Чем обрабатывать пенополистирол


Как и чем грунтуют и красят пенопласт?

Пенопласт, пожалуй, один из тех видов материалов, который предоставляет широкий простор для творчества, позволяя воплощать самые нестандартные дизайнерские решения. Декоративные изделия и конструкции, предметы интерьера, элементы фасада зданий, садово-парковые скульптуры – все это возможно изготовить именно из пенопласта. Сегодня дизайнеры в архитектурно-декоративном оформлении нередко используют легкий и долговечный пенопласт наравне с традиционными материалами, такими как гипс, мрамор, камень.

Творческий подход и пара незаурядных идей помогут создать из пенопласта множество оригинальных предметов и конструкций. Иногда простые формы и несколько цветовых акцентов способны стать той самой вишенкой на торте в дизайне вашего интерьера.

Если говорить о декорировании, то поскольку далеко не каждый декоративный материал (грунт, краска, лак) будет совместим с изделием из пенопласта, возникают уместные вопросы: Как обрабатывать пенопласт? Как и чем его красить? Нужно ли грунтовать пенопласт и какими средствами? Мы постарались ответить на эти вопросы и подготовили для вас несколько полезных советов.


Что вам понадобится для грунтовки и покраски пенопласта в домашних условиях?

- Грунт. Идеально подойдет специальная грунтовка для пенопласта.

- Краска. Для декоративных работ лучше использовать аэрозольные краски для пенопласта или расфасованные в баночки и тубы акриловые краски на водной основе, которые не содержат опасного для пенопласта растворителя.

- Лак. Нужен для дополнительного покрытия поверхности и защиты материала от внешних воздействий. Важно использовать универсальный лак на водной основе.

- Кисти, валики и губки для декорирования

- Бумажный скотч (малярная лента)

- Перчатки, очки/маска или набор для малярных работ

- Газеты, пленка для укрытия поверхностей, пластиковый лист – любой материал, который сможет защитить рабочую поверхность во время работы.

- Емкость с водой, хлопковые тряпочки (тряпки для уборки), моющее средство.

- Ацетон или уайт-спирит для очистки рабочей поверхности (НЕ для изделий из пенопласта!)

.


Материалы для грунтовки и покраски изделий из пенопласта

Перед тем как воплотить в реальность ваши творческие задумки, необходимо тщательно подобрать материалы и подготовить пенопласт к работе. Важный этап – грунтовка. Очень удобна аэрозольная грунтовка для пенопласта, она легко наносится, хорошо ложится на поверхность, быстро высыхает. Такую грунтовку можно смело использовать и для внутренних работ.

К выбору краски для пенопласта нужно подойти максимально ответственно. Важно помнить! Пенополистирол абсолютно не устойчив к растворителям. Поэтому избегайте следующих веществ: ацетон, уайт-спирит в составе и др. Выбирайте краски на водной основе.

Идеальный вариант краски – аэрозольная на водной основе. Широкая палитра ярких насыщенных цветов, пигмент которых очень стойкий. Важно, что эта краска не токсична, практически не имеет запаха, она абсолютно безопасна, поэтому ее можно использовать внутри помещения. Такая краска подходит для любых поверхностей, в том числе, для пенопласта.

Если ваше будущее изделие должно быть особенно ярким, выразительным, выбирайте флуоресцентную краску для граффити. Это стойкая, высокопигментированная краска на основе акрила. Достоинство этой краски еще в том, что она прекрасно ложится на самые разные поверхности, а для хрупкого пенопласта совсем не опасна.

Хотите расписать изделие с помощью кисти? Акриловые краски на водной основе в баночках или тубах прекрасно подойдут для этого. Палитра таких красок богата цветовыми оттенками, которые можно использовать не только для окрашивания поверхности, но и для нанесения рисунка. Работать с акриловыми красками несложно, но всегда смотрите инструкцию, чтобы учесть все нюансы.


Пошаговая инструкия

Грунтовка пенопласта:

Шаг 1 Очистите декорируемую поверхность влажной тряпкой или губкой, дождитесь высыхания.

Шаг 2 Если вы используете аэрозольную грунтовку для пенопласта, то хорошо взболтайте ее около минуты. Распыляйте быстрыми движениями, держа баллончик вертикально. Наносите тонким слоем на расстоянии 20 см от поверхности. Чтобы добиться идеального покрытия, желательно сделать 3-5 слоев с интервалом 5-10 минут. Тщательно прокрашивайте все участки и избегайте появления пор. Аэрозольной грунтовке достаточно 30-40 минут до полного высыхания, после чего можно наносить краску.

ВАЖНО!!! Ламинированный и экструдированный пенополистирол требует специальной обработки. Сначала нужно зашкурить поверхность для придания шероховатости. После этого поверхность необходимо покрыть специальной адгезионной грунтовкой (праймером).

Шаг 3 Если после грунтовки остались небольшие потеки или засохшие капли, достаточно слегка пройтись шпателем, чтобы удалить все неровности.



Покраска пенопласта:

Шаг 1 Подготовьте краску и все необходимые инструменты. Если вы используете для окрашивания пенопласта аэрозольную краску, то перед началом работы необходимо хорошенько встряхнуть баллон в течение 1-2 минут. Должен быть слышен четкий звук металлических шариков внутри, тогда краска готова к работе. Старайтесь распылять краску равномерно, движения должны быть возвратно-поступательные на расстоянии 30 см от поверхности. Краску наносите в 2-3 слоя. Важно! Один слой сохнет минимум 30 минут! После высыхания одного слоя можно смело наносить следующий. Пожалуй, это единственная сложность, в остальном с аэрозольными красками работать легко и удобно.

Шаг 2 Если вы решили покрасить пенопласт с помощью кисти акриловой краской из баночки или тубы, то следуйте нескольким правилам. Перед нанесением на поверхность тщательно перемешивайте краски. Чтобы изменить консистенцию или насыщенность цвета краски, добавьте к ней воды и хорошо перемешайте. Кисть нужно промывать перед каждым использованием нового цвета.

Шаг 3 Дополнительно закрепить покрашенную поверхность можно лаком. Выбирайте для этого специализированный лак на водной основе. Его вы без опасений сможете применять для защиты поверхности пенопласта, покрашенного акриловыми красками на водной основе.


На что стоит обратить внимание при покраске пенопласта?

1 Чтобы при покраске на поверхности пенопласта не было разводов, необходимо всегда вести кисть в одном направлении.

2 Если вдруг вы приобрели краску, которая содержит опасные для пенопласта растворители, то можно использовать для защиты поверхности слой самой обычной штукатурки. Это изолирует разъедающие вещества от материала.

3 Используемые краски и лаки должны иметь высокий коэффициент адгезии (к пеноплэксу и ПСБ), хорошо, если краски устойчивы к атмосферным влияниям и не имеют запаха.

4 Окрашивание лучше всего проводить при небольшой влажности и температуре воздуха не ниже 15 градусов.

5 Если вы работаете с краской из баночек или туб, полезно иметь в арсенале плоскую кисочку 4-5 мм шириной. А для прокраски мелких деталей – тонкую круглую кисть.

6 Акриловые краски необходимо наносить тонким слоем. Если слой слишком толстый, покрытие будет пузыриться при нанесении, а после высыхания - отшелушится.

Мы постарались рассказать вам о самых важных моментах, которые необходимо знать, работая с пенопластом. На самом деле, работать с этим материалом несложно, но нужно обращать внимание на детали. Желаем вам творческого вдохновения!


Идеи: как использовать пенопласт в декоре

♣ Панно из пенопласта станет стильным дополнением интерьера.
♣ Детскую комнату, офис рекламиста, студию красоты и т.д. можно оформить яркими, объемными буквами, большими или маленькими. Все зависит только от вашей фантазии.
♣ Фигурки, новогодние игрушки, а также небольшие яркие конструкции из пенопласта, станут отличными предметами декора во время праздника и не только.

Посетители этой страницы чаще всего выбирают в интернет-магазине:

чем обработать пенопласт в домашних условиях, чтобы не крошился, видео и фото

Резка пенопласта – что может быть проще? Ведь простота обработки – это одно из основных преимуществ данного материала. Но в итоге всё зависит от ваших целей. Тут важен и объём работ, и толщина используемых плит, и, конечно же, сложность самого среза. Я хочу ознакомить вас со всеми применяемыми в этой области инструментами, некоторые из которых подходят лишь для промышленной эксплуатации, а другие вы с лёгкостью сможете применить и в домашних условиях.

Пенопласту можно придавать самые необычные формы при правильном подходе к делу

Немного о самом материале

Прежде чем перейти непосредственно к самому главному, хочу пару слов посвятить пенопласту. По сути, данный материал представляет собой вспененную пластмассу, набор тонкостенных пластиковых сосудов, заполненных воздухом. Описание весьма утрированное, но зато очень ярко передающее его устройство и наличие связанных с ним технических характеристик.

Ячеистая структура очень легко просматривается даже невооружённым взглядом

В чём же проблема резки

На фото выше хорошо заметны крохотные фрагменты, из которых состоит пенопластовая плита, и даже видно, что в некоторых местах они уже отлетели. Вот в этом и заключаются сложности, связанные с ровным рассечением данного материала: хрупкость. Он легко крошится или даже вовсе ломается при контакте с различными инструментами или даже просто голыми руками.

Плита очень быстро может превратиться в крошку

Таким образом, в процессе резки необходимо добиться такого результата, чтобы инструмент проходил сквозь пенопласт с минимальным сопротивлением, не вызывая разрушения его структуры.

Плотность – это важно

Помимо технологии, которую вы выберите для осуществления задуманного, важным фактором является ещё и плотность пенопласта, легко определяемая по нанесённой на него маркировке:

  • ПСБ-С-15. Самая дешёвая и хрупкая марка, которая применяется исключительно в качестве теплоизоляционного материала, укладывающегося за декоративную отделку. Технические данные:
Характеристика Значение
Плотность 10,15 кг/м3
Предел прочности на сжатие 0,05 МПа
Предел прочности на изгиб 0,07 Мпа
Коэффициент теплопроводности 0,037 Вт/(м×К)

Вот так может выглядеть маркировка на покупаемых пенопластовых секциях

  • ПСБ-С-25. Наиболее популярный вариант при осуществлении отделочных работ, так как остаётся всё ещё невероятно дешёвым, но при этом обладает уже более высокими прочностными характеристиками, упрощающими его эксплуатацию. Технические данные:
Характеристика Значение
Плотность 15,25 кг/м3
Предел прочности на сжатие 0,1 МПа
Предел прочности на изгиб 0,18 Мпа
Коэффициент теплопроводности 0,035 Вт/(м×К)

Пример маркировки ПСБ-С-25

  • ПСБ-С-35. Эти образцы уже намного лучше переносят физические воздействия, благодаря чему широко применяются при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов и утеплении фундаментов. Соответственно и их резка проходит легче с меньшим количеством отходов. Технические данные:
Характеристика Значение
Плотность 25,35 кг/м3
Предел прочности на сжатие 0,16 МПа
Предел прочности на изгиб 0,25 Мпа
Коэффициент теплопроводности 0,033 Вт/(м×К)

Образец нанесённой маркировки ПСБ-С-35

  • ПСБ-С-50. Данная марка обладает наибольшей плотностью, что позволяет создавать из неё самые сложные художественные фигуры своими руками даже при наличии простых инструментов.

ПСБ-С-50 – самые прочные пенопластовые плиты

Таким образом, первое, что надо сделать, чтобы не крошился пенопласт – это выбрать продукт соответствующей марки. Хотя, конечно, если качество среза в вашей ситуации не имеет значение, то и переплачивать за прочность незачем.

Инструмент №1: сапожный режущий инструмент

Образец сапожного ножа

Сапожный нож достаточно остер, чтобы его лезвие проходило через пластиковые пузырьки, не цепляя их.

Но некоторые замечания по его эксплуатации всё-таки есть:

  1. Возможна резка лишь тех листов, толщина которых не превышает 40 мм;
  2. Лезвие достаточно быстро тупится, из-за чего требуется заточка по прохождении примерно каждых 200 см пенопластового полотна. Но это имеет значение лишь при больших объёмах работ;

Точильный камень при использовании сапожного ножа всегда держите под рукой

  1. В момент прохождения лезвия сквозь пенопласт, оно с ужасным звуком трётся о пластиковые пузырьки. Так что будьте готовы.

Если вас ожидает множество пенопластовых плит, которые требуется порезать описываемым инструментом, то рекомендую сразу же одеть наушники, иначе к концу работы вы будете в очень плохом настроении.

Защитите свой слух и психическое состояние

Инструмент №2: канцелярский ножик

Обычный нож для резки бумаги тоже способен справиться с задачей

Если сапожного ножа под рукой не оказалось, а разделить секцию на заданные отрезки нужно срочно, то воспользуйтесь элементарным канцелярским инструментом, предназначенным для разрезания бумажных полотен. Тут также справедливы все перечисленные выше проблемы, только вместо заточки следует просто обламывать лезвия, что при больших объёмах работ приведёт к их значительному расходу.

Если режущее полотно нагревать, то оно будет слегка плавить пластиковые капсулы пенопласта, что в свою очередь ощутимо облегчит ход лезвия. На этой особенности, кстати, построено применение высокотехнологических методов резки рассматриваемого материала, но о них чуть ниже.

Схема, демонстрирующая разницу между использованием холодного и нагретого лезвий

Инструмент №3: ножовка

Привет подходящей для осуществления задуманного ножовки

Чем резать пенопласт в домашних условиях, если его толщина превышает 40 мм? Самый простой ответ в этом случае: ножовкой по дереву. Но сразу отмечу, что и этот инструмент не является универсальным, так как подходит исключительно для создания прямолинейных краёв.

Постарайтесь поискать у себя пилу с наиболее тонкими зубьями, так как они реже цепляют пластиковые сосуд, проходя между ними, что в результате благоприятно влияет на качество среза.

Инструмент №4: «болгарка»

Машина шлифовальная угловая

Извечный спутник строителей и слесарей – «болгарка», также применяется для резки пенопласта. Главное подобрать для выполнения задачи самые тонкие круги по металлу.

Но мне, откровенно говоря, такой вариант не очень нравится, обосную:

  1. К визгу, взаимодействующего с кругом угловой шлифовальной машинки, пенопласта присоединяется также ещё и шум двигателя самого электроинструмента. Тут уже даже наушники могут не спасти ваше настроение;
  2. Всё, буквально всё окажется в пенопластовой крошке, так что уборка потом будет весьма продолжительной;
  3. Добавится расход электрической энергии, который затем придётся оплатить.

К плюсу можно отнести то, что болгарка сама за вас режет материал. Но это актуально к металлу, который действительно тяжело собственноручно порезать одной лишь ножовкой, пенопласт же и так практически не сопротивляется под воздействием перечисляемых инструментов.

Инструмент №5: лазерный станок

Пример работы лазерного станка

Если вам требуется не просто выполнить утепление стен, потолка или пола, а создать сложную рекламную вывеску, декорации к театральному представлению или архитектурные элементы необычной формы, то лучше всего обратиться к профессионалам, обладающим специальным лазерным оборудованием, которое используя своё программное обеспечение, способно осуществлять точную трёхмерную резку пенопласта.

Нужен макет автомобиля? Легко!

То есть, по сути, пенопластовой секции можно придать вообще любую форму. Это уже выводит процесс на уровень художественного искусства.

Но проблем с такой технологией также предостаточно:

  1. Сама аппаратура безумно дорогая, и её эксплуатация возможна лишь специально обученными операторами;
  2. Заказать нужный проект тоже обойдётся для вашего семейного бюджета недёшево, так что прежде чем принять окончательное решение, всё тщательно взвести.

Инструмент №6: станок из нихромовой проволоки

Резак для пенопласта из нихромовой проволоки

Когда хочется творить, а программируемое лазерное оборудование заиметь невозможно, можно соорудить специальный станок.

С его помощью пенопласт будет резаться нагретой нихромовой проволокой, что имеет ряд следующих преимуществ:

  1. Возможность создавать срезы любой художественной сложности;

Результат выполнения резки рассматриваемым методом

  1. Высокие скорость и производительность, которые приравниваются к промышленным;
  2. Отсутствие крошки, так как края сразу же запаиваются под воздействием высокой температуры.

Работать таким инструментом следует в хорошо проветриваемой комнате и с надетым респиратором, иначе можно получить отравление токсическими испарениями.

Процесс изготовления

И как же соорудить такое чудо у себя дома?

В этом вам поможет инструкция, которой я с радостью поделюсь:

  1. Для начала подбираем необходимые материалы. У меня в мастерской нашлись следующие принадлежности, которые были затем успешно задействованы:
Название Комментарии
Старый выжигатель На самом деле тут нужен трансформатор, но если у вас, сохранился ещё с детских времён, как и у меня, прибор для выжигания по дереву, то он отлично справится с подачей электрического тока на струну
Дуга с ручного лобзика Ещё один «приятель» из детства предоставил мне распорку для проволоки, по стандартной же схеме её крепят между двумя саморезами
Пружина Струна в процессе нагрева будет растягиваться, так вот пружина позволит компенсировать столь нежеланный эффект
Нихромовая проволока Нихром используется во всех обогревательных приборах благодаря своей способности «безболезненно» переносить нагрев до 1200 градусов Цельсия, поэтому и тут изготовленная из него струна подойдёт лучше всего для разделения пенопласта, температура плавления которого составляет всего лишь 270 градусов Цельсия
Фанера Более дешёвая древесно-стружечная плита также подойдёт в качестве основы станка

Старый выжигатель наконец-то снова сможет вам послужить

  1. Дугу от лобзика я закрепил на краю фанерной плиты;
  2. На ней зафиксировал блок выжигателя;
  3. На край дуги приделал пружину, к ней – нихромовую проволоку, а ту уже провёл сквозь фанеру и с обратной стороны закрепил её специально установленным болтом;

Схема собираемого устройства

  1. Провода от выжигателя подсоединил к верхнему концу струны с пружиной и к тому, который оказался снизу под плитой.

Готовый к работе станок с нихромовой проволокой

Реализовать конструкцию, на самом деле, можно по-разному. Главное сам принцип: подача электрического тока через трансформатор на струну из нихрома. А вертикально или горизонтально будет расположена режущая нить, какой мощности и характера электроприбор для нагрева вы используете – это уже всё нюансы, которые стоит определять по ходу ситуации.

Вот для расширения кругозора схема иной сборки нужного агрегата:

Схема сборки станка с нихромовой проволокой

Дальше же просто выставляете нужную мощность, включаете аппарат и приступаете за дело.

Старайтесь надолго не задерживаться в процессе резки описанным способом на одном месте. Дело в том, что нагретая струна продолжит плавление пенопласта, и разрез получится слишком широким, что в некоторых случаях, конечно, допустимо, а в некоторых катастрофично.

Заключение

Резка пенопласта легко превращается из обычного разделения плит теплоизоляционного материала в настоящее художественное искусство. Главное подобрать правильно инструмент и метод реализации задуманного. Надеюсь, что вы легко из вышеперечисленного найдёте что-то, подходящее для вашего конкретного случая.

Пенопластовые шедевры могут в итоге принимать самый разнообразный вид

Видео в этой статье даст возможность ознакомиться с некоторым количеством дополнительной информации, касающейся изложенных материалов. Если же у вас появились какие-либо вопросы по теме, то, пожалуйста, задайте их в комментариях.

Окраска пенопласта ( пенополистирола ) и выбор материалов

После того, как буквы вырезаны, встает вопрос, чем красить пенопластовые буквы. Тут все просто. Для начала надо знать, что пенопласт (пенополистирол) неустойчив к воздействию следующих растворителей:   уксусно-этиловый спирт, бензол, бензин, керосин, ацетон, спирт.

Подготовка поверхности.

Поверхность перед покраской можно и не обрабатывать, но если вам необходимо изменить фактуру изделия из пенопласта или придать прочности, то можно воспользоваться следующими способами:
- Два, три раза тщательно промазать разведенным водой клеем ПВА. Дать высохнуть каждому слою. (после высыхания пленка клея натягивается, что может выгнуть тонкие изделия).
- Добавить в ПВА песок, тогда буква или другое изделие приобретет характерную фактуру.
- Кстати, после обработки ПВА, изделие можно красить почти любыми красками. 
- Загрунтовать водоимульсионной краской.
- Неровности, огрехи и шероховатости можно просто зашпаклевать и обработать наждачной бумагой.
- Для придания прочности используют эпоксидную смолу.

Покраска изделий из пенополистирола.

Для покраски нужно использовать акриловые краски. После них буквы потом не стираются и не пачкаются. Удобнее всего использовать аэрозольную краску, но ОБЯЗАТЕЛЬНО, без ацетона и прочих растворителей, которых боится пенопласт.. Можно использовать, например, акриловую краску спрей Анти график.  Так буквы будут выглядеть аккуратнее, а слой краски ляжет ровно и равномерно. Для нанесения кистью, можно использовать акриловые художественные краски Ладога питерской компании "Невская палитра".

Чаще всего приходится накладывать два слоя краски. А вот второй слой уже покрывает поверхность полностью. Совершенно не важно, чем вы будете красить буквы, главное, чтобы дизайн подходил к окружающей обстановке.

Покраска пенопласта автомобильными эмалями.

Если предварительно подготовить поверхность и обработать букву из пенопласта, то можно будет красить практически всеми доступными красками.  Для этого подойдут практически все лаки на водной основе, дисперсии акрила в воде с добавками. Лучше найти полиуретановые, уж больно нехорошо потом на акрил краска ложится. Красьте не бойтесь! Пользуюсь недорогим ( 70 руб) отечественным аквалаком, сохнет быстро. Пару слоев, а потом можно красить любой автомобильной краской из баллончика. Результатом будете довольны.

 В дополнение к покраске можно воспользоваться для декорирования букв блестки, стразы и другие материалы, которыми украшают различные праздничные атрибуты.
Напоследок, хотелось бы напомнить, что пенопласт – это универсальный материал, который эффективно используется в рекламе. Его стоимость и свойства располагают к тому, чтобы не сделать абсолютно любой вид рекламы за короткие сроки. Поэтому совершенно неважно, чем покрашены пенопластовые буквы, так как в любом случае они будут выглядеть потрясающе.

Заказать изделия, фигуры и ли буквы из пенопласта в компании Заметно.


 

Статьи по теме

Практичная водоотталкивающая пропитка из пенопласта

Наделить поверхности из различных  видов материала дополнительными характеристиками поможет обычный пенопласт, а точнее защитная пленка, сделанная на его основе. Благодаря прозрачной жидкости, нанесенной на разные поверхности, они перестают впитывать влагу.

YouTube/Максим Максимов

Рецепт приготовления раствора для обработки предельно прост: нужно всего лишь расплавить достаточное количество пенопласта в растворителе.

YouTube/Максим Максимов

При контакте с растворителем пенопласт буквально тает на глазах.

YouTube/Максим Максимов

Добавлять пенопласт следует постепенно до тех пор, пока он не начнет плохо растворяться. Жидкость в емкости к этому моменту будет слегка густоватой.

YouTube/Максим Максимов

Полученный раствор наносится на поверхность при помощи обычной кисти.  После высыхания он превращается в защитную пленку, визуально напоминающую слюду.  Прозрачная и гладкая, она, в отличие от лака,  не перестает быть эластичной.

YouTube/Максим Максимов

Покрыть такой пленкой можно бумагу, цемент, дерево и даже металл.

На дереве хорошо виден переход от обработанной поверхности к необработанной.

YouTube/Максим Максимов

Капли собираются сверху, но не проникают внутрь.

YouTube/Максим Максимов

А так выглядит обработанный металлический столб через полгода эксплуатации на улице.

YouTube/Максим Максимов

Подробнее о  нюансах обработки разных видов поверхностей в видео:

Технология утепления фасада пенополистиролом, штукатурка по пенополистиролу

Способность пенополистирола сохранять тепло сделала его весьма популярным материалом. Обычно его используют в строительных работах для отделки каменных и железобетонных домов, в которых зимой очень холодно. Возможно утепление отдельной комнаты или даже стены. Работа с пенополистиролом доступна и новичку, и опытному специалисту, поэтому во всем мире он завоевал славу универсального утеплителя.

Какой пенополистирол выбрать для работы

Сейчас на рынке предлагают несколько видов материала. Главное различие — это способ изготовления. В результате получаются совершенно разные по своим свойствам и структуре продукты.

По технологии производства пенопласта первоначальную субстанцию продавливают специальным прессом.

Готовые пласты получаются более плотные и твердые, чем другие виды пенополистирола. Этот вариант чаще всего применяется радиомонтажниками.

  • Непрессованный

На последнем этапе производства материал не прессуют, поэтому он сохраняет свою воздушную структуру.

Благодаря большому расстоянию между микрочастицами этот вид хорошо сохраняет тепло, поэтому его первым стали использовать для отделки каменных зданий. В России на упаковках с материалом стоит аббревиатура ПСБ — пенополистирол суспензионный беспрессовый.

  • Экструдированный (ЭППС)

При его производстве смешивают гранулы полистирола до получения объемной пены, после чего раствор начинают экструдировать.

На данный момент этот материал считается лучшим выбором для утепления жилища. Его свойства столь уникальны, что о них стоит рассказать подробнее.

Его не берут для утепления жилища, поэтому в магазине игнорируйте все полки с этим материалом.

Почему ЭППС — идеальный вариант для утепления?

Процесс получения этого вида называется экструзией (от слова «экструдировать»). При воздействии на гранулы полистирола структура материала меняется полностью, а не внутри изолированных полостей. В результате образуются множество микросвязей, соединяющих вещество и делающих его таким прочным. Оригинальная технология производства пенопласта привела к появлению нового вида материала с уникальными свойствами.

Особенности экструдированного пенопласта:

  • Цельность и прочность

Хорошее соединение ячеек сделало материал легким, но при этом плотным и устойчивым к любым воздействиям. Микроскопические полости внутри заполнены газом, который создает воздушный барьер. Комплексная защита не позволит влаге с улицы просочиться сквозь обшивку стены.

  • Низкая податливость

Пенопласт сохраняет свое первоначальное состояние даже при самых суровых условиях. Он не размокает от воды и пара, плохо проводит на улицу драгоценное тепло, практические не подвержен влиянию морозов. Грибки и бактерии также не смогут закрепиться на поверхности. Обшивка фасада толщиной в 3 см заменит аналогичную деревянную отделку в 10 см или газоблоковую в 25 см.

  • Безопасен для человека

Во время работы перчатки и маска нужны только для удобства строителя. Не выделяется никаких токсинов или ядовитых паров. Все время использования материал также никак не влияет на здоровье, поэтому его иногда используют в медицине и пищевой промышленности.

  • Удобен в работе

Маленький вес материала позволяет утеплить дом в одиночестве, не обременяя друзей и не разоряясь на вызов строительной бригады. При всей своей прочности пласты пенопласта легко режутся обычным ножом.

Совет профессионала: Для самостоятельной работы выбирайте пенопласт, который пропитан антипиренами. Это специальные вещества, которые препятствуют горению. Обработка очень важна, потому что пенополистирол является легко загорающимся материалом. Упаковки с прошедшими процедуру листами маркируются буквой С.

Подготовка рабочей поверхности

Листы пенополистирола крепят на фасад здания только после предварительной подготовки. Во время процедуры тщательно соблюдайте инструкцию. Нарушение технологии чревато потерей ряда свойств материала, а правильно проведенное утепление позволит наслаждаться уютным домом в течение 60-70 лет.

Необходимые инструменты и материалы:

  • штукатурка и грунтовка — для создания ровной поверхности;
  • капроновый шнур — для нахождения лишних впадин или выступов;
  • уровень — для определения правильного наклона;
  • шпатель — для сглаживания неровностей.

Удобное время для утепления фасада начинается примерно с апреля, когда температура воздуха на улице выше 5 градусов. При более низких значениях клей теряет вязкость и распределяется неравномерно. Прикрепить листы к стене еще будет можно, но вот о качественной теплоизоляции придется забыть.

Обработка поверхности по технологии утепления фасада пенополистиролом:

  1. Тщательно очистите стену от присохшей грязи и пыли. По желанию можно добавить чистящее средство, только потом смойте его 2-3 раза. Остатки мыла, даже сухие, могут негативно повлиять на качество сцепления листов.
  2. Уберите все неровности. Проволока, выступающие кирпичи, гвозди — всего этого быть не должно. Опустив капроновый шнур, найдите дефекты самой стены. Сгладить рельеф можно с помощью молотка: сбейте им выпуклости. Слишком большие трещины заполните шпаклевкой. Заодно это увеличит теплоизоляцию. Маленькие ямы замаскируйте клеем, взяв его немного сверх нормы. Наполнитель не даст листам проломиться и улучшит утепление.
  3. Несколько заходов к стене со шкуркой избавят от чрезмерно острых сколов, которые могут повредить стройматериал.
  4. Финиш подготовительных работ — грунтовка. Только гладкая стена без ямок и зазубрин годится для накладывания пенополистирола.

Технология утепления фасада

Перед началом работ установите цокольный профиль.

Крепят его по нижней стороне всех стен и по краю фундамента, примерная высота — 5 см. Профиль станет основой для укладки самого первого слоя листов пенопласта. Также твердый материал защитит здание от визита грызунов, которые с легкостью уничтожают искусственные материалы.

Обычная толщина слоя пенополистирола — 50 мм. При более тонкой укладке тепло плохо задерживается в доме. Листы подгоняются друг к другу обрезанными сторонами, чтобы зазор между ними оказался минимальным. Пройдитесь грубой шкуркой, чтобы сделать стыки ровными с обеих сторон.

Глубокие щели на стене и фундаменте заделываются раствором пенополистирола или тонкими листами уже готового материала. Абсолютно запрещено использовать монтажную пену: она будет давить изнутри на положенные слои, в результате стена пойдет волнами, а штукатурка покроется трещинами.

Клей разводите по схеме, указанной на оборотной стороне упаковки. Не пропускайте шаги: экономия времени обернется потерей качества. Готовый раствор наносится тонким слоем на заранее приготовленные листы пенополистирола. Обработанный материал нужно оставить на час, чтобы клей «схватился». После этого можно крепить пенопласт на готовую поверхность.

Необходимые инструменты и материалы:

  • пенопласт — нарезанные и уже готовые листы для утепления;
  • клей — для прикрепления листов пенополистирола и дополнительной теплоизоляции;
  • гвозди — для первичной фиксации и создания прочной основы;
  • дрель и шуруповерт — для работы с креплением;
  • канцелярский нож и ножовка — для подгонки листов материала.

Совет профессионала: Для фиксации листов пенопласта используйте только тарельчатые дюбеля: их круглая широкая шляпка удобно и надежно прижимает слои утеплителя. Такая работа продержится долгие годы, не боясь сильного ветра или тяжести самого материала.

Инструкция по утеплению фасада:

  • Шаг 1. Приложите к стене обмазанный клеем лист пенополистирола. Пока он не засох, быстро определите правильность наклона с помощью строительного уровня. Подкорректируйте расположение, если есть необходимость. Прикрепите так остальные листы первого ряда, двигаясь слева направо.
  • Шаг 2. В каждый лист утеплителя забивают не менее пяти дюбелей: четыре по углам и один в центре. Не экономьте на качестве материала, чтобы не переделывать все после первой же зимы.
  • Шаг 3. Закончив ряд полностью, приступайте к следующему. В суровом климате может понадобиться двухслойная изоляция. Технология здесь та же, что и при укладке одного слоя, только декоративная штукатурка наносится на самый верхний лист. Заранее просчитайте расположение дюбелей, чтобы при установке второго слоя не попасть в шляпки гвоздей первого.

Заключительные работы

Отделка поверхности нужна для облагораживания внешнего вида жилища. При нехватке времени выручит вагонка: заделайте ею все стены, и дом готов. Кровля и фундамент при этом не затрагиваются.

Если у вас есть желание потратить время на более добротную отделку, то прикупите в строительном магазине армирующую сетку с мелкими ячейками. Перед укладкой полотно нарезается на куски. Готовые квадраты с помощью клея крепятся на стену. Размер обязательного нахлеста — 8-10 см. Затем проводится следующий этап — штукатурка и затирание отделки. Сухая стена грунтуется и покрывается последней краской, которая в итоге и определит внешний вид вашего дома.

Штукатурка по пенополистиролу, для экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол (в просторечье — пенопласт) получают вспениванием под давлением гранул стирола. Он состоит из мелких воздушных пузырьков с тонкими стенками, склеенных между собой. Плиты, образованные такими пузырьками, очень легкие, обладают низкой теплопроводностью, устойчивы к коррозии и гниению. Несмотря на то, что в обиходе плиты их экструдированного полистирола продолжают называть пенопластом, их свойства отличаются. Простой пенопласт менее прочный, больше впитывает воду, и, практически, не применяется в современном строительстве.

Почему надо штукатурить фасад, утеплённый пенополистиролом

Популярность плит из экструдированного полистирола для наружного утепления фасада связана с его свойствами:

  • низкая стоимость;
  • высокие тепло и шумоизоляционные свойства;
  • простая технология монтажа, позволяющая самостоятельно закрыть ими фасад своего дома.

Но при всех плюсах у этого материала есть несколько минусов:

  • плиты крайне неустойчивы к воздействию ультрафиолета, ветра, осадков и со временем могут потерять свои свойства;
  • дом, утепленный экструдированным пенополистиролом выглядит не эстетично.

Для компенсации этих минусов пенопласт покрывают отделочным материалом.

Типы отделочных смесей

Штукатурные работы подразумевают выравнивание и защиту поверхности небольшим слоем специальной смеси. Отличие смесей для пенополистирола в том, что в их состав входят вещества, хорошо проникающие в пористую структуру пенопласта. Такие смеси могут использоваться для внутренних работ и наружной отделки фасада.

Два основных вида штукатурной смеси для пенопласта: минеральная и акриловая.

Минеральная штукатурная смесь:

  • состоит из смеси цемента, извести и минеральных заполнителей;
  • устойчива к атмосферным осадкам и температурным перепадам;
  • обладает высоким уровнем адгезии;
  • срок службы порядка 10 лет.

Основной недостаток этого вида в том, что она мало эластична и со временем фасад может покрыться трещинами.

Акриловая смесь:

  • состоит из смеси акриловых смол и минеральных веществ;
  • эластична;
  • устойчива к атмосферным явлениям и колебаниям температуры;
  • обладает высокой степенью адгезии;
  • срок эксплуатации до 25 лет.

Основные недостатки этого вида смеси: высокая цена и способность впитывать грязь.

Технология штукатурных работ

Сложность оштукатуривания плит из пенопласта связана с тем, что стена, покрытая этим материалом имеет ряд особенностей:

  • гладкая и плотная фактура поверхности плит с малым количеством неровностей и микропор;
  • низкая проницаемость для жидкостей;
  • разница в коэффициенте теплового расширения пенопласта, штукатурного слоя и материала, из которого изготовлена стена. Следствием этого может быть растрескивание отделки;
  • низкая впитывающая способность.

Все эти особенности усложняют отделку фасада, утеплённого пенополистиролом.

Работы по оштукатуриванию утеплённого фасада можно сделать своими руками при температуре окружающего воздуха от +5°С до + 35°С. Нижнее ограничение температуры понятно: мокрый фасад при более низкой температуре не будет высыхать, а верхнее связано с тем, что при более высокой температуре воздуха из штукатурной смеси быстро испаряется влага и с ней будет невозможно работать. После монтажа своими руками плит пенопласта на фасад, отделку надо провести как можно раньше, чтобы пенополистирол не подвергался воздействию атмосферных факторов.

Расчет штукатурной смеси

Существуют специальные смеси, предназначенные для предварительного наклеивания армирующей сетки и нанесения штукатурки для пенополистирола.

Они выполняют ряд функций:

  • защищают плиты пенопласта от ультрафиолета;
  • сглаживают температурные перепады и компенсируют разницу в коэффициентах температурного расширения;
  • защищают хрупкий утеплитель от механических повреждений.

Расход клея обычно составляет 4 — 6 килограмм сухой смеси на 1 кв. м. фасада. Для тех, кто выполняет подобные работы впервые, смесь лучше купить с запасом. Целые пачки сухого клея можно будет вернуть в магазин, при наличии чека. На одном фасаде нельзя использовать смеси разных производителей. Результат может оказаться непредсказуемым.

Приготовление клея

Сухую смесь надо развести в соответствии с инструкцией на упаковке. Лучше готовить небольшими порциями, чтобы она не успевала высыхать.

Для первого этапа работ (наклеивания армирующей сетки) смесь лучше развести несколько жиже, чем указано в инструкции. Вымешивать клей лучше в два этапа: перемешать, дать постоять 5 — 10 минут, и снова перемешать.

Подготовка утеплённого фасада к штукатурным работам

После разведения штукатурной смеси (можно до этого) фасад необходимо подготовить для оштукатуривания:

  1. Убедиться, что шляпки всех «грибов», которыми крепили пенопласт к стене, равномерно утоплены в материал. Выпирающие дюбели надо забить глубже. Если не получается забить дюбель, его лучше заменить.
  2. Щели между плитами пенопласта заполнить специальной пеной для утеплителя.
  3. Неровности плит, выступающие над общей поверхностью, обработать специальной тёркой.
  4. Закрыть откосы и углы сначала армирующей сеткой, затем перфорированным металлическим уголком.

После предварительной подготовки можно приступать к наклеиванию сетки.

Оклеивание армирующей сеткой

Технология штукатурных работ по экструдированному пенополистиролу сильно отличается от обычного оштукатуривания каменной поверхности. Во — первых на плитах пенопласта надо закрепить армирующую стекло сетку, чтобы обеспечить надёжное сцепление штукатурного слоя с утеплителем. Во — вторых плиты надо обработать, для надёжного сцепления с ними сетки, чтобы впоследствии сетка вместе со штукатуркой не отвалилась от фасада.

Порядок наклеивания сетки из стекловолокна:

  1. Для надёжного сцепления сетки с утеплителем, пенопласт перед наклеиванием сетки надо процарапать острым инструментом (можно обычным гвоздём), делая через каждые 8 — 10 сантиметров штрихообразные вертикальные полосы и образуя небольшие углубления.
  2. Сетку нарезать полосами удобного в работе размера.
  3. Нанести поверх плит слой клеящей смеси 3 — 5 мм, затем аккуратно руками распрямить полосы сетки по клею, слегка вжимая её в смесь. Сетку клеить внахлёст на 10 — 15 см.
  4. Пройтись по всей поверхности, покрытой сеткой, гладилкой, равномерно вжимая ячейки сетки в клеевой состав.

Для закрепления штукатурной смеси на фасаде имеет значение величина ячейки сетки: слишком большая ячейка хуже держит смесь, слишком маленькую тяжело клеить. Оптимальный вариант сетка со средним размером ячейки. Приклеивая сетку надо делать это максимально аккуратно, чтобы потом как можно меньше пришлось выравнивать фасад.

После окончания приклеивания сетки смесь надо высушить не менее суток. Когда она высохнет по всей поверхности надо пройтись рукой с пластиковой тёркой, обклеенной наждачной бумагой. Это первый этап затирки.

Выравнивание поверхности

После оклеивания фасада сеткой и высыхания смеси надо выровнять поверхность перед нанесением финального слоя штукатурки по пенополистиролу. Для этого клеевой состав, которым фиксировалась сетка, наносят шпателем по всему фасаду ещё в один слой около 3 мм толщиной. При нанесении этого слоя надо постараться выровнять оставшиеся неровности перед финишной штукатуркой. Затем, фасад минимум на сутки оставляют на просушку.

Финишная штукатурка по пенополистиролу

Работы по нанесению финишного слоя штукатурки на плиты пенопласта проводят в несколько этапов:

  1. Сначала подготовленный к отделке фасад покрывают слоем грунтовки. Грунт подбирают в зависимости от свойств финишного слоя штукатурки и наносят валиком с коротким ворсом.
  2. Раствор для финишного слоя надо приготовить без комков, консистенции сметаны.
  3. Широким шпателем раствор наносят поверх грунта и тщательно разравнивают. При необходимости процедуру можно повторить дважды, дав время первому слою просохнуть.

Когда последний слой финишной штукатурки высохнет, фасад можно покрасить.

Утепление фасада с помощью плит из экструдированного полистирола, с последующим оштукатуриванием, конечно, процесс трудоёмкий. Необходимо строгое соблюдение всех технологических этапов процесса, соблюдение температурного режима проведения работ, использование качественных материалов. Но достигнутый результат стоит потраченного времени и сил.

Что такое пенополистирол? (с иллюстрациями)

Пенополистирол - это пенополистирол, обладающий определенными желаемыми свойствами благодаря своей структуре. Он необычайно легкий и плавучий, а также хороший изолятор от тепла и звука. Его можно использовать в качестве строительного материала или элемента дизайна, а также можно придать ему множество форм для различных домашних нужд.

Пенополистирол - хороший теплоизолятор.

В большинстве случаев пенополистирол белого цвета и состоит из небольших соединенных между собой шариков. Он сделан путем объединения химических веществ этилена и бензола, чтобы получить соединение, известное как стирол. Затем стирол обрабатывают другими химическими веществами, которые вызывают полимеризацию молекул стирола или их группировку в длинные цепи. Эта реакция может продолжаться только до определенного момента, а затем прекращается. Получившимся шарикам дают остыть, а затем их очищают.

Пенополистирол технически пригоден для вторичной переработки.

После формирования и очистки бусинки должны быть расширены, что происходит в три основных этапа.Сначала шарики нагревают горячим воздухом или паром до тех пор, пока их плотность не станет трех процентов от первоначальной. Затем шарики охлаждают в течение 24 часов и формуют. Попав внутрь формы, они впрыскиваются паром низкого давления, который еще больше расширяет шарики и сплавляет их. Когда форма остынет, пенополистирол готов к использованию или отгрузке.

Пенополистирол существенно отличается от аналогичного продукта, называемого экструдированным полистиролом.Экструдированный полистирол производится с использованием хлорфторуглеродов (ХФУ), которые, по мнению многих, вредны для баланса озона в атмосфере Земли. Пенополистирол изготавливается без этих соединений, что делает его более безвредным для окружающей среды. Однако оба продукта могут быть переработаны, как и все пластмассы.

Еще одно важное преимущество пенополистирола, особенно для таких продуктов, как одноразовые стаканчики, состоит в том, что он очень экономичен.Производство пенополистирола требует гораздо меньше энергии, чем производство альтернатив на бумажной основе. Кроме того, он может производить гораздо меньше отходов, чем бумага. Например, при правильном сжигании из одной тонны (907 кг) полистирольных стаканов образуется только 0,2 унции (5,66 г) золы, тогда как из того же количества бумаги образуется 200 фунтов (90,7 кг) золы.

Также следует отметить, что пенополистирол не подвергается биологическому разложению.Некоторые считают это недостатком, но тот факт, что он химически инертен, делает его стабильным наполнителем, который помогает обеспечить безопасную и гигиеничную рекультивацию полигона. Несмотря на это, преобладающей тенденцией было сокращение объема пенополистирола и его переработка везде, где это возможно.

.

Тайна вторичной переработки: пенополистирол | Земля 911

Это вечный вопрос: могу ли я утилизировать пенополистирол (широко известный под торговой маркой «Пенополистирол»)?

Пенополистирол

, кажется, повсюду: он удерживает вашу еду, защищает предметы в упаковках, обеспечивает изоляцию в домах и даже помогает защитить вашу голову в велосипедном шлеме. Он обозначен кодом утилизации пластика №6 PS, который (в нерасширенном виде) вы найдете в пластиковых стаканчиках и коробках для компакт-дисков и DVD.

Интересный факт: в 2016 году отраслевой альянс EPS (EPS-IA) сообщил, что только за этот год было переработано 118 миллионов фунтов EPS. Это потрясающая сумма, учитывая, что EPS на 98 процентов состоит из воздуха.

Вот и проблема

Даже если ваше сообщество перерабатывает пластик №6, оно может не принимать пенополистирол. Это потому, что это конечный продукт, и пластмассовую смолу нельзя разворачивать. Однако оборудование, которое оборудовано для обработки EPS, может измельчать его для использования в других приложениях.

Поскольку пенополистирол очень легкий, он составляет 0,01 процента от общего объема твердых бытовых отходов по весу, но, как вы, возможно, догадались, его объем является большей проблемой, чем его вес. Он занимает место на свалках и не разлагается.

Методы переработки / повторного использования

В то время как переработка пенополистирола ограничена, существуют рынки переработки. Форма - самый важный фактор в том, как от нее избавиться. ППС в форме упаковки (особенно упаковки арахиса) часто принимают в транспортных магазинах для повторного использования, но в этих местах не принимаются контейнеры или чашки.Вот другие варианты:

  • Пункты выдачи: Earth911 Recycling Search может помочь вам найти переработку полистирола в вашем районе. Обязательно заранее позвоните на местные сайты, чтобы убедиться, что EPS принимаются и в какой форме. Если они все же берут EPS, большинство принимают упаковочные материалы, но не еду или медицинские контейнеры. EPS-IA ведет каталог компаний по переработке EPS , включая предприятия, где вы можете оставить материал, и те, которые будут собирать его у обочины.Убедитесь, что все контейнеры чистые, пустые, на них нет ленты, этикеток, полиэтиленовой пленки или других загрязнений. Как вы знаете, загрязняющих веществ могут разрушить процессов переработки. Вы также можете посетить веб-сайт Home for Foam , где вы можете узнать, как выглядит процесс переработки «уплотненной пены».
  • Обратная связь по почте: Если в вашем регионе нет пункта приема заказов, вы можете использовать один из вариантов отправки по почте , перечисленных на веб-сайте EPS-IA. Вы должны будете заплатить за доставку, но, учитывая легкий вес материала, она должна стоить менее 10 долларов за коробку.Не забудьте удалить весь мусор из пенополистирола перед тем, как разбить его на более мелкие части, которые поместятся в коробку для транспортировки.
  • Повторное использование для сыпучих материалов: А как насчет упаковки арахиса? Их простейшее повторное использование - в другом пакете, который вам нужно отправить. Вы также можете пожертвовать их в торговые точки UPS Store или другие транспортные магазины, которые с радостью повторно используют арахис в чистой упаковке. Не знаете, куда идти? EPS-IA e предоставляет карту высадки , чтобы помочь вам найти центры сбора рядом с вами. (Вы также можете позвонить им по телефону 800-828-2214.)
  • Большой объем: Работать с перерабатывающей компанией для получения услуг по самовывозу лучше всего, если ваш бизнес получает большое количество пенополистирола. Требования компании к хранению и оборудованию различаются, но обычно контейнеры для хранения остаются на открытом воздухе в мусорном ведре, где пенополистирол содержится в чистом, сухом и не подвергающемся воздействию элементов. Целесообразно проконсультироваться с компанией, чтобы узнать, как они принимают EPS, будь то штабелирование, упаковка в мешки, залог или сжатие.
  • На месте (для промышленности): Если ваш бизнес обычно имеет дело с крупными кусками пенополистирола, ищите устройства таких компаний, как RecycleTech или StyroMelt , которые сокращают объемы пенополистирола для крупномасштабной переработки.

EPS Альтернативы

По мере того, как все больше правительств рассматривают закон о запрете EPS и предприятий постепенно отказываются от упаковки из пенополистирола , вы, вероятно, начнете видеть альтернативы. Вы уже можете найти упаковку для пищевых продуктов из бамбука, кукурузного крахмала, грибов и торфопласта, не говоря уже о растительной упаковке .

Dell и Ikea уже являются лидерами в использовании альтернатив упаковки EPS, а давление заставляет такие компании, как Amazon и Walmart последовать их примеру, .

Если затраты диктуют, что вы продолжаете использовать пенополистирол, попробуйте приобрести пенополистирол, сделанный из переработанного содержимого. Обычно упаковка арахиса зеленого цвета состоит из большого количества переработанных материалов. Итак, если вы отправляете много материала, воспользуйтесь не совсем белым EPS для ваших упаковок.

Особое фото: Khambian

Примечание редактора: Ранее опубликованная 9 марта 2014 года, эта статья была обновлена ​​в июне 2018 года писателем Earth911 Треем Грейнджером.

Вам также может понравиться…
.

Что такое пенополистирол? | STYRO

По сути, это то, что вы часто видите и используете в повседневной жизни - например, чашки из пенополистирола, упаковка, изоляция и многое другое. Фактически он состоит из 98% воздуха и 2% полистирола. Его пропаривают таким образом, что он становится пеной в особой форме. Что хорошего в EPS, так это то, что его можно полностью повторно использовать и перерабатывать, а значит, он экологичен.

STYRO Пенополистирол «EPS» - это жесткий пенополистирол, полученный из нефти.под воздействием пара он увеличится в 40 раз по сравнению с исходным размером, что делает его чрезвычайно универсальным продуктом.

Каковы общие характеристики EPS?

  • Огнестойкий
  • 100% переработка
  • Легкий
  • Конюшня
  • прочный
  • Плавучая
  • Простота обращения
  • Прочный и гибкий
  • Амортизатор
  • Гаситель вибрации
  • Устойчив к влаге
  • Экономичный
  • Высокая теплоизоляция

Каковы преимущества использования пенополистирола?

EPS - прекрасная альтернатива, если вы хотите использовать дерево, войлок, резину или стекловолокно.Вы можете заменить сырье пенополистиролом и не беспокоиться о том, что качество упадет, потому что оно станет еще лучше.

EPS можно формовать и придавать любую форму, которая вам нравится. Используя другое оборудование, вы сможете вырезать и придавать форму пенопласту и материализовать свои визуальные эффекты.

Это идеальный продукт для упаковки, поскольку он может противостоять ударам, а также воде или другим внешним элементам.

Это, несомненно, экономически выгодно - производители пенополистирола, такие как STYRO, могут эффективно доставлять и производить вашу продукцию из пенополистирола, тем самым экономя ваше время и деньги.

Чтобы узнать, как EPS может быть полезен для ваших проектов и бизнеса, свяжитесь с нами в STYRO, и мы доставим вам все это. Благодаря нашим накопленным знаниям и многолетнему опыту мы уже заняли позицию на рынке, которая многое говорит о нашем отличительном преимуществе по сравнению с другими производителями пенополистирола. Мы уже работали с известными брендами по всему ОАЭ и стремимся и дальше оставаться лидером в производстве пенополистирола.

.

% PDF-1.4 % 659 0 объект > endobj xref 659 286 0000000016 00000 н. 0000009975 00000 н. 0000010077 00000 п. 0000013499 00000 п. 0000013536 00000 п. 0000013708 00000 п. 0000013898 00000 п. 0000014012 00000 п. 0000025531 00000 п. 0000025721 00000 п. 0000025913 00000 п. 0000026101 00000 п. 0000026287 00000 п. 0000026473 00000 п. 0000026664 00000 н. 0000026853 00000 п. 0000027043 00000 п. 0000027232 00000 н. 0000027423 00000 п. 0000027614 00000 п. 0000027806 00000 п. 0000027998 00000 н. 0000028188 00000 п. 0000028377 00000 п. 0000028564 00000 п. 0000028751 00000 п. 0000028940 00000 п. 0000029130 00000 п. 0000029319 00000 п. 0000029507 00000 п. 0000029699 00000 н. 0000029891 00000 п. 0000030083 00000 п. 0000030275 00000 п. 0000030466 00000 п. 0000030656 00000 п. 0000030847 00000 п. 0000031037 00000 п. 0000031229 00000 п. 0000031421 00000 п. 0000042037 00000 п. 0000042224 00000 п. 0000042412 00000 п. 0000042600 00000 п. 0000042790 00000 н. 0000042978 00000 п. 0000043168 00000 п. 0000043356 00000 п. 0000043544 00000 п. 0000043730 00000 п. 0000043919 00000 п. 0000044106 00000 п. 0000044293 00000 п. 0000044482 00000 п. 0000044670 00000 п. 0000044856 00000 п. 0000045044 00000 п. 0000045233 00000 п. 0000045422 00000 п. 0000045609 00000 п. 0000045798 00000 п. 0000045987 00000 п. 0000046177 00000 п. 0000046369 00000 п. 0000046559 00000 п. 0000046747 00000 п. 0000046935 00000 п. 0000047125 00000 п. 0000047315 00000 п. 0000047504 00000 п. 0000047694 00000 п. 0000047883 00000 п. 0000048072 00000 п. 0000048261 00000 п. 0000048450 00000 п. 0000048641 00000 п. 0000048831 00000 н. 0000049022 00000 н. 0000049214 00000 п. 0000049405 00000 п. 0000049596 00000 п. 0000060526 00000 п. 0000060712 00000 п. 0000060900 00000 п. 0000061089 00000 п. 0000061276 00000 п. 0000061465 00000 п. 0000061654 00000 п. 0000061840 00000 п. 0000062030 00000 н. 0000062221 00000 п. 0000062412 00000 п. 0000062533 00000 п. 0000062630 00000 п. 0000062822 00000 п. 0000063017 00000 п. 0000063208 00000 п. 0000063392 00000 п. 0000063583 00000 п. 0000063774 00000 п. 0000063961 00000 п. 0000064152 00000 п. 0000064343 00000 п. 0000064534 00000 п. 0000064725 00000 п. 0000064916 00000 н. 0000065107 00000 п. 0000065297 00000 п. 0000065488 00000 п. 0000065679 00000 п. 0000065870 00000 п. 0000076658 00000 п. 0000076850 00000 п. 0000077036 00000 п. 0000077225 00000 п. 0000077411 00000 п. 0000077599 00000 п. 0000077789 00000 п. 0000077976 00000 п. 0000078164 00000 п. 0000078355 00000 п. 0000078543 00000 п. 0000078731 00000 п. 0000078918 00000 п. 0000079105 00000 п. 0000079297 00000 п. 0000079485 00000 п. 0000079676 00000 п. 0000079861 00000 п. 0000080050 00000 п. 0000080240 00000 п. 0000080428 00000 п. 0000080617 00000 п. 0000080808 00000 п. 0000080997 00000 п. 0000081186 00000 п. 0000081379 00000 п. 0000081564 00000 н. 0000081749 00000 п. 0000081935 00000 п. 0000082122 00000 п. 0000082308 00000 п. 0000082497 00000 п. 0000082686 00000 п. 0000082875 00000 п. 0000083066 00000 п. 0000083255 00000 п. 0000083444 00000 п. 0000083633 00000 п. 0000093333 00000 п. 0000093521 00000 п. 0000093705 00000 п. 0000093893 00000 п. 0000094079 00000 п. 0000094268 00000 п. 0000094457 00000 п. 0000094554 00000 п. 0000094745 00000 п. 0000094933 00000 п. 0000095120 00000 п. 0000095307 00000 п. 0000095496 00000 п. 0000095687 00000 п. 0000095784 00000 п. 0000095973 00000 п. 0000096156 00000 п. 0000096345 00000 п. 0000096533 00000 п. 0000096721 00000 п. 0000096907 00000 п. 0000097087 00000 п. 0000097275 00000 п. 0000097462 00000 п. 0000097646 00000 п. 0000097837 00000 п. 0000097934 00000 п. 0000098121 00000 п. 0000098313 00000 п. 0000098505 00000 п. 0000098695 00000 п. 0000098889 00000 п. 0000099077 00000 н. 0000099265 00000 п. 0000099453 00000 п. 0000099644 00000 н. 0000099833 00000 н. 0000100024 00000 н. 0000100215 00000 н. 0000100404 00000 н. 0000100593 00000 н. 0000100776 00000 п. 0000100965 00000 н. 0000101151 00000 н. 0000101340 00000 н. 0000101532 00000 н. 0000101721 00000 н. 0000101913 00000 н. 0000102103 00000 п. 0000102293 00000 п. 0000102485 00000 н. 0000102672 00000 п. 0000102864 00000 н. 0000113790 00000 н. 0000114047 00000 н. 0000114587 00000 н. 0000114844 00000 н. 0000115330 00000 н. 0000115414 00000 н. 0000115671 00000 н. 0000116313 00000 н. 0000116400 00000 н. 0000116870 00000 н. 0000117304 00000 н. 0000117929 00000 н. 0000117966 00000 п. 0000118078 00000 н. 0000118175 00000 н. 0000118365 00000 н. 0000118556 00000 н. 0000118744 00000 н. 0000118933 00000 н. 0000119123 00000 н. 0000119306 00000 н. 0000119497 00000 н. 0000119686 00000 н. 0000119875 00000 н. 0000120066 00000 н. 0000120257 00000 н. 0000120447 00000 н. 0000120637 00000 н. 0000120826 00000 н. 0000121015 00000 н. 0000121206 00000 н. 0000121396 00000 н. 0000121588 00000 н. 0000121776 00000 н. 0000132649 00000 н. 0000142519 00000 н. 0000142747 00000 н. 0000146184 00000 н. 0000146299 00000 н. 0000148948 00000 н. 0000154432 00000 н. 0000154772 00000 н. 0000155002 00000 н. 0000155376 00000 н. 0000155662 00000 н. 0000160030 00000 н. 0000160151 00000 п. 0000160437 00000 н. 0000160534 00000 п. 0000160954 00000 н. 0000161342 00000 н. 0000161716 00000 н. 0000162088 00000 н. 0000162163 00000 н. 0000162470 00000 н. 0000162545 00000 н. 0000162850 00000 н. 0000162925 00000 н. 0000163022 00000 н. 0000163220 00000 н. 0000163295 00000 н. 0000163392 00000 н. 0000163582 00000 н. 0000163983 00000 н. 0000164375 00000 н. 0000164496 00000 н. 0000164687 00000 н. 0000164877 00000 н. 0000165062 00000 н. 0000191108 00000 н. 0000241601 00000 н. 0000241676 00000 н. 0000257357 00000 н. 0000257686 00000 н. 0000257717 00000 н. 0000257783 00000 н. 0000257899 00000 н. 0000257974 00000 н. 0000263485 00000 н. 0000263815 00000 н. 0000263846 00000 н. 0000263912 00000 н. 0000264028 00000 н. 0000006016 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 944 0 объект > поток xXwXS ٶ? 'wB / J! (% (({/ RB &: A2% ED / + b "3̼w sT, w {Uv

.

Смотрите также