любой лесоматериал, поставляемый в виде бревен, который обычно используется для строительных работ.

.

Деревянные настилочные материалы | HGTV

Прямо сейчас

Охотники за домом

Прямо сейчас

Охотники за домом

Прямо сейчас

Охотники за домом

Прямо сейчас

Охотники за домом

Прямо сейчас

HGTV Городской оазис 2020

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Продажа по-крупному

Прямо сейчас

Любите это или перечислите

Прямо сейчас

Любите это или перечислите

Прямо сейчас

Любите это или перечислите

Прямо сейчас

Любите это или перечислите

Прямо сейчас

Любите это или перечислите

Прямо сейчас

Любите это или перечислите

Прямо сейчас

House Hunters International

Прямо сейчас

House Hunters International

Прямо сейчас

Мое большое итальянское приключение

Прямо сейчас

Охотники за домом

Прямо сейчас

House Hunters International

Прямо сейчас

Охотники за домом

Прямо сейчас

House Hunters International

Прямо сейчас

Мое большое итальянское приключение

Прямо сейчас

Охотники за домом

Прямо сейчас

House Hunters International

Прямо сейчас

Охотники за домом

Прямо сейчас

House Hunters International

Прямо сейчас

House Hunters International

Прямо сейчас

House Hunters International В тренде

HGTV Городской оазис 2020

Fixer к Fabulous

Центральные украшения на День Благодарения

2021 Цветовые тренды

Идеи для хранения на маленькой кухне

Комнатные растения для слабого освещения

Показывает

• Особняки со скидкой
• Брат против.Родной брат
• Знаменитость I.O.U.
• Кристина на побережье
• Fixer to Fabulous
• Флип или флоп
• Листать 101
• Хорошие кости
• Помогите! Я разрушил свой дом
• Родной город
• Любите это или перечислите
• Братья по собственности: Forever Home
• Остров Реновации
• Rock the Block
• Правила дома для отпуска
• Город ветров реабилитации
• См. Полное расписание
• Смотреть все сезоны

Увидеть больше в шоу дизайн

• Украшения
• Ремоделирование
• Идеи по комнатам
• Главная Туры
• Стили дизайна

Узнать больше в дизайне На открытом воздухе

• Сады
• Цветы и растения
• Ландшафтный дизайн и ландшафтный дизайн
• Открытые пространства
• Обуздать апелляцию

Увидеть больше на открытом воздухе Живущий

• Семья
• Уборка и организация
• каникулы
• Развлекательный
• Путешествовать
• Недвижимость

Увидеть больше в жизни Как

• Обустройство дома
• Ремесла
• Сделай сам
• Апсайклинг
• HGTV ручной работы

См. Больше в разделе "Как сделать" Лотереи

• HGTV Urban Oasis 2020: войдите сейчас
• HGTV Дом мечты
• Умный дом HGTV

Увидеть больше в лотереях Магазин Фото Вдохновение

• Информационные бюллетени
• Журнал
• Расписание ТВ
• Смотреть вживую

Поищем Отмена .

The Complete 2020 Guide [Смотреть]

«Какая древесина лучше всего подходит для мебели?» Как вы, вероятно, знаете, если собираетесь обставлять свой дом, это не такой простой вопрос, как кажется на первый взгляд. Ответ зависит от вашего бюджета и ожидаемого использования. В дополнение к типу и качеству древесины, используемой в предмете мебели, процесс, использованный для создания предмета, является еще одним фактором, который сильно влияет на уровень качества деревянной мебели, которую вы рассматриваете.

В этом руководстве представлен обзор пород древесины, используемых в производстве мебели, процесса изготовления мебели и того, как различные породы древесины влияют на цену и качество.

Мебельный лес

Дерево - это основной необработанный элемент, используемый для изготовления мебели. Деревянная мебель начинается с используемого сырья. Прежде чем перейти к обсуждению качества древесины, давайте посмотрим на породы дерева, из которых делают мебель.

Породы древесины для мебели

Существует два основных типа древесных материалов: твердая древесина, которая включает как твердую, так и мягкую древесину; и обработанная древесина, которая представляет собой искусственно созданный материал, который часто представляет собой смесь натурального дерева и синтетических материалов.Ниже приведены основы массивной и конструкционной древесины:

Массив дерева для изготовления мебели

Твердая древесина - это древесина, получаемая исключительно из пиломатериалов и, следовательно, являющаяся прямым продуктом дерева. В производстве мебели используется два вида натурального дерева: лиственная и хвойная. Ниже приведены их описания:

Древесина твердых пород, используемая в мебели

Твердая древесина плотнее хвойной. Пиломатериалы лиственных пород получают из лиственных деревьев, которые обычно растут медленнее.Как вы, возможно, уже заметили, все виды древесины, которые чаще всего встречаются в высококачественной деревянной мебели, относятся к семейству твердых пород. Приведенный ниже список лиственных пород содержит многие из наиболее распространенных лиственных пород, используемых в производстве мебели:

• Дуб
• Гикори
• Тик
• Клен
• Бук
• Орех
• Красное дерево

Мягкая древесина, используемая в мебели

Менее плотная, чем его собрат из лиственных пород, древесина хвойных пород обычно получается из хвойных (или вечнозеленых) деревьев, которые растут быстрее.Приведенный ниже список хвойных пород содержит многие из наиболее распространенных хвойных пород, используемых в производстве мебели:

Инженерная деревянная мебель

Несмотря на то, что это не цельная древесина, спроектированная или промышленная древесина содержит различные виды древесины и также используется в производстве деревянной мебели.

Породы обрабатываемой древесины

• Фанера: Считается оригинальной конструкционной древесиной. Для ее изготовления нужно взять 3-5 ломтиков тонкой древесины и соединить их с помощью клея.
• Древесно-стружечная плита: Древесно-стружечная плита, которую часто называют ДВП, изготавливается с помощью измельчителя древесины, который разбивает древесину на мелкие волокна и склеивает их вместе с помощью клея.

Лучшая древесина для мебели

Ниже приведены некоторые из лучших пород дерева, используемых в производстве мебели. Вы можете заметить, что все эти породы дерева принадлежат к семейству твердых пород:

.

Мебель из клена

Клен может быть идеальным деревом для мебели. Хотя существует множество различных видов клена, почти все они очень прочные и подходят для создания великолепной мебели. Носится очень хорошо. Клен не токсичен, поэтому его часто используют для изготовления кухонных разделочных досок.В зависимости от интересующего вас типа клена доступно несколько вариантов текстуры зерна.

Мебель из красного дерева

Красное дерево - одна из самых традиционных пород дерева в производстве мебели. Он легче по весу, чем некоторые из других пород древесины, но имеет прочность дуба. Мы думаем о красном дереве как о красновато-коричневом, однако есть более светлые цвета дерева. Настоящее красное дерево происходит из Латинской Америки, и его становится все труднее и труднее найти.Это может быть дорого.

Мебель из дуба

Дуб - очень прочная древесина, которая обычно используется для изготовления полов и кухонной мебели. Это красиво, но со временем может пожелтеть. Красный дуб, напротив, немного темнее и пористее. Он также выглядит красиво и стоит довольно недорого. Дуб - отличная древесина для мебели.

Мебель из вишневого дерева

Одной из самых интересных характеристик древесины вишни является то, что она со временем темнеет, придавая ей очень богатый вид, поскольку она продолжает темнеть.Цвет - это то, что большинству людей нравится в вишне, но есть и другие вещи, которые ей действительно нравятся. Вишня относительно твердая, устойчива к царапинам и вмятинам. Он имеет ровное зерно и не токсичен.

Мебель из сосны

Мы привыкли видеть в деревенских хижинах узловатую сосну и тому подобное. Поэтому мы, естественно, полагаем, что сосна - хороший материал для мебели. Совсем наоборот. Сосна - это древесина хвойных пород, которую легко повредить. Однако это довольно недорого.

Мебель из кедрового дерева

Кедр - относительно мягкая древесина, поэтому она не идеальна для изготовления домашней мебели.Однако для уличной мебели это неплохо. Кедр от природы устойчив к атмосферным воздействиям. Обычно можно увидеть шкафы из кедра, так как его ароматические качества отпугивают насекомых.

Производство деревянной мебели

Теперь, когда мы рассмотрели различные виды древесины, используемые в мебели, давайте перейдем к процессам, используемым производителями мебели для создания деревянной мебели, включая различные компромиссы между деревянной мебелью ручной работы, изготовленной на заказ и скамейкой

Производство деревянной мебели

В течение 20 века преобладание технологий позволило производить несколько товаров, включая мебель, массово.Это было сделано на сборочном конвейере, где разные части процесса изготовления деревянной мебели происходили на разных этапах. Например, при изготовлении стола все арматуры будут производиться в одном месте. В конечном итоге выгода от этого процесса заключалась в том, что хорошая мебель, которая раньше была предметом роскоши, теперь доступна большинству домашних хозяйств.

Процессы производства деревянной мебели

• Наклеивание фанеры на кусок, чтобы покрыть менее желаемую древесину.
• Использование ламината и конструкционной древесины вместо массивной древесины.
• Изготовление отдельных деталей на сборочной линии.
• Трудно настроить, это означает, что многие предметы будут выглядеть одинаково или похоже.

Изготовление мебели ручной работы

В то время как индустриализация производства мебели, безусловно, имела некоторые преимущества, ее недостатками было то, что уровень навыков и мастерства, казалось, был утрачен.Когда дизайнер мебели изготавливает ваш предмет мебели своими руками, это несомненный уровень заботы. Имя художника связано с этим продуктом, и большинство мастеров глубоко заботятся о своем статусе и репутации среди коллег. Напротив, человек, выполняющий единственную функцию на сборочной линии, не так подотчетен, и у него меньше причин заботиться о вашем удовлетворении.

Как определить качественную мебель ручной работы

Мебель ручной работы можно охарактеризовать:

• Деревянная мебель от дизайнеров мебели на заказ: Каждый аспект мебели, изготовленной из скамейки, - это нечто, что нужно разработать.Качество дизайна каждой маленькой детали скамейки учитывается, что приводит к великолепному предмету мебели из массива дерева.
• Изготовлена ​​из лучших твердых пород дерева для мебели: Скамья для мебели изготавливается из твердых пород древесины лучших сортов. Используемая отделка также самого высокого качества.
• Производители мебели из массива дерева: Как и самые популярные предметы ручной работы из старых, скамейка демонстрирует чувство мастерства, неподвластное времени.
• Деревянная мебель, изготовленная по индивидуальному заказу: Так как она изготовлена ​​опытными мастерами-ремесленниками, скамейки для мебели легко настраиваются, что позволяет кому-то приобретать мебель ручной работы, разработанную с учетом размеров и стиля по их выбору.

Производители мебели из массива дерева ручной работы

Хотите увидеть настоящую скамейку? Мебель Bassett's Bench * Made не использует техник производства, характерных для 1900-х годов.Мебель Bench * Made - это действительно старая школа, сделанная так же, как ремесленники в Аппалачах создавали мебель от колониального периода до конца 1800-х годов. Посмотрите это видео, чтобы узнать больше о мебели Bench * Made:

Деревянная мебель FAQ

Ниже приведены наиболее часто задаваемые вопросы по деревянной мебели:

Почему мебель из массива такая дорогая?

Есть ряд факторов, которые помогают определить цену той мебели из массива дерева, на которую вы положили глаз.Например, спрос и предложение. Поскольку лучшая мебель из массива дерева изготавливается из древесины твердых пород, она растет медленнее, что ограничивает предложение и увеличивает стоимость. Кроме того, мебель из массива дерева может быть труднее производить в массовых количествах, потому что каждая часть элемента из массива дерева должна быть разрезана в соответствии со спецификацией, тогда как эти модульные элементы может быть проще создать из искусственной древесины.

Из чего изготавливается древесина?

Деревообрабатываемое дерево состоит из двух слоев.Верхний слой состоит из тонкого шпона из натурального дерева, который затем покрывает слой древесного композита, который обычно представляет собой древесно-волокнистые частицы.

Какой древесный материал лучше всего подходит для мебели?

Лиственные породы - лучший древесный материал для изготовления мебели. Мебель из твердых пород древесины, которую становится все труднее найти, сочетает в себе красоту и долговечность, которые не могут сравниться ни с одной хвойной или искусственной древесиной. Хотя древесина хвойных пород может быть красивой, она далеко не так прочна, как древесина твердых пород.С другой стороны, несмотря на то, что существует множество довольно прочных деревянных конструкций, естественный характер и красоту древесины твердых пород в настоящее время невозможно воспроизвести с помощью технологических процессов.

Какая древесина самая прочная?

Согласно тесту на твердость Янки, который измеряет самые твердые породы древесины на планете, самой твердой древесиной является lignum vitae ( Guaiacum sanctum ), размер которого составляет 4500 фунтов силы. по шкале Янки.

Какая древесина лучше всего подходит для мебели?

В то время как твердые породы дерева, как правило, лучше подходят для изготовления мебели, выбор лучшей древесины для изготовления мебели часто включает в себя баланс между плотностью древесины и ее красотой.Одним из конкретных видов лиственных пород, который отлично справляется с этим, является красный клен. Red-Leaf Maple - это экзотическая разновидность клена, которая используется в мебели. Краснолистный клен обычно имеет более изысканный рисунок волокон и более яркий цвет, чем обычный клен.

Что такое каучуковое дерево?

Каучуковое дерево - это дерево, которое часто используется в мебели. Каучуковая древесина, также известная как азиатская лиственная древесина или Hevea brasiliensis, обычно используется в мебели, из того же дерева, из которого производится латекс. Поскольку для созревания каучуковой древесины требуется всего 9 лет, ее можно вырастить быстрее, чем большинство пород древесины, которые считаются настоящими лиственными породами.Это делает каучуковое дерево желательной альтернативой в качестве более дешевой альтернативы твердой древесины.

Что такое паравуд?

Parawood является синонимом каучукового дерева (см. Выше).

Какая древесина лучше всего подходит для столов?

• Вишня: вишня - прекрасное дерево, которое придает стиль любой комнате. Это также чрезвычайно прочная древесина твердых пород. По этой причине он очень популярен для столов.
• Дуб: Массив дуба - это прочная древесина твердых пород, которая чрезвычайно многогранна, так как ее можно отделывать по-разному.
• Клен. Древесина клена - популярный выбор для изготовления столов, потому что она долговечна и ее часто можно найти по привлекательной цене.

Какая древесина лучше всего подходит для столов?

• Грецкий орех: Грецкий орех - одна из самых жестких пород древесины. Часто выбирают из-за его красивой текстуры.
• Клен: чрезвычайно прочный, клен популярен, потому что хорошо сочетается с несколькими типами пятен.

Какая древесина самая дорогая для мебели?

Самая дорогая древесина, используемая для изготовления мебели:

• Палисандр
• вяз
• Клен
• Махогохань
• Змеиное дерево
• Дерево Бубинга
• Дерево Бокоте
• Lignum Vitae
• Дерево Далбергии
• Дерево розового цвета слоновой кости
• Эбеновое дерево
• Агарвуд
• Черное дерево африканское
• Сандал
• Пурпурное сердце из дерева

Какая древесина самая дешевая для мебели?

Сосна - самая дешевая древесина, используемая для изготовления мебели.Поскольку он растет так быстро, количество сосен больше. Сосна также дешевле, чем многие другие породы дерева, потому что она мягкая, что делает ее более уязвимой. Тем не менее, из-за своего характера и из-за того, что она хорошо сочетается с другими породами древесины, сосна широко используется в производстве мебели.

Какого цвета древесина клена?

Заболонь, которая чаще всего используется для выращивания клена, от почти белого до золотисто-красного, при этом кремовый цвет является умеренным оттенком. Ядро клена обычно бывает темного, красновато-коричневого цвета.

Что такое шпон?

Шпон - это тонкий слой (толщиной около одной восьмой дюйма или меньше), который наклеивается на менее дорогой материал, спрятанный под ним. Материал под ним может быть древесно-стружечной плитой или деревом более низкого качества, что позволяет изготовителю мебели создавать внешне привлекательную мебель по очень низкой цене. Шпон - это натуральное дерево, но качество сильно отличается от производителя.

Что такое мебель из ламината?

Для производителей мебели ламинат является наиболее экономичным способом создания красивых предметов мебели.Однако ламинат - это ступенька ниже шпона. Это синтетический материал или очень тонкий кусок настоящего дерева, за которым обычно скрывается некачественный материал. Ламинат широко используется в недорогих линиях мебели. Ламинат отлично подходит для детской мебели или помещений с очень большим объемом. Если мебель с ламинированной поверхностью повредится, ее замена не требует больших затрат.

Дуб лиственных пород?

Да. Дуб бывает красного и белого цветов и является одним из наиболее распространенных видов древесины твердых пород, используемых для изготовления полов и мебели.

Почему мебель из массива дерева лучше ламината или фанеры?

С массивом дерева вы получаете то, что видите. Это дерево - ни больше, ни меньше. В результате вы можете отшлифовать его или испачкать. Ничего не развалится и не отслоится. В отличие от ламината или шпона, когда мебель из массива дерева изнашивается, это добавляет характер. Подумайте о мебели с выветренным видом. Нередки случаи, когда к новой мебели придают старомодный вид, чтобы придать ей желанный вид потертого шика.

Массив дерева намного прочнее.Его долгая жизнь может сделать его семейной реликвией. В отличие от фанерованной или ламинированной мебели, мебель для гостиной, столовой или спальни из цельного дерева может когда-нибудь стать антикварной, если будет поддерживаться в хорошем состоянии. Массив дерева - это инвестиция, которая может окупиться в несколько раз благодаря своей долговечности.

Что такое скамейка?

Деревянная мебель, изготовленная на скамейке, описывает процесс изготовления мебели, который сочетает в себе высокое мастерство с лучшими видами древесины.Инженерная древесина производится из пиломатериалов, но также содержит различные клеи и другие синтетические материалы, которые образуют композитный материал.

Кто производит деревянную мебель?

Bassett занимается мебельным бизнесом более 100 лет, создавая предметы мебели из всех видов и материалов. Наша линия Bench * Made - мебель из массива дерева на заказ - сегодня предмет зависти мебельного рынка. Мебель из натурального дерева, изготовленная из массива красного клена или дуба. Все изделия полностью изготовлены из Америки и вручную сделаны мастером из Бассетта, штат Вирджиния.

Магазин деревянной мебели: где купить деревянную мебель.

Ознакомьтесь с нашей линейкой Bench * Made, посетив ближайший к вам выставочный зал Bassett. Вы будете удивлены красотой и ценностью, которые можно найти рядом с собой!

Магазинная скамья * Сделано Поделитесь этой статьей:

Теги: Дерево, Качество

.

Виды деревянных террасных материалов

Выбор материалов может быть трудным. Часто все сводится к цене или доступности. Вам не нужно полагаться на большие складские магазины для вашей колоды. В большинстве городов есть специализированные лесные склады, где продаются пиломатериалы, которые вы не можете найти в больших коробочных магазинах.

Обработка давлением
Масштаб фото	Плотность	Масса	Эластичность
	14 400 фунтов на кв. Дюйм	590 фунтов.	5,2
Описание и срок службы
Самый популярный выбор палубных материалов в США, прежде всего потому, что он долговечен и наиболее экономичен. Около 80 процентов древесины, подвергнутой обработке давлением, - это южная желтая сосна, хотя в некоторых районах используются и другие местные породы. Зернистость заметна; его первоначальный зеленоватый цвет становится медово-коричневым, а затем становится серым. Он доступен почти в каждом магазине пиломатериалов - различных сортов и размеров пиломатериалов обычных размеров плюс 5/4 (разговорные пять четвертей) профилей настила.Бирки, прикрепленные к концам пиломатериалов, указывают предполагаемое использование, например, надземный или наземный контакт. Некоторые дилеры продают материалы, содержащие водоотталкивающие вещества или повторно высушенные после обработки. Химический консервант вдавливается в ячейки древесины под давлением. На обработанную под давлением древесину обычно распространяется гарантия от гниения и повреждения термитами, в большинстве случаев на весь срок службы первоначального покупателя. Консервированные пиломатериалы также используются для ограждений, озеленения, дорожек и других приусадебных участков.

---

Красный кедр западный
Масштаб фото	Плотность	Масса	Эластичность
	7,550 фунтов на кв. Дюйм	455 фунтов.	7,7
Описание и срок службы
Свежесрезанный кедр имеет цветовую гамму от светло-коричневых и загорелых до лососево-розовых.Если его не лечить, он в конечном итоге станет серебристо-серым, а затем очень темно-коричневым. Он оценивается как A, B, C или D. Эта мягкая древесина более долговечна, чем большинство обычных пород древесины. Он устойчив к гниению, но относительно мягкий и быстро переносит погодные условия. Рекомендуется консервативная обработка / герметизация.

---

Редвуд
Масштаб фото	Плотность	Масса	Эластичность
	9,800 фунтов на кв. Дюйм	485 фунтов.	9,2
Описание и срок службы
Красное дерево доступно нескольких сортов, которые значительно различаются по внешнему виду и качеству. Цвет будет варьироваться от светло-красного до темно-красновато-коричневого. Он оценивается в Clear Heart, B-Grade, Construction Heart или Construction Common. Сорт чистое сердце более прочен, чем другие сорта красного дерева, из-за его высокой устойчивости к гниению. Это сорт, благодаря которому красное дерево получило свою репутацию.Красное дерево - это мягкая древесина, которая очень быстро приобретает желтовато-красный цвет.

---

Красное дерево
Масштаб фото	Плотность	Масса	Эластичность
	11,900 фунтов на кв. Дюйм	775 фунтов.	11
Описание и срок службы
Красное дерево Гондураса - настоящее красное дерево.Есть и другие виды, такие как «Филиппинское красное дерево», которые пытаются взять известное название. Настоящее красное дерево имеет тканый вид с текстурой курсера. Не все красное дерево обладает стойкостью к гниению, необходимой для использования на открытом воздухе. Средне- и темно-красные и коричневые виды более устойчивы к гниению.

.

Тепловые свойства древесины | Изделия из дерева

Теплопроводность древесины относительно низкая из-за пористости древесины. Теплопроводность снижается по мере уменьшения плотности древесины. В направлении волокон теплопроводность древесины примерно вдвое больше, чем перпендикулярно волокнам. Например, теплопроводность сосны в направлении волокон равна 0.22 Вт / моС и перпендикулярно зерну 0,14 Вт / мСл. Повышение влажности древесины также увеличивает ее теплопроводность. С понижением температуры древесины ее прочность обычно увеличивается. Тепловое расширение древесины в направлении волокон очень мало. В радиальном и тангенциальном направлениях движения температуры намного больше. Взаимосвязь между коэффициентами теплового расширения и коэффициентами сжатия древесины в различных направлениях относительно волокон находится в одном классе с точки зрения размера.Повторяющееся изменение температуры снижает прочность древесины. При температуре ниже 0 C древесина может начать трескаться, поскольку вода в просветах элементов расширяется при замерзании.

Теплоемкость древесины зависит от ее плотности, влажности, температуры и направления волокон. Средняя удельная теплоемкость сосны и ели при +0 - 100 ° C составляет 2300 Дж / кГОС. Увеличение влажности улучшает удельную теплоемкость древесины, потому что удельная теплоемкость воды больше, чем у древесины.Теплоемкость сосны почти такая же, как у кирпича, хотя плотность древесины по сравнению с кирпичом составляет всего 1/3. Благодаря хорошей теплоемкости сверхпрочная бревенчатая стена является относительно хорошей конструкцией внешней стены, хотя теплоизоляционная способность, например, минеральной ваты по сравнению с теплопроводностью древесины примерно в три раза выше. .

---

Смотрите также

• 
  Сайдинг для бани какой лучше
• 
  По кадастровому номеру узнать собственника
• 
  Смотровые ямы в гараже требования охраны труда
• 
  Переделать студию в однокомнатную квартиру
• 
  Счетчик воды в чем измеряется
• 
  Кто занимается межеванием
• 
  Подстилка с бактериями
• 
  Разработка грунта это
• 
  Эпоксидная смола для столешниц
• 
  Технические характеристики бикрост эпп
• 
  Выбор электропилы цепной для дачи